CN115108752A - 一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法 - Google Patents
一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115108752A CN115108752A CN202210568116.XA CN202210568116A CN115108752A CN 115108752 A CN115108752 A CN 115108752A CN 202210568116 A CN202210568116 A CN 202210568116A CN 115108752 A CN115108752 A CN 115108752A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- master batch
- palygorskite
- preparation
- core master
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 43
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007798 antifreeze agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 7
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 6
- FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N tetraethylenepentamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCN FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 4
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229960001124 trientine Drugs 0.000 claims description 3
- RFRMMZAKBNXNHE-UHFFFAOYSA-N 6-[4,6-dihydroxy-5-(2-hydroxyethoxy)-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxy-2-(hydroxymethyl)-5-(2-hydroxypropoxy)oxane-3,4-diol Chemical compound CC(O)COC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(O)C(OCCO)C(O)OC1CO RFRMMZAKBNXNHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 2
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 claims description 2
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 claims 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/10—Accelerators; Activators
- C04B2103/12—Set accelerators
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法,步骤包括:步骤一:按重量份数准备原料:速凝基料10‑20份、防沉剂4‑6份、稳定剂3‑8份、增稠剂1‑5份、抗冻剂4‑10份、pH调节剂1‑1.5份和活性剂6‑8份,其中,所述活性剂选用改性坡缕石;步骤二:将上述各原料混合,然后加入到60‑70℃的水中,搅拌1‑3h,即得所述高效无碱速凝剂核心母料。本发明在速凝剂中加入改性坡缕石作为活性剂,其经过高压热水搅拌处理,改善了坡缕石吸附粘合力过强的缺陷,得到细化、分散的坡缕石,而焙烧处理可以提升坡缕石的活性,使得坡缕石整体的结合能力显著提升,有助于提高与混凝土颗粒的相容性,缩短凝结时间,同时改善混凝土凝结结构,提高混凝土强度。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土速凝剂技术领域,具体涉及一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法。
背景技术
速凝剂是指掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要种类有无机盐类和有机物类。粉状固体,其掺用量仅占混凝土中水泥用量2-3%,却能使混凝土在5min内初凝,速凝剂12min内凝结。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化,在很短的时间内形成足够的强度,以保证特殊施工的要求。
近些年,无碱速凝剂逐渐在市面上得到应用,分液体和粉体两种形态,无碱速凝剂可以解决一些碱性速凝剂常见的问题,如:对地下施工环境的危害,碱集料反应的危害,使用过程中高PH值的危害以及对喷射混凝土后期强度的损失等。然而,目前上出现的无碱速凝剂存在与水泥相容性较差、结合效果差的问题,导致水泥凝结时间长,凝结后强度低的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法,其解决了现有无碱速凝剂存在的与水泥相容性较差、结合效果差的问题。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法,步骤包括:
步骤一:按重量份数准备原料:速凝基料10-20份、防沉剂4-6份、稳定剂3-8份、增稠剂1-5份、抗冻剂4-10份、pH调节剂1-1.5份和活性剂6-8份,其中,所述活性剂选用改性坡缕石;
步骤二:将上述各原料混合,然后加入到60-70℃的水中,搅拌1-3h,即得所述高效无碱速凝剂核心母料。
进一步改进在于,所述改性坡缕石的制备方法为:将坡缕石与水混合,在70-85℃、0.25-0.55MPa的条件下搅拌3-8h,经分离、干燥;再将干燥后的坡缕石至于220-250℃下焙烧1-5h。
进一步改进在于,所述速凝基料选用硫酸铝、硫酸镁、硫酸铁、硫酸锌中的一种或几种。
进一步改进在于,所述稳定剂选用丙烯酸、丙烯酰胺、聚丙烯酰胺中的一种。
进一步改进在于,所述抗冻剂选用甲醇、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的一种。
进一步改进在于,所述防沉剂为硅酸镁铝、纳米氢氧化铝中的一种。
进一步改进在于,所述增稠剂选用羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素中的一种。
进一步改进在于,所述pH调节剂选用乙酸、乳酸、氢氟酸中的一种。
本发明的有益效果在于:本发明在速凝剂中加入改性坡缕石作为活性剂,其经过高压热水搅拌处理,改善了坡缕石吸附粘合力过强的缺陷,得到细化、分散的坡缕石,而焙烧处理可以提升坡缕石的活性,使得坡缕石整体的结合能力显著提升,有助于提高与混凝土颗粒的相容性,缩短凝结时间,同时改善混凝土凝结结构,提高混凝土强度。
具体实施方式
下面结合实施例对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法,步骤包括:
步骤一:按重量份数准备原料:硫酸铝10份、硅酸镁铝4份、丙烯酸3份、羟丙基甲基纤维素1份、甲醇4份、乙酸1份和改性坡缕石6份,其中,改性坡缕石的制备方法为:将坡缕石与水混合,在70℃、0.25MPa的条件下搅拌3h,经分离、干燥;再将干燥后的坡缕石至于220℃下焙烧1h;
步骤二:将上述各原料混合,然后加入到60℃的水中,搅拌1h,即得所述高效无碱速凝剂核心母料。
实施例2
一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法,步骤包括:
步骤一:按重量份数准备原料:硫酸铝15份、纳米氢氧化铝5份、聚丙烯酰胺7份、羟乙基纤维素3份、三乙烯四胺7份、乳酸1.2份和改性坡缕石7份,其中,改性坡缕石的制备方法为:将坡缕石与水混合,在75℃、0.4MPa的条件下搅拌6h,经分离、干燥;再将干燥后的坡缕石至于240℃下焙烧3h;
步骤二:将上述各原料混合,然后加入到65℃的水中,搅拌2h,即得所述高效无碱速凝剂核心母料。
实施例3
一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法,步骤包括:
步骤一:按重量份数准备原料:硫酸镁20份、硅酸镁铝6份、丙烯酰胺8份、羟丙基甲基纤维素5份、四乙烯五胺10份、乙酸1.5份和改性坡缕石8份,其中,改性坡缕石的制备方法为:将坡缕石与水混合,在85℃、0.55MPa的条件下搅拌8h,经分离、干燥;再将干燥后的坡缕石至于250℃下焙烧5h;
步骤二:将上述各原料混合,然后加入到70℃的水中,搅拌3h,即得所述高效无碱速凝剂核心母料。
对比例1
一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法,步骤包括:
步骤一:按重量份数准备原料:硫酸镁20份、硅酸镁铝6份、丙烯酰胺8份、羟丙基甲基纤维素5份、四乙烯五胺10份、乙酸1.5份和坡缕石8份;
步骤二:将上述各原料混合,然后加入到70℃的水中,搅拌3h,即得所述高效无碱速凝剂核心母料。
对比例2
一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法,步骤包括:
步骤一:按重量份数准备原料:硫酸镁20份、硅酸镁铝6份、丙烯酰胺8份、羟丙基甲基纤维素5份、四乙烯五胺10份、乙酸1.5份和改性坡缕石8份,其中,改性坡缕石的制备方法为:将坡缕石与水混合,在85℃、0.55MPa的条件下搅拌8h,经分离、干燥;
步骤二:将上述各原料混合,然后加入到70℃的水中,搅拌3h,即得所述高效无碱速凝剂核心母料。
对比例3
一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法,步骤包括:
步骤一:按重量份数准备原料:硫酸镁20份、硅酸镁铝6份、丙烯酰胺8份、羟丙基甲基纤维素5份、四乙烯五胺10份、乙酸1.5份和改性坡缕石8份,其中,改性坡缕石的制备方法为:将坡缕石至于250℃下焙烧5h;
步骤二:将上述各原料混合,然后加入到70℃的水中,搅拌3h,即得所述高效无碱速凝剂核心母料。
将实施例1-3以及对比例1-3得到的高效无碱速凝剂核心母料,按照混凝土重量的4%和6%加入混凝土浆体中。参照中国建材行业标准JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》的要求进行水泥净浆凝结时间和水泥胶砂强度试验,分别测试初凝时间、终凝时间、1d强度和28d强度比(与不添加速凝剂的水泥强度相比),测试结果如下表:
从上表结果可以看出,本发明实施例1-3在凝结时间和胶砂强度上均表现优异,而对比例1因将改性坡缕石替换为坡缕石,导致最终效果明显降低,对比例2和对比例3在改性坡缕石的步骤上进行了调整,导致最终效果也较差,相对于对比例1提升不明显。因此,针对坡缕石采用高压热水搅拌处理和焙烧处理尤为关键,缺一不可。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法,其特征在于,步骤包括:
步骤一:按重量份数准备原料:速凝基料10-20份、防沉剂4-6份、稳定剂3-8份、增稠剂1-5份、抗冻剂4-10份、pH调节剂1-1.5份和活性剂6-8份,其中,所述活性剂选用改性坡缕石;
步骤二:将上述各原料混合,然后加入到60-70℃的水中,搅拌1-3h,即得所述高效无碱速凝剂核心母料。
2.根据权利要求1所述的一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法,其特征在于,所述改性坡缕石的制备方法为:将坡缕石与水混合,在70-85℃、0.25-0.55MPa的条件下搅拌3-8h,经分离、干燥;再将干燥后的坡缕石至于220-250℃下焙烧1-5h。
3.根据权利要求1所述的一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法,其特征在于,所述速凝基料选用硫酸铝、硫酸镁、硫酸铁、硫酸锌中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法,其特征在于,所述稳定剂选用丙烯酸、丙烯酰胺、聚丙烯酰胺中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法,其特征在于,所述抗冻剂选用甲醇、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法,其特征在于,所述防沉剂为硅酸镁铝、纳米氢氧化铝中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法,其特征在于,所述增稠剂选用羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法,其特征在于,所述pH调节剂选用乙酸、乳酸、氢氟酸中的一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210568116.XA CN115108752A (zh) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | 一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210568116.XA CN115108752A (zh) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | 一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115108752A true CN115108752A (zh) | 2022-09-27 |
Family
ID=83326607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210568116.XA Pending CN115108752A (zh) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | 一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115108752A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3907725A (en) * | 1973-02-26 | 1975-09-23 | Nat Gypsum Co | Asbestos-free drywall joint compound utilizing attapulgite clay as asbestos substitute |
CN107935432A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-20 | 湖北腾辰科技股份有限公司 | 一种新型有机无机酸合成无碱速凝剂及其制备方法 |
CN108218373A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-29 | 合肥候鸟新型材料有限公司 | 一种新型保温砂浆 |
CN108821730A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-16 | 张建 | 一种保温砂浆及其制备方法 |
CN109437646A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-03-08 | 邹峰 | 一种喷射混凝土专用乳液型速凝剂 |
CN109748533A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-05-14 | 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 | 一种用于液体无碱速凝剂的核心母料及其制备方法 |
CN111377638A (zh) * | 2018-12-29 | 2020-07-07 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种提高喷射混凝土粘聚性的液体无碱速凝剂及制备方法 |
AU2020101853A4 (en) * | 2020-08-17 | 2020-09-24 | Shandong University Of Science And Technology | Method for preparing high-performance PAL material by using non-metallic mineral palygorskite |
-
2022
- 2022-05-24 CN CN202210568116.XA patent/CN115108752A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3907725A (en) * | 1973-02-26 | 1975-09-23 | Nat Gypsum Co | Asbestos-free drywall joint compound utilizing attapulgite clay as asbestos substitute |
CN107935432A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-20 | 湖北腾辰科技股份有限公司 | 一种新型有机无机酸合成无碱速凝剂及其制备方法 |
CN108218373A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-29 | 合肥候鸟新型材料有限公司 | 一种新型保温砂浆 |
CN108821730A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-16 | 张建 | 一种保温砂浆及其制备方法 |
CN109437646A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-03-08 | 邹峰 | 一种喷射混凝土专用乳液型速凝剂 |
CN111377638A (zh) * | 2018-12-29 | 2020-07-07 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种提高喷射混凝土粘聚性的液体无碱速凝剂及制备方法 |
CN109748533A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-05-14 | 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 | 一种用于液体无碱速凝剂的核心母料及其制备方法 |
AU2020101853A4 (en) * | 2020-08-17 | 2020-09-24 | Shandong University Of Science And Technology | Method for preparing high-performance PAL material by using non-metallic mineral palygorskite |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
潘兆橹等: "《应用矿物学》", vol. 1, 武汉工业大学出版社, pages: 221 - 225 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108328958B (zh) | 早强型减水剂及其制备方法 | |
CN113213807B (zh) | 一种超长大体积混凝土用复合抗裂剂及其制备方法 | |
CN108911567B (zh) | 高强混凝土专用外加剂及其制备方法 | |
CN103113077B (zh) | 一种脱硫石膏混凝土 | |
CN112777960A (zh) | 一种高耐久性液体无碱速凝剂及其制备方法 | |
CN110734245A (zh) | 水化热抑制型混凝土抗裂防水剂、其制备方法及其应用 | |
CN111606636A (zh) | 一种早强型糯米灰浆材料制备方法 | |
CN110668762A (zh) | 一种水泥基水性环氧砂浆及其制备方法和应用 | |
CN111606598A (zh) | 一种无碱速凝剂及其制备工艺 | |
CN110723921A (zh) | 一种低碱防水抗裂膨胀剂及其在混凝土中的应用 | |
CN110436868B (zh) | 一种机喷面层抹灰石膏及其制备方法 | |
CN115108752A (zh) | 一种高效无碱速凝剂核心母料的制备方法 | |
CN111646743A (zh) | 一种用于粘结光滑界面的粘结砂浆及其制备方法 | |
CN112500049A (zh) | 一种新型防水混凝土材料的制备方法 | |
CN112608084A (zh) | 一种防水混凝土材料 | |
CN104058707B (zh) | 一种耐水性石膏基墙体修补料 | |
CN113233850B (zh) | 一种改性混凝土及其制备方法 | |
CN114920890A (zh) | 一种降黏外加剂及其制备方法和应用 | |
CN103964734B (zh) | 高强高性能混凝土高分子聚合物外加剂及其制备方法 | |
CN105036628A (zh) | 一种粘度时变性浆液及其制备方法 | |
CN110981393A (zh) | 一种高强度石膏自流平砂浆 | |
CN116768554B (zh) | 一种超细矿物掺合料自密实高性能混凝土及其制备方法 | |
CN113105204B (zh) | 一种用于石膏板的建筑嵌缝剂及其制备方法 | |
CN115872662B (zh) | 一种喷射混凝土用液体无碱速凝剂及其制备方法 | |
CN110540401B (zh) | 一种高温型钢筋连接用套筒灌浆料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220927 |