JPH0912386A - 固形有機廃棄物の処理装置 - Google Patents
固形有機廃棄物の処理装置Info
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- JPH0912386A JPH0912386A JP7157625A JP15762595A JPH0912386A JP H0912386 A JPH0912386 A JP H0912386A JP 7157625 A JP7157625 A JP 7157625A JP 15762595 A JP15762595 A JP 15762595A JP H0912386 A JPH0912386 A JP H0912386A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F9/00—Fertilisers from household or town refuse
- C05F9/02—Apparatus for the manufacture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
- B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 定期的に基材を全交換したり、随時新鮮な基
材を追加投入することなく、長期にわたって良好な発酵
処理を行う高速、高分解の、固形有機廃棄物の処理装置
を提供する。 【構成】 基材および処理物の余剰水分の除去と塊状物
の小粒化とを行う発酵槽１と基材再生槽１５を並列に配
設し、処理物の一部が発酵槽１と基材再生槽１５間を循
環するよう形成する。 【効果】 基材再生槽１５内にて余剰水分が除去される
と共に、塊状物が小粒化されて、元の通気性や水分保持
性の良い状態に、基材が再生される。このことにより、
定期的に基材を全交換したり、随時新鮮な基材を追加投
入する必要なしに、長期にわたって良好な発酵処理を行
う。
材を追加投入することなく、長期にわたって良好な発酵
処理を行う高速、高分解の、固形有機廃棄物の処理装置
を提供する。 【構成】 基材および処理物の余剰水分の除去と塊状物
の小粒化とを行う発酵槽１と基材再生槽１５を並列に配
設し、処理物の一部が発酵槽１と基材再生槽１５間を循
環するよう形成する。 【効果】 基材再生槽１５内にて余剰水分が除去される
と共に、塊状物が小粒化されて、元の通気性や水分保持
性の良い状態に、基材が再生される。このことにより、
定期的に基材を全交換したり、随時新鮮な基材を追加投
入する必要なしに、長期にわたって良好な発酵処理を行
う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、固形有機廃棄物の処理
装置に係り、特に厨芥（生ごみ）、都市ごみ、食品製造
廃棄物、バイオマスなど固形有機廃棄物全般を好気性発
酵処理する、家庭用、業務用、公共用、工業用に広く適
用できる固形有機廃棄物の処理装置に関するものであ
る。
装置に係り、特に厨芥（生ごみ）、都市ごみ、食品製造
廃棄物、バイオマスなど固形有機廃棄物全般を好気性発
酵処理する、家庭用、業務用、公共用、工業用に広く適
用できる固形有機廃棄物の処理装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、農産廃棄物や下水汚泥等の固
形有機廃棄物のコンポスト化は、大部分、積極的な管理
なしに長期間野積みの状態を維持することにより、自然
に発酵させる方式で行われてきた。しかし、近年、固形
有機廃棄物の好気性発酵処理、すなわち堆肥化（コンポ
スト化）に関する技術は、無公害的処理方法であること
は勿論のこと、廃棄物の再利用技術および自然還元を可
能にする技術として、見直され始めてきている。
形有機廃棄物のコンポスト化は、大部分、積極的な管理
なしに長期間野積みの状態を維持することにより、自然
に発酵させる方式で行われてきた。しかし、近年、固形
有機廃棄物の好気性発酵処理、すなわち堆肥化（コンポ
スト化）に関する技術は、無公害的処理方法であること
は勿論のこと、廃棄物の再利用技術および自然還元を可
能にする技術として、見直され始めてきている。
【０００３】特に、厨芥いわゆる生ごみについては、残
飯の大量消費産業であった畜産業が合成飼料に切り替え
るなどに伴い、臭気汚染を解決した高速、高分解で発酵
できる処理装置の開発が望まれるに至った。
飯の大量消費産業であった畜産業が合成飼料に切り替え
るなどに伴い、臭気汚染を解決した高速、高分解で発酵
できる処理装置の開発が望まれるに至った。
【０００４】それに対して、発酵装置を用いて撹拌、あ
るいは酸素供給を部分的に管理して発酵を高速化する技
術が、例えば、特開昭５５−１２１９９２号公報、特開
昭５７−１６０９８６号公報、特開昭５７−１７０１８
３号公報、特開昭６０−１３１８８８号公報、特開平１
−１４５３８８号公報等に開示されている。
るいは酸素供給を部分的に管理して発酵を高速化する技
術が、例えば、特開昭５５−１２１９９２号公報、特開
昭５７−１６０９８６号公報、特開昭５７−１７０１８
３号公報、特開昭６０−１３１８８８号公報、特開平１
−１４５３８８号公報等に開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記に開示されている
処理装置においては、長期にわたる処理の間に、槽内容
物の通気性や水分保持性等の物理的性質が変わってしま
い発酵性能が落ち、発酵性能を補充するために定期的に
基材を全交換する、あるいは新鮮な基材を随時追加投入
する必要があった。
処理装置においては、長期にわたる処理の間に、槽内容
物の通気性や水分保持性等の物理的性質が変わってしま
い発酵性能が落ち、発酵性能を補充するために定期的に
基材を全交換する、あるいは新鮮な基材を随時追加投入
する必要があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本願発明の固形有機廃棄
物を好気性発酵させて処理する処理装置は、基材、発酵
菌、および被処理物を撹拌、発酵、乾燥を行う発酵槽
と、基材、発酵菌、および被処理物の破砕、余剰水分の
除去とを行う基材再生槽を、並列に配設すると共に、基
材および処理物の一部が発酵槽と基材再生槽間を循環す
る構成を基本的に具備する。
物を好気性発酵させて処理する処理装置は、基材、発酵
菌、および被処理物を撹拌、発酵、乾燥を行う発酵槽
と、基材、発酵菌、および被処理物の破砕、余剰水分の
除去とを行う基材再生槽を、並列に配設すると共に、基
材および処理物の一部が発酵槽と基材再生槽間を循環す
る構成を基本的に具備する。
【０００７】
【作用】予め基材および発酵菌を仕込んだ発酵槽内に固
形有機廃棄物を投入すると、撹拌軸の回転に伴って固形
有機廃棄物に、基材および発酵菌が混ぜ合わされ、撹拌
時には基材、発酵菌への空気供給が行われる。
形有機廃棄物を投入すると、撹拌軸の回転に伴って固形
有機廃棄物に、基材および発酵菌が混ぜ合わされ、撹拌
時には基材、発酵菌への空気供給が行われる。
【０００８】発酵槽内処理物の一部は、発酵槽と並列に
配設された基材再生槽内に、撹拌腕により押し上げら
れ、連絡部を通って流入する。処理物は、基材再生槽内
を撹拌腕により撹拌されながら移動し、基材再生槽から
連絡部を通って落下し、再び発酵槽内に戻る。これの循
環を繰り返すことにより、被処理物は堆肥化反応が進
み、これ以上は分解が進行しないという、堆肥としての
最終生成物の一つである腐植質が形成される。この腐植
質は、水に溶けず通気性等の物理的性質が良いため、処
理物が良好な発酵を継続する基材となり、新しい添加物
を投入しなくても自身で次々と再生産される。
配設された基材再生槽内に、撹拌腕により押し上げら
れ、連絡部を通って流入する。処理物は、基材再生槽内
を撹拌腕により撹拌されながら移動し、基材再生槽から
連絡部を通って落下し、再び発酵槽内に戻る。これの循
環を繰り返すことにより、被処理物は堆肥化反応が進
み、これ以上は分解が進行しないという、堆肥としての
最終生成物の一つである腐植質が形成される。この腐植
質は、水に溶けず通気性等の物理的性質が良いため、処
理物が良好な発酵を継続する基材となり、新しい添加物
を投入しなくても自身で次々と再生産される。
【０００９】腐植質が一定レベル以上蓄積されると、基
材再生槽の一端に設けられた排出口から処理物の一部が
排出され、処理装置内に設けられたストッカー内部に貯
溜される。
材再生槽の一端に設けられた排出口から処理物の一部が
排出され、処理装置内に設けられたストッカー内部に貯
溜される。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図面を参照して説明する。
図１は、本発明の処理装置の上部筐体を削除した上面
図、図２は本発明の処理装置の縦断面図、図３は横筐体
を削除し駆動用モータの側から見た側面図である。
図１は、本発明の処理装置の上部筐体を削除した上面
図、図２は本発明の処理装置の縦断面図、図３は横筐体
を削除し駆動用モータの側から見た側面図である。
【００１１】処理装置は筐体５０内に発酵槽１と基材再
生槽１５、および駆動手段等を配設する。発酵槽１に
は、その中心部に第１の撹拌軸２が貫通して配設されて
いる。この第１の撹拌軸２には撹拌のための撹拌腕３が
所定間隔で複数本、放射状に突設、固定されている。撹
拌軸２の発酵槽１を貫通した一端部には、大スプロケッ
ト４が固定され、チェーン５、小スプロケット６を介し
て駆動用モータ７に回転自在に連結されている。
生槽１５、および駆動手段等を配設する。発酵槽１に
は、その中心部に第１の撹拌軸２が貫通して配設されて
いる。この第１の撹拌軸２には撹拌のための撹拌腕３が
所定間隔で複数本、放射状に突設、固定されている。撹
拌軸２の発酵槽１を貫通した一端部には、大スプロケッ
ト４が固定され、チェーン５、小スプロケット６を介し
て駆動用モータ７に回転自在に連結されている。
【００１２】発酵槽１の底部外壁には加熱手段としてヒ
ータ（図示せず）が配設されている。そして、発酵槽１
内に投入された残飯、生ごみ、その他の固形有機廃棄物
が効率良く十分に発酵される温度に保持される。発酵槽
１の上部の筐体５０には廃棄物の投入口８を設け、投入
扉５５が開閉自在に配設されている。また発酵槽１内の
底部には、予め基材と発酵菌が所定量充填されている。
さらに、第１の撹拌軸２に直交して発酵槽１内を仕切る
分割板２５を配設する。
ータ（図示せず）が配設されている。そして、発酵槽１
内に投入された残飯、生ごみ、その他の固形有機廃棄物
が効率良く十分に発酵される温度に保持される。発酵槽
１の上部の筐体５０には廃棄物の投入口８を設け、投入
扉５５が開閉自在に配設されている。また発酵槽１内の
底部には、予め基材と発酵菌が所定量充填されている。
さらに、第１の撹拌軸２に直交して発酵槽１内を仕切る
分割板２５を配設する。
【００１３】発酵槽１を分割する分割板２５は高さ寸法
を、基材再生槽１５の側を高く高壁部２５ｂとし、撹拌
軸２から発酵槽１の側壁側を低く低壁部２３ａが形成さ
れている。発酵槽１内の基材および被処理物は分割板２
５の低い側壁側２５ａから移動する。
を、基材再生槽１５の側を高く高壁部２５ｂとし、撹拌
軸２から発酵槽１の側壁側を低く低壁部２３ａが形成さ
れている。発酵槽１内の基材および被処理物は分割板２
５の低い側壁側２５ａから移動する。
【００１４】発酵槽１の上部で且つ回転する撹拌腕３に
干渉しない位置に、発酵槽１から発生する水蒸気を吸込
む吸入口９を配設する。この吸入口９に吸入パイプ１０
を連結し、吸入パイプ１０の他端は処理槽の外部に配設
する水蒸気を凝縮するための除湿装置１１に連結されて
いる。
干渉しない位置に、発酵槽１から発生する水蒸気を吸込
む吸入口９を配設する。この吸入口９に吸入パイプ１０
を連結し、吸入パイプ１０の他端は処理槽の外部に配設
する水蒸気を凝縮するための除湿装置１１に連結されて
いる。
【００１５】除湿装置１１は外気を吹き付けるための送
風ファン１２、処理槽内の蒸気を除湿装置１１内に循環
させる循環ファン１３、および凝縮水を装置外に排出す
るための排水パイプ１４等が備えられている。
風ファン１２、処理槽内の蒸気を除湿装置１１内に循環
させる循環ファン１３、および凝縮水を装置外に排出す
るための排水パイプ１４等が備えられている。
【００１６】発酵槽１に並列して基材再生槽１５を配設
する。基材再生槽１５は、その中心部に撹拌軸（第２の
撹拌軸）１６が配設されている。基材再生槽１５の第２
の撹拌軸１６は発酵槽１の第１の撹拌軸２にほぼ平行し
ており、配設位置は第１の撹拌軸２の軸心と同高、ある
いは僅かに第１の撹拌軸２より高い位置に配設する。第
２の撹拌軸１６には塊状物の小粒化を行うための撹拌腕
１７が所定間隔で複数本、放射状に突設、固定されてい
る。第２の撹拌軸１６の基材再生槽１５を貫通した一端
部には、小スプロケット１８が固定され、チェーン１
９、小スプロケット２０を介して発酵槽１の駆動用モー
タ７に連結されている。すなわち、基材再生槽１５の第
２の撹拌軸１６と発酵槽１の第１の撹拌軸２とは、同一
の駆動用モータ７で回転駆動されている。
する。基材再生槽１５は、その中心部に撹拌軸（第２の
撹拌軸）１６が配設されている。基材再生槽１５の第２
の撹拌軸１６は発酵槽１の第１の撹拌軸２にほぼ平行し
ており、配設位置は第１の撹拌軸２の軸心と同高、ある
いは僅かに第１の撹拌軸２より高い位置に配設する。第
２の撹拌軸１６には塊状物の小粒化を行うための撹拌腕
１７が所定間隔で複数本、放射状に突設、固定されてい
る。第２の撹拌軸１６の基材再生槽１５を貫通した一端
部には、小スプロケット１８が固定され、チェーン１
９、小スプロケット２０を介して発酵槽１の駆動用モー
タ７に連結されている。すなわち、基材再生槽１５の第
２の撹拌軸１６と発酵槽１の第１の撹拌軸２とは、同一
の駆動用モータ７で回転駆動されている。
【００１７】基材再生槽１５の撹拌腕１７の回転直径
は、発酵槽１の撹拌腕３の回転直径よりも短かく形成さ
れている。そして、各槽１，１５の底面は撹拌腕３、１
７の回転軌道に沿って形成される。すなわち、発酵槽１
の底面は半径をほぼ撹拌腕３の長さ寸法を半径寸法とす
る円弧状となり、基材再生槽１５の底面は撹拌腕１７の
長さ寸法を半径寸法とする円弧状となる。発酵槽１と基
材再生槽１５を並列して連結したとき、基材再生槽１５
の下部には間隙６０が形成される。発酵槽１と基材再生
槽１５の境界部には仕切部材２７が配設されている。
は、発酵槽１の撹拌腕３の回転直径よりも短かく形成さ
れている。そして、各槽１，１５の底面は撹拌腕３、１
７の回転軌道に沿って形成される。すなわち、発酵槽１
の底面は半径をほぼ撹拌腕３の長さ寸法を半径寸法とす
る円弧状となり、基材再生槽１５の底面は撹拌腕１７の
長さ寸法を半径寸法とする円弧状となる。発酵槽１と基
材再生槽１５を並列して連結したとき、基材再生槽１５
の下部には間隙６０が形成される。発酵槽１と基材再生
槽１５の境界部には仕切部材２７が配設されている。
【００１８】図４は図１における矢印Ｐ方向からの仕切
部材２７、図５は図１における矢印Ｑ方向から分割板２
５を示す図である。発酵槽１と基材再生槽１５とを分割
する仕切部材２７は、その仕切部材２７の高さ寸法を基
材再生槽１５の軸方向両端２７ａで低く、中央部分２７
ｂで高く形成されている。そして、装置内の基材および
処理物は仕切部材２７の低い低壁部２７ａを連結部とし
て通り、発酵槽１から基材再生槽１５への移動、および
基材再生槽１５から発酵槽１への循環が行われる。
部材２７、図５は図１における矢印Ｑ方向から分割板２
５を示す図である。発酵槽１と基材再生槽１５とを分割
する仕切部材２７は、その仕切部材２７の高さ寸法を基
材再生槽１５の軸方向両端２７ａで低く、中央部分２７
ｂで高く形成されている。そして、装置内の基材および
処理物は仕切部材２７の低い低壁部２７ａを連結部とし
て通り、発酵槽１から基材再生槽１５への移動、および
基材再生槽１５から発酵槽１への循環が行われる。
【００１９】基材再生槽１５の外壁には加熱手段として
のヒーター２２が配設されている。そして、基材再生槽
１５内に流入した基材および処理物は、ヒーター２２に
より加熱されて余剰水分が除去されると共に、撹拌腕１
７により塊状物が小粒化され、通気性や水分保持性の良
い状態に再生される。
のヒーター２２が配設されている。そして、基材再生槽
１５内に流入した基材および処理物は、ヒーター２２に
より加熱されて余剰水分が除去されると共に、撹拌腕１
７により塊状物が小粒化され、通気性や水分保持性の良
い状態に再生される。
【００２０】図６は、基材再生槽１５の第２の撹拌軸１
６および撹拌腕１７を示す斜視図で、撹拌腕１７は、隣
接する撹拌腕１７が第２の撹拌軸１６の回転方向または
その逆の方向に順次一定の角度ずつずらして取付けられ
ている。被処理物は順次ずれて配設される撹拌腕１７に
搬送されて下流側へと移動する。
６および撹拌腕１７を示す斜視図で、撹拌腕１７は、隣
接する撹拌腕１７が第２の撹拌軸１６の回転方向または
その逆の方向に順次一定の角度ずつずらして取付けられ
ている。被処理物は順次ずれて配設される撹拌腕１７に
搬送されて下流側へと移動する。
【００２１】図７は、処理装置を図３に示す側面の反対
側に配設するストッカーの側から見た側面図である。基
材再生槽１５の側壁に、処理物を排出する排出口２３を
穿孔するとともに、排出された処理物を貯溜するストッ
カー２４が処理装置の筐体５０内に設けられている。腐
植質となった処理物は排出筒２１に案内されてストッカ
ー２４に貯溜される。このように構成する処理装置にお
いて、発酵槽１と基材再生槽１５の容量の比を次のよう
に定めている。
側に配設するストッカーの側から見た側面図である。基
材再生槽１５の側壁に、処理物を排出する排出口２３を
穿孔するとともに、排出された処理物を貯溜するストッ
カー２４が処理装置の筐体５０内に設けられている。腐
植質となった処理物は排出筒２１に案内されてストッカ
ー２４に貯溜される。このように構成する処理装置にお
いて、発酵槽１と基材再生槽１５の容量の比を次のよう
に定めている。
【００２２】発酵槽１の容量 Ｒ1＝（撹拌腕３の回
転直径）2×撹拌軸２の長さ（槽長さ）
転直径）2×撹拌軸２の長さ（槽長さ）
【００２３】基材再生槽１５の容量 Ｒ15＝（撹拌腕１
７の回転直径）2×撹拌軸１６の長さ（槽長さ） とすると、
７の回転直径）2×撹拌軸１６の長さ（槽長さ） とすると、
【００２４】Ｒ1 : Ｒ15 ＝１：０．０３〜０．３ の範囲になるように形成した。さらに、予め発酵槽に投
入する基材および発酵菌の量は次のように定めている。
入する基材および発酵菌の量は次のように定めている。
【００２５】処理装置の１日当たりの固形有機廃棄物の
最大処理重量を１としたとき、基材および発酵菌の全重
量は４〜１４の範囲内となるようにする。
最大処理重量を１としたとき、基材および発酵菌の全重
量は４〜１４の範囲内となるようにする。
【００２６】１日当りの最大処理量の４〜１４倍の基材
および発酵菌を予め仕込んだ発酵槽１内に固形有機廃棄
物を投入すると、第１の撹拌軸２の回転に伴って固形有
機廃棄物が撹拌腕３によって破砕されると共に、基材お
よび発酵菌が混ざりあい、撹拌腕３の撹拌時には基材、
発酵菌への空気供給が行われる。尚、発酵槽１内に投入
される固形有機廃棄物は、大きなままでよいが、より短
時間で処理したい場合、特に大きな固形有機廃棄物が多
く且つ短時間で処理したい場合には、予め小さく破砕さ
れたものを投入し、破砕をしなくて良い状態若しくはあ
まり粉砕しなくてもよいようにすればよい。また、発酵
槽１内に投入される固形有機廃棄物を必ず予め小さく破
砕して投入するようにすれば、第１の撹拌軸２と撹拌腕
３の強度を小さくできると共に、駆動用モータ７を小出
力のものとすることができる。
および発酵菌を予め仕込んだ発酵槽１内に固形有機廃棄
物を投入すると、第１の撹拌軸２の回転に伴って固形有
機廃棄物が撹拌腕３によって破砕されると共に、基材お
よび発酵菌が混ざりあい、撹拌腕３の撹拌時には基材、
発酵菌への空気供給が行われる。尚、発酵槽１内に投入
される固形有機廃棄物は、大きなままでよいが、より短
時間で処理したい場合、特に大きな固形有機廃棄物が多
く且つ短時間で処理したい場合には、予め小さく破砕さ
れたものを投入し、破砕をしなくて良い状態若しくはあ
まり粉砕しなくてもよいようにすればよい。また、発酵
槽１内に投入される固形有機廃棄物を必ず予め小さく破
砕して投入するようにすれば、第１の撹拌軸２と撹拌腕
３の強度を小さくできると共に、駆動用モータ７を小出
力のものとすることができる。
【００２７】さらに、発酵槽１に電気ヒータ等の手段を
設け基材および発酵菌を加熱、保温することにより、投
入された固形有機廃棄物自身のもつ水分と相まって、発
酵槽１は水分、温度、空気の発酵のための３要素が満た
され、発酵を開始する。
設け基材および発酵菌を加熱、保温することにより、投
入された固形有機廃棄物自身のもつ水分と相まって、発
酵槽１は水分、温度、空気の発酵のための３要素が満た
され、発酵を開始する。
【００２８】次いで、発酵および加熱の過程で固形有機
廃棄物より水蒸気が発生する。この水蒸気は、循環ファ
ン１３により、発酵槽１に連結された吸入パイプ９を通
じて槽外に設けられた除湿装置（熱交換器）１１に送ら
れる。さらに熱交換器内で、送風ファン１２により低温
の外気と熱交換させられることにより、水蒸気は凝縮さ
れて液体となり、液排出管１４から装置外に排出され
る。
廃棄物より水蒸気が発生する。この水蒸気は、循環ファ
ン１３により、発酵槽１に連結された吸入パイプ９を通
じて槽外に設けられた除湿装置（熱交換器）１１に送ら
れる。さらに熱交換器内で、送風ファン１２により低温
の外気と熱交換させられることにより、水蒸気は凝縮さ
れて液体となり、液排出管１４から装置外に排出され
る。
【００２９】発酵槽１内の被処理物の一部は、発酵槽１
と並列に配設された基材再生槽１５内に、低壁部２７ａ
を通って流入する。流入した被処理物は、基材再生槽１
５内を撹拌腕１７により撹拌されながら移動し、基材再
生槽１５の低壁部２７ａより落下して再び発酵槽１内に
戻る。これを繰り返すことにより、被処理物は発酵槽１
と基材再生槽１５とを循環する。
と並列に配設された基材再生槽１５内に、低壁部２７ａ
を通って流入する。流入した被処理物は、基材再生槽１
５内を撹拌腕１７により撹拌されながら移動し、基材再
生槽１５の低壁部２７ａより落下して再び発酵槽１内に
戻る。これを繰り返すことにより、被処理物は発酵槽１
と基材再生槽１５とを循環する。
【００３０】発酵槽１および基材再生槽１５には加熱手
段が設けられているので、被処理物は循環しながら発酵
槽１、基材再生槽１５内を流動する過程で、余剰の水分
が蒸発するとともに、塊状物が砕かれて小粒化される。
装置内で循環しながら発酵が繰返して行なわれるにつれ
堆肥化反応が進み、これ以上は分解が進行しないとい
う、堆肥としての最終生成物の一つである腐植質が形成
される。腐植質は、水に溶けず通気性等の物理的性質が
良いため、処理物が良好な発酵を継続する基材となる
上、新しい添加物を投入しなくても自身で次々と再生産
される。
段が設けられているので、被処理物は循環しながら発酵
槽１、基材再生槽１５内を流動する過程で、余剰の水分
が蒸発するとともに、塊状物が砕かれて小粒化される。
装置内で循環しながら発酵が繰返して行なわれるにつれ
堆肥化反応が進み、これ以上は分解が進行しないとい
う、堆肥としての最終生成物の一つである腐植質が形成
される。腐植質は、水に溶けず通気性等の物理的性質が
良いため、処理物が良好な発酵を継続する基材となる
上、新しい添加物を投入しなくても自身で次々と再生産
される。
【００３１】腐植質が一定レベル以上蓄積すると、基材
再生槽１５の一端に設けられた排出口２３から処理物の
一部が排出され、処理装置内に設けられたストッカー２
４内部に貯溜される。
再生槽１５の一端に設けられた排出口２３から処理物の
一部が排出され、処理装置内に設けられたストッカー２
４内部に貯溜される。
【００３２】このように形成した処理装置に、発酵処理
の難しいと言われている高含油脂動物性残渣を連続投入
したところ、投入廃棄物重量に対して排出された腐植質
の量は、減量率１／１０となった。かつ、基材の劣化は
殆どないという結果が得られた。
の難しいと言われている高含油脂動物性残渣を連続投入
したところ、投入廃棄物重量に対して排出された腐植質
の量は、減量率１／１０となった。かつ、基材の劣化は
殆どないという結果が得られた。
【００３３】第２実施例 図８は、処理装置の第２の実施例を示す横断面図、図９
は、基材再生槽側から見た平面図である。第１の実施例
と同様の構成となっている部材には同一符号を付してそ
の説明を省略している。発酵槽１は分割板２５により分
割されて第１の発酵槽１Ａと第２の発酵槽１Ｂを形成す
る。第１の発酵槽１Ａには第一撹拌軸２Ａを配設し、第
２の発酵槽１Ｂには第二撹拌軸２Ｂをそれぞれ配設す
る。さらに、第一撹拌軸２Ａを駆動する第１の駆動用モ
ータ７Ａを配設し、スプロケット等で連結する。また第
二撹拌軸２Ｂを駆動する第２の駆動用モータ７Ｂを設
け、スプロケット等により連結する。第一撹拌軸２Ａと
第二撹拌軸２Ｂは発酵槽の分割板２５を隔てて互いに逆
方向に回転するよう駆動されている。
は、基材再生槽側から見た平面図である。第１の実施例
と同様の構成となっている部材には同一符号を付してそ
の説明を省略している。発酵槽１は分割板２５により分
割されて第１の発酵槽１Ａと第２の発酵槽１Ｂを形成す
る。第１の発酵槽１Ａには第一撹拌軸２Ａを配設し、第
２の発酵槽１Ｂには第二撹拌軸２Ｂをそれぞれ配設す
る。さらに、第一撹拌軸２Ａを駆動する第１の駆動用モ
ータ７Ａを配設し、スプロケット等で連結する。また第
二撹拌軸２Ｂを駆動する第２の駆動用モータ７Ｂを設
け、スプロケット等により連結する。第一撹拌軸２Ａと
第二撹拌軸２Ｂは発酵槽の分割板２５を隔てて互いに逆
方向に回転するよう駆動されている。
【００３４】基材再生槽１５に配設する撹拌軸１６は第
１の発酵槽１Ａの第一撹拌軸２Ａの駆動用モータ７Ａに
よって駆動される。
１の発酵槽１Ａの第一撹拌軸２Ａの駆動用モータ７Ａに
よって駆動される。
【００３５】このように形成される装置においては、基
材再生槽１５の撹拌軸１６と第１の発酵槽１Ａの第一撹
拌軸２Ａとは同方向に回転するので、発酵槽１Ａの第一
撹拌軸２Ａが、基材再生槽１５から落下した基材および
処理物を掻き取る作用する。第２の発酵槽１Ｂの第二撹
拌軸２Ｂは撹拌軸第一２Ａと逆方向に回転するので、発
酵槽１Ｂの第二撹拌軸２Ｂの回転が、第２の発酵槽１Ｂ
の基材および処理物を基材再生槽１５内に掻き上げる作
用をする。これにより、発酵槽内、および基材再生槽と
のスムースな基材および処理物の流動が可能となる。
材再生槽１５の撹拌軸１６と第１の発酵槽１Ａの第一撹
拌軸２Ａとは同方向に回転するので、発酵槽１Ａの第一
撹拌軸２Ａが、基材再生槽１５から落下した基材および
処理物を掻き取る作用する。第２の発酵槽１Ｂの第二撹
拌軸２Ｂは撹拌軸第一２Ａと逆方向に回転するので、発
酵槽１Ｂの第二撹拌軸２Ｂの回転が、第２の発酵槽１Ｂ
の基材および処理物を基材再生槽１５内に掻き上げる作
用をする。これにより、発酵槽内、および基材再生槽と
のスムースな基材および処理物の流動が可能となる。
【００３６】基材再生槽１５の撹拌軸１６には、撹拌腕
１７の突出寸法とほぼ近似の突出寸法を有する螺旋板２
６が螺旋状に配設されている。これにより、基材および
処理物の基材再生槽１５内での移動がより一層スムース
となる。基材再生槽１５の下側の間隙６０には、熱交換
装置１１を配設する。熱交換装置１１はその長手方向を
基材再生槽１５の軸方向に配設することにより、処理装
置の軸方向のサイズをコンパクトに形成することができ
る。
１７の突出寸法とほぼ近似の突出寸法を有する螺旋板２
６が螺旋状に配設されている。これにより、基材および
処理物の基材再生槽１５内での移動がより一層スムース
となる。基材再生槽１５の下側の間隙６０には、熱交換
装置１１を配設する。熱交換装置１１はその長手方向を
基材再生槽１５の軸方向に配設することにより、処理装
置の軸方向のサイズをコンパクトに形成することができ
る。
【００３７】さらに、基材再生槽１５の下側の間隙６０
に熱交換装置１１に隣接して、発酵槽１の撹拌軸２Ａ、
２Ｂを駆動する駆動用モータ７Ａ、７Ｂを配設する。こ
のように基材再生槽１５の下側の間隙６０を利用するこ
とにより処理装置の小型化が達成する。
に熱交換装置１１に隣接して、発酵槽１の撹拌軸２Ａ、
２Ｂを駆動する駆動用モータ７Ａ、７Ｂを配設する。こ
のように基材再生槽１５の下側の間隙６０を利用するこ
とにより処理装置の小型化が達成する。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の固形有機
廃棄物の処理装置は、発酵槽および基材再生槽内に流入
した基材および処理物は、撹拌、加熱されることにより
発酵し余剰水分を除去されると共に、塊状物が小粒化さ
れ、元の通気性や水分保持性の良い状態に再生される。
廃棄物の処理装置は、発酵槽および基材再生槽内に流入
した基材および処理物は、撹拌、加熱されることにより
発酵し余剰水分を除去されると共に、塊状物が小粒化さ
れ、元の通気性や水分保持性の良い状態に再生される。
【００３９】また、新しい添加物を投入しなくても、自
身で生成する堆肥から次々と基材が再生産される。そし
て、長期にわたる処理の間に、槽内容物の通気性や水分
保持性等の物理的性質が変わることなく、良好な発酵を
維持する。従って、定期的な基材の全交換や、随時の新
鮮な基材の追加投入を行う必要がなく、管理が簡単な処
理装置を提供することができる。
身で生成する堆肥から次々と基材が再生産される。そし
て、長期にわたる処理の間に、槽内容物の通気性や水分
保持性等の物理的性質が変わることなく、良好な発酵を
維持する。従って、定期的な基材の全交換や、随時の新
鮮な基材の追加投入を行う必要がなく、管理が簡単な処
理装置を提供することができる。
【図１】本発明による固形有機廃棄物の処理装置の上部
筐体を削除した上面図。
筐体を削除した上面図。
【図２】本発明による固形有機廃棄物の処理装置の縦断
面図。
面図。
【図３】本発明の処理装置の側面図。
【図４】図１のＰ方向から見た仕切部材の構造を示す部
分断面図。
分断面図。
【図５】図１のＱ方向から見た分割板の構造を示す部分
断面図。
断面図。
【図６】本発明の撹拌軸および撹拌腕の構造を示す斜視
図。
図。
【図７】本発明の処理装置の側面図。
【図８】本発明の第２実施例を示す縦断面図。
【図９】本発明の第２実施例の側面図。
１ 発酵槽 ２ 撹拌軸 ３ 撹拌腕 ７ モータ ８ 投入口 １１ 熱交換装置 １５ 基材再生槽 １６ 撹拌軸 １７ 撹拌腕 ２２ ヒータ ２３ 排出口 ２４ ストッカー ２５ 分割板 ２５ａ 低壁部 ２５ｂ 高壁部 ２７ 仕切部材 ２７ａ 低壁部 ２７ｂ 高壁部 ６０ 間隙
フロントページの続き (72)発明者 井岡 一雄 栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地 株式会社日立製作所冷熱事業部内
Claims (14)
- 【請求項１】 固形有機廃棄物を破砕、発酵、乾燥によ
り堆肥化して腐植質とする処理装置であって、 被処理物の撹拌・発酵手段を有し、基材と発酵菌、およ
び固形有機廃棄物の投入口を配設する発酵槽と、被処理
物の撹拌・発酵・乾燥手段を有し、下流側に処理物の排
出口を配設する基材再生槽を備え、発酵槽と基材再生槽
は並列に配設すると共に、発酵槽と基材再生槽とを連絡
する連絡部を設け、連絡部を介して基材と発酵菌および
被処理物が発酵槽と基材再生槽を循環するよう構成して
なる固形有機廃棄物の処理装置。 - 【請求項２】 発酵槽、基材再生槽の撹拌手段は撹拌腕
を突設する撹拌軸を有し、撹拌軸の回転により固形有機
廃棄物を破砕させる請求項１記載の固形有機廃棄物の処
理装置。 - 【請求項３】 発酵槽と基材再生槽との境界部に、長手
方向両端部分に板高を低くした低壁部を形成した仕切板
を配設し、低壁部を発酵槽と基材再生槽との連絡部とす
る請求項１記載の固形有機廃棄物の処理装置。 - 【請求項４】 基材再生槽の撹拌軸に突設する撹拌腕
は、隣接する撹拌腕が撹拌軸の回転方向に順次一定の角
度ずれて配設される請求項２記載の固形有機廃棄物の処
理装置。 - 【請求項５】 基材再生槽の撹拌軸は突設する撹拌腕と
回転方向に螺旋状に配設する螺旋板を有してなる請求項
２記載の固形有機廃棄物の処理装置。 - 【請求項６】 基材再生槽の撹拌軸と発酵槽の撹拌軸は
同一の駆動用モータで駆動される請求項２記載の固形有
機廃棄物の処理装置。 - 【請求項７】 基材再生槽の撹拌腕の回転直径は、発酵
槽の撹拌腕の回転直径よりも短かく形成すると共に、発
酵槽、基材再生槽の槽底は撹拌腕の軌道に沿って配設さ
れてなる請求項２記載の固形有機廃棄物の処理装置。 - 【請求項８】 基材再生槽の撹拌軸と発酵槽の撹拌軸は
ほぼ平行に配設し、かつ基材再生槽の撹拌軸の軸心は発
酵槽の撹拌軸の軸心の高さと同じ高さか、発酵槽の撹拌
軸の軸心よりも高く配設し基材再生槽の下部に間隙を形
成してなる請求項２記載の固形有機廃棄物の処理装置。 - 【請求項９】 ｛（撹拌腕の回転直径）2×（槽長
さ）｝で表した発酵槽と基材再生槽の比を、発酵槽の値
を１としたとき、基材再生槽の値が０．０３〜０．３の
範囲内となるよう発酵槽と基材再生槽を形成してなる請
求項１記載の固形有機廃棄物の処理装置。 - 【請求項１０】 予め発酵槽に投入する基材および発酵
菌の全重量は、処理装置の１日当たりの固形有機廃棄物
の最大処理重量の４〜１４倍の範囲内とする請求項１記
載の固形有機廃棄物の処理装置。 - 【請求項１１】 基材再生槽の下部の間隙に、熱交換装
置を配設してなる請求項４記載の固形有機廃棄物の処理
装置。 - 【請求項１２】 基材再生槽の下部の間隙に、発酵槽の
撹拌軸および基材再生槽の撹拌軸を駆動する駆動用モー
タを配設してなる請求項４記載の固形有機廃棄物の処理
装置。 - 【請求項１３】 発酵槽は基材再生槽との仕切部材に直
交する分割板を配設し、第一撹拌軸を有する第１の発酵
槽と第二撹拌軸を有する第２の発酵槽を形成し、第一撹
拌軸を駆動するモ−タと第二撹拌軸を駆動するモータを
設けると共に、第一撹拌軸と第二撹拌軸は互いに逆方向
に回転するよう構成してなる請求項２記載の固形有機廃
棄物の処理装置。 - 【請求項１４】 発酵槽の分割板は板高の高い部分と板
高の低い部分とを有し、板高の高い部分を基材再生槽の
側に配設してなる請求項９記載の固形有機廃棄物の処理
装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7157625A JPH0912386A (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 固形有機廃棄物の処理装置 |
| TW085107298A TW292981B (ja) | 1995-06-23 | 1996-06-17 | |
| KR1019960021962A KR0158983B1 (ko) | 1995-06-23 | 1996-06-18 | 고형유기폐기물의 처리장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7157625A JPH0912386A (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 固形有機廃棄物の処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0912386A true JPH0912386A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=15653825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7157625A Withdrawn JPH0912386A (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 固形有機廃棄物の処理装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0912386A (ja) |
| KR (1) | KR0158983B1 (ja) |
| TW (1) | TW292981B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113480339A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-10-08 | 广西壮族自治区畜牧研究所 | 发酵装置，具有其的多段混合式有机肥发酵***及方法 |
| CN114246343A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-29 | 国药肽谷有限公司 | 一种抗疲劳和改善亚健康的人参肽的制备装置 |
| CN114273402A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-04-05 | 金华康扬环境科技有限公司 | 发酵箱以及垃圾处理装置 |
| CN115193287A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-18 | 龙泉市鸿源生态农业开发有限公司 | 一种食用菌菌棒全自动生产设备 |
-
1995
- 1995-06-23 JP JP7157625A patent/JPH0912386A/ja not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-06-17 TW TW085107298A patent/TW292981B/zh active
- 1996-06-18 KR KR1019960021962A patent/KR0158983B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113480339A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-10-08 | 广西壮族自治区畜牧研究所 | 发酵装置，具有其的多段混合式有机肥发酵***及方法 |
| CN113480339B (zh) * | 2021-08-06 | 2023-02-24 | 广西壮族自治区畜牧研究所 | 发酵装置，具有其的多段混合式有机肥发酵***及方法 |
| CN114273402A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-04-05 | 金华康扬环境科技有限公司 | 发酵箱以及垃圾处理装置 |
| CN114246343A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-29 | 国药肽谷有限公司 | 一种抗疲劳和改善亚健康的人参肽的制备装置 |
| CN114246343B (zh) * | 2021-12-23 | 2023-07-21 | 国药肽谷有限公司 | 一种抗疲劳和改善亚健康的人参肽的制备装置 |
| CN115193287A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-18 | 龙泉市鸿源生态农业开发有限公司 | 一种食用菌菌棒全自动生产设备 |
| CN115193287B (zh) * | 2022-07-14 | 2024-02-27 | 龙泉市鸿源生态农业开发有限公司 | 一种食用菌菌棒全自动生产设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR0158983B1 (ko) | 1998-11-16 |
| KR970001280A (ko) | 1997-01-24 |
| TW292981B (ja) | 1996-12-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040120 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
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