CN115161886A - 一种高强高弹亲肤无纺布及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强高弹亲肤无纺布及其制备方法，所述高强高弹亲肤无纺布包括以下重量份的原料：聚对苯二甲酸乙二醇酯40～50份、聚对苯二甲酰对苯二胺35～42份、聚酰胺6–聚乙二醇嵌段共聚物16～20份、丙烯酰胺接枝改性天然橡胶8～11份、聚氨酯弹性体10～16份、莫来石晶须2.5～4份、沉淀白炭黑2～3.5份、银离子抗菌母粒5～8份、棕榈酸异辛酯4～6份。本发明的高强高弹亲肤无纺布的断裂强力大，耐冲击强度高，断裂伸长率高，具有高强度和高弹性，综合力学性能优良，水接触角大，亲水亲肤性能好。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布技术领域，具体涉及一种高强高弹亲肤无纺布及其制备方法。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。
但是，目前所使用的高强高弹亲肤无纺布还存在以下问题：
1、强度较低，弹性较差，尤其难以兼顾高强度和高弹性；
2、化纤无纺布亲水亲肤性能差；
3、改性添加剂添加过多等原因，导致力学性能变差，容易损坏不耐用。
发明内容
基于上述情况，本发明的目的在于提供一种高强高弹亲肤无纺布及其制备方法，可有效解决以上问题。本发明的高强高弹亲肤无纺布，通过原料组成，并优化各原料含量，选择了适当比例的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酰对苯二胺、聚酰胺6–聚乙二醇嵌段共聚物、丙烯酰胺接枝改性天然橡胶、聚氨酯弹性体、莫来石晶须、沉淀白炭黑、银离子抗菌母粒、棕榈酸异辛酯等，既充分发挥各自的优点，又相互补充，相互促进，制得的高强高弹亲肤无纺布的断裂强力大，耐冲击强度高，断裂伸长率高，具有高强度和高弹性，综合力学性能优良，水接触角大，亲水亲肤性能好。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是：
一种高强高弹亲肤无纺布，所述高强高弹亲肤无纺布包括以下重量份的原料：
聚对苯二甲酸乙二醇酯40～50份、
聚对苯二甲酰对苯二胺35～42份、
聚酰胺6–聚乙二醇嵌段共聚物16～20份、
丙烯酰胺接枝改性天然橡胶8～11份、
聚氨酯弹性体10～16份、
莫来石晶须2.5～4份、
沉淀白炭黑2～3.5份、
银离子抗菌母粒5～8份、
棕榈酸异辛酯4～6份。
本发明的高强高弹亲肤无纺布，通过原料组成，并优化各原料含量，选择了适当比例的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酰对苯二胺、聚酰胺6–聚乙二醇嵌段共聚物、丙烯酰胺接枝改性天然橡胶、聚氨酯弹性体、莫来石晶须、沉淀白炭黑、银离子抗菌母粒、棕榈酸异辛酯等，既充分发挥各自的优点，又相互补充，相互促进，制得的高强高弹亲肤无纺布的断裂强力大，耐冲击强度高，断裂伸长率高，具有高强度和高弹性，综合力学性能优良，水接触角大，亲水亲肤性能好。
优选的，所述高强高弹亲肤无纺布包括以下重量份的原料：
聚对苯二甲酸乙二醇酯45份、
聚对苯二甲酰对苯二胺38.5份、
聚酰胺6–聚乙二醇嵌段共聚物18份、
丙烯酰胺接枝改性天然橡胶9.5份、
聚氨酯弹性体13份、
莫来石晶须3.3份、
沉淀白炭黑2.7份、
银离子抗菌母粒6.5份、
棕榈酸异辛酯5份。
优选的，所述高强高弹亲肤无纺布还包括以下重量份的原料：抗紫外线剂3～5份。
优选的，所述抗紫外线剂为2-苯基苯咪唑-5-磺酸。
优选的，所述聚氨酯弹性体是由聚合物多元醇和六亚甲基二异氰酸酯制得的，其中聚合物多元醇和六亚甲基二异氰酸酯的质量之比为100：1.6～2.2。
优选的，所述聚合物多元醇为聚醚多元醇EP3600和聚乙二醇的混合物，其中聚醚多元醇EP3600和聚乙二醇的质量之比为100：20～28。
优选的，所述莫来石晶须的直径为0.15～0.35μm，长径比为20～25。
优选的，所述沉淀白炭黑的孔容为1.5～1.8cm3/g。
优选的，所述银离子抗菌母粒中银系抗菌粉的含量为20～25wt％，载体树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯，含量为58～66wt％。
本发明还提供一种所述的高强高弹亲肤无纺布的制备方法，包括下列步骤：
A、按重量份分别称取所述的高强高弹亲肤无纺布的各原料，混合均匀，得到混合料；
B、将所述混合料送入双螺杆挤出机熔融成混合熔体；
C、所述混合熔体经挤出、拉丝、铺网、热轧后，得到所述高强高弹亲肤无纺布。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明的高强高弹亲肤无纺布，通过原料组成，并优化各原料含量，选择了适当比例的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酰对苯二胺、聚酰胺6–聚乙二醇嵌段共聚物、丙烯酰胺接枝改性天然橡胶、聚氨酯弹性体、莫来石晶须、沉淀白炭黑、银离子抗菌母粒(提供抗菌抑菌性能)、棕榈酸异辛酯等，既充分发挥各自的优点，又相互补充，相互促进，制得的高强高弹亲肤无纺布的断裂强力大，耐冲击强度高，断裂伸长率高，具有高强度和高弹性，综合力学性能优良，水接触角大，亲水亲肤性能好。此外，本发明的高强高弹亲肤无纺布具有良好的抗菌抑菌效果。
本发明的制备方法工艺简单，操作简便，节省了人力和设备成本。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是不能理解为对本专利的限制。
下述实施例中所述试验方法或测试方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制备。
实施例1：
一种高强高弹亲肤无纺布，包括以下重量份的原料：
聚对苯二甲酸乙二醇酯40份、
聚对苯二甲酰对苯二胺35份、
聚酰胺6–聚乙二醇嵌段共聚物16份、
丙烯酰胺接枝改性天然橡胶8份、
聚氨酯弹性体10份、
莫来石晶须2.5份、
沉淀白炭黑2份、
银离子抗菌母粒5份、
棕榈酸异辛酯4份。
在本实施例中，所述高强高弹亲肤无纺布还包括以下重量份的原料：抗紫外线剂3份。
在本实施例中，所述抗紫外线剂为2-苯基苯咪唑-5-磺酸。
在本实施例中，所述聚氨酯弹性体是由聚合物多元醇和六亚甲基二异氰酸酯制得的，其中聚合物多元醇和六亚甲基二异氰酸酯的质量之比为100：1.6。
在本实施例中，所述聚合物多元醇为聚醚多元醇EP3600和聚乙二醇的混合物，其中聚醚多元醇EP3600和聚乙二醇的质量之比为100：28。
在本实施例中，所述莫来石晶须的直径为0.15～0.35μm，长径比为20～25。
在本实施例中，所述沉淀白炭黑的孔容为1.5～1.8cm3/g。
在本实施例中，所述银离子抗菌母粒中银系抗菌粉的含量为20wt％，载体树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯，含量为66wt％。
在本实施例中，所述高强高弹亲肤无纺布的制备方法，包括下列步骤：
A、按重量份分别称取所述的高强高弹亲肤无纺布的各原料，混合均匀，得到混合料；
B、将所述混合料送入双螺杆挤出机熔融成混合熔体；
C、所述混合熔体经挤出、拉丝、铺网、热轧后，得到所述高强高弹亲肤无纺布。
实施例2：
一种高强高弹亲肤无纺布，包括以下重量份的原料：
聚对苯二甲酸乙二醇酯50份、
聚对苯二甲酰对苯二胺42份、
聚酰胺6–聚乙二醇嵌段共聚物20份、
丙烯酰胺接枝改性天然橡胶11份、
聚氨酯弹性体16份、
莫来石晶须4份、
沉淀白炭黑3.5份、
银离子抗菌母粒8份、
棕榈酸异辛酯6份。
在本实施例中，所述高强高弹亲肤无纺布还包括以下重量份的原料：抗紫外线剂5份。
在本实施例中，所述抗紫外线剂为2-苯基苯咪唑-5-磺酸。
在本实施例中，所述聚氨酯弹性体是由聚合物多元醇和六亚甲基二异氰酸酯制得的，其中聚合物多元醇和六亚甲基二异氰酸酯的质量之比为100：2.2。
在本实施例中，所述聚合物多元醇为聚醚多元醇EP3600和聚乙二醇的混合物，其中聚醚多元醇EP3600和聚乙二醇的质量之比为100：20。
在本实施例中，所述莫来石晶须的直径为0.15～0.35μm，长径比为20～25。
在本实施例中，所述沉淀白炭黑的孔容为1.5～1.8cm3/g。
在本实施例中，所述银离子抗菌母粒中银系抗菌粉的含量为25wt％，载体树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯，含量为58wt％。
在本实施例中，所述高强高弹亲肤无纺布的制备方法，包括下列步骤：
A、按重量份分别称取所述的高强高弹亲肤无纺布的各原料，混合均匀，得到混合料；
B、将所述混合料送入双螺杆挤出机熔融成混合熔体；
C、所述混合熔体经挤出、拉丝、铺网、热轧后，得到所述高强高弹亲肤无纺布。
实施例3：
一种高强高弹亲肤无纺布，所述高强高弹亲肤无纺布包括以下重量份的原料：
聚对苯二甲酸乙二醇酯45份、
聚对苯二甲酰对苯二胺38.5份、
聚酰胺6–聚乙二醇嵌段共聚物18份、
丙烯酰胺接枝改性天然橡胶9.5份、
聚氨酯弹性体13份、
莫来石晶须3.3份、
沉淀白炭黑2.7份、
银离子抗菌母粒6.5份、
棕榈酸异辛酯5份。
在本实施例中，所述高强高弹亲肤无纺布还包括以下重量份的原料：抗紫外线剂4份。
在本实施例中，所述抗紫外线剂为2-苯基苯咪唑-5-磺酸。
在本实施例中，所述聚氨酯弹性体是由聚合物多元醇和六亚甲基二异氰酸酯制得的，其中聚合物多元醇和六亚甲基二异氰酸酯的质量之比为100：1.9。
在本实施例中，所述聚合物多元醇为聚醚多元醇EP3600和聚乙二醇的混合物，其中聚醚多元醇EP3600和聚乙二醇的质量之比为100：24。
在本实施例中，所述莫来石晶须的直径为0.15～0.35μm，长径比为20～25。
在本实施例中，所述沉淀白炭黑的孔容为1.5～1.8cm3/g。
在本实施例中，所述银离子抗菌母粒中银系抗菌粉的含量为22.5wt％，载体树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯，含量为62wt％。
在本实施例中，所述高强高弹亲肤无纺布的制备方法，包括下列步骤：
A、按重量份分别称取所述的高强高弹亲肤无纺布的各原料，混合均匀，得到混合料；
B、将所述混合料送入双螺杆挤出机熔融成混合熔体；
C、所述混合熔体经挤出、拉丝、铺网、热轧后，得到所述高强高弹亲肤无纺布。
对比例1：
与实施例3的区别在于，没有聚对苯二甲酰对苯二胺，其他与实施例3相同。
对比例2：
与实施例3的区别在于，没有聚酰胺6–聚乙二醇嵌段共聚物，其他与实施例3相同。
对比例3：
与实施例3的区别在于，没有丙烯酰胺接枝改性天然橡胶，其他与实施例3相同。
对比例4：
与实施例3的区别在于，所述聚合物多元醇为聚醚多元醇EP3600，没有聚乙二醇，其他与实施例3相同。
对比例5：
与实施例3的区别在于，所述聚合物多元醇为聚四氢呋喃醚二醇和聚乙二醇的混合物，其他与实施例3相同。
对比例6：
与实施例3的区别在于，没有莫来石晶须，其他与实施例3相同。
对比例7：
与实施例3的区别在于，没有沉淀白炭黑，其他与实施例3相同。
对比例8：
与实施例3的区别在于，没有棕榈酸异辛酯，其他与实施例3相同。
下面对本发明实施例1至实施例3得到的高强高弹亲肤无纺布、对比例1至对比例8得到的无纺布(克重500g/m2)进行性能测试，测试结果如表1所示：
表1
从上表可以看出，本发明的高强高弹亲肤无纺布具有以下优点：断裂强力大，耐冲击强度高，断裂伸长率高，具有高强度和高弹性，综合力学性能优良，水接触角大，亲水亲肤性能好。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种高强高弹亲肤无纺布，其特征在于，所述高强高弹亲肤无纺布包括以下重量份的原料：
聚对苯二甲酸乙二醇酯40～50份、
聚对苯二甲酰对苯二胺35～42份、
聚酰胺6–聚乙二醇嵌段共聚物16～20份、
丙烯酰胺接枝改性天然橡胶8～11份、
聚氨酯弹性体10～16份、
莫来石晶须2.5～4份、
沉淀白炭黑2～3.5份、
银离子抗菌母粒5～8份、
棕榈酸异辛酯4～6份。
2.根据权利要求1所述的高强高弹亲肤无纺布，其特征在于，所述高强高弹亲肤无纺布包括以下重量份的原料：
聚对苯二甲酸乙二醇酯45份、
聚对苯二甲酰对苯二胺38.5份、
聚酰胺6–聚乙二醇嵌段共聚物18份、
丙烯酰胺接枝改性天然橡胶9.5份、
聚氨酯弹性体13份、
莫来石晶须3.3份、
沉淀白炭黑2.7份、
银离子抗菌母粒6.5份、
棕榈酸异辛酯5份。
3.根据权利要求1或2任一项所述的高强高弹亲肤无纺布，其特征在于，所述高强高弹亲肤无纺布还包括以下重量份的原料：抗紫外线剂3～5份。
4.根据权利要求3所述的高强高弹亲肤无纺布，其特征在于，所述抗紫外线剂为2-苯基苯咪唑-5-磺酸。
5.根据权利要求4所述的高强高弹亲肤无纺布，其特征在于，所述聚氨酯弹性体是由聚合物多元醇和六亚甲基二异氰酸酯制得的，其中聚合物多元醇和六亚甲基二异氰酸酯的质量之比为100：1.6～2.2。
6.根据权利要求5所述的高强高弹亲肤无纺布，其特征在于，所述聚合物多元醇为聚醚多元醇EP3600和聚乙二醇的混合物，其中聚醚多元醇EP3600和聚乙二醇的质量之比为100：20～28。
7.根据权利要求4所述的高强高弹亲肤无纺布，其特征在于，所述莫来石晶须的直径为0.15～0.35μm，长径比为20～25。
8.根据权利要求4所述的高强高弹亲肤无纺布，其特征在于，所述沉淀白炭黑的孔容为1.5～1.8cm3/g。
9.根据权利要求4所述的高强高弹亲肤无纺布，其特征在于，所述银离子抗菌母粒中银系抗菌粉的含量为20～25wt%，载体树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯，含量为58～66wt%。
10.一种如权利要求1所述的高强高弹亲肤无纺布的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：
A、按重量份分别称取所述的高强高弹亲肤无纺布的各原料，混合均匀，得到混合料；
B、将所述混合料送入双螺杆挤出机熔融成混合熔体；
C、所述混合熔体经挤出、拉丝、铺网、热轧后，得到所述高强高弹亲肤无纺布。
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