CN115156215A - 用于免疫分析设备的磁微粒清洗装置及清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种用于免疫分析设备的磁微粒清洗装置及清洗方法，包括按序排列的初始工位、第一清洗工位、第二清洗工位、第三清洗工位和第四清洗工位；所述第一清洗工位的侧边设置第一磁块，所述第一清洗工位的顶部设置第一抽废针；所述第二清洗工位的顶部设置第一清洗液注液针；所述第三清洗工位的侧边设置第二磁块，所述第二磁块靠近反应容器的第二外壁；所述第四清洗工位的侧边设置第三磁块，所述第四清洗工位的顶部设置第二抽废针，技术效果如下：清洗装置经过多工位配合的抽废液及加注清洗液，且第一清洗液注液针的出液口对准与第一外壁相对应的反应容器的第一内壁，使清洗液直接对准附着在第一内壁的结合后的磁微粒，使清洗更加彻底。
Description
技术领域
本发明涉及免疫分析设备技术领域，特别涉及用于免疫分析设备的磁微粒清洗装置及清洗方法。
背景技术
免疫分析设备用于各种抗原、半抗原、抗体、激素等待测物的检测分析技术。磁微粒化学发光免疫分析是用于检测微量待测物的一种标记免疫测定技术，结合后的磁微粒是磁微粒与待测物反应后的结合体。未与磁微粒反应结合的待测物，在后续检测时仍然会影响检测结果的准确性，因此，要将未与磁微粒反应结合的待测物进行清洗，具体是针对附着在结合后的磁微粒表面或夹杂在结合后的磁微粒之间的未与磁微粒反应结合的待测物进行清洗，使未与磁微粒反应结合的待测物被清洗干净，以防未与磁微粒反应结合的待测物对检测精度造成影响。
在现有的磁微粒清洗装置中，在反应容器中加入一定量的待测物与磁微粒混合液体后，待测物与磁微粒反应形成结合后的磁微粒，将反应容器移动至磁铁位，磁铁把反应容器中的结合后的磁微粒吸附聚集到容器内壁一侧，通过抽废针将反应容器中的液体抽吸干净，然后，反应容器离开磁铁后加注清洗液，把聚集的结合后的磁微粒冲散至混匀状态，再移动反应容器至相同或同侧的磁铁位，反应容器中的结合后的磁微粒再次吸附聚集后，通过抽废针将反应容器中的液体再次抽吸干净，以上动作重复多次后，完成结合后的磁微粒清洗。
上述清洗装置及清洗方式，容易清洗不彻底，特别是附着在结合后的磁微粒表面或夹在结合后的磁微粒之间的待测物，这些残留的额待测物将对后续的检测精度造成影响。
鉴于此，有必要对现有的清洗装置及清洗方方法予以改进，以解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种用于免疫分析设备的磁微粒清洗装置及清洗方法，通过多个磁块和多个清洗工位的分布，以实现更彻底地清洗结合后的磁微粒，具体技术方案如下。
为实现上述第一个发明目的，本申请提供了一种用于免疫分析设备的磁微粒清洗装置，包括按序排列的反应容器初始工位、第一清洗工位、第二清洗工位、第三清洗工位和第四清洗工位；
所述第一清洗工位的侧边设置第一磁块，所述第一清洗工位的顶部设置第一抽废针，所述第一磁块靠近反应容器的第一外壁；
所述第二清洗工位的顶部设置第一清洗液注液针，所述第一清洗液注液针的出液口对准与第一外壁相对应的反应容器的第一内壁；
所述第三清洗工位的侧边设置第二磁块，所述第二磁块靠近反应容器的第二外壁，所述第一外壁和所述第二外壁相对设置；
所述第四清洗工位的侧边设置第三磁块，所述第四清洗工位的顶部设置第二抽废针，所述第三磁块靠近反应容器的第一外壁；
所述第一抽废针和所述第二抽废针分别通过第一升降机构进行升降；
所述第一清洗液注液针的针头略高于所述反应容器的顶端。
优选地，还包括第五清洗工位、第六清洗工位和第七清洗工位；
所述第五清洗工位的顶部设置第二清洗液注液针，所述第二清洗液注液针的出液口对准与第一外壁相对应的反应容器的第一内壁；
所述第六清洗工位的侧边设置第四磁块，所述第四磁块靠近反应容器的第二外壁；
所述第七清洗工位的侧边设置第五磁块，所述第七清洗工位的顶部设置第三抽废针，所述第五磁块靠近反应容器的第一外壁；
所述第三抽废针通过第一升降机构进行升降；
所述第二清洗液注液针的针头略高于所述反应容器的顶端。
优选地，所述反应容器的底部为弧形或锥形。
优选地，所述第一磁块的最低端高于所述反应容器的最低端，所述第二磁块的最低端高于所述反应容器的最低端，所述第三磁块的最低端高于所述反应容器的最低端，所述第四磁块的最低端高于所述反应容器的最低端，所述第五磁块的最低端高于所述反应容器的最低端。
优选地，所述第一磁块、第二磁块、第三磁块、第四磁块和第五磁块的形状均为矩形、圆形或异形。
优选地，所述第一磁块、第二磁块、第三磁块、第四磁块和第五磁块分别由若干个磁块拼接而成。
为实现上述第二个发明目的，本申请提供了一种免疫分析设备的磁微粒清洗方法，包括以下步骤：
在反应容器中配置包括待测物与磁微粒的反应液，磁微粒与待测物结合形成结合后的磁微粒；
将反应容器移动至第一清洗工位，通过靠近反应容器的第一外壁的第一磁块将结合后的磁微粒吸附至反应容器的第一内壁，将第一抽废针下降至反应容器的底部，抽走废液；
将反应容器移动至第二清洗工位，第一清洗液注液针的出液口对准第一内壁注入清洗液；
将反应容器移动至第三清洗工位，通过靠近反应容器的第二外壁的第二磁块将结合后的磁微粒吸附至反应容器的第二内壁，所述第二外壁和所述第一外壁相对设置；
将反应容器移动至第四清洗工位，通过靠近反应容器的第一外壁的第三磁块将结合后的磁微粒吸附至反应容器的第一内壁，所述第三磁块设置于所述第二磁块的斜对角，结合后的磁微粒被自第二内壁吸附至第一内壁，将第二抽废针下降至反应容器的底部，抽走废液。
优选地，还包括以下步骤：
将反应容器移动至第五清洗工位，第二清洗液注液针的出液口对准第一内壁注入清洗液；
将反应容器移动至第六清洗工位，通过靠近反应容器的第二外壁的第四磁块将结合后的磁微粒吸附至反应容器的第二内壁；
将反应容器移动至第七清洗工位，通过靠近反应容器的第一外壁的第五磁块将结合后的磁微粒吸附至反应容器的第一内壁，所述第五磁块设置于所述第四磁块的斜对角，结合后的磁微粒被自第二内壁吸附至第一内壁，将第三抽废针下降至反应容器的底部，抽走废液。
优选地，所述反应容器的底部为弧形或锥形，所述第一磁块的最低端高于所述反应容器的最低端，所述第二磁块的最低端高于所述反应容器的最低端，所述第三磁块的最低端高于所述反应容器的最低端，所述第四磁块的最低端高于所述反应容器的最低端，所述第五磁块的最低端高于所述反应容器的最低端。
优选地，所述反应容器的移动路径为直线或弧线。
通过上述技术方案，技术效果如下：
(1)清洗装置包括按序排列的反应容器初始工位、第一清洗工位、第二清洗工位、第三清洗工位和第四清洗工位，经过多工位配合的抽废液及加注清洗液，且第一清洗液注液针的出液口对准与第一外壁相对应的反应容器的第一内壁，使清洗液直接对准附着在第一内壁的结合后的磁微粒，使清洗更加彻底，保障了后续检测的精度。
(2)第二磁块和第三磁块交错设置，也就是第三磁块位于第二磁块的斜对面，当反应容器靠近第二磁块时，结合后的磁微粒被吸附在第二内壁，而当反应容器在移动并靠近至第三磁块时，结合后的磁微粒被吸附在第一内壁；此设计使结合后的磁微粒自第二内壁被吸附至第一内壁，使结合后的磁微粒穿过整个反应容器，在结合后的磁微粒穿过反应容器的过程中，结合后的磁微粒悬浮在清洗液中并被再次洗涤，使吸附在结合后的磁微粒表面或夹在磁微粒之间的待测物被清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明清洗装置的立体结构示意图。
图2是本发明清洗装置的俯视示意图。
图3是本发明清洗装置的侧视示意图。
图4是本发明磁块示意图。
图5是本发明清洗方法的流程图。
图6是本发明清洗方法的流程图。
其中，1、第一磁块；2、第一抽废针；3、反应容器；31、第一外壁；32、第一内壁；33、第二外壁；34、第二内壁；4、第一清洗液注液针；5、第二磁块；6、第三磁块；7、第二抽废针；8、第二清洗液注液针；9、第四磁块；10、第五磁块；11、第三抽废针；12、拼接线。
具体实施方式
下面将结合具体实施例，对本发明的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1至图3所示的本发明用于免疫分析设备的磁微粒清洗装置的一种具体实施方式。
如图1至图3所示，用于免疫分析设备的磁微粒清洗装置，包括按序排列的反应容器初始工位、第一清洗工位、第二清洗工位、第三清洗工位和第四清洗工位；所述第一清洗工位的侧边设置第一磁块1，所述第一清洗工位的顶部设置第一抽废针2，所述第一磁块1靠近反应容器3的第一外壁31；所述第二清洗工位的顶部设置第一清洗液注液针4，所述第一清洗液注液针4的出液口对准与第一外壁31相对应的反应容器3的第一内壁32；所述第三清洗工位的侧边设置第二磁块5，所述第二磁块5靠近反应容器3的第二外壁33，所述第一外壁31和所述第二外壁33相对设置；所述第四清洗工位的侧边设置第三磁块6，所述第四清洗工位的顶部设置第二抽废针7，所述第三磁块8靠近反应容器的第一外壁31；所述第一抽废针2和所述第二抽废针7分别通过第一升降机构进行升降；所述第一清洗液注液针4的针头略高于所述反应容器3的顶端。
具体地，参见图1至图3，为了使吸附在结合后的磁微粒表面或结合后的磁微粒之间的待测物彻底清洗掉，目前，是通过同一块磁块与反应容器的接近与远离，从而实现结合后的磁微粒被吸附或释放至清洗液，通过多次抽废液、加注清洗液方式实现清洗，存在清洗效率低，结合后的磁微粒在清洗液中移动范围小的缺陷，导致结合后的磁微粒在清洗液中清洗不彻底，待测物还会部分吸附在结合后的磁微粒表面或夹在结合后的磁微粒之间。为解决上述技术问题，本实施例设置了多个清洗工位，使反应容易按顺序依次经过初始工位、第一清洗工位、第二清洗工位、第三清洗工位和第四清洗工位；具体而言，初始工位是磁微粒与待测物的反应工位，反应完成后形成结合后的磁微粒；将反应容器3移动至第一清洗工位，第一磁块1将结合后的磁微粒吸附至第一内壁32，将第一抽废针2下降，将废液通过第一抽废针2全部吸走，在第一清洗工位将部分清洗掉；为了进一步清洗待测物，将反应容器3移动至第二清洗工位，所述第一清洗液注液针4的出液口对准与第一外壁31相对应的反应容器3的第一内壁32进行冲洗，将附着在第一内壁32的结合后的磁微粒进行冲洗，冲洗角度对准结合后的磁微粒的被吸附面，冲洗角度为10°-30°，此冲洗角度对结合后的磁微粒具有冲刷效果，为了防止第一清洗液注液针4被污染，第一清洗液注液针4的出液口略高于反应容器3的顶端，通过注液泵调节清洗的力度；为了增加结合后的磁微粒在反应容器3中的移动范围，先将反应容器3移动至第三清洗工位，通过第二磁块5将结合后的磁微粒吸附至第二内壁34，此处既无抽废针也无加注针，通过此工位，将悬浮的结合后的磁微粒吸附至第二内壁34，使结合后的磁微粒在移动至第二内壁34的过程中被清洗；为了进一步增加结合后的磁微粒在反应容器3中的移动范围，将反应容器3移动至第四清洗工位，通过第三磁块6将结合后的磁微粒吸附至第一内壁32，第二磁块5和第三磁块6交错设置，也就是第三磁块6位于第二磁块5的斜对面，当反应容器3靠近第二磁块5时，结合后的磁微粒被吸附在第二内壁34，而当反应容器3在移动并靠近至第三磁块6时，结合后的磁微粒被吸附在第一内壁32；此设计使结合后的磁微粒自第二内壁34被吸附至第一内壁32，使结合后的磁微粒穿过整个反应容器3，在结合后的磁微粒穿过反应容器3的过程中，结合后的磁微粒悬浮在清洗液中并被再次洗涤，使吸附在结合后的磁微粒表面或夹在结合后的磁微粒之间的待测物被清洗。
作为优选实施例，参见图2，还包括第五清洗工位、第六清洗工位和第七清洗工位；所述第五清洗工位的顶部设置第二清洗液注液针8，所述第二清洗液注液针8的出液口对准与第一外壁31相对应的反应容器3的第一内壁32；所述第六清洗工位的侧边设置第四磁块9，所述第四磁块9靠近反应容器3的第二外壁33；所述第七清洗工位的侧边设置第五磁块10，所述第七清洗工位的顶部设置第三抽废针11，所述第五磁块10靠近反应容器3的第一外壁31；所述第三抽废针11通过第一升降机构进行升降；所述第二清洗液注液针8的针头略高于所述反应容器3的顶端。
具体地，第五清洗工位与第二清洗工位的设置作用相同，第六清洗工位与第三清洗工位的设置作用相同，第七清洗工位与第四清洗工位的设置作用相同；也就是，第二清洗工位、第三清洗工位和第四清洗工位为一个清洗周期，而第五清洗工位、第六清洗工位和第七清洗工位为相同的清洗周期，通过上述两个清洗周期的清洗，使吸附在结合后的磁微粒表面或夹在结合后的磁微粒之间的待测物被彻底清洗。
需要进一步说明的是，第一升降机构是将第一抽废针2、第二抽废针7或第三抽废针11进行升降，在下降时，第一抽废针2、第二抽废针7或第三抽废针11的针尖部接触反应容器3的最底部，抽废液完成上升，第一抽废针2、第二抽废针7或第三抽废针11离开反应容器3，因第一升降机构的具体结构并非本发明的重点，第一升降机构采用常规设计即可，如气缸驱动的升降机构，在此不再具体描述第一升降机构的具体结构，不影响本领域技术人员的理解。
作为优选实施例，参见图2，所述反应容器3的底部为弧形或锥形。具体地，弧形或锥形底部使反应容器3具有了最低部，使少量残留的废液能够被吸取干净。
作为优选实施例，参见图3，所述第一磁块1的最低端高于所述反应容器3的最低端，所述第二磁块5的最低端高于所述反应容器3的最低端，所述第三磁块6的最低端高于所述反应容器3的最低端，所述第四磁块9的最低端高于所述反应容器3的最低端，所述第五磁块10的最低端高于所述反应容器3的最低端。具体地，第一磁块1、第二磁块5、第三磁块6、第四磁块9和第五磁块10的最低端均高于所述反应容器3的最低端，是为了让结合后的磁微粒远离反应容器3的最低端，以防结合后的磁微粒被抽废针在抽取废液时抽走。
作为优选实施例，所述第一磁块1、第二磁块5、第三磁块6、第四磁块9和第五磁块10的形状均为矩形、圆形或异形。具体地，无论磁块的形状为圆形还是矩形，结合后的磁微粒将会聚集地分布在磁块对应的内壁。
作为优选实施例，参见图4，所述第一磁块1、第二磁块5、第三磁块6、第四磁块9和第五磁块10分别由若干个磁块拼接而成；参见图4，当由三个磁块拼接而成时，拼接线12呈竖向位于第一磁块1、第二磁块5、第三磁块6、第四磁块9和第五磁块10。具体地，对拼接而成的磁块，其拼接线12处的磁场最强，结合后的磁微粒将大部分聚集于拼接线12处，且增加的磁场有助于结合后的磁微粒的聚集速度，从而提高清洗效率。
实施例2
如图5所示的本发明免疫分析设备的磁微粒清洗方法的一种具体实施方式。
免疫分析设备的磁微粒清洗方法，参见流程图5，包括以下步骤：
S1：在反应容器中配置包括待测物与磁微粒的反应液，磁微粒与待测物结合形成结合后的磁微粒。具体地，待测物为抗原、半抗原、抗体、激素等中的一种，待测物与磁微粒反应后形成结合后的磁微粒，结合后的磁微粒是后续进行检测的基础，需要将结合后的磁微粒清洗干净，结合后的磁微粒表面如果附着待测物，将影响后续检测的精度。
S2：将反应容器移动至第一清洗工位，通过靠近反应容器的第一外壁的第一磁块将结合后的磁微粒吸附至反应容器的第一内壁，将第一抽废针下降至反应容器的底部，抽走废液。具体地，将反应容器移动至第一清洗工位，第一磁块将结合后的磁微粒吸附至第一内壁，将第一抽废针下降，将废液通过第一抽废针全部吸走，在第一清洗工位将部分清洗掉。
S3：将反应容器移动至第二清洗工位，第一清洗液注液针的出液口对准第一内壁注入清洗液。具体地，第一清洗液注液针的出液口对准与第一外壁相对应的反应容器的第一内壁进行冲洗，将附着了第一内壁的结合后的磁微粒进行冲洗，冲洗角度对准结合后的磁微粒的被吸附面，冲洗角度为10°-30°，此冲洗角度对结合后的磁微粒具有冲刷效果，为了防止第一清洗液注液针被污染，第一清洗液注液针的出液口略高于反应容器的顶端，通过注液泵调节清洗的力度。
S4：将反应容器移动至第三清洗工位，通过靠近反应容器的第二外壁的第二磁块将结合后的磁微粒吸附至反应容器的第二内壁，所述第二外壁和所述第一外壁相对设置。具体地，为了增加结合后的磁微粒在反应容器中的移动范围，先将反应容器移动至第三清洗工位，通过第二磁块将结合后的磁微粒吸附至第二内壁，此处既无抽废针也无加注针，通过此工位，将悬浮的结合后的磁微粒吸附至第二内壁，使结合后的磁微粒在移动至第二内壁的过程中被清洗。
S5：将反应容器移动至第四清洗工位，通过靠近反应容器的第一外壁的第三磁块将结合后的磁微粒吸附至反应容器的第一内壁，所述第三磁块设置于所述第二磁块的斜对角，结合后的磁微粒被自第二内壁吸附至第一内壁，将第二抽废针下降至反应容器的底部，抽走废液。具体地，为了进一步增加结合后的磁微粒在反应容器中的移动范围，将反应容器移动至第四清洗工位，通过第三磁块将结合后的磁微粒吸附至第一内壁，第二磁块和第三磁块交错设置，也就是第三磁块位于第二磁块的斜对面，当反应容器靠近第二磁块时，结合后的磁微粒被吸附在第二内壁，而当反应容器在移动并靠近至第三磁块时，结合后的磁微粒被吸附在第一内壁，此设计使结合后的磁微粒自第二内壁被吸附至第一内壁，使结合后的磁微粒穿过整个反应容器，在结合后的磁微粒穿过反应容器的过程中，结合后的磁微粒悬浮在清洗液中并被再次洗涤，使吸附在结合后的磁微粒表面或夹在结合后的磁微粒之间的待测物被清洗。
作为优选实施例，参见流程图6，还包括以下步骤：
S6：将反应容器移动至第五清洗工位，第二清洗液注液针的出液口对准第一内壁注入清洗液。具体地，第五清洗工位与第二清洗工位的设置作用相同。
S7：将反应容器移动至第六清洗工位，通过靠近反应容器的第二外壁的第四磁块将结合后的磁微粒吸附至反应容器的第二内壁。具体地，第六清洗工位与第三清洗工位的设置作用相同。
S8：将反应容器移动至第七清洗工位，通过靠近反应容器的第一外壁的第五磁块将结合后的磁微粒吸附至反应容器的第一内壁，所述第五磁块设置于所述第四磁块的斜对角，结合后的磁微粒被自第二内壁吸附至第一内壁，将第三抽废针下降至反应容器的底部，抽走废液。具体地，第七清洗工位与第四清洗工位的设置作用相同。
通过本实施例，第二清洗工位、第三清洗工位和第四清洗工位为一个清洗周期，而第五清洗工位、第六清洗工位和第七清洗工位为相同的清洗周期，通过上述两个清洗周期的清洗，使吸附在结合后的磁微粒表面或夹在结合后的磁微粒之间的待测物被彻底清洗。
作为优选实施例，参见图3，所述反应容器3的底部为弧形或锥形，所述第一磁块1的最低端高于所述反应容器3的最低端，所述第二磁块5的最低端高于所述反应容器3的最低端，所述第三磁块6的最低端高于所述反应容器3的最低端，所述第四磁块9的最低端高于所述反应容器3的最低端，所述第五磁块10的最低端高于所述反应容器3的最低端。具体地，弧形或锥形底部使反应容器3具有了最低部，使少量残留的废液能够被吸取干净；第一磁块1、第二磁块5、第三磁块6、第四磁块9和第五磁块10的最低端均高于所述反应容器3的最低端，是为了让结合后的磁微粒远离反应容器3的最低端，以防结合后的磁微粒被抽废针在抽取废液时抽走。
作为优选实施例，所述反应容器3的移动路径为直线或弧线。具体地，根据清洗装置的体积及免疫分析设备的具体检测流程，反应容器3的移动路径可以选择直线移动过程中清洗，也可选择弧形移动过程中清洗。
Claims (10)
1.用于免疫分析设备的磁微粒清洗装置，其特征在于，
包括按序排列的反应容器初始工位、第一清洗工位、第二清洗工位、第三清洗工位和第四清洗工位；
所述第一清洗工位的侧边设置第一磁块，所述第一清洗工位的顶部设置第一抽废针，所述第一磁块靠近反应容器的第一外壁；
所述第二清洗工位的顶部设置第一清洗液注液针，所述第一清洗液注液针的出液口对准与第一外壁相对应的反应容器的第一内壁；
所述第三清洗工位的侧边设置第二磁块，所述第二磁块靠近反应容器的第二外壁，所述第一外壁和所述第二外壁相对设置；
所述第四清洗工位的侧边设置第三磁块，所述第四清洗工位的顶部设置第二抽废针，所述第三磁块靠近反应容器的第一外壁；
所述第一抽废针和所述第二抽废针分别通过第一升降机构进行升降；
所述第一清洗液注液针的针头略高于所述反应容器的顶端。
2.如权利要求1所述的用于免疫分析设备的磁微粒清洗装置，其特征在于，还包括第五清洗工位、第六清洗工位和第七清洗工位；
所述第五清洗工位的顶部设置第二清洗液注液针，所述第二清洗液注液针的出液口对准与第一外壁相对应的反应容器的第一内壁；
所述第六清洗工位的侧边设置第四磁块，所述第四磁块靠近反应容器的第二外壁；
所述第七清洗工位的侧边设置第五磁块，所述第七清洗工位的顶部设置第三抽废针，所述第五磁块靠近反应容器的第一外壁；
所述第三抽废针通过第一升降机构进行升降；
所述第二清洗液注液针的针头略高于所述反应容器的顶端。
3.如权利要求1或2所述的用于免疫分析设备的磁微粒清洗装置，其特征在于，所述反应容器的底部为弧形或锥形。
4.如权利要求3所述的用于免疫分析设备的磁微粒清洗装置，其特征在于，所述第一磁块的最低端高于所述反应容器的最低端，所述第二磁块的最低端高于所述反应容器的最低端，所述第三磁块的最低端高于所述反应容器的最低端，所述第四磁块的最低端高于所述反应容器的最低端，所述第五磁块的最低端高于所述反应容器的最低端。
5.如权利要求4所述的用于免疫分析设备的磁微粒清洗装置，其特征在于，所述第一磁块、第二磁块、第三磁块、第四磁块和第五磁块的形状均为矩形、圆形或异形。
6.如权利要求5所述的用于免疫分析设备的磁微粒清洗装置，其特征在于，所述第一磁块、第二磁块、第三磁块、第四磁块和第五磁块分别由若干个磁块拼接而成。
7.免疫分析设备的磁微粒清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：
在反应容器中配置包括待测物与磁微粒的反应液，磁微粒与待测物结合形成结合后的磁微粒；
将反应容器移动至第一清洗工位，通过靠近反应容器的第一外壁的第一磁块将结合后的磁微粒吸附至反应容器的第一内壁，将第一抽废针下降至反应容器的底部，抽走废液；
将反应容器移动至第二清洗工位，第一清洗液注液针的出液口对准第一内壁注入清洗液；
将反应容器移动至第三清洗工位，通过靠近反应容器的第二外壁的第二磁块将结合后的磁微粒吸附至反应容器的第二内壁，所述第二外壁和所述第一外壁相对设置；
将反应容器移动至第四清洗工位，通过靠近反应容器的第一外壁的第三磁块将结合后的磁微粒吸附至反应容器的第一内壁，所述第三磁块设置于所述第二磁块的斜对角，结合后的磁微粒被自第二内壁吸附至第一内壁，将第二抽废针下降至反应容器的底部，抽走废液。
8.如权利要求7所述的免疫分析设备的磁微粒清洗方法，其特征在于，还包括以下步骤：
将反应容器移动至第五清洗工位，第二清洗液注液针的出液口对准第一内壁注入清洗液；
将反应容器移动至第六清洗工位，通过靠近反应容器的第二外壁的第四磁块将结合后的磁微粒吸附至反应容器的第二内壁；
将反应容器移动至第七清洗工位，通过靠近反应容器的第一外壁的第五磁块将结合后的磁微粒吸附至反应容器的第一内壁，所述第五磁块设置于所述第四磁块的斜对角，结合后的磁微粒被自第二内壁吸附至第一内壁，将第三抽废针下降至反应容器的底部，抽走废液。
9.如权利要求8所述的免疫分析设备的磁微粒清洗方法，其特征在于，所述反应容器的底部为弧形或锥形，所述第一磁块的最低端高于所述反应容器的最低端，所述第二磁块的最低端高于所述反应容器的最低端，所述第三磁块的最低端高于所述反应容器的最低端，所述第四磁块的最低端高于所述反应容器的最低端，所述第五磁块的最低端高于所述反应容器的最低端。
10.如权利要求9所述的免疫分析设备的磁微粒清洗方法，其特征在于，所述反应容器的移动路径为直线或弧线。
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