CN219252622U - 一种反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应装置，包括主体，所述主体的两侧均开设有第一圆形通孔，所述主体在两个第一圆形通孔内均转动连接有转动柱，两个所述转动柱的一端均固定连接有连接架，两个所述连接架之间固定连接有两个固定圈，两个所述固定圈的内部设有同一个反应仓，所述反应仓的顶部开设有矩形通孔，所述反应仓在矩形通孔的顶部固定连接有进料槽，进料槽的顶部设有密封盖，两个转动柱的中部均设有限位片，转动柱一端固定连接有蜗轮。相较现有装置而言，本实用新型通过设置蜗杆、蜗轮、转动柱、连接架、固定圈、反应仓、转动杆、移动板、齿轮、搅拌杆，使用本装置时，本装置可便捷下料，操作简单，下料效率高，反应效果好，稳定实用。

Description

一种反应装置

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，尤其涉及一种反应装置。

背景技术

反应釜是有物理或化学反应的容器，广泛应用于石油、化工、橡胶等领域，在化工生产作业中的反应釜普遍还存在着下料困难的问题，导致生产效率不高。

经检索，中国专利公开号为CN209612939U的专利，公开了一种化工用反应釜，涉及化工设备技术领域，具体为一种化工用反应釜，包括反应仓、导向装置、搅拌杆、搅拌装置、盖板、固定框、第一固定架、减速机、反向锁紧装置、第二固定架和电动机的装置。

上述专利中的一种化工用反应釜存在以下不足：使用本装置时，本装置在作业完成后，存在下料困难的情况，导致装置生产效率不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种反应装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种反应装置，包括主体，所述主体的两侧均开设有第一圆形通孔，所述主体在两个第一圆形通孔内均转动连接有转动柱，两个所述转动柱的一端均固定连接有连接架，两个所述连接架之间固定连接有两个固定圈，两个所述固定圈的内部设有同一个反应仓，所述反应仓的顶部开设有矩形通孔，所述反应仓在矩形通孔的顶部固定连接有进料槽，所述进料槽的顶部设有密封盖，两个所述转动柱的中部均设有限位片，所述转动柱的一端固定连接有蜗轮，所述主体的一侧设有第一驱动机构，所述主体的内部设有刮料机构。

进一步的，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机与所述主体的一侧固定连接，所述主体的一侧固定连接有两个支架，两个所述支架之间转动连接有蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆相啮和，所述第一电机的输出轴通过皮带与所述蜗杆转动连接。

进一步的，所述刮料机构包括密封圈，所述反应仓的顶部开设有第二圆形通孔，所述反应仓在第二圆形通孔内转动连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至所述反应仓的底部，所述反应仓的内部设有套筒，所述套筒的外部套设有移动板，所述密封圈与所述移动板的外部固定连接，所述密封圈的与所述反应仓的内壁相接触，所述套筒与所述螺纹杆相适配，所述反应仓的底部设有双向阀，所述反应仓的顶部设有第二驱动机构。

进一步的，所述第二驱动机构包括第二电机，所述第二电机与所述反应仓的顶部固定连接，所述第二电机的输出轴的一端与所述转动杆的顶端固定连接。

进一步的，所述移动板的底部固定连接有若干伸缩杆，若干所述伸缩杆的外部均套设有弹簧，所述弹簧的顶部与所述移动板的底壁固定连接。

进一步的，所述主体的底部固定连接有四个支脚。

进一步的，所述反应仓的顶部开设有两个第三圆形通孔，所述反应仓在两个第三圆形通孔内均设有转轴，所述转轴的顶部转动连接有两个搅拌杆，所述转轴的顶部和所述转动杆的顶部均固定连接有齿轮，三个所述齿轮相啮合。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置蜗杆、蜗轮、转动柱、限位片、连接架、固定圈、反应仓、进料槽、密封盖，使用本装置时，将密封盖打开，通过进料槽将相关材料导入反应仓内进行反应，反应结束后，第一电机通过皮带带动支架上的蜗杆，蜗杆通过与蜗轮啮合带动转动柱转动，转动柱通过连接架带动固定圈内部的反应仓转动到一定角度时，反应仓内的物料可通过进料槽排出，操作简单，作业效果好；

2、通过设置转动杆、螺纹杆、套筒、密封圈、双向阀、移动板，使用本装置时，当反应仓中物料排出一定量时，第二电机通过转动杆带动螺纹杆顺时针转动，螺纹杆底部与套筒啮合，套筒带动移动板和密封圈在反应仓的内壁上滑动，将沾附在反应仓内壁上的物料刮落，最后通过进料槽排出，将反应仓内所有物料排完后，第二电机逆时针带动螺纹杆将套筒和移动板运动至反应仓底部，移动板和密封圈运动时，双向阀也随之开合，保证装置下料效果，提高下料效率；

3、通过设置伸缩杆、弹簧，使用本装置时，当螺纹杆将套筒和移动板运动至反应仓底部后，套筒和螺纹杆底部的脱离，弹簧和伸缩杆接触反应仓底部，并被压缩，弹簧反向推动移动板和套筒，使套筒与螺纹杆能够接触到，在螺纹杆需要带动套筒时，可随时驱动，保证装置运行的稳定性；

4、通过设置齿轮、转轴、搅拌杆，使用本装置时，在反应仓内的物料进行反应时，第二电机逆时针带动转动杆与转轴上的齿轮相啮合，转轴带动底部的搅拌杆将反应仓中的物料搅拌均匀，提高装置的反应速度，且可将转轴和搅拌杆取出，取出时，搅拌杆相互转动靠近更便于取出，增加装置的实用性。

通过设置蜗杆、蜗轮、转动柱、连接架、固定圈、反应仓、进料槽、转动杆、移动板、伸缩杆、齿轮、搅拌杆，使用本装置时，本装置可便捷下料，操作简单，下料效率高，反应效果好，稳定实用。

附图说明

图1为实施例1提出的一种反应装置的立体结构示意图；

图2为实施例1提出的一种反应装置的反应仓的剖视结构示意图；

图3为实施例2提出的一种反应装置的转轴、齿轮和搅拌杆的结构示意图。

图中：1主体、2支架、3蜗杆、4蜗轮、5转动柱、6限位片、7连接架、8固定圈、9反应仓、10进料槽、11密封盖、12转动杆、13螺纹杆、14套筒、15伸缩杆、16弹簧、17移动板、18密封圈、19双向阀、20齿轮、21转轴、22搅拌杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种反应装置，包括主体1，主体1的两侧均开设有第一圆形通孔，主体1在两个第一圆形通孔内均转动连接有转动柱5，两个转动柱5的一端均固定连接有连接架7，两个连接架7之间固定连接有两个固定圈8，两个固定圈8的内部设有同一个反应仓9，反应仓9的顶部开设有矩形通孔，反应仓9在矩形通孔的顶部固定连接有进料槽10，进料槽10的顶部设有密封盖11，两个转动柱5的中部均设有限位片6，转动柱5的一端固定连接有蜗轮4，主体1的一侧设有第一驱动机构，主体1的内部设有刮料机构。

其中，第一驱动机构包括第一电机，第一电机与主体1的一侧固定连接，主体1的一侧固定连接有两个支架2，两个支架2之间转动连接有蜗杆3，蜗轮4与蜗杆3相啮和，第一电机的输出轴通过皮带与蜗杆3转动连接，将密封盖11打开，通过进料槽10将相关材料导入反应仓9内进行反应，反应结束后，Y2-712-4型第一电机通过皮带带动支架2上的蜗杆3，蜗杆3通过与蜗轮4啮合带动转动柱5转动，转动柱5通过连接架7带动固定圈8内部的反应仓9转动到一定角度时，反应仓9内的物料可通过进料槽10排出，操作简单，作业效果好；

其中，刮料机构包括密封圈18，反应仓9的顶部开设有第二圆形通孔，反应仓9在第二圆形通孔内转动连接有转动杆12，转动杆12的底端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的底端延伸至反应仓9的底部，反应仓9的内部设有套筒14，套筒14的外部套设有移动板17，密封圈18与移动板17的外部固定连接，密封圈18的与反应仓9的内壁相接触，套筒14与螺纹杆13相适配，反应仓9的底部设有双向阀19，反应仓9的顶部设有第二驱动机构。

其中，第二驱动机构包括第二电机，第二电机与反应仓9的顶部固定连接，第二电机的输出轴的一端与转动杆12的顶端固定连接，当反应仓9中物料排出一定量时，Y2-631-4型第二电机通过转动杆12带动螺纹杆13顺时针转动，螺纹杆13底部与套筒14啮合，套筒14带动移动板17和密封圈18在反应仓9的内壁上滑动，将沾附在反应仓9内壁上的物料刮落，最后通过进料槽10排出，将反应仓9内所有物料排完后，第二电机逆时针带动螺纹杆13将套筒14和移动板17运动至反应仓9底部，移动板17和密封圈18运动时，双向阀19也随之开合，保证装置下料效果，提高下料效率；

其中，移动板17的底部固定连接有若干伸缩杆15，若干伸缩杆15的外部均套设有弹簧16，弹簧16的顶部与移动板17的底壁固定连接，当螺纹杆13将套筒14和移动板17运动至反应仓9底部后，套筒14和螺纹杆13底部的脱离，弹簧16和伸缩杆15接触反应仓9底部，并被压缩，弹簧16反向推动移动板17和套筒14，使套筒14与螺纹杆13能够接触到，在螺纹杆13需要带动套筒14时，可随时驱动，保证装置运行的稳定性。

其中，主体1的底部固定连接有四个支脚。

工作原理：使用本装置时，将密封盖11打开，通过进料槽10将相关材料导入反应仓9内进行反应，反应结束后，第一电机通过皮带带动支架2上的蜗杆3，蜗杆3通过与蜗轮4啮合带动转动柱5转动，转动柱5通过连接架7带动固定圈8内部的反应仓9转动到一定角度时，反应仓9内的物料可通过进料槽10排出，操作简单，作业效果好；

当反应仓9中物料排出一定量时，第二电机通过转动杆12带动螺纹杆13顺时针转动，螺纹杆13底部与套筒14啮合，套筒14带动移动板17和密封圈18在反应仓9的内壁上滑动，将沾附在反应仓9内壁上的物料刮落，最后通过进料槽10排出，将反应仓9内所有物料排完后，第二电机逆时针带动螺纹杆13将套筒14和移动板17运动至反应仓9底部，移动板17和密封圈18运动时，双向阀19也随之开合，保证装置下料效果，提高下料效率；

当螺纹杆13将套筒14和移动板17运动至反应仓9底部后，套筒14和螺纹杆13底部的脱离，弹簧16和伸缩杆15接触反应仓9底部，并被压缩，弹簧16反向推动移动板17和套筒14，使套筒14与螺纹杆13能够接触到，在螺纹杆13需要带动套筒14时，可随时驱动，保证装置运行的稳定性。

实施例2

参照图3，一种反应装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，反应仓9的顶部开设有两个第三圆形通孔，反应仓9在两个第三圆形通孔内均设有转轴21，转轴21的顶部转动连接有两个搅拌杆22，转轴21的顶部和转动杆12的顶部均固定连接有齿轮20，三个齿轮20相啮合，在反应仓9内的物料进行反应时，第二电机逆时针带动转动杆12与转轴21上的齿轮20相啮合，转轴21带动底部的搅拌杆22将反应仓中的物料搅拌均匀，提高装置的反应速度，且可将转轴21和搅拌杆22取出，取出时，搅拌杆22相互转动靠近更便于取出，增加装置的实用性。

工作原理：使用本装置时，将密封盖11打开，通过进料槽10将相关材料导入反应仓9内进行反应，反应结束后，第一电机通过皮带带动支架2上的蜗杆3，蜗杆3通过与蜗轮4啮合带动转动柱5转动，转动柱5通过连接架7带动固定圈8内部的反应仓9转动到一定角度时，反应仓9内的物料可通过进料槽10排出，操作简单，作业效果好；

当反应仓9中物料排出一定量时，第二电机通过转动杆12带动螺纹杆13顺时针转动，螺纹杆13底部与套筒14啮合，套筒14带动移动板17和密封圈18在反应仓9的内壁上滑动，将沾附在反应仓9内壁上的物料刮落，最后通过进料槽10排出，将反应仓9内所有物料排完后，第二电机逆时针带动螺纹杆13将套筒14和移动板17运动至反应仓9底部，移动板17和密封圈18运动时，双向阀19也随之开合，保证装置下料效果，提高下料效率；

当螺纹杆13将套筒14和移动板17运动至反应仓9底部后，套筒14和螺纹杆13底部的脱离，弹簧16和伸缩杆15接触反应仓9底部，并被压缩，弹簧16反向推动移动板17和套筒14，使套筒14与螺纹杆13能够接触到，在螺纹杆13需要带动套筒14时，可随时驱动，保证装置运行的稳定性。

使用本装置时，在反应仓9内的物料进行反应时，第二电机逆时针带动转动杆12与转轴21上的齿轮20相啮合，转轴21带动底部的搅拌杆22将反应仓中的物料搅拌均匀，提高装置的反应速度，且可将转轴21和搅拌杆22取出，取出时，搅拌杆22相互转动靠近更便于取出，增加装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种反应装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的两侧均开设有第一圆形通孔，所述主体(1)在两个第一圆形通孔内均设有转动柱(5)，两个所述转动柱(5)的一端均设有连接架(7)，两个所述连接架(7)之间设有两个固定圈(8)，两个所述固定圈(8)的内部设有同一个反应仓(9)，所述反应仓(9)的顶部开设有矩形通孔，所述反应仓(9)在矩形通孔的顶部设有进料槽(10)，所述进料槽(10)的顶部设有密封盖(11)，两个所述转动柱(5)的中部均设有限位片(6)，所述转动柱(5)的一端设有蜗轮(4)，所述主体(1)的一侧设有第一驱动机构，所述主体(1)的内部设有刮料机构。

2.根据权利要求1所述的一种反应装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机与所述主体(1)的一侧固定连接，所述主体(1)的一侧设有两个支架(2)，两个所述支架(2)之间设有蜗杆(3)，所述蜗轮(4)与所述蜗杆(3)相啮和，所述第一电机的输出轴通过皮带与所述蜗杆(3)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种反应装置，其特征在于，所述刮料机构包括密封圈(18)，所述反应仓(9)的顶部开设有第二圆形通孔，所述反应仓(9)在第二圆形通孔内设有转动杆(12)，所述转动杆(12)的底端设有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的底端延伸至所述反应仓(9)的底部，所述反应仓(9)的内部设有套筒(14)，所述套筒(14)的外部套设有移动板(17)，所述密封圈(18)与所述移动板(17)的外部固定连接，所述密封圈(18)的与所述反应仓(9)的内壁相接触，所述套筒(14)与所述螺纹杆(13)相适配，所述反应仓(9)的底部设有双向阀(19)，所述反应仓(9)的顶部设有第二驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种反应装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二电机，所述第二电机与所述反应仓(9)的顶部固定连接，所述第二电机的输出轴的一端与所述转动杆(12)的顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种反应装置，其特征在于，所述移动板(17)的底部设有若干伸缩杆(15)，若干所述伸缩杆(15)的外部均套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的顶部与所述移动板(17)的底壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种反应装置，其特征在于，所述主体(1)的底部设有四个支脚。

7.根据权利要求5所述的一种反应装置，其特征在于，所述反应仓(9)的顶部开设有两个第三圆形通孔，所述反应仓(9)在两个第三圆形通孔内均设有转轴(21)，所述转轴(21)的顶部设有两个搅拌杆(22)，所述转轴(21)的顶部和所述转动杆(12)的顶部均设有齿轮(20)，三个所述齿轮(20)相啮合。

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