CN115127956A - 一种预拌混凝土厂污水浓度的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于污水检测技术领域，具体涉及一种预拌混凝土厂污水浓度的检测方法，具体包括以下步骤：步骤一、在污水排放处通过取样器定时采取不同高度位置的污水样品输送至混合室，然后将污水混合在一起；步骤二、将混合后的污水过滤掉大颗粒杂质后，取定量污水至蒸发室；步骤三、蒸干污水后称量悬浮物的重量；步骤四、将称量得到的重量值无线传输至污水处理***；步骤五、排出混合室和蒸发室的污水，并对其进行清洗，准备下一次取样检测。克服了现有技术的不足，对污水中的悬浮物含量进行检测，从而方便调节污水处理***中絮凝剂的用量，达到精准沉降的效果。
Description
技术领域
本发明属于污水检测技术领域，具体涉及一种预拌混凝土厂污水浓度的检测方法。
背景技术
商品混凝土搅拌厂在生产过程中不可避免会产生废水,不但含有砂石等常规建筑材料,部分还含有水泥、矿粉,不加以严格管理会对自然环境造成严重污染。
目前现有的混凝土搅拌厂通过静置沉淀去除大颗粒杂质，再添加絮凝剂沉淀小颗粒的悬浮物；由于搅拌厂的污染物含量波动较大，现有的污水处理***不能根据污水污染物的含量来调节絮凝剂的添加量，造成沉淀不充分或者絮凝剂添加过量的问题，影响搅拌厂的污水处理效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预拌混凝土厂污水浓度的检测方法，克服了现有技术的不足，对污水中的悬浮物含量进行检测，从而方便调节污水处理***中絮凝剂的用量，达到精准沉降的效果。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种预拌混凝土厂污水浓度的检测方法，具体包括以下步骤：
步骤一、在污水排放处通过取样器定时采取不同高度位置的污水样品输送至混合室，然后将污水混合在一起；
步骤二、将混合后的污水过滤掉大颗粒杂质后，取定量污水至蒸发室；
步骤三、蒸干污水后称量悬浮物的重量；
步骤四、将称量得到的重量值无线传输至污水处理***；
步骤五、排出混合室和蒸发室的污水，并对其进行清洗，准备下一次取样检测。
进一步，所述取样器包括安装在混合室一侧的输送泵、连接在输送泵底端的多个固定管以及可拆卸密封连接在固定管底端的取样管，多个所述取样管的长度不同，所述输送泵的顶端通过管道与混合室连接，用于输送取样的污水混合进入混合室。
进一步，所述固定管的底端连通有一连接管，且连接管可插接至取样管内，所述固定管的外侧套设有一密封套筒，且密封套筒与固定管转动连接，所述固定管的外侧固设有一定位环，且密封套筒的一端活动抵接在固定环上，所述取样管的外侧固设有连接环，且连接环的外侧壁上设置有螺纹，所述密封套筒与连接环之间螺纹连接。
进一步，所述连接管的外侧沿着其长度方向嵌设有多个具有弹性的密封圈，且密封圈的外侧与取样管的内侧紧密贴合。
进一步，所述蒸发室固设在混合室远离取样器的一侧，所述蒸发室内底端固设有称重台，且称重台上放置有可加热的蒸发器，所述蒸发器的顶端开设有出气口，所述蒸发器的上方设置有倾斜的输送管，且输送管的另一端延伸至混合室的内侧壁，所述混合室的内侧壁上嵌设有水位监测器，且水位监测器位于输送管的下方。
进一步，所述混合室的顶部安装有滤网，且滤网的顶端安装有升降气缸，所述升降气缸的固定端固定安装在混合室的上端面。
进一步，所述混合室的顶端连接有清水管，所述混合室与蒸发器的底端均连接有排污管，且排污管上均安装有电磁阀，所述蒸发器底端的排污管活动延伸至蒸发室的下方。
进一步，所述混合室外侧设置有控制盒，且控制盒内设置有计时模块和主控芯片，所述主控芯片的输入端与计时模块、水位监测器和称重台电性连接，且其输出端与输送泵、电磁阀、升降气缸以及蒸发器电性连接，所述主控芯片通过无线连接模块与污水处理***电性连接。
本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：
本发明所述一种预拌混凝土厂污水浓度的检测方法，通过取样器分别取不同高度的污水样品，进行过滤后再加热蒸发，称取其中悬浮物的重量，将悬浮物的重量传输至污水处理***，可以根据悬浮物的含量调节絮凝剂的量，有效的进行污水处理。
附图说明
图1为一种预拌混凝土厂污水浓度的检测方法的流程步骤图。
图2为一种预拌混凝土厂污水浓度的检测方法中检测装置的结构示意图。
图3为一种预拌混凝土厂污水浓度的检测方法中取样管的结构示意图。
图4为一种预拌混凝土厂污水浓度的检测方法的控制***原理框图。
图中：1、混合室；2、蒸发室；3、升降气缸；4、滤网；5、输送泵；6、固定管；7、取样管；8、出气口；9、输送管；10、水位监测器；11、蒸发器；12、称重台；13、连接管；14、密封套筒；15、密封圈；16、固定环；17、连接环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图4所示，本发明所述一种预拌混凝土厂污水浓度的检测方法，具体包括以下步骤：
步骤一、在污水排放处通过取样器定时采取不同高度位置的污水样品输送至混合室1，然后将污水混合在一起；
步骤二、将混合后的污水过滤掉大颗粒杂质后，取定量污水至蒸发室2；
步骤三、蒸干污水后称量悬浮物的重量；
步骤四、将称量得到的重量值无线传输至污水处理***；
步骤五、排出混合室1和蒸发室2的污水，并对其进行清洗，准备下一次取样检测。
取样器包括安装在混合室1一侧的输送泵5、连接在输送泵5底端的多个固定管6以及可拆卸密封连接在固定管6底端的取样管7，多个取样管7的长度不同，输送泵5的顶端通过管道与混合室1连接，用于输送取样的污水混合进入混合室1。
固定管6的底端连通有一连接管13，且连接管13可插接至取样管7内，固定管6的外侧套设有一密封套筒14，且密封套筒14与固定管6转动连接，固定管6的外侧固设有一定位环，且密封套筒14的一端活动抵接在固定环16上，取样管7的外侧固设有连接环17，且连接环17的外侧壁上设置有螺纹，密封套筒14与连接环17之间螺纹连接。
连接管13的外侧沿着其长度方向嵌设有多个具有弹性的密封圈15，且密封圈15的外侧与取样管7的内侧紧密贴合。
为了更好的进行蒸发，蒸发室2固设在混合室1远离取样器的一侧，蒸发室2内底端固设有称重台12，且称重台12上放置有可加热的蒸发器11，所述蒸发器11的顶端开设有出气口8，蒸发器11的上方设置有倾斜的输送管9，且输送管9的另一端延伸至混合室1的内侧壁，混合室1的内侧壁上嵌设有水位监测器10，且水位监测器10位于输送管9的下方。
为了对大颗粒杂质进行过滤，混合室1的顶部安装有滤网4，且滤网4的顶端安装有升降气缸3，升降气缸3的固定端固定安装在混合室1的上端面；滤网4在升降气缸3的驱动下降低至混合室1的污水内，挤压污水通过滤网4然后流动至蒸发器11内。
为了方便对混合室1和蒸发室2进行清洗，混合室1的顶端连接有清水管，混合室1与蒸发器11的底端均连接有排污管，且排污管上均安装有电磁阀，蒸发器11底端的排污管活动延伸至蒸发室2的下方。
为了提高其自动化水平，混合室1外侧设置有控制盒，且控制盒内设置有计时模块和主控芯片，主控芯片的输入端与计时模块、水位监测器10和称重台12电性连接，且其输出端与输送泵5、电磁阀、升降气缸3以及蒸发器11电性连接，主控芯片通过无线连接模块与污水处理***电性连接。
综上，本发明所述一种预拌混凝土厂污水浓度的检测方法，将检测装置安装好之后选择合适长度的取样管7，连接管13插接至取样管7内，转动密封套筒14将密封套筒14与连接环17螺纹连接，连接后密封套筒14的一侧抵接在固定环16上，实现取样管7的密封连接。
启动输送泵5将不同高度的污水自取样管7抽出，再通过输送泵5的管道输送至混合室1内，利用水位监测器10对污水水位进行检测，达到指定水位后停止输送泵5的工作，此时启动升降气缸3带动滤网4向下，由于滤网4本身有体积，就会挤压污水通过滤网4，其水位上升至输送管9的位置，将污水输送至蒸发器11内，由于滤网4的体积一定，保障每次水位升高的位置一定，从而确定每次输送至蒸发器11内的体积一定；蒸发器11开始加热后对污水进行加热蒸发，水蒸气通过出气口8排出，待其蒸干后称重台12得到悬浮物的重量，通过主控芯片将重量信号传输至污水处理***，方便污水处理***对絮凝剂的量进行调整。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种预拌混凝土厂污水浓度的检测方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一、在污水排放处通过取样器定时采取不同高度位置的污水样品输送至混合室(1)，然后将污水混合在一起；
步骤二、将混合后的污水过滤掉大颗粒杂质后，取定量污水至蒸发室(2)；
步骤三、蒸干污水后称量悬浮物的重量；
步骤四、将称量得到的重量值无线传输至污水处理***；
步骤五、排出混合室(1)和蒸发室(2)的污水，并对其进行清洗，准备下一次取样检测。
2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土厂污水浓度的检测方法，其特征在于：所述取样器包括安装在混合室(1)一侧的输送泵(5)、连接在输送泵(5)底端的多个固定管(6)以及可拆卸密封连接在固定管(6)底端的取样管(7)，多个所述取样管(7)的长度不同，所述输送泵(5)的顶端通过管道与混合室(1)连接，用于输送取样的污水混合进入混合室(1)。
3.根据权利要求2所述的一种预拌混凝土厂污水浓度的检测方法，其特征在于：所述固定管(6)的底端连通有一连接管(13)，且连接管(13)可插接至取样管(7)内，所述固定管(6)的外侧套设有一密封套筒(14)，且密封套筒(14)与固定管(6)转动连接，所述固定管(6)的外侧固设有一定位环，且密封套筒(14)的一端活动抵接在固定环(16)上，所述取样管(7)的外侧固设有连接环(17)，且连接环(17)的外侧壁上设置有螺纹，所述密封套筒(14)与连接环(17)之间螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种预拌混凝土厂污水浓度的检测方法，其特征在于：所述连接管(13)的外侧沿着其长度方向嵌设有多个具有弹性的密封圈(15)，且密封圈(15)的外侧与取样管(7)的内侧紧密贴合。
5.根据权利要求2所述的一种预拌混凝土厂污水浓度的检测方法，其特征在于：所述蒸发室(2)固设在混合室(1)远离取样器的一侧，所述蒸发室(2)内底端固设有称重台(12)，且称重台(12)上放置有可加热的蒸发器(11)，所述蒸发器(11)的顶端开设有出气口(8)，所述蒸发器(11)的上方设置有倾斜的输送管(9)，且输送管(9)的另一端延伸至混合室(1)的内侧壁，所述混合室(1)的内侧壁上嵌设有水位监测器(10)，且水位监测器(10)位于输送管(9)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种预拌混凝土厂污水浓度的检测方法，其特征在于：所述混合室(1)的顶部安装有滤网(4)，且滤网(4)的顶端安装有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的固定端固定安装在混合室(1)的上端面。
7.根据权利要求5所述的一种预拌混凝土厂污水浓度的检测方法，其特征在于：所述混合室(1)的顶端连接有清水管，所述混合室(1)与蒸发器(11)的底端均连接有排污管，且排污管上均安装有电磁阀，所述蒸发器(11)底端的排污管活动延伸至蒸发室(2)的下方。
8.根据权利要求7所述的一种预拌混凝土厂污水浓度的检测方法，其特征在于：所述混合室(1)外侧设置有控制盒，且控制盒内设置有计时模块和主控芯片，所述主控芯片的输入端与计时模块、水位监测器(10)和称重台(12)电性连接，且其输出端与输送泵(5)、电磁阀、升降气缸(3)以及蒸发器(11)电性连接，所述主控芯片通过无线连接模块与污水处理***电性连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN115575280A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-01-06 | 广州云舟智慧城市勘测设计有限公司 | 一种水利勘测用水流含沙量取样检测装置 |
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2022
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115575280A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-01-06 | 广州云舟智慧城市勘测设计有限公司 | 一种水利勘测用水流含沙量取样检测装置 |
| CN115575280B (zh) * | 2022-12-06 | 2023-02-28 | 广州云舟智慧城市勘测设计有限公司 | 一种水利勘测用水流含沙量取样检测装置 |
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