CN115094933A - 一种地连墙接头混凝土防绕流钢筋笼及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地连墙接头混凝土防绕流钢筋笼及施工方法，属于混凝土浇筑施工技术领域；一种地连墙接头混凝土防绕流钢筋笼及施工方法，包括钢筋笼，所述钢筋笼的两端均设有工字钢接头，所述工字钢接头的两端均固定连接有翼缘钢板，所述钢筋笼的上表面设有对称的下料导管孔；本发明通过采用在地连墙钢筋笼接头端两侧增设翼缘板，密封接头箱与槽壁之间间隙阻止混凝土绕流的方法，可有效阻断混凝土绕流间隙，保证混凝土施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土浇筑施工技术领域，尤其涉及一种地连墙接头混凝土防绕流钢筋笼及施工方法。
背景技术
随着城市化建设的快速发展，城市地铁、车站、隧道工程施工采用地连墙施工较为普遍，地连墙的施工质量直接影响基坑浅埋暗挖施工的安全和工程主体的安全。鉴于地连墙施工的重要性必须采取有效手段保证地连墙分幅施工接头施工质量，确保混凝土浇筑密实、不发生水下混凝土绕流。目前常用的地连墙混凝土浇筑防止接头处发生混凝土绕流封堵的方法主要是采用钢接头箱配合沙袋等方法。
钢接头箱配合沙袋的方法首先是施工比较复杂、接头封堵无法保证严密、出现混凝土绕流显现较多、很容易导致混凝土出现不密实、蜂窝等质量缺陷且检测处理成本较高、很容易造成相邻地连墙槽段内被混凝土填充，清理较为麻烦，还会影响下一槽段施工，地连墙施工质量无法有效保证。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中钢接头箱配合沙袋的方法首先是施工比较复杂、接头封堵无法保证严密、出现混凝土绕流显现较多，清理较为麻烦的问题，而提出的一种地连墙接头混凝土防绕流钢筋笼及施工方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种地连墙接头混凝土防绕流钢筋笼，包括钢筋笼，所述钢筋笼的两端均设有工字钢接头，所述工字钢接头的两端均固定连接有翼缘钢板，所述钢筋笼的上表面设有对称的下料导管孔。
进一步的，所述工字钢接头的厚度为1cm。
进一步的，所述翼缘钢板与钢筋笼成15°夹角的“八”字形，所述翼缘钢板为60cm宽2mm厚。
进一步的，所述下料导管孔的直径为30cm，所述下料导管孔位于钢筋笼一端的50cm处。
一种地连墙接头混凝土防绕流钢筋笼的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：施工地连墙导墙，根据设计要求施工地连墙导墙，并进行地连墙成槽施工；
步骤二：加工钢筋笼，根据现场的地连墙宽度进行钢筋笼的制作加工，并将工字钢接头、翼缘钢板与钢筋笼焊接完成。
步骤三：安装加工后的钢筋笼，并通过下料管从下料导管孔向钢筋笼内部进行浇筑，再浇筑时需要确保两侧翼缘板在混凝土的挤压力作用下更加有效密封接头箱与槽壁之间间隙，有效防止混凝土绕流，保证混凝土施工质量。
进一步的，所述钢筋笼的安装时需要先通过工字钢接头安装接头箱，接头箱采用10mm厚的工字钢，接头箱掼入槽底土层中10cm～30cm。
与现有技术相比，本发明提供了一种地连墙接头混凝土防绕流钢筋笼及施工方法，具备以下有益效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过采用在地连墙钢筋笼接头端两侧增设翼缘板，密封接头箱与槽壁之间间隙阻止混凝土绕流的方法，可有效阻断混凝土绕流间隙，保证混凝土施工质量。且本发明还有其他优点：（1）构造简单，仅在地连墙钢筋笼两端两侧增加翼缘钢板，在钢筋笼制作加工的过程中将翼缘钢板与接头工字钢焊接在一起，普通焊工均可操作；（2）经济适用，采用的翼缘钢板为工程常见材料，采购方便、经济实用；（3）阻止绕流效果显著，利用“八”字型构造在下方钢筋笼的过程中可以做到翼缘钢板与槽壁紧密接触，同时在浇筑过程中利用混凝土挤压力更进一步使翼缘钢板与槽壁之间间隙达到完全密封，阻断混凝土绕流路径，提高水下混凝土施工质量。
本发明的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本发明的实践中得到教导。
附图说明
图1为本发明钢筋笼的结构示意图。
图2为本发明地连墙的结构示意图。
1、钢筋笼；2、工字钢接头；3、翼缘钢板；4、下料导管孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种地连墙接头混凝土防绕流钢筋笼，包括钢筋笼1，所述钢筋笼1的两端均设有工字钢接头2，所述工字钢接头2的两端均固定连接有翼缘钢板3，所述钢筋笼1的上表面设有对称的下料导管孔4。钢筋笼1需要现场焊接，根据施工图纸尺寸和现场情况焊接合适的钢筋笼。如图1所示，工字钢接头2焊接在钢筋笼1的两端，翼缘钢板3焊接在工字钢接头2上，且钢筋笼1的两端的翼缘钢板3方向相互对应。
所述工字钢接头2的厚度为1cm。所述翼缘钢板3与钢筋笼1成15°夹角的“八”字形，所述翼缘钢板3为60cm宽2mm厚。所述下料导管孔4的直径为30cm，所述下料导管孔4位于钢筋笼1一端的50cm处。下料导管孔4距离最近的钢筋笼1端处为50cm，预留的下料导管孔4方便使用下料管向钢筋笼1中浇筑混凝土。
一种地连墙接头混凝土防绕流钢筋笼的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：施工地连墙导墙，根据设计要求施工地连墙导墙，并进行地连墙成槽施工；
步骤二：加工钢筋笼，根据现场的地连墙宽度进行钢筋笼的制作加工，并将工字钢接头、翼缘钢板与钢筋笼焊接完成。
步骤三：安装加工后的钢筋笼，并通过下料管从下料导管孔向钢筋笼内部进行浇筑，再浇筑时需要确保两侧翼缘板在混凝土的挤压力作用下更加有效密封接头箱与槽壁之间间隙，有效防止混凝土绕流，保证混凝土施工质量。
所述钢筋笼的安装时需要先通过工字钢接头安装接头箱，接头箱采用10mm厚的工字钢，接头箱掼入槽底土层中10cm～30cm。
施工地连墙导墙和导槽后，根据尺寸和实际情况焊接并改装钢筋笼，然后钢筋笼吊放安装并安装接头箱掼入槽底土层中10cm～30cm，在紧邻钢筋笼两端下放φ30cm的混凝土导管；浇筑混凝土时先进行钢筋笼两端混凝土灌注时翼缘钢板在混凝土挤压力的作用下完全与槽壁紧密接触，密封间隙，阻断混凝土绕流路径；保证混凝土顺序浇筑的过程中同一高程面混凝土绕流路径完全被翼缘钢板有效密封。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种地连墙接头混凝土防绕流钢筋笼，包括钢筋笼（1），其特征在于，所述钢筋笼（1）的两端均设有工字钢接头（2），所述工字钢接头（2）的两端均固定连接有翼缘钢板（3），所述钢筋笼（1）的上表面设有对称的下料导管孔（4）。
2.根据权利要求1所述的一种地连墙接头混凝土防绕流钢筋笼，其特征在于，所述工字钢接头（2）的厚度为1cm。
3.根据权利要求1所述的一种地连墙接头混凝土防绕流钢筋笼，其特征在于，所述翼缘钢板（3）与钢筋笼（1）成15°夹角的“八”字形，所述翼缘钢板（3）为60cm宽2mm厚。
4.根据权利要求1所述的一种地连墙接头混凝土防绕流钢筋笼，其特征在于，所述下料导管孔（4）的直径为30cm，所述下料导管孔（4）位于钢筋笼（1）一端的50cm处。
5.根据权利要求1-4任意所述的一种地连墙接头混凝土防绕流钢筋笼的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：施工地连墙导墙，根据设计要求施工地连墙导墙，并进行地连墙成槽施工；
步骤二：加工钢筋笼，根据现场的地连墙宽度进行钢筋笼的制作加工，并将工字钢接头、翼缘钢板与钢筋笼焊接完成；
步骤三：安装加工后的钢筋笼，并通过下料管从下料导管孔向钢筋笼内部进行浇筑，再浇筑时需要确保两侧翼缘板在混凝土的挤压力作用下更加有效密封接头箱与槽壁之间间隙，有效防止混凝土绕流，保证混凝土施工质量。
6.根据权利要求5所述的一种地连墙接头混凝土防绕流钢筋笼的施工方法，其特征在于，所述钢筋笼的安装时需要先通过工字钢接头安装接头箱，接头箱采用10mm厚的工字钢，接头箱掼入槽底土层中10cm～30cm。
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