CN115122465A - 一种瓷绝缘子模压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及瓷绝缘子生产模具技术领域，且公开了一种瓷绝缘子模压成型模具，包括下模具和上模具，所述下模具的顶面上开设有下模槽，所述下模具的顶面两侧开设有两个滑槽，每个所述滑槽中滑动连接有一个滑块，所述下模具的两侧设置有两个螺纹杆，所述螺纹杆贯穿下模具并延伸至滑槽中，所述螺纹杆与下模具螺纹连接。本发明通过设置绝缘柱，以绝缘柱为注料点，通过向绝缘柱内注料，并通过冲料孔将坯料填充至下模槽和上模槽内，可以在上模具与下模具完全压合后再进行注料操作，防止坯料进入上模槽过程中发生坯料泄露，且在不发生泄露的条件下，注入定量的坯料，可以保证将上模槽完全注满，保证成型的瓷绝缘子的绝缘盘完整性。
Description
技术领域
本发明涉及瓷绝缘子生产模具技术领域，具体为一种瓷绝缘子模压成型模具。
背景技术
陶瓷绝缘子具有良好的绝缘性能、抗气候变化的性能、耐热性和组装灵活等优点，被广泛应用于各种电压等级的电路，它采用水泥将物理、化学等性能各异的瓷件与金属件胶装而构成的；瓷绝缘子的生产大多采用模压成型，现有的瓷绝缘子在模压过程中，坯料难以填充上侧的模槽，不仅容易发生坯料泄露，且上侧的模槽容易出现空隙，导致成型的瓷绝缘子的绝缘盘不完整，影响使用。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种瓷绝缘子模压成型模具，达到解决上述问题的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓷绝缘子模压成型模具，包括下模具和上模具，所述下模具的顶面上开设有下模槽，所述下模具的顶面两侧开设有两个滑槽，每个所述滑槽中滑动连接有一个滑块，所述下模具的两侧设置有两个螺纹杆，所述螺纹杆贯穿下模具并延伸至滑槽中，所述螺纹杆与下模具螺纹连接，所述螺纹杆位于滑槽中的一端通过轴承与滑块的一侧转动连接，所述螺纹杆位于下模具外部的一端上固定连接有转盘，所述下模具的顶面上放置有绝缘柱，所述绝缘柱包括中间粗段和两端的两个细段，所述绝缘柱的两个细段分别穿过两个滑块上开设的通孔，且所述绝缘柱与两个滑块均滑动连接，所述上模具的底面上设置有凸起部，所述上模具的凸起部上开设有上模槽，所述下模槽与上模槽对应组合形成盘形结构。
优选的，所述转盘的侧面上套设有一层橡胶套，通过设置橡胶套，可以保护手部，避免转动转盘过程中手部被磨伤，且能够增大摩擦力，使转盘能够更好的受力，使转盘的转动更加轻松。
优选的，所述绝缘柱的粗段长度等于两个滑槽之间的最小距离等于上模具的凸起部长度，这样设置可以通过两个滑块将绝缘柱粗段夹紧固定，并通过上模具和下模具以及滑块将绝缘柱的粗段完全包裹，避免模压过程中出现坯料泄露，影响成型效果。
优选的，所述上模具的凸起部上还水平开设有柱型槽，所述柱型槽的内径大于绝缘柱的粗段直径，通过设置柱型槽，为绝缘柱预留空间，使得上模具下压过程中，不会受绝缘柱的阻挡，使上模具与下模具能够完全压合。
优选的，所述绝缘柱内部中空设置，所述绝缘柱的粗段侧面上均匀开设有冲料孔，所述绝缘柱的一个细段的顶面上开设有注料孔，通过设置注料孔，可以向绝缘柱内部注入坯料，通过设置冲料孔，可以使绝缘柱内的坯料填充到下模槽和上模槽内，将下模槽和上模槽填满。
优选的，每个所述滑块的顶面上固定连接有两个定位杆，所述上模具的底面上开设有四个定位孔，四个所述定位杆分别设置在四个定位孔的正下方，四个所述定位杆的直径与四个定位孔的内径相等，通过设置四个定位杆和定位孔，分别将四个定位杆***四个定位孔内，可以对上模具与下模具的相对位置进行限位，防止上模具与下模具之间出现偏移，导致成型的瓷绝缘子形状发生变化，影响使用。
优选的，所述下模具的底面上固定连接有底板，所述底板的四角处设置有四个螺栓，所述螺栓贯穿底板，且所述螺栓与底板螺纹连接，所述上模具的顶面上固定连接有安装块，通过设置底板和螺栓，方便将下模具固定安装在模压台面上，防止模压过程中下模具发生偏移，影响模压效果，通过设置安装块，可以将上模具快速安装在下压机构上，便于进行安装和拆卸。
优选的，所述下模槽和上模槽的内壁上均涂设有脱模剂，通过设置脱模剂，方便在成型完成后进行脱模。
本发明提供了一种瓷绝缘子模压成型模具。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置绝缘柱，以绝缘柱为注料点，通过向绝缘柱内注料，并通过冲料孔将坯料填充至下模槽和上模槽内，可以在上模具与下模具完全压合后再进行注料操作，防止坯料进入上模槽过程中发生坯料泄露，且在不发生泄露的条件下，注入定量的坯料，可以保证将上模槽完全注满，保证成型的瓷绝缘子的绝缘盘完整性，解决了现有的瓷绝缘子在模压过程中，坯料难以填充上侧的模槽，不仅容易发生坯料泄露，且上侧的模槽容易出现空隙，导致成型的瓷绝缘子的绝缘盘不完整，影响使用的问题。
(2)、本发明通过设置四个定位杆和定位孔，分别将四个定位杆***四个定位孔内，可以对上模具与下模具的相对位置进行限位，防止上模具与下模具之间出现偏移，导致成型的瓷绝缘子形状发生变化，影响使用。
(3)、本发明通过设置底板和螺栓，方便将下模具固定安装在模压台面上，防止模压过程中下模具发生偏移，影响模压效果，通过设置安装块，可以将上模具快速安装在下压机构上，便于进行安装和拆卸。
附图说明
图1为本发明一种瓷绝缘子模压成型模具的主视图；
图2为本发明一种瓷绝缘子模压成型模具的剖视图；
图3为本发明一种瓷绝缘子模压成型模具的下模具俯视图；
图4为本发明一种瓷绝缘子模压成型模具的上模具仰视图。
图中：1、下模具；2、上模具；3、下模槽；4、滑槽；5、滑块；6、螺纹杆；7、转盘；8、绝缘柱；9、冲料孔；10、注料孔；11、定位杆；12、上模槽；13、定位孔；14、底板；15、螺栓；16、安装块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-4所示，本发明提供技术方案：一种瓷绝缘子模压成型模具，包括下模具1和上模具2，下模具1的顶面上开设有下模槽3，下模具1的顶面两侧开设有两个滑槽4，每个滑槽4中滑动连接有一个滑块5，下模具1的两侧设置有两个螺纹杆6，螺纹杆6贯穿下模具1并延伸至滑槽4中，螺纹杆6与下模具1螺纹连接，螺纹杆6位于滑槽4中的一端通过轴承与滑块5的一侧转动连接，螺纹杆6位于下模具1外部的一端上固定连接有转盘7，转盘7的侧面上套设有一层橡胶套，通过设置橡胶套，可以保护手部，避免转动转盘7过程中手部被磨伤，且能够增大摩擦力，使转盘7能够更好的受力，使转盘7的转动更加轻松，下模具1的顶面上放置有绝缘柱8，绝缘柱8包括中间粗段和两端的两个细段，绝缘柱8的两个细段分别穿过两个滑块5上开设的通孔，且绝缘柱8与两个滑块5均滑动连接，绝缘柱8的粗段长度等于两个滑槽4之间的最小距离等于上模具2的凸起部长度，这样设置可以通过两个滑块5将绝缘柱8粗段夹紧固定，并通过上模具2和下模具1以及滑块5将绝缘柱8的粗段完全包裹，避免模压过程中出现坯料泄露，影响成型效果，上模具2的底面上设置有凸起部，上模具2的凸起部上开设有上模槽12，下模槽3与上模槽12对应组合形成盘形结构，下模槽3和上模槽12的内壁上均涂设有脱模剂，通过设置脱模剂，方便在成型完成后进行脱模，绝缘柱8内部中空设置，绝缘柱8的粗段侧面上均匀开设有冲料孔9，绝缘柱8的一个细段的顶面上开设有注料孔10，通过设置注料孔10，可以向绝缘柱8内部注入坯料，通过设置冲料孔9，可以使绝缘柱8内的坯料填充到下模槽3和上模槽12内，将下模槽3和上模槽12填满，上模具2的凸起部上还水平开设有柱型槽，柱型槽的内径大于绝缘柱8的粗段直径，通过设置柱型槽，为绝缘柱8预留空间，使得上模具2下压过程中，不会受绝缘柱8的阻挡，使上模具2与下模具1能够完全压合，每个滑块5的顶面上固定连接有两个定位杆11，上模具2的底面上开设有四个定位孔13，四个定位杆11分别设置在四个定位孔13的正下方，四个定位杆11的直径与四个定位孔13的内径相等，通过设置四个定位杆11和定位孔13，分别将四个定位杆11***四个定位孔13内，可以对上模具2与下模具1的相对位置进行限位，防止上模具2与下模具1之间出现偏移，导致成型的瓷绝缘子形状发生变化，影响使用，下模具1的底面上固定连接有底板14，底板14的四角处设置有四个螺栓15，螺栓15贯穿底板14，且螺栓15与底板14螺纹连接，上模具2的顶面上固定连接有安装块16，通过设置底板14和螺栓15，方便将下模具1固定安装在模压台面上，防止模压过程中下模具1发生偏移，影响模压效果，通过设置安装块16，可以将上模具2快速安装在下压机构上，便于进行安装和拆卸。
在使用时，通过螺栓15将底板14固定安装在模压台面上，通过安装块16将上模具2固定安装在下压机构上，分别转动两个转盘7带动两个螺纹杆6转动，两个螺纹杆6转动相对于下模具1运动，带动两个滑块5在滑槽4中滑动，使两个滑块5相离运动，将绝缘柱8放置在下模具1顶面中心处，反向旋转转盘7使两个滑块5相近运动，使绝缘柱8两端细段分别穿过两个滑块5上的通孔，通过两个滑块5将绝缘柱8压紧固定，通过下压机构推动上模具2下压，使四个定位杆11分别***四个定位孔13内，当上模具2与下模具1完全压合后，关闭下压机构的驱动装置，使上模具2与下模具1完全贴合，将坯料储存箱上的正压泵出料管***注料孔10内，并通过出料管将注料孔10堵实，使出料管与注料孔10之间没有缝隙，将定量的混合均匀的热坯料通过正压泵从注料孔10注入绝缘柱8内，并通过冲料孔9使绝缘柱8内的坯料注入下模槽3和上模槽12，注入完成后，拔出出料管并将注料孔10堵塞，待成型模具冷却后，通过下压机构进行复位运动拉动上模具2上升，将成型的瓷绝缘子从下模具1中取出即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (8)
1.一种瓷绝缘子模压成型模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)的顶面上开设有下模槽(3)，所述下模具(1)的顶面两侧开设有两个滑槽(4)，每个所述滑槽(4)中滑动连接有一个滑块(5)，所述下模具(1)的两侧设置有两个螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)贯穿下模具(1)并延伸至滑槽(4)中，所述螺纹杆(6)与下模具(1)螺纹连接，所述螺纹杆(6)位于滑槽(4)中的一端通过轴承与滑块(5)的一侧转动连接，所述螺纹杆(6)位于下模具(1)外部的一端上固定连接有转盘(7)，所述下模具(1)的顶面上放置有绝缘柱(8)，所述绝缘柱(8)包括中间粗段和两端的两个细段，所述绝缘柱(8)的两个细段分别穿过两个滑块(5)上开设的通孔，且所述绝缘柱(8)与两个滑块(5)均滑动连接，所述上模具(2)的底面上设置有凸起部，所述上模具(2)的凸起部上开设有上模槽(12)，所述下模槽(3)与上模槽(12)对应组合形成盘形结构。
2.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子模压成型模具，其特征在于：所述转盘(7)的侧面上套设有一层橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子模压成型模具，其特征在于：所述绝缘柱(8)的粗段长度等于两个滑槽(4)之间的最小距离等于上模具(2)的凸起部长度。
4.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子模压成型模具，其特征在于：所述上模具(2)的凸起部上还水平开设有柱型槽，所述柱型槽的内径大于绝缘柱(8)的粗段直径。
5.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子模压成型模具，其特征在于：所述绝缘柱(8)内部中空设置，所述绝缘柱(8)的粗段侧面上均匀开设有冲料孔(9)，所述绝缘柱(8)的一个细段的顶面上开设有注料孔(10)。
6.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子模压成型模具，其特征在于：每个所述滑块(5)的顶面上固定连接有两个定位杆(11)，所述上模具(2)的底面上开设有四个定位孔(13)，四个所述定位杆(11)分别设置在四个定位孔(13)的正下方，四个所述定位杆(11)的直径与四个定位孔(13)的内径相等。
7.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子模压成型模具，其特征在于：所述下模具(1)的底面上固定连接有底板(14)，所述底板(14)的四角处设置有四个螺栓(15)，所述螺栓(15)贯穿底板(14)，且所述螺栓(15)与底板(14)螺纹连接，所述上模具(2)的顶面上固定连接有安装块(16)。
8.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子模压成型模具，其特征在于：所述下模槽(3)和上模槽(12)的内壁上均涂设有脱模剂。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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