CN115193287B - 一种食用菌菌棒全自动生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食用菌菌棒全自动生产设备，包括：搅拌箱，所述搅拌箱的内壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴表面的两端均分别固定连接有输送叶片；搅拌组件，设置在搅拌箱内中部且用于带动食用菌菌棒与水往复左右移动并充分对其进行搅拌。本发明通过转动轴带动输送叶片对搅拌箱内部的原料左右往复输送，同时转动轴通过第一齿轮带动转动管反向转动，并使第一活动搅拌杆与固定搅拌杆交错移动，同时第三活动搅拌杆在第四活动搅拌杆和第五活动搅拌杆之间交错移动，并配合第二活动搅拌杆和第六活动搅拌杆对原料的搅拌，以及原料贯穿通孔时的挤压搅拌，会使得原料在左右往复移动中搅拌得更加彻底，从而实现了可对原料搅拌彻底的目的。

Description

一种食用菌菌棒全自动生产设备
技术领域
本发明涉及食用菌种植技术领域，具体为一种食用菌菌棒全自动生产设备。
背景技术
食用菌的生产过程中常会使用到一种食用菌菌棒，这种菌棒是食用菌子实体，经过慢慢转色形成长菇。具备较高的利用价值，随着科学技术的不断发展和人们日益增长的使用需求越来越多的工厂采用自动化的生产设备对食用菌菌棒进行加工，食用菌菌棒加工设备在使用时需要将食用菌菌棒和水进行搅拌后在将搅拌后的使用菌棒转移到输送装置上进行输送。
但是现有技术在实际使用时，食用菌菌棒和水搅拌得不够彻底，往往还未搅拌彻底就进行出料操作，容易对食用菌的生长造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食用菌菌棒全自动生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括：
搅拌箱，所述搅拌箱的内壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴表面的两端均分别固定连接有输送叶片；
搅拌组件，设置在搅拌箱内中部且用于带动食用菌菌棒与水往复左右移动并充分对其进行搅拌，所述搅拌组件包括与转动轴转向相反的转动管，所述转动管的表面分别固定连接有第一活动搅拌杆、第二活动搅拌杆和第三活动搅拌杆，所述搅拌箱的内壁固定连接有固定搅拌杆，所述转动轴的表面分别固定连接有第四活动搅拌杆、第五活动搅拌杆和第六活动搅拌杆，所述第一活动搅拌杆和固定搅拌杆相互交错设置，且第三活动搅拌杆分别与第四活动搅拌杆和第五活动搅拌杆相互交错设置；
驱动组件，设置在搅拌箱的一端且用于驱动转动轴往复转动；
输送组件，设置在搅拌箱的底部且用于输送食用菌菌棒，所述输送组件包括输送带；
清理组件，设置在输送带的底部且用于对输送带的表面进行清洁；
传动组件，设置在搅拌箱远离驱动组件位置的一端且用于为输送组件和清理组件的工作同时提供动力。
优选的，所述搅拌组件还包括固定圈，所述固定圈的内壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁转动连接有行星齿轮，所述转动轴相对应固定圈位置的中部固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的表面与行星齿轮的表面相啮合，所述行星齿轮的表面与转动管的内壁相啮合，且转动管通过轴承转动连接在转动轴的表面。
优选的，所述固定圈相对应转动管位置的一端开设有活动槽，且转动管转动连接在活动槽的内壁，所述容纳槽的内部分别与固定圈和活动槽的内部相连通，所述固定圈的表面均匀开设有多个通孔，所述转动管远离固定圈位置的一端转动连接有阻挡盖，且阻挡盖固定连接在转动轴的表面。
优选的，所述驱动组件包括驱动箱，所述驱动箱固定连接在搅拌箱的一端，所述转动轴通过轴承活动贯穿并延伸至搅拌箱的两端，所述转动轴相对应驱动箱位置的一端固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆通过轴承转动连接在搅拌箱的一端，所述第一支撑杆远离搅拌箱位置的一端固定连接有转动块，所述转动块的表面活动设有第三齿轮，所述第三齿轮的中部固定连接有第二支撑杆，且第二支撑杆通过轴承转动连接在驱动箱的中部，所述第三齿轮远离搅拌箱位置的一端固定连接有多个驱动柱，且多个驱动柱组成半圆形结构，所述转动块相对应驱动柱位置的表面开设有凹槽，且凹槽的内壁与驱动柱的表面活动连接，所述第三齿轮的数量为两个，且两个第三齿轮的表面相啮合，其中一个所述第二支撑杆通过轴承活动贯穿并延伸至驱动箱的外部，且第二支撑杆远离驱动箱位置的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过电机支架固定连接在驱动箱的表面。
优选的，所述传动组件包括第五齿轮，且第五齿轮固定连接在转动轴远离第四齿轮位置的一端，所述第五齿轮的表面啮合有活动齿轮，所述活动齿轮的中部通过轴承转动连接有活动块，所述活动块的一端活动设有导向架，且导向架固定连接在搅拌箱的一端。
优选的，所述导向架的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的圆弧度与第五齿轮的圆弧度相适配，所述活动块活动连接在导向杆的表面，所述活动齿轮的表面啮合有第六齿轮，所述第六齿轮的数量为两个，且两个第六齿轮关于第五齿轮中点的竖直轴线为对称轴对称设置，两个所述第六齿轮的表面相啮合，所述第六齿轮的中部固定连接有传动杆，且传动杆通过轴承座转动连接在搅拌箱的一端。
优选的，所述搅拌箱相对应第五齿轮位置的一端固定连接有支撑架，且传动杆通过轴承转动连接在支撑架的中部，其中一个所述传动杆通过轴承活动贯穿并延伸至支撑架的外部，且传动杆远离支撑架位置的一端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面传动连接有第一传动带，所述第一传动带远离第一传动轮位置的一端传动连接有第二传动轮。
优选的，所述输送组件包括两个驱动轴，其中一个所述驱动轴固定连接在第二传动轮的中部，所述第二传动轮的表面通过轴承转动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有固定底板，所述驱动轴相对应支撑板位置的中部固定连接有传动辊，所述输送带传动连接在传动辊的表面，所述搅拌箱相对应输送带位置的一端底部固定连接有出料斗，所述搅拌箱顶部的中部固定连接有进料斗，所述搅拌箱底部的中部通过合页铰接有开合门，所述搅拌箱的底部固定连接有支撑柱，且支撑柱固定连接在固定底板的顶部。
优选的，所述清理组件包括固定板，所述固定板固定连接在固定底板的顶部，且固定板的数量为两个，两个所述固定板分别位于输送带底部的左右两端，两个所述固定板相对面一端的顶部固定连接有第一磁铁块，所述输送带相对应固定板位置的底部活动连接有多个旋转刮板，所述旋转刮板的底部固定连接有第二磁铁块，所述第二磁铁块的底部固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的表面活动套接有驱动套，所述第三支撑杆的表面和驱动套的内壁均分别为正六边形结构，所述驱动套的表面通过轴承转动连接有固定架，所述固定架固定连接在两个固定板相对面的一端，所述驱动套表面的底部固定连接有蜗轮，所述蜗轮的表面啮合有蜗杆，所述蜗杆通过轴承活动贯穿并延伸至固定板的一端，所述蜗杆远离固定板位置的一端固定连接有第三传动轮，所述第三传动轮的表面传动连接有第二传动带，所述第二传动带远离第三传动轮位置的一端传动连接有第四传动轮，所述第四传动轮固定连接在驱动轴的一端，所述第三支撑杆活动贯穿并延伸至固定架的底部，所述第三支撑杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有阻尼弹簧，且阻尼弹簧固定连接在固定架的底部，所述固定底板相对应旋转刮板位置的顶部活动连接有收集框。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过转动轴带动输送叶片对搅拌箱内部的原料左右往复输送，同时转动轴通过第一齿轮带动转动管反向转动，并使第一活动搅拌杆与固定搅拌杆交错移动，同时第三活动搅拌杆在第四活动搅拌杆和第五活动搅拌杆之间交错移动，并配合第二活动搅拌杆和第六活动搅拌杆对原料的搅拌，以及原料贯穿通孔时的挤压搅拌，会使得原料在左右往复移动中搅拌得更加彻底，从而实现了可对原料搅拌彻底的目的；
2、本发明同时还通过转动轴带动第五齿轮往复正反转动，使得第五齿轮带动活动齿轮转动，且当第五齿轮带动活动齿轮顺时针转动时，会使得第五齿轮带动活动齿轮在活动块配合导向杆的导向作用下移动至最左端，此时第五齿轮通过活动齿轮带动最左端的第六齿轮顺时针转动，并使得最右端的第六齿轮逆时针转动，且当转动轴带动第五齿轮逆时针转动时，会使得第五齿轮带动活动齿轮在活动块配合导向杆的导向作用下移动至最右端，此时第五齿轮通过活动齿轮带动最右端的第六齿轮逆时针转动，并使得最左端的第六齿轮顺时针转动，即无论转动轴逆时针还是顺时针转动，两个第六齿轮的转动方向均不变，并使得传动杆带动第一传动轮单向转动，进而使得第一传动轮通过第一传动带带动第二传动轮单向转动，并为输送组件和清理组件的工作提供动力；
3、本发明同时还通过第二传动轮转动时，会使得第二传动轮带动驱动轴转动，进而使得驱动轴通过传动辊带动输送带传动，并将出料斗处落下的原料进行输送，且当驱动轴转动时，会使得驱动轴通过第四传动轮配合第二传动带和第三传动轮带动蜗杆转动，进而使得蜗杆带动蜗轮和驱动套转动，由于驱动套的内部和第三支撑杆的表面均分别为正六边形结构，这就使得当驱动套转动时会通过第三支撑杆带动第二磁铁块和旋转刮板在输送带的底部转动，并对输送带底部粘黏的原料进行刮除，同时通过设置第一磁铁块和第二磁铁块，使得旋转刮板与输送带底部的压力由第一磁铁块和旋转刮板之间产生磁力提供，使得既不影响旋转刮板对输送带底部原料的刮除又可防止压力过大造成输送带被旋转刮板损坏的情况发生。
附图说明
图1为本发明一种食用菌菌棒全自动生产设备整体结构正剖图；
图2为本发明一种食用菌菌棒全自动生产设备传动组件结构正剖图；
图3为本发明一种食用菌菌棒全自动生产设备驱动组件结构正剖图；
图4为本发明一种食用菌菌棒全自动生产设备固定圈结构侧剖图；
图5为本发明一种食用菌菌棒全自动生产设备搅拌组件结构局部正剖图；
图6为本发明一种食用菌菌棒全自动生产设备驱动组件结构侧剖图；
图7为本发明一种食用菌菌棒全自动生产设备传动组件结构侧剖图；
图8为本发明一种食用菌菌棒全自动生产设备清理组件结构侧剖图；
图9为本发明一种食用菌菌棒全自动生产设备图8中A处结构放大图；
图10为本发明一种食用菌菌棒全自动生产设备清理组件结构侧视图。
图中：1、搅拌箱；2、转动轴；3、输送叶片；4、搅拌组件；401、固定圈；402、容纳槽；403、行星齿轮；404、第一齿轮；405、转动管；406、第一活动搅拌杆；407、固定搅拌杆；408、第二活动搅拌杆；409、阻挡盖；410、第三活动搅拌杆；411、第四活动搅拌杆；412、第五活动搅拌杆；413、第六活动搅拌杆；414、活动槽；415、通孔；5、驱动组件；501、驱动箱；502、第二齿轮；503、第一支撑杆；504、转动块；505、第三齿轮；506、第二支撑杆；507、驱动柱；508、驱动电机；509、第四齿轮；6、传动组件；601、第五齿轮；602、活动齿轮；603、活动块；604、导向架；605、导向杆；606、第六齿轮；607、传动杆；608、支撑架；609、第一传动轮；610、第一传动带；611、第二传动轮；7、固定底板；8、输送组件；801、驱动轴；802、支撑板；803、传动辊；804、输送带；9、清理组件；901、固定板；902、第一磁铁块；903、旋转刮板；904、第二磁铁块；905、第三支撑杆；906、驱动套；907、固定架；908、连接块；909、阻尼弹簧；910、蜗轮；911、蜗杆；912、第三传动轮；913、第二传动带；914、第四传动轮；915、收集框；10、进料斗；11、出料斗；12、开合门；13、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：包括：
搅拌箱1，搅拌箱1的内壁通过轴承转动连接有转动轴2，转动轴2表面的两端均分别固定安装有输送叶片3；
搅拌组件4，设置在搅拌箱1内中部且用于带动食用菌菌棒与水往复左右移动并充分对其进行搅拌，搅拌组件4包括与转动轴2转向相反的转动管405，转动管405的表面分别固定安装有第一活动搅拌杆406、第二活动搅拌杆408和第三活动搅拌杆410，搅拌箱1的内壁固定安装有固定搅拌杆407，转动轴2的表面分别固定安装有第四活动搅拌杆411、第五活动搅拌杆412和第六活动搅拌杆413，第一活动搅拌杆406和固定搅拌杆407相互交错设置，且第三活动搅拌杆410分别与第四活动搅拌杆411和第五活动搅拌杆412相互交错设置；
驱动组件5，设置在搅拌箱1的一端且用于驱动转动轴2往复转动；
输送组件8，设置在搅拌箱1的底部且用于输送食用菌菌棒，输送组件8包括输送带804；
清理组件9，设置在输送带804的底部且用于对输送带804的表面进行清洁；
传动组件6，设置在搅拌箱1远离驱动组件5位置的一端且用于为输送组件8和清理组件9的工作同时提供动力。
搅拌组件4还包括固定圈401，固定圈401的内壁开设有容纳槽402，容纳槽402的内壁转动连接有行星齿轮403，转动轴2相对应固定圈401位置的中部固定安装有第一齿轮404，且第一齿轮404的表面与行星齿轮403的表面相啮合，行星齿轮403的表面与转动管405的内壁相啮合，且转动管405通过轴承转动连接在转动轴2的表面。
固定圈401相对应转动管405位置的一端开设有活动槽414，且转动管405转动连接在活动槽414的内壁，容纳槽402的内部分别与固定圈401和活动槽414的内部相连通，固定圈401的表面均匀开设有多个通孔415，转动管405远离固定圈401位置的一端转动连接有阻挡盖409，且阻挡盖409固定安装在转动轴2的表面。
驱动组件5包括驱动箱501，驱动箱501固定安装在搅拌箱1的一端，转动轴2通过轴承活动贯穿并延伸至搅拌箱1的两端，转动轴2相对应驱动箱501位置的一端固定安装有第四齿轮509，第四齿轮509的表面啮合有第二齿轮502，第二齿轮502的中部固定安装有第一支撑杆503，第一支撑杆503通过轴承转动连接在搅拌箱1的一端，第一支撑杆503远离搅拌箱1位置的一端固定安装有转动块504，转动块504的表面活动设有第三齿轮505，第三齿轮505的中部固定安装有第二支撑杆506，且第二支撑杆506通过轴承转动连接在驱动箱501的中部，第三齿轮505远离搅拌箱1位置的一端固定安装有多个驱动柱507，且多个驱动柱507组成半圆形结构，转动块504相对应驱动柱507位置的表面开设有凹槽，且凹槽的内壁与驱动柱507的表面活动连接，第三齿轮505的数量为两个，且两个第三齿轮505的表面相啮合，其中一个第二支撑杆506通过轴承活动贯穿并延伸至驱动箱501的外部，且第二支撑杆506远离驱动箱501位置的一端固定安装有驱动电机508，驱动电机508通过电机支架固定安装在驱动箱501的表面。
传动组件6包括第五齿轮601，且第五齿轮601固定安装在转动轴2远离第四齿轮509位置的一端，第五齿轮601的表面啮合有活动齿轮602，活动齿轮602的中部通过轴承转动连接有活动块603，活动块603的一端活动设有导向架604，且导向架604固定安装在搅拌箱1的一端。
导向架604的内壁固定安装有导向杆605，导向杆605的圆弧度与第五齿轮601的圆弧度相适配，活动块603活动连接在导向杆605的表面，活动齿轮602的表面啮合有第六齿轮606，第六齿轮606的数量为两个，且两个第六齿轮606关于第五齿轮601中点的竖直轴线为对称轴对称设置，两个第六齿轮606的表面相啮合，第六齿轮606的中部固定安装有传动杆607，且传动杆607通过轴承座转动连接在搅拌箱1的一端。
搅拌箱1相对应第五齿轮601位置的一端固定安装有支撑架608，且传动杆607通过轴承转动连接在支撑架608的中部，其中一个传动杆607通过轴承活动贯穿并延伸至支撑架608的外部，且传动杆607远离支撑架608位置的一端固定安装有第一传动轮609，第一传动轮609的表面传动连接有第一传动带610，第一传动带610远离第一传动轮609位置的一端传动连接有第二传动轮611。
输送组件8包括两个驱动轴801，其中一个驱动轴801固定安装在第二传动轮611的中部，第二传动轮611的表面通过轴承转动连接有支撑板802，支撑板802的底部固定安装有固定底板7，驱动轴801相对应支撑板802位置的中部固定安装有传动辊803，输送带804传动连接在传动辊803的表面，搅拌箱1相对应输送带804位置的一端底部固定安装有出料斗11，搅拌箱1顶部的中部固定安装有进料斗10，搅拌箱1底部的中部通过合页铰接有开合门12，搅拌箱1的底部固定安装有支撑柱13，且支撑柱13固定安装在固定底板7的顶部。
清理组件9包括固定板901，固定板901固定安装在固定底板7的顶部，且固定板901的数量为两个，两个固定板901分别位于输送带804底部的左右两端，两个固定板901相对面一端的顶部固定安装有第一磁铁块902，输送带804相对应固定板901位置的底部活动连接有多个旋转刮板903，旋转刮板903的底部固定安装有第二磁铁块904，第二磁铁块904的底部固定安装有第三支撑杆905，第三支撑杆905的表面活动套接有驱动套906，第三支撑杆905的表面和驱动套906的内壁均分别为正六边形结构，驱动套906的表面通过轴承转动连接有固定架907，固定架907固定安装在两个固定板901相对面的一端，驱动套906表面的底部固定安装有蜗轮910，蜗轮910的表面啮合有蜗杆911，蜗杆911通过轴承活动贯穿并延伸至固定板901的一端，蜗杆911远离固定板901位置的一端固定安装有第三传动轮912，第三传动轮912的表面传动连接有第二传动带913，第二传动带913远离第三传动轮912位置的一端传动连接有第四传动轮914，第四传动轮914固定安装在驱动轴801的一端，第三支撑杆905活动贯穿并延伸至固定架907的底部，第三支撑杆905的底部固定安装有连接块908，连接块908的顶部固定安装有阻尼弹簧909，且阻尼弹簧909固定安装在固定架907的底部，固定底板7相对应旋转刮板903位置的顶部活动连接有收集框915。
工作原理：在使用时，该发明通过向搅拌箱1的内部不停地注入食用菌菌棒和水，此时驱动电机508通电带动其中一个第二支撑杆506转动，并使得第二支撑杆506带动第三齿轮505转动，由于两个第三齿轮505之间相啮合，进而使得两个第三齿轮505同步反向转动，由于多个驱动柱507呈半圆形结构，这就使得两个第三齿轮505配合驱动柱507会带动转动块504往复正反转动，且当转动块504往复正反转动时，会使得转动块504通过第一支撑杆503配合第二齿轮502和第四齿轮509带动转动轴2往复正反转动，当转动轴2往复正反转动时，会使得转动轴2带动输送叶片3对搅拌箱1内部的原料左右往复输送，同时通过两端的出料斗11进行下料，原料在搅拌箱1的内壁往复左右移动时，转动轴2的转动会带动第一齿轮404转动，进而使得第一齿轮404带动行星齿轮403转动，组最终带动转动管405与转动轴2反向转动，且当转动管405与转动轴2反向转动时，会使得转动管405带动第一活动搅拌杆406与固定搅拌杆407交错移动，同时第三活动搅拌杆410在第四活动搅拌杆411和第五活动搅拌杆412之间交错移动，并配合第二活动搅拌杆408和第六活动搅拌杆413对原料的搅拌，以及原料贯穿通孔415时的挤压搅拌，会使得原料在左右往复移动中搅拌得更加彻底，同时新进入搅拌箱1内部的原料在左右往复移动的作用下会经过几次搅拌过后并从出料斗11向下排出，从而实现了可对原料搅拌彻底的目的，且当转动轴2往复转动时，会使得转动轴2带动第五齿轮601往复正反转动，进而使得第五齿轮601带动活动齿轮602转动，且当第五齿轮601带动活动齿轮602顺时针转动时，会使得第五齿轮601带动活动齿轮602在活动块603配合导向杆605的导向作用下移动至最左端，此时第五齿轮601通过活动齿轮602带动最左端的第六齿轮606顺时针转动，并使得最右端的第六齿轮606逆时针转动，且当转动轴2带动第五齿轮601逆时针转动时，会使得第五齿轮601带动活动齿轮602在活动块603配合导向杆605的导向作用下移动至最右端，此时第五齿轮601通过活动齿轮602带动最右端的第六齿轮606逆时针转动，并使得最左端的第六齿轮606顺时针转动，即无论转动轴2逆时针还是顺时针转动，两个第六齿轮606的转动方向均不变，并使得传动杆607带动第一传动轮609单向转动，进而使得第一传动轮609通过第一传动带610带动第二传动轮611单向转动，并为输送组件8和清理组件9的工作提供动力，且当第二传动轮611转动时，会使得第二传动轮611带动驱动轴801转动，进而使得驱动轴801通过传动辊803带动输送带804传动，并将出料斗11处落下的原料进行输送，且当驱动轴801转动时，会使得驱动轴801通过第四传动轮914配合第二传动带913和第三传动轮912带动蜗杆911转动，进而使得蜗杆911带动蜗轮910和驱动套906转动，由于驱动套906的内部和第三支撑杆905的表面均分别为正六边形结构，这就使得当驱动套906转动时会通过第三支撑杆905带动第二磁铁块904和旋转刮板903在输送带804的底部转动，并对输送带804底部粘黏的原料进行刮除，同时通过设置第一磁铁块902和第二磁铁块904，使得旋转刮板903与输送带804底部的压力由第一磁铁块902和旋转刮板903之间产生磁力提供，使得既不影响旋转刮板903对输送带804底部原料的刮除又可防止压力过大造成输送带804被旋转刮板903损坏的情况发生，通过开合门12方便清理搅拌组件4位置的堆积的原料，从而实现便于清理残渣的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种食用菌菌棒全自动生产设备，其特征在于：包括：
搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的内壁通过轴承转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)表面的两端均分别固定连接有输送叶片(3)；
搅拌组件(4)，设置在搅拌箱(1)内中部且用于带动食用菌菌棒与水往复左右移动并充分对其进行搅拌，所述搅拌组件(4)包括与转动轴(2)转向相反的转动管(405)，所述转动管(405)的表面分别固定连接有第一活动搅拌杆(406)、第二活动搅拌杆(408)和第三活动搅拌杆(410)，所述搅拌箱(1)的内壁固定连接有固定搅拌杆(407)，所述转动轴(2)的表面分别固定连接有第四活动搅拌杆(411)、第五活动搅拌杆(412)和第六活动搅拌杆(413)，所述第一活动搅拌杆(406)和固定搅拌杆(407)相互交错设置，且第三活动搅拌杆(410)分别与第四活动搅拌杆(411)和第五活动搅拌杆(412)相互交错设置，所述搅拌组件(4)还包括固定圈(401)，所述固定圈(401)的内壁开设有容纳槽(402)，所述容纳槽(402)的内壁转动连接有行星齿轮(403)，所述转动轴(2)相对应固定圈(401)位置的中部固定连接有第一齿轮(404)，且第一齿轮(404)的表面与行星齿轮(403)的表面相啮合，所述行星齿轮(403)的表面与转动管(405)的内壁相啮合，且转动管(405)通过轴承转动连接在转动轴(2)的表面，所述固定圈(401)相对应转动管(405)位置的一端开设有活动槽(414)，且转动管(405)转动连接在活动槽(414)的内壁，所述容纳槽(402)的内部分别与固定圈(401)和活动槽(414)的内部相连通，所述固定圈(401)的表面均匀开设有多个通孔(415)，所述转动管(405)远离固定圈(401)位置的一端转动连接有阻挡盖(409)，且阻挡盖(409)固定连接在转动轴(2)的表面；
驱动组件(5)，设置在搅拌箱(1)的一端且用于驱动转动轴(2)往复转动，所述驱动组件(5)包括驱动箱(501)，所述驱动箱(501)固定连接在搅拌箱(1)的一端，所述转动轴(2)通过轴承活动贯穿并延伸至搅拌箱(1)的两端，所述转动轴(2)相对应驱动箱(501)位置的一端固定连接有第四齿轮(509)，所述第四齿轮(509)的表面啮合有第二齿轮(502)，所述第二齿轮(502)的中部固定连接有第一支撑杆(503)，所述第一支撑杆(503)通过轴承转动连接在搅拌箱(1)的一端，所述第一支撑杆(503)远离搅拌箱(1)位置的一端固定连接有转动块(504)，所述转动块(504)的表面活动设有第三齿轮(505)，所述第三齿轮(505)的中部固定连接有第二支撑杆(506)，且第二支撑杆(506)通过轴承转动连接在驱动箱(501)的中部，所述第三齿轮(505)远离搅拌箱(1)位置的一端固定连接有多个驱动柱(507)，且多个驱动柱(507)组成半圆形结构，所述转动块(504)相对应驱动柱(507)位置的表面开设有凹槽，且凹槽的内壁与驱动柱(507)的表面活动连接，所述第三齿轮(505)的数量为两个，且两个第三齿轮(505)的表面相啮合，其中一个所述第二支撑杆(506)通过轴承活动贯穿并延伸至驱动箱(501)的外部，且第二支撑杆(506)远离驱动箱(501)位置的一端固定连接有驱动电机(508)，所述驱动电机(508)通过电机支架固定连接在驱动箱(501)的表面；
输送组件(8)，设置在搅拌箱(1)的底部且用于输送食用菌菌棒，所述输送组件(8)包括输送带(804)；
清理组件(9)，设置在输送带(804)的底部且用于对输送带(804)的表面进行清洁；
传动组件(6)，设置在搅拌箱(1)远离驱动组件(5)位置的一端且用于为输送组件(8)和清理组件(9)的工作同时提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种食用菌菌棒全自动生产设备，其特征在于：所述传动组件(6)包括第五齿轮(601)，且第五齿轮(601)固定连接在转动轴(2)远离第四齿轮(509)位置的一端，所述第五齿轮(601)的表面啮合有活动齿轮(602)，所述活动齿轮(602)的中部通过轴承转动连接有活动块(603)，所述活动块(603)的一端活动设有导向架(604)，且导向架(604)固定连接在搅拌箱(1)的一端，所述导向架(604)的内壁固定连接有导向杆(605)，所述导向杆(605)的圆弧度与第五齿轮(601)的圆弧度相适配，所述活动块(603)活动连接在导向杆(605)的表面，所述活动齿轮(602)的表面啮合有第六齿轮(606)，所述第六齿轮(606)的数量为两个，且两个第六齿轮(606)关于第五齿轮(601)中点的竖直轴线为对称轴对称设置，两个所述第六齿轮(606)的表面相啮合，所述第六齿轮(606)的中部固定连接有传动杆(607)，且传动杆(607)通过轴承座转动连接在搅拌箱(1)的一端，所述搅拌箱(1)相对应第五齿轮(601)位置的一端固定连接有支撑架(608)，且传动杆(607)通过轴承转动连接在支撑架(608)的中部，其中一个所述传动杆(607)通过轴承活动贯穿并延伸至支撑架(608)的外部，且传动杆(607)远离支撑架(608)位置的一端固定连接有第一传动轮(609)，所述第一传动轮(609)的表面传动连接有第一传动带(610)，所述第一传动带(610)远离第一传动轮(609)位置的一端传动连接有第二传动轮(611)。
3.根据权利要求2所述的一种食用菌菌棒全自动生产设备，其特征在于：所述输送组件(8)包括两个驱动轴(801)，其中一个所述驱动轴(801)固定连接在第二传动轮(611)的中部，所述第二传动轮(611)的表面通过轴承转动连接有支撑板(802)，所述支撑板(802)的底部固定连接有固定底板(7)，所述驱动轴(801)相对应支撑板(802)位置的中部固定连接有传动辊(803)，所述输送带(804)传动连接在传动辊(803)的表面，所述搅拌箱(1)相对应输送带(804)位置的一端底部固定连接有出料斗(11)，所述搅拌箱(1)顶部的中部固定连接有进料斗(10)，所述搅拌箱(1)底部的中部通过合页铰接有开合门(12)，所述搅拌箱(1)的底部固定连接有支撑柱(13)，且支撑柱(13)固定连接在固定底板(7)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种食用菌菌棒全自动生产设备，其特征在于：所述清理组件(9)包括固定板(901)，所述固定板(901)固定连接在固定底板(7)的顶部，且固定板(901)的数量为两个，两个所述固定板(901)分别位于输送带(804)底部的左右两端，两个所述固定板(901)相对面一端的顶部固定连接有第一磁铁块(902)，所述输送带(804)相对应固定板(901)位置的底部活动连接有多个旋转刮板(903)，所述旋转刮板(903)的底部固定连接有第二磁铁块(904)，所述第二磁铁块(904)的底部固定连接有第三支撑杆(905)，所述第三支撑杆(905)的表面活动套接有驱动套(906)，所述第三支撑杆(905)的表面和驱动套(906)的内壁均分别为正六边形结构，所述驱动套(906)的表面通过轴承转动连接有固定架(907)，所述固定架(907)固定连接在两个固定板(901)相对面的一端，所述驱动套(906)表面的底部固定连接有蜗轮(910)，所述蜗轮(910)的表面啮合有蜗杆(911)，所述蜗杆(911)通过轴承活动贯穿并延伸至固定板(901)的一端，所述蜗杆(911)远离固定板(901)位置的一端固定连接有第三传动轮(912)，所述第三传动轮(912)的表面传动连接有第二传动带(913)，所述第二传动带(913)远离第三传动轮(912)位置的一端传动连接有第四传动轮(914)，所述第四传动轮(914)固定连接在驱动轴(801)的一端，所述第三支撑杆(905)活动贯穿并延伸至固定架(907)的底部，所述第三支撑杆(905)的底部固定连接有连接块(908)，所述连接块(908)的顶部固定连接有阻尼弹簧(909)，且阻尼弹簧(909)固定连接在固定架(907)的底部，所述固定底板(7)相对应旋转刮板(903)位置的顶部活动连接有收集框(915)。
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