CN2585852Y - 全自动一体化净水装置 - Google Patents

全自动一体化净水装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2585852Y
CN2585852Y CN 02283212 CN02283212U CN2585852Y CN 2585852 Y CN2585852 Y CN 2585852Y CN 02283212 CN02283212 CN 02283212 CN 02283212 U CN02283212 U CN 02283212U CN 2585852 Y CN2585852 Y CN 2585852Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
fully automatic
flocculator
siphon
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 02283212
Other languages
English (en)
Inventor
周健
杨青山
谭建军
刘影
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chen Yuetang
Tan Jianjun
Yang Qingshan
Zhou Jian
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 02283212 priority Critical patent/CN2585852Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2585852Y publication Critical patent/CN2585852Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本实用新型属于净水装置技术领域,涉及一种全自动一体化净水装置。该全自动一体化净水装置,包括原水进水管、絮凝器、沉淀池、过滤池、滤后水出水管,絮凝器、沉淀池、过滤池组成一体,进水管与絮凝器连接,絮凝器在沉淀池的下部,沉淀池的出水管与过滤池连接,过滤池上安装有自动排污水设施。本实用新型将絮凝、沉淀和过滤设施组成一体化,能够整体工厂化成批生产,占地面积小、现场建设周期短。增设变速流絮凝器和竖流式平行折板絮凝器,提高絮凝效果和沉淀池出水水质。改变滤料粒径组成,提高滤后水出水水质。采用水力全自动控制,无人操作,实现一体化***的水力全自动化。

Description

全自动一体化净水装置
技术领域
本实用新型属于净水装置技术领域,涉及一种全自动一体化净水装置。
背景技术
以往城镇的中小型自来水厂多采用钢筋混凝土水池形式作为主要净化构筑物,占地面积大、现场建设周期长。市场上现有的一体化***,絮凝仅采用悬浮接触式,絮凝不充分,沉淀池的出水浊度只能控制在10NTU以下。市场上现有的一体化***中的滤料采用的是0.6~1.2mm普通石英砂滤料,滤后水的出水浊度只能控制在3NTU以下。市场上现有的一体化***是采用人工凭经验操作,不能自动运行。由于以上因素,我国城镇中小型水厂的建设存在着,与地面积大、现场建设周期长、出水水质差、操作管理不便等缺陷。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是要克服现有技术中的以上缺陷,促使城镇中小型水厂建设,提供一种占地面积小、现场建设周期短、出水水质好、无人操作、管理方便的全自动一体化净水装置。
解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该全自动一体化净水装置,包括原水进水管、絮凝器、沉淀池、过滤池、滤后水出水管,絮凝器、沉淀池、过滤池组成一体,进水管与絮凝器连接,絮凝器在沉淀池的下部,沉淀池的出水管与过滤池连接,过滤池上安装有自动排污水设施。
本实用新型将絮凝、沉淀和过滤设施组成一体化,能够整体工厂化成批生产,占地面积小、现场建设周期短。增设变速流絮凝器和竖流式平行折板絮凝器,提高絮凝效果和沉淀池出水水质。改变滤料粒径组成,提高滤后水出水水质。采用水力全自动控制,无人操作,实现一体化***的水力全自动化。
附图说明
以下结合实施例附图,对本实用新型作进一步的详细描述。
图1本实用新型主视图
图2为本实用新型俯视图
图3为图2中的A-A剖视图
图4为图3中的B-B剖视图
图5为图3中的C-C剖视图
图6为图3中的D-D剖视图
图7为图3中的E-E剖视图
图中:1—原水进水管 2—变速流絮凝器 3—折板絮凝器 4—悬浮接触层 5—集泥斗 6—斜管沉淀池 7—三角集水槽 8—U型水封管 9—均粒石英海砂滤层 10—集水区 11—连通孔 12—冲洗水箱 13—虹吸上升管 14—虹吸破坏管 15—抽气管16—虹吸辅助管 17—虹吸下降管 18—虹吸破坏斗 19—排水井 20—滤后水出水管21—沉淀池和滤池壁 22—滤池中隔板 23—沉淀池中间壁板 24—栏杆 25—钢踏步 26—滤池罩人孔 27—斜管钢丝网支架 28—池壁集水槽 29—双面集水槽 30—沉淀池出水槽 31—冲洗强度调节器 32—配水板 33—滤池顶板人孔 34—罩体 35—走道板 36—虹吸罩顶板接口 37—外接水源管
具体实施方式
本实施例中,絮凝器为变速流絮凝器(2),或为变速流絮凝器(2)与折板絮凝器(3)相组合。沉淀池为斜管沉淀池(6),絮凝器与沉淀池之间有悬浮接触层(4),沉淀池的出水管为U型水封管(8),与过滤池相连接,过滤池采用均粒石英海砂滤层(9),过滤池下的集水区(10)通过连通孔(11)连接冲洗水箱(12),滤后水出水管(20)连接在冲洗水箱(12)上,过滤池上安装的自动排污水设施是一虹吸管的虹吸上升管(13)与过滤池密封盖上的管口连接,虹吸下降管(17)***排水井(19)水中,对虹吸下降管(17)管末端进行水封,另有虹吸破坏管(14)的管端***冲洗水箱(12)中,有一虹吸辅助管(16)的管端***排水井(19)中;虹吸上升管(13)顶端有抽气管(15)连接虹吸辅助管(16),虹吸下降管(17)的末端有冲洗强度调节器(31),通过调节冲洗强度调节器(31)与虹吸下降管(17)的间距,来调节冲洗强度。
本实用新型工作时,已加絮凝剂混合后的原水经由原水进水管(1)进入净水装置。在变速流絮凝器(2)内絮凝速度由快到慢进行絮凝,再经平行折板絮凝器(3)絮凝进入悬浮接触层(4)进一步强化絮凝效果。经过充分絮凝后进入斜管沉淀池(6),悬浮物经分离沉淀下来由排泥斗(5)底部定时排往下水道,清水继续上升至三角集水槽(7)进入水槽中。经沉淀后的清水由U型水封管(8)接入过滤池。水通过均粒石英海砂滤层(9)过滤后进入滤料底部的集水区(10),经由连通孔(11)上升至冲洗水箱(12)贮存,水箱(12)充满后经滤后水出水管(20)流出供用户使用。由于均粒石英海砂滤层(9)不断截留悬浮物,造成均粒石英海砂滤层(9)阻力不断增加,促使虹吸上升管(13)内的水位不断升高,当水位达到虹吸辅助管(16)管口时,水自该管中落下,通过抽气管(15)借以带走虹吸下降管(17)中的空气,当真空度达到一定值时,便发生虹吸作用。这时,水箱(12)中的水自下而上的通过过滤层对均粒石英海砂滤料进行反冲洗。当冲洗水箱(12)水面下降到虹吸破坏管(14)管口时,空气进入虹吸管,破坏虹吸作用,滤池反冲洗结束,滤池进入下一周期的工作。虹吸破坏斗(18)的标高控制反冲洗历时的长短。
沉淀池出水水质保持良好的前提是要求水中的杂质能结成结实的絮状体,而结实的絮状体形成的外界重要条件之一是要给其提供合适的水力碰撞机会。本实用新型将变速流絮凝器(2)作为第一阶段絮凝过程。变速流絮凝器为一双折倒置锥体,絮凝剂与水混合后由底锥处流入,扩散上升并下降,随着锥体过水断面不断扩大,絮凝流速也逐步由大变小,这种变速流絮凝有利于絮粒的形成。将竖流式平行折板絮凝器(3)作为第二段絮凝过程。折板絮凝是在水流线路上加设扰流单元以达到絮凝所要求的紊流状态,加大颗粒碰撞机会,使能量得到充分利用,提高絮凝效果。将悬浮接触层(4)作为第三阶段絮凝过程。在沉淀池的下部保持一絮状物悬浮层,使絮凝尚不充分的颗粒得到充分絮凝,也使投入的絮凝剂在此完全发挥其药剂效果,并使大颗粒絮体在此处得以截留,减轻沉淀区的负荷。由于以上措施强化了絮凝过程,使得水中杂质能形成结实的絮状体,为沉淀池提高出水水质提供了良好的前提条件。本实用新型利用水通过石英砂过滤时水头损失逐步增加,所需过滤水头不断提高的原理,在反冲洗排水管的某一高度设置一处抽气管(15),当过滤水头提高到该位置时形成溢流,溢流水通过抽气管(15)的抽吸作用抽走反冲洗排水管即虹吸上升管(13)中的空气,形成虹吸,完成滤池的反冲洗。在反冲洗排水管即虹吸上升管(13)的顶端用小管道即虹吸破坏管(14)与一定时装置即虹吸破坏斗(18)相连,定时装置为一盛水盒,当盛水盒的水被反冲洗排水管抽吸至某一高度而致使连接管的管口外露进入空气时,反冲洗排水管的虹吸状态被破坏而停止虹吸排水,反冲洗过程完成并自动进入下一轮正常过滤状态,周而复始,实现全自动化的净水过程。
本实用新型将一般地面水净化工艺所采用的絮凝、沉淀、过滤三道标准工艺过程所需的三种独立构筑物集合成一体,减少构筑物之间的联系管道和占用的空地面积。利用沉淀池和过滤池的水位差,将絮凝器设置在沉淀池的下部,充分利用了空间,进一步减少了占地面积,占地面积只有0.03m2/m3.d。***采用钢制,可整体工厂化成批生产,现场组装调试只需10天时间,只有一般建设周期的1/15。表1是本实用新型与现有技术相比的技术效果对照表。
表1
序号 比较项目 现有技术 本实用新型 技术效果
1 占地面积 0.35m2/m3.d 0.03m2/m3.d 只有1/12
2 建设周期 150天 10天 只有1/15
3 絮凝装置 悬浮接触式,沉淀池出水浊度<10NTU 变速流絮凝器加竖流式平行折絮凝器和悬浮接触式共同作用,沉淀池出水浊度<5NTU 沉淀池出水水质提高1倍
4 滤料 0.6-1.2mm普通石英砂,滤后水出水浊度<3NTU 0.6-0.8mm均粒石英海砂,滤后水出水浊度<1NTU 滤后出水水质提高2个等级
5 控制方式 人工手动控制 水力全自动控制 无人值守
6 工程投资 300-500元/m3.d 150-250元/m3.d 只有50%

Claims (10)

1、一种全自动一体化净水装置,包括原水进水管(1)、絮凝器(2)、沉淀池、过滤池、滤后水出水管(20),其特征在于絮凝器(2)、沉淀池、过滤池组成一体,进水管(1)与絮凝器(2)连接,絮凝器在沉淀池的下部,沉淀池的出水管与过滤池连接,过滤池上安装有自动排污水设施。
2、根据权利要求1所述的全自动一体化净水装置,其特征在于絮凝器为变速流絮凝器(2)。
3、根据权利要求1所述的全自动一体化净水装置,其特征在于絮凝器为变速流絮凝器(2)与折板絮凝器(3)相组合。
4、根据权利要求1所述的全自动一体化净水装置,其特征在于沉淀池为斜管沉淀池(6)。
5、根据权利要求1所述的全自动一体化净水装置,其特征在于絮凝器与沉淀池之间有悬浮接触层(4)。
6、根据权利要求1所述的全自动一体化净水装置,其特征在于沉淀池的出水管为U型水封管(8),过滤池采用均粒石英海砂滤层(9)。
7、根据权利要求1所述的全自动一体化净水装置,其特征在于过滤池下的集水区(10)通过连通孔(11)连接冲洗水箱(12),滤后水出水管(20)连接在冲洗水箱(12)上。
8、根据权利要求1或7所述的全自动一体化净水装置,其特征在于过滤池上安装的自动排污水设施是一虹吸管的虹吸上升管(13)与过滤池密封盖上的管口连接,虹吸下降管(17)***排水井(19)水中,另有虹吸破坏管(14)的管端***冲洗水箱(12)中,有一虹吸辅助管(16)的管端***排水井(19)中。
9、根据权利要求8所述的全自动一体化净水装置,其特征在于虹吸上升管(13)顶端有抽气管(15)连接虹吸辅助(16)。
10、根据权利要求8所述的全自动一体化净水装置,其特征在于虹吸下降管(17)的末端有冲洗强度调节器(31)。
CN 02283212 2002-12-30 2002-12-30 全自动一体化净水装置 Expired - Fee Related CN2585852Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02283212 CN2585852Y (zh) 2002-12-30 2002-12-30 全自动一体化净水装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02283212 CN2585852Y (zh) 2002-12-30 2002-12-30 全自动一体化净水装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2585852Y true CN2585852Y (zh) 2003-11-12

Family

ID=33745063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 02283212 Expired - Fee Related CN2585852Y (zh) 2002-12-30 2002-12-30 全自动一体化净水装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2585852Y (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1868899B (zh) * 2006-06-08 2010-04-07 王超 全自动污水回用不排污的方法及其设备
CN101121553B (zh) * 2006-10-07 2010-05-26 宋健瑞 水力渗透中水处理工艺及设备
CN101927109A (zh) * 2010-09-16 2010-12-29 江苏新龙鼎环保成套工程有限公司 供水均匀的全自动净水装置
CN102442739A (zh) * 2011-09-28 2012-05-09 江苏金山环保科技股份有限公司 一种高效化学除油器
CN110803802A (zh) * 2019-11-21 2020-02-18 湖南俊翔科技发展有限公司 一种水厂自动化净化***
CN110818134A (zh) * 2019-11-21 2020-02-21 湖南俊翔科技发展有限公司 一种水厂自动化监测控制***

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1868899B (zh) * 2006-06-08 2010-04-07 王超 全自动污水回用不排污的方法及其设备
CN101121553B (zh) * 2006-10-07 2010-05-26 宋健瑞 水力渗透中水处理工艺及设备
CN101927109A (zh) * 2010-09-16 2010-12-29 江苏新龙鼎环保成套工程有限公司 供水均匀的全自动净水装置
CN102442739A (zh) * 2011-09-28 2012-05-09 江苏金山环保科技股份有限公司 一种高效化学除油器
CN110803802A (zh) * 2019-11-21 2020-02-18 湖南俊翔科技发展有限公司 一种水厂自动化净化***
CN110818134A (zh) * 2019-11-21 2020-02-21 湖南俊翔科技发展有限公司 一种水厂自动化监测控制***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100366549C (zh) 一种高效节能净水工艺和装置
CN104193027A (zh) 重力式一体化***
CN205275342U (zh) 一种模块化内循环气浮过滤装置
CN207137521U (zh) 一种沉淀及过滤一体化的污水处理设备
CN206298424U (zh) 混合液、污泥可自动回流的小型一体化污水处理装置
CN2585852Y (zh) 全自动一体化净水装置
CN206368078U (zh) 一种带隔油池的煤场废水回收再利用***
CN204469383U (zh) 无能耗全自动自洁净水设备
CN104973711A (zh) 一种污水杂质分离方法
CN106630249A (zh) 一种隧道废水自动处理***
CN207277526U (zh) 一种模块化组装的雨水深度过滤池和过滤装置
CN201981585U (zh) 集成化节水设备
CN2482550Y (zh) 全自动***
CN106049621B (zh) 一种多层公共建筑卫生间节水***
CN205475587U (zh) 一种基于分流制管网的区域分片雨水分流处理***
CN201347579Y (zh) 新型钢筋混凝土格栅井
CN2551641Y (zh) 全自动***
CN210736421U (zh) 一种村镇中小型规模生活污水一体化深度处理装置
CN210522003U (zh) 施工现场简易复合式沉淀池
CN202146674U (zh) 腮式过滤器
CN208394886U (zh) 自动化农村污水一体化处理设备
CN207845358U (zh) 一种全自动化固液分离污水处理***
CN205935044U (zh) 一种组合式楼顶雨水自动收集净化集蓄***
CN215250248U (zh) 一种基于mbr膜的河湖水体净化装置
CN217868550U (zh) 一种下向流深度脱氮除磷过滤***及一体化装备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C53 Correction of patent for invention or patent application
C56 Change in the name or address of the patentee
CB03 Change of inventor or designer information

Designer after: Zhou Jian

Designer after: Yang Qingshan

Designer after: Chen Yuetang

Designer after: Tan Jianjun

Designer after: Liu Ying

Designer before: Zhou Jian

Designer before: Yang Qingshan

Designer before: Tan Jianjun

Designer before: Liu Ying

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: DESIGNER; FROM: ZHOU JIAN YANG QINGSHAN TAN JIANJUN LIU YING TO: ZHOU JIAN YANG QINGSHAN CHEN YUETANG TAN JIANJUN LIU YING

CP03 Change of name, title or address

Address after: 410011 No. 140 Renmin Middle Road, Hunan, Changsha

Co-patentee after: Yang Qingshan

Patentee after: Zhou Jian

Co-patentee after: Chen Yuetang

Co-patentee after: Tan Jianjun

Address before: 410011 No. 140 Renmin Middle Road, Hunan, Changsha

Co-patentee before: Yang Qingshan

Patentee before: Zhou Jian

Co-patentee before: Tan Jianjun

C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee