CN115087609A - 用于在气动物料输送***中输送物料的方法和气动物料输送*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种在诸如废弃物输送***的气动物料输送***中输送物料的方法，该物料输送***包括物料特别是废弃物料的至少一个输入点(60)、能够连接成与输入点(60)的进给容器介质连通的物料输送管道(100)、用于至少在物料传输的时间段内在物料输送管道中提供压力差和/或传输气流的装置，用于提供压力差和/或传输气流的装置包括至少一个部分真空发生器(125A、125B)，该物料输送***还包括至少一个分离器装置(90A、90B)，在该分离器装置中传输的物料在物料输送***的出口端处与传输气流分离。在该方法中，物料在第一级中通过由所述至少一个部分真空发生器(125A、125B)提供的抽吸/压力差和/或传输气流在第一时间段(t1)内从输入点(60)输送到输送管道(100、100A、100B、100C、100D、100E)、输送到布置在输入点(60)和分离器装置(90A、90B)之间的中间容器(200、200A、200B)的至少一个容器空间(202、202A、202B)中，在该方法的第二级中，在前一级中输送到中间容器(200、200A、200B)的至少一个容器空间(202、202A、202B)中的物料通过由所述至少一个部分真空发生器(125A、125B)提供的抽吸/压力差和/或传输气流在第二时间段(t2)内输送到分离器装置(90A、90B)。本发明还涉及一种***。

Description

用于在气动物料输送***中输送物料的方法和气动物料输送 ***

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的气动物料输送***中的方法。

本发明还涉及根据权利要求15所述的气动物料输送***。

本发明总体上涉及气动物料输送***，例如部分真空传输***，尤其涉及废弃物的收集和输送，例如家庭废弃物的输送。

背景技术

已知通过抽吸在管道中输送废弃物的***。在这些***中，废弃物通过传输气流中的压力差，例如抽吸和置换空气，在输送管道中进行长距离输送。该设备用于在各种设施中输送物料，例如废弃物，或用于在城市地区输送废弃物料或可回收物料。典型的设备使用部分真空设备来提供压力差，在该设备中，通过部分真空发生器在输送管道中提供负压。部分真空发生器可以包括例如部分真空泵、鼓风机或喷射器设备。在输送管道中通常具有至少一个阀构件，通过其打开和关闭来调节进入输送管道的置换空气。部分真空输送***通常涉及例如以下问题：能量消耗高、管道中的气流高、噪音问题以及出口管道中的灰尘和颗粒问题。此外，特别是在输送管道长度可能为几千米的长距离处，压力损失增加，因此为了确保输送***的令人满意的运行，需要非常大的管道直径和相应高效的部分真空发生器、泵装置，如鼓风机。相应地，在物料出口端的***中，已经使用了单独的分离器装置，在该分离器装置中物料与传输空气分离。在分离器装置下方通常具有物料容器，与传输空气分离的物料从分离器装置移动到该物料容器中。在***的出口端，分离器装置和位于其下方的物料容器的空间要求很高，特别是在竖向方向上。这导致在成本方面非常昂贵的解决方案。由于管道尺寸较大，安装需要更多空间。

特别是在输送距离较长的***中，已经使用了中间容器。物料首先在输送管道中被输送到中间容器中，然后从中间容器沿输送管道输送到物料出口端，物料在该物料出口端处与输送空气分离并进入物料容器中。

通过与废弃物输入装置或垃圾槽一起使用物料成型机，特别是旋转成型机，可以减小所使用的管道尺寸，该成型机对物料进行成型和包装，以便将其装入比正常情况具有更小直径的输送管道中。旋转成型机已在例如文献WO2011/098666、WO2011/098667、WO2011/098668和WO2011/8669中公开。然而，在很长的废弃物输送距离处，输送管道中的压力损失可能会变高。

本发明的目的是进一步开发所述***并提供与物料输送***相关的全新解决方案，通过该解决方案可以避免现有解决方案的问题。本发明的另一个目的是提供一种适用于部分真空输送***的解决方案，该解决方案适用于输送管道的管道尺寸在***的至少一部分中较大的***。

发明内容

本发明基于这样的思想，即输送管道的在中间容器之前的至少一部分具有第一管道尺寸，并且在中间容器和物料容器之间的输送管道具有第二管道尺寸。根据本发明的一个实施例，第二管道尺寸小于第一管道尺寸。在该方法中，物料在第一时间段内以快速速度从输入点输送到中间容器中。在持续时间可能比第一时间段长得多的第二级中，将物料从中间容器输送到***出口端处的分离器容器中。

根据本发明的方法的主要特征在于权利要求中描述的特征。

根据本发明的方法的实施例的进一步特征在于权利要求2-14中描述的特征。

根据本发明的***的主要特征在于权利要求15的特征部分中描述的特征。

根据本发明的***的实施例的进一步特征在于权利要求16-25中描述的特征。

根据本发明的解决方案具有许多显著的优点。本发明采用两级物料输送***，在第一级中，清空输入点，将物料输送到分支输送管道，输送到物料输送管道，再从物料输送管道输送到中间容器中，在第二级中，物料从中间容器输送到收集容器中，输送到***的出口端处的分离器装置。当在第一级中将废弃物输送到中间容器中时，可以将压力损失保持在较低水平，因为在同一输送管道中或在输送管道的处于中间容器和出口端之间的部段中，仅同时输送传输空气，从而整个管道部段的压力损失很低。

在该***中，可以认为输送管道的尺寸在中间容器之前与在中间容器之后不同是一个特殊优点。因此，如果期望，沿着物料输送方向可以在物料输送管道中的中间容器之前使用更大的管道尺寸，并且可以在中间容器之后使用更小的管道尺寸。

根据一个实施例，通过设置有较大管道尺寸的管道，废弃物从输入点被引导到中间容器中。中间容器可以位于物料输入点和物料出口端之间的部段中。根据一个实施例，中间容器布置在物料收集站中。收集站优选地位于出口端附近或者出口端也位于收集站中。

在输送物料时，可以将属于同一物料种类的物料从输入点输送到中间容器中。中间容器的尺寸可以相应地设置成使得在清空时间段中，属于相同物料种类的全部或大部分物料装入中间容器中。也可以将物料输送***分成合适的部分。

物料在具有较小尺寸的物料输送管道中从中间容器输送到分离器容器中。分离器容器可以设置有压机。分离器容器优选地也是物料传输容器。

物料可以以快速速度从输入点输送到中间容器中。因此，可以最小化输入点不使用物料进给的时间。可以在第一级的清空时间段之间实施将物料从中间容器输送到分离器容器中的第二级。该级可能以比输入点清空时间段慢的速度实施，因为在清空操作之间存在时间。

借助根据本发明的解决方案，还可以优化能源的使用，因为仅用大管道，例如从单独的分离器装置到收集站处的传输容器的废弃物处理需要时间，并且使得收集减慢。通过直接抽吸到中间容器中，不需要耗时的物料处理，可以避免这种不利影响。

部分真空发生器(例如部分真空泵)的特性可以有效地用于根据本发明的解决方案中。在第一级中，即将物料从输入点收集到中间容器中，在具有较大标称直径的管道中使用高泵输出。当在具有较小标称直径的管道中从中间容器输送物料时，只需要第一级的泵输出的大约三分之一。因此，根据期望，可以清空中间容器，并且利用在第一级中从输入点输送到中间容器中必须使用的相应的泵输出，可以同时将两个或三个物料部分输送到出口端的分离器容器中。

根据本发明的解决方案使得具有体积更紧凑的收集站成为可能。与使用大管道尺寸和单独的分离器装置和传输容器的解决方案相比，收集站的结构尺寸减小。在根据本发明的解决方案中，管道和部件的尺寸要小得多，因此如果需要，可以形成紧凑的形状。本发明还使得可以具有在竖向上比以前更小的收集站。不需要高旋风式分离器装置，但可以使用同时作为传输容器的直接真空容器作为分离器装置。在根据现有技术的***中，使用具有大标称直径的管道尺寸和传输所需的高空气流量，例如21.000m3/h(DN500管道需要)，直接真空容器可能由于其分离器容量有限而不能用作分离器装置。在根据本发明的解决方案中，从中间容器到用作分离器装置的直接真空容器，可以使用具有较小标称直径的管道尺寸，从而需要相当低的空气流量来传输物料(例如，DN300管道仅需7.000m3/h)。因此，也可用作传输容器的直接真空容器可以根据本发明有效地用作分离器装置。

在根据本发明的解决方案中，中间容器可以用作***的可能的其它容器的补充，由此增加了物料输送***的总容量。

在较长的输送距离处，可以使用彼此相隔一定距离依次布置的若干个中间站，并在它们之间使用并行的输送管道或介质通道。输送管道或介质通道的构造使得从输入点到第一中间容器的第一级可以用一个输送管道来实现，而从第一中间容器到第二中间容器或到废弃物站的后续级可以用两个并行的输送管道来实现，并且从第二中间容器到废弃物站的下一级例如可以用三个输送管道来实现。这可以在更长的输送距离上进一步扩展。这个想法是，当输送距离较长时，由于压力损失，在输入点和废弃物容器之间需要中间容器。当距离较长时，一个管道的压力损失会太大，因此第二级中需要两个管道，第三级中需要三个管道。通过在后续级中使用若干并行管道并通过它们为中间站提供抽吸，可以在前一级中实现物料的有效输送。因此，具有相似内直径的并行输送管道可以优选地用于中间容器和例如布置在收集站中的分离器容器之间。根据本发明，通过若干输送管道或介质通道提供负压。

通过使用与输入点和/或中间容器连接的物料成型机，可以减小管道直径，同时可以控制长输送距离下的压力损失。根据本发明的实施例，至少在中间容器与出口端处的分离器容器之间，物料输送管道的直径因此也可以减小。通过实施例，实现了可观的节省，因为输送管道具有较小的直径并且输送物料所需的输送空气量较小。

附图说明

在以下部分中，将参照附图通过示例的方式更详细地描述本发明，其中

图1示出了根据本发明一个实施例的一个***的处于第一操作状态的图示，

图2示出了处于第二操作状态的根据本发明一个实施例的一个***的一部分的图示，

图3示出了根据本发明另一个实施例的一个***的处于第一操作状态的图示，

图4示出了处于第二操作状态的根据本发明另一个实施例的一个***的一部分的图示，

图5示出了根据本发明另一个实施例的一个***的一部分的图示，

图6示出了根据本发明一个实施例的中间容器，其中中间容器的上壁和侧壁的一部分被分段/去除，

图7示出了处于第一操作状态的根据本发明一个实施例的一个***的一部分，

图7a示出了在根据图7的实施例中实施的部分的细节。

具体实施方式

如果需要，以下段落中与其它特征结合呈现的特征也可以单独应用。

图1以简化图的形式示出了根据本发明的一个实施例的一种气动物料输送***。根据一个实施例，气动物料输送***的实施例可以是废弃物料或可回收物料收集和输送***。在气动物料输送***中，物料可以通过传输气流中的压力差在物料输送管道100、100A、100B、100C、100D中从输入点60输送到物料输送***的出口端。在出口端处，被传输的物料可以在分离器装置90A、90B中与输送气流分离。分离器装置可以是例如分离器容器。输送物料时所需的压力差和传输气流可以例如通过部分真空发生器125A、125B来提供，该部分真空发生器的抽吸侧可以连接以在物料输送管道100中起作用。同时，可将置换空气引导至物料输送管道。

图1示出了物料输送管道100。沿着物料输送管道100，可以布置至少一个分支输送管道63，典型地为若干个分支输送管道。物料输送管道100可以例如通过阀构件101分成若干输送管道部段100A、100B、100C、100D。在一个实施例中，物料输送管道100可以包括一个或多个管道部段，分支输送管道63连接到该管道部段。根据一个实施例，物料输送管道100因此可以由若干输送管道部段100A、100B形成。输送管道部段100A、100B可以包括从输送管道100分支出去的输送管道部段。在图1的实施例中，物料输送管道100包括两个分支。物料输送管道的第一分支可以包括一个或多个管道部段100A、100C。物料输送管道的第二分支可以包括一个或多个管道部段100B、100D。在物料输送管道中或沿其分支输送管道，可以布置有物料输入点60。输入点60可以是用于传输的物料、特别是废弃物料的进给容器，或者是垃圾槽，传输的物料、特别是诸如家庭垃圾的废弃物料从该垃圾槽被进给到输送***。该***可以包括若干输入点60，传输的物料从这些输入点被进给到输送管道。在输入点60处可以具有进给容器66，该进给容器可连接到分支输送管道63。物料可以从输入点的输入孔61进给以被引导至物料输送管道100。输入点的输入孔61可以包括可打开和可关闭的舱口。在输入点的进给容器66和分支输送管道63之间可以具有阀构件62。通过打开和关闭阀构件62，可以将物料从输入点输送到输送管道。输入点60因此可以连接到分支输送管道63，并且进一步连接到物料输送管道100。一个或多个输入点60可以连接到分支输送管道63。物料输送管道的输送管道部段和/或分支输送管道部段和/或输入点可以设置有用于允许和防止置换空气进入物料输送管道的装置。根据一个实施例，用于允许和防止置换空气进入的装置可以包括置换空气连接件或孔，其可以设置有置换空气阀102，通过该置换空气阀可以调节置换空气进入输送管道。可以布置有与置换空气连接或孔连接的消音器103和/或过滤装置。

清空输入点60的进给容器时所需的置换空气可以通过输入点引入。根据一个实施例，可以具有与输入点连接的单独的置换空气连接件64。

清空输入点60和/或其进给容器66可以按照以下顺序进行：首先清空输入点的在物料输送方向上更靠近出口端或中间容器200的进给容器，接下来清空输入点的在物料输送方向的反方向上紧邻的下一个进给容器，依此类推，直到输入点的期望进给容器被清空。相应的清空顺序也适用于分支输送管道的进给容器，由此，首先清空分支输送管道63中在物料输送方向上更靠近主输送管道的进给容器，接下来清空在物料输送方向的反方向上紧邻的下一个进给容器，依此类推，直到输入点的期望进给容器被清空。

从输入点60进给到分支输送管道63的物料被传输到物料输送管道100，传输到管道部段，并沿其朝向出口端传输。

根据一个实施例，物料输送***可以包括中间容器200。在物料输送管道中，例如在分支输送管道和物料输送管道中，可以通过由部分真空发生器提供的传输气流和/或压力差将物料从输入点60输送到中间容器200。中间容器200可以布置在物料输送管道中，通常布置在物料输送***的输入点60和出口端之间的输送管道中。出口端通常可以位于物料收集站300处，在该物料收集站中，在分离器装置例如分离器容器90A、90B中将传输的物料与传输空气分离。中间容器200可以包括容器空间202，物料通过布置在中间容器的壁中的输入孔201借助于物料输送管道被引导到该容器空间中。输送管道100可以从物料入口侧到中间容器的输入孔201布置到中间容器。根据一个实施例，中间容器200的输入孔201可以布置在中间容器的壁211中。图6示出了一个中间容器的实施例。中间容器200可以包括容器空间202，物料可以通过输入孔201进给到该容器空间中。物料可以临时储存在中间容器的容器空间202中。为了清空中间容器，可以将引导到中间容器中的物料从中间容器的输出孔204进给到输送管道105，以进一步引导到分离器装置90A、90B。在中间容器200的容器空间202和输送管道105之间可以布置有阀构件106，通过打开和关闭该阀构件，可以调节物料通过物料输出孔204从中间容器200的进给容器202到输送管道105的输送以及进一步到废弃物***的分离器装置的输送。

中间容器200可以在中间容器200的上部部分中设置有介质通路203A、203B。介质通路203A、203B可以是所谓的抽吸孔，部分真空发生器125A、125B的抽吸侧可以连接到该抽吸孔进行作用，以将物料从输入点60或从进给容器66经由物料输送管道100输送到中间容器的容器空间202中。中间容器200的容器空间202的上部部分可以设置有分离器壁205A、205B，分离器壁包括孔，传输气流从容器空间经由抽吸孔203A或203B穿过这些孔，同时传输的物料w(如图6所示)被留在容器空间202中。中间容器200可以设置有输送器206。根据一个实施例，输送器206可以是由致动器207驱动的螺旋输送器。输送器206可以布置成输送中间容器中的物料。

在图6的实施例中，中间容器200包括可以连接端壁211、212的上壁213。端壁211、212从上壁213向下延伸并且彼此间隔开。中间容器可以包括侧壁214、216。侧壁可以从上壁213向下延伸。侧壁可以彼此间隔开。侧壁可以连接端壁211、212。侧壁214、216的下部部分215、217可以朝向容器的基部部分218延伸。相对侧壁的下部部分215、217可以朝向彼此延伸，即倾斜向内延伸。容器空间202因此可以在其下部部分形成为向下成锥形的腔室空间。中间容器200的输送器206可以布置在容器空间202的下部部分中。输送器可以布置在由侧壁214、216的下部部分215、217界定的容器空间202的向下成锥形部段中。输送器206可以布置在容器空间202中以促进物料w从中间容器的容器空间202朝向物料输出孔204的输送。根据一个实施例，当输送器通过致动器207操作时，物料可以在容器空间202中朝向物料输出孔204移动。根据一个实施例，输送器也可以通过致动器207在相反方向上操作，由此物料可以在物料空间中远离输出孔204移动。输送器206可以是例如螺旋输送器，当螺旋输送器的输送器螺杆通过致动器207而旋转时，输送器螺杆的螺纹表面可以输送物料。根据一个实施例，在进给容器202和输送管道105之间，可以布置有与中间容器连接的物料成型机107。借助物料成型机107，物料可以被包装或以其它方式成形，以便更好地装配到从中间容器引出的物料输送管道105中。根据一个实施例，物料成型机可以是所谓的旋转成型机，在该旋转成型机中，物料可以通过一个或多个环形可旋转处理构件孔从第一侧引导到第二侧。旋转成型机的处理部件可以将物料打包，即体积压缩，以便装入具有较小标称尺寸的输送管道中。在图6的实施例中，物料可以基本上在与竖向方向不同的方向上通过物料成型机被引导到输送管道105。在图6的实施例中，物料可以基本上沿水平方向输送到物料成型机。根据图6的实施例，中间容器200可以形成在框架中，框架的支撑结构对应于所谓的标准传输容器的尺寸。因此，中间容器可以通过设计成用于转移标准传输容器的传输设备容易地传输到安装地点。在一个实施例中，中间容器200也可以不设置物料成型机。

图7和7a示出了根据一个实施例的与中间容器连接布置的旁路通道。旁路通道220可布置成使部分传输气流绕过中间容器200、200A、200B的输入孔201、201A、201B。旁路通道可以包括通道部段，通过该通道部段，至少一个附加通道221A、221B可以沿物料输送方向在中间容器之前从中间容器的上部部分布置到输送管道100。因此，部分传输气流可以绕过中间容器的输入孔201。根据一个实施例，附加通道221A、221B与中间容器的连接点可以定位成朝向分离器壁205A、205B的背离中间容器的容器空间202的一侧。通道部段220可以通过连接部段222连接到物料输送管道100。通道部段220可以减少可能发生在中间容器中的气流的湍流。由部分真空发生器提供的部分抽吸作用可以经由中间容器的抽吸孔203A、203B、经由由分离器壁205A、205B的背离中间容器的容器空间202的一侧限定的通道空间以及上壁213和侧壁214或216引导到附加通道221A、221B并引导到输送管道100。因此，整个传输气流不需要从输入孔201进入中间容器。这可以减少中间容器的容器空间中的湍流。

中间容器200之前的输送管道的至少一部分可以具有第一管道尺寸D1，并且在中间容器200和物料分离器容器90A、90B之间的输送管道可以具有第二管道尺寸D2。根据本发明的实施例，第二管道尺寸D2可以小于第一管道尺寸D1。

根据另一个实施例，中间容器200也可以是不同的。中间容器200可以在其结构上形成为简单容器，该简单容器可以在其尺寸上，例如在其标称直径上，形成为比输送管道更大的管道部段。

物料收集站300也可以是物料出口端。如图1所示，收集站可以配备有用于在输送管道中提供压力差和/或传输气流的装置。用于提供压力差和/或传输气流的装置可以包括部分真空发生器125A、125B及其致动器126A、126B。此外，需要用于引导置换空气的装置，该装置可以位于***的不同部分，例如与输入点和/或输送管道连接。每个部分真空发生器125A、125B的抽吸侧可以通过介质连接件，例如通道120A、120B、116A、116B，直接经由中间容器202和/或经由通道115A、115B以及在收集站处在物料输送***的出口端处的一个或多个分离器装置90A、90B连接到输送管道105A、105；105B、105，并进一步连接到中间容器，再连接到输送管道100。

图1以简化图的形式示出了输入点61的进给容器66可以通过输送管道清空到中间容器200中的操作状态。该图示出了如何清空一个输入点。小箭头表示传输气流(以及将物料输送到中间容器中)。

在操作状态下，本实施例的若干部分真空发生器可用于提供传输气流。部分真空发生器125A、125B的抽吸侧可连接成沿着介质通道120A、117A、116A；120B、117B、116B在布置在中间容器200的上部部分中的抽吸孔203A、203B中起作用。在该实施例中，可以利用一个或多个部分真空发生器的输出。介质通道116A、116B的阀113A、113B可以打开，从而部分真空发生器的抽吸作用能够通过中间容器的抽吸孔203A、20B在中间容器的容器空间202中起作用，进一步通过布置在中间容器的上部部分中的输入孔201在物料输送管道100中起作用，并进一步在其物料输送管道部段100A、100C中起作用。如果物料输送管道100包括区域阀101或多个区域阀，通过该区域阀，物料输送管道在中间容器200和输入点61的进给容器66之间可以被分成物料输送管道部段100A、100B、100C、100D，如图1所示，区域阀101也可以布置在打开位置。物料可以从输入点61移动到分支输送管道63。物料可以从分支输送管道进一步移动到物料输送管道部段100C和输送管道部段100A。物料(和传输气流)可以从输送管道部段100A移动到中间容器200的容器空间202中。物料w(图6)留在中间容器的容器空间202中。传输气流可以穿过分离器壁205A、205B的孔并进一步通过抽吸孔203A、203B离开中间容器。传输气流可以进一步沿着介质通道116A、116B并通过介质通道120A、120B和可能布置在介质通道中的颗粒过滤器117A、117B传递到部分真空发生器125A、125B，通过抽吸侧传递到吹出侧，并且进一步传递到排气管道130。

在图1的实施例中，在可以是例如废弃物容器的收集站300处，可以具有若干(例如两个)分离器装置90A、90B。分离器装置可以一次一个地连接到来自中间容器的输出孔204的物料输送管道105。每个分离器装置90A、90B的输入孔可以连接成与来自中间容器200的物料输送管道105介质连通。物料输送管道105可以设置有一个或多个阀构件110。输送管道部段105A或105B可从阀构件110通向对应的分离器装置90A、90B。通过调节阀构件110的位置，可以打开从输送管道105到分离器装置90A、90B的通路。每个分离器装置90A、90B的上部部分可以设置有介质通道115A、115B。介质通道115A、115B可以设置有阀构件114A、114B，用于打开和关闭与部分真空发生器125A、125B的抽吸侧的连接。当介质通道116A、116B的从部分真空发生器到中间容器的上部部分中的抽吸孔203A、203B的连接可以例如通过阀113A、113B关闭时，部分真空发生器可以连接成通过分离器装置90A、90B在通向中间容器的输出孔204的物料输送管道105中进行抽吸作用。在图1的实施例中，介质通道115A、115B可以布置成连接到介质通道116A、116B并且进一步通过颗粒过滤器117A、117B连接到介质通道120A、120B和部分真空发生器的抽吸侧。

介质通道115A、115B可通过阀构件114A、114B进一步连接到通向颗粒分离器117A、117B的下一个介质通道116A、16B。介质通道120A、120B从颗粒分离器117A、117B的上部部分进一步通向部分真空发生器125A、125B的抽吸侧。部分真空发生器的吹气侧设置有通向排气管道130的通路。

通过阀构件114A、114B，由部分真空发生器125A、125B提供的抽吸/负压可以与期望的分离器装置90A、90B连接。抽吸/负压效应还可以通过借助于阀110打开从所选分离器装置90A、90B的连接、从输送管道部段105A、105B的连接，而与输送管道部段105连接。

根据本发明，可以首先清空与沿物料输送方向位于中间容器之前的输送管道部段100A、100B、100C、100D的分支输送管道63连接的一个或多个输入点60。为此，部分真空发生器的抽吸侧通过中间容器200的抽吸孔203A、203B和中间容器的输入孔进一步连接到每个给定的输送管道部段100A……100D。

由部分真空发生器提供的、作用于图1中的泵装置的抽吸侧上的负压，在阀62打开时使废弃物料在压力差作用下从进给容器66移动到分支输送管道，并进一步通过对应的输送管道部段100A、100B、100C、100D移动到中间容器200的容器空间，在该容器空间中，传输的物料与传输空气分离并留在容器空间202中。

在图1的情况下，输入点60的进给容器通过分支输送管道清空到主输送管道，并进一步清空到中间容器的中间容器201中，直到期望输入点已被清空。该清空级通常被布置为持续尽可能短的时间，从而输入点将在尽可能短的时间内脱离可以通过这些输入点进给物料的状态。

该方法的一个实施例的特征在于，物料W在一个或多个第一时间段t1中从输入点60输送到中间容器200中。

根据一个实施例，在至少一个第二时间段t2中，物料从中间容器200输送到物料出口端，例如输送到分离器容器90A、90B中。

根据一个实施例，可以将物料从中间容器输送到出口端例如输送到分离器容器中的第二时间段t2安排为在两个和/或更多个第一时间段t1之间的时间段。

根据一个实施例，第二时间段t2具有比一个或多个第一时间段t1更长的持续时间。

根据一个实施例，在出口端处具有物料分离器容器，其中该容器包括用于将物料与传输空气分离的装置。分离器容器也可以是传输容器。

分支输送管道63的数量取决于***的大小。因此可能存在比图1中所示的多得多或少得多的分支输送管道63。输入点60的数量可以根据现场的需要而变化。

图2示出了第二操作状态，其中中间容器200的容器空间202被清空并且分离器容器90A的容器空间被填满。相应地，物料可以从中间容器的容器空间202沿着物料输送管道105输送到至少一个分离器容器90A、90B中。物料可以通过物料成型机107进行包装处理，以便装入物料输送管道105。沿着物料输送方向形成物料通路的物料输送管道105的标称尺寸D2可以小于在中间容器200之前使用的物料输送管道100、100A、100B、100C、100D的标称尺寸D1。

通过物料输送管道，在中间容器和分离器容器之间的连接被打开。在中间容器的输出孔204和分离器容器90A、90B之间可以具有至少一个阀106、108，由此可以通过打开阀106、108来提供从中间容器到分离器容器的连接。部分真空发生器125A的抽吸连接成通过介质通道115A在分离器容器90A中进行作用，并进一步通过物料输送管道部段105A在物料输送管道105中进行作用。来自分离器容器的抽吸进一步作用在物料输送管道部段105中。抽吸以及另一方面可以通过置换空气连接引导到中间容器中的置换空气提供了输送物料时所需的压力差。可以通过例如借助于阀构件109打开置换空气进入中间容器的通路来引导置换空气。从而物料从中间容器200的容器空间移动到输送管道105。通过使用图6中所示的输送器206，可以增强物料从容器空间的输送。

可以通过改变通向分离器容器90A、90B之一的物料输送管道部段115A、115B的阀110的位置来控制输送物料的通过。例如根据物料类型，物料可以被引导至期望的分离器容器90A、90B。物料类型可以是例如废弃物类型，例如混合废弃物、可回收废弃物、纸、玻璃、金属等。当分离器容器的容器空间填满时，分离器容器90A可以更换为另一个空的分离器容器。根据应用，可以引导物料从中间容器移动到另一个分离器容器90B中。这可以通过利用阀110将通路从中间容器200切换到与另一个分离器容器90B连接的物料输送管道部段105B来实现。

在图2中，物料可以通过阀110被引导以从物料输送管道105通过管道部段105A进入分离器容器90A的容器空间。与分离器容器90A连接的物料压机91A可用于包装，即将物料压实到分离器容器的容器空间中。在图2中，箭头表示物料如何随着传输空气从中间容器移动到分离器容器中。物料在分离器容器中与传输气流分离。从分离器容器沿输送空气流动方向向前，箭头主要指示传输气流在介质通道115A、116A、120A和排气管道130中的通过。即使在分离器容器之后，在传输气流中也可能存在一定程度的物料颗粒，这些颗粒可以在颗粒分离器117A中和在可能的过滤器中与传输气流分离出来。

图3示出了一种替代方案，其中输送管道100可以设置有若干中间容器。在该图的示例中，提供了两个中间容器200A、200B。中间容器的部件的参考标记主要对应于图1的参考标记，但是在参考标记之后添加了指示中间容器的字母A(用于中间容器200A的部件)或B(用于中间容器200B的部件)。中间容器之前的物料输送管道设置有阀构件110(2)。被输送的物料可以从物料输送管道100被引导以移动到一个或多个中间容器中。该物料可以被引导以例如移动到中间容器200A或200B中。在图中，阀110(2)设置在可以将物料输送到第一中间容器200A的容器空间202A中的位置。输送的物料可以例如根据输送的物料类型被引导到期望的中间容器中。此外，通过使用能够以期望方式装满和清空的若干中间容器，可以增加***的容器容量。在图3中，在中间容器200A、200B的容器空间202A、202B之后，物料通路在物料输送方向上可以设置有物料成型机107A、107B。借助物料成型机107A、107B，可以将物料成形为更紧凑的形式。借助物料成型机107A、107B，物料可以被成形为装入到物料输送管道105A、105B中。沿着物料输送方向形成物料通路的物料输送管道105A、105B的标称尺寸D2可以小于在中间容器200A、200B之前使用的物料输送管道100、100A、100B、100C、100D的标称尺寸D1。

图3的实施例包括用于连接每个部分真空发生器的抽吸侧以连接到中间容器的第一抽吸孔和/或连接到第二中间容器的抽吸孔的装置。根据一个实施例，第一部分真空发生器125A的抽吸侧可以与连接装置连接，以在第一中间容器的第一抽吸孔203AA和第二中间容器的第一抽吸孔203BA中进行作用。第二部分真空发生器125B的抽吸侧可以与连接装置连接以在第一中间容器的第二抽吸孔203AB和第二中间容器的第二抽吸孔203BB中进行作用。用于将第一部分真空发生器的抽吸侧连接到第一中间容器的装置可以包括介质通路120A、116A。介质通路可以设置有至少一个阀构件113AA。借助阀构件113AA，可以打开和关闭从抽吸侧到中间容器的第一抽吸孔203AA的给定通路。用于将第一部分真空发生器的抽吸侧125A连接到第二中间容器200B的装置可以包括介质通路120A、116A、116B。介质通路120A、116A、116B可以设置有至少一个阀构件113BA。通过阀构件，可以打开和关闭从抽吸侧到第二中间容器的抽吸孔203BA的给定通路。

用于将第二部分真空发生器的抽吸侧连接到第二中间容器200B的装置可以包括介质通路120B、116B。介质通路120B、116B可以设置有至少一个阀构件113BB。通过阀构件113BB，可以打开和关闭从抽吸侧到第二中间容器的抽吸孔203BB的给定通路。用于将第二部分真空发生器125B的抽吸侧连接到第一中间容器200A的装置可以包括介质通路120B、116B、116BA。介质通路120B、116B、116BA可以设置有至少一个阀构件113AB。借助阀构件113AB，可以打开和关闭从抽吸侧到第一中间容器的抽吸孔203AB的给定通路。

根据一个实施例，可以首先清空与在物料输送方向上位于第一中间容器200A之前的输送管道部段100A、100B、100C、100D的分支输送管道63连接的一个或多个输入点60。为此，部分真空发生器125A、125B的抽吸侧可以连接成通过至少一个第一中间容器200A的抽吸孔203AA、203AB和中间容器的输入孔201A进一步作用到每个给定的输送管道部段100A……100D。因此，可以通过阀110(2)提供从物料输送管道部段100到第一中间容器的连接。第一部分真空发生器125A的抽吸侧可以连接成通过打开通路而在第一中间容器200A的抽吸孔203AA中进行作用。这可以例如通过打开阀113AA来完成。相应地，第二部分真空发生器125B的抽吸侧可以连接成在第一中间容器200A的至少一个抽吸孔中进行作用。根据一个实施例(例如在图3的情况下)，这可以通过将第二部分真空发生器125B的抽吸侧连接成在第一中间容器200A的第二抽吸孔203B中进行作用来实现。这可以例如通过打开介质通道的阀113AB来完成。根据一个实施例，例如在图3的实施例中，若干部分真空发生器125A、125B的抽吸侧可以连接成在输入点61清空级中(以及在中间容器填充级中)通过第一中间容器200A在输送管道100中进行作用。因此，可以有效地实现在具有第一标称尺寸D1的第一物料输送管道中将物料有效地输送到中间容器中。

当第一中间容器200A装满时，或者如果由于其它原因第二中间容器200B要用来自输入点61的物料填充，则若干部分真空发生器125A、125B的抽吸侧可以连接成通过第二中间容器200B的抽吸孔203BA、203BB中的至少一个在中间容器中进行作用，并且进一步在传送管道部段100(B)、100、100A、100B、100C、100D中进行作用。该实施例的一个操作状态如图4所示。因此，输送管道部段100可通过阀110(2)连接成与第二中间容器200B的容器空间介质连通。然后，第一部分真空发生器125A的抽吸侧可以连接成通过打开通路而在第二中间容器200B的抽吸孔203BA中进行作用。这可以例如通过打开阀113BA来完成。相应地，第二部分真空发生器的抽吸侧可以连接成在第二中间容器200B的至少一个抽吸孔中进行作用。根据一个实施例，例如在图4的情况下，这可以通过以下方式来实现：将第二部分真空发生器125B的抽吸侧连接成通过打开通路而在第二中间容器200B的第二抽吸孔203BB中进行作用。这可以通过打开介质通道的阀113BB来实现。在图4的实施例中，若干部分真空发生器125A、125B的抽吸侧连接成在输入点61清空级中(以及在中间容器填充级中)通过第二中间容器200B在输送管道100中进行作用。

由部分真空发生器提供的、作用于图1中泵装置的抽吸侧上的负压在阀62打开时使得物料通过压力差作用从输入容器66移动到分支输送管道，并且进一步通过相应的输送管道部段100A、100B、100C、100D、100(B)进入中间容器200B的容器空间202B，在该容器空间中，被传输的物料与传输空气分离并留在容器空间202B中。

在图1、3和4的情况下，输入点60的进给容器通过分支输送管道清空到主输送管道并进一步清空到中间容器200、200A、200B中，直到期望的输入点被清空。该清空级通常被布置为持续尽可能短的时间，从而输入点将在尽可能短的时间内脱离可以通过这些输入点进给物料的状态。

图5示出了本发明的***的又一个实施例，其中具有若干例如两个中间容器200A、200B。从每个中间容器200A、200B具有输送管道部段105A、105B通向收集站、通向容器300。从第一中间容器200A具有第一输送管道部段105A，根据图5，该第一输送管道部段可连接到分离器容器90A、90B中的至少一个。从第二中间容器200B具有输送管道部段105B，该输送管道部段可连接到分离器容器90A、90B中的至少一个。在图5的实施例中，第一输送管道部段105A从第一中间容器200A通向第一分离器装置90A。第二输送管道部段105B从第二中间容器200B通向第二分离器装置90B。这使得第一中间容器200A可以沿着第一输送管道部段105A清空到第一分离器装置，优选地清空到分离器容器90A中，并且第二中间容器200B可以沿着第二输送管道部段105B清空到第二分离器装置，优选地清空到分离器容器90B中。

因此，物料可以从第一中间容器的容器空间202A沿着物料输送管道105A输送到第一分离器容器90A中。物料可以通过物料成型机107A进行包装处理，以便装入到具有较小标称尺寸D2的输送管道105A中。用于在中间容器200A之前输送物料的输送管道100、100A、100B、100C、100D的标称尺寸D1大于在物料输送方向上位于中间容器200A之后的输送管道105A的标称尺寸D2。

在第一中间容器200A的输出孔204A和分离器容器90A之间的物料输送管道中可以具有至少一个阀106A、108A，由此通过打开阀106A、108A来提供从中间容器到分离器容器90A的连接。第一部分真空发生器125A的抽吸连接成通过介质通道115A在第一分离器容器90A中进行作用，并进一步在物料输送管道部段105A中进行作用，从而物料从第一中间容器200A的容器空间移动到输送管道105A。来自分离器容器的抽吸进一步作用在物料输送管道部段105A中。抽吸和另一方面可通过例如借助阀构件109A打开置换空气进入中间容器的通路而经由置换空气连接引导的置换空气，提供压力差，由此物料从第一中间容器200B的容器空间移动到输送管道105B。通过使用图6中所示的输送器206，可以增强物料从容器空间的输送。

因此，物料可以从第二中间容器的容器空间202B沿着物料输送管道105B输送到第二分离器容器90B中。物料可以通过物料成型机107B进行包装处理，以便装入到具有较小标称尺寸D2的输送管道105B中。用于在中间容器200B之前输送物料的输送管道100、100A、100B、100C、100D的标称尺寸D1大于在物料输送方向上位于中间容器200B之后的输送管道105B的标称尺寸D2。

在第二中间容器200B的输出孔204B和分离器容器90B之间的物料输送管道中可以具有至少一个阀106B、108B。可以通过打开阀106B、108B来提供从中间容器到分离器容器90B的连接。可以通过关闭阀106B、108B来关闭从中间容器到分离器容器90B的连接。第二部分真空发生器125B的抽吸可以连接成通过介质通道115B而在第二分离器容器90B中进行作用。来自分离器容器的抽吸进一步作用在物料输送管道部段105B中。抽吸和另一方面可通过例如借助阀构件109B打开置换空气进入中间容器的通路而经由置换空气连接引导的置换空气，提供压力差，由此物料从第二中间容器200B的容器空间移动到输送管道105B。通过使用图6中所示的输送器206，可以增强物料从容器空间的输送。

根据一个实施例，物料可以通过第一部分真空发生器提供的传输气流从第一中间容器200A输送到第一分离器容器90A中并且同时通过第二部分真空发生器提供的传输气流从第二中间容器200B输送到第二分离器容器90B中。根据一个实施例，在该实施例的第二级中使用的输送管道的标称尺寸D2小于在第一级的输送中使用的输送管道的标称尺寸D1。根据一个实施例，标称尺寸可以表示例如标称直径或平均直径。

在一个实施例中，输送管道部段100可以设置有置换空气连接件，该置换空气连接件配备有阀构件102。例如，当物料将在输送管道和输入点60的阀62中输送时，阀构件102打开。

在说明书中，以上示例中使用了两个部分真空发生器125A、125B。也可以具有更多的部分真空发生器并且它们通常可以通过将它们连接成组来使用，例如连接成两组。

通过部分真空发生器，在输送管道和/或其一部分中提供输送物料所需的负压、压力差和/或传输气流。部分真空发生器也可能比根据***实施例描述的更多或更少。

通过在中间容器200中使用物料成型机17，与中间容器和收集站之间的通常情况相比，输送管道实现了相当小的管道直径，例如大约200-300mm量级的标称管道直径.

通过实施例，实现了可观的节省，因为输送管道的直径较小并且输送物料所需的输送空气量较小。

因此，本发明涉及一种在诸如废弃物输送***的气动物料输送***中输送物料的方法，该物料输送***包括物料特别是废弃物料的至少一个输入点60、能够连接成与输入点60的进给容器介质连通的物料输送管道100、用于至少在物料传输的时间段内在物料输送管道中提供压力差和/或传输气流的装置，用于提供压力差和/或传输气流的装置包括至少一个部分真空发生器125A、125B，该物料输送***还包括至少一个分离器装置90A、90B，在该分离器装置中传输的物料在物料输送***的出口端处与传输气流分离。在该方法中，物料在第一级中通过由所述至少一个部分真空发生器125A、125B提供的抽吸/压力差和/或传输气流在第一时间段t1内从输入点60输送到物料输送管道100、100A、100B、100C、100D、100E、输送到布置在输入点60和分离器装置90A、90B之间的中间容器200、200A、200B的至少一个容器空间202、202A、202B中，在该方法的第二级中，在前一级中输送到中间容器200、200A、200B的至少一个容器空间202、202A、202B中的物料通过由所述至少一个部分真空发生器125A、125B提供的抽吸/压力差和/或传输气流在第二时间段t2内输送到分离器装置90A、90B。

根据一个实施例，在该方法中，在第一级中，物料在物料输送管道100、100A、100B、100C、100D中选择性地输送到至少两个中间容器200A、200B中的至少一个中，输送到容器空间202A、202B中。

根据一个实施例，在该方法中，在第二级中，物料在物料输送管道105、105A、105B中从中间容器200、200A、200B的容器空间202、202A、202B选择性地输送到至少两个分离器装置90A、90B中的至少一个。

根据一个实施例，在该方法的第一级中，物料在沿着物料输送方向位于输入点60和中间容器200、200A、200B之间的输送管道部段100、100A、100B、100C、100D、63中输送，该输送管道部段具有第一标称直径D1。

根据一个实施例，物料在输送管道部段105、105A、105B中从中间容器200、200A、200B输送到分离器装置90A、90B，该输送管道部段具有第二标称直径D2。

根据一个实施例，沿着物料输送方向位于中间容器之前的输送管道部段100、100A、100B、100C、100D、63的第一标称直径D1大于在中间容器和分离器装置之间的输送管道部段的第二标称直径D2。

根据一个实施例，沿着物料输送方向在中间容器200、200A、200B和分离器装置90A、90B之间的第二输送管道部段的第二标称直径D2与位于中间容器200、200A、200B之前的输送管道部段的第一标称直径D1之比，即D2/D1，为1/2-3/4，优选为3/5。

根据一个实施例，第一级持续第一时间段t1，第二级持续第二时间段t2，其中第一级的第一时间段t1的持续时间比第二级的第二时间段t2的持续时间短。

根据一个实施例，在物料从输入点的进给容器输送到中间容器200、200A、200B中的两个第一级之间的时间段内实施物料从中间容器200、200A、200B输送到分离器容器90A、90B中的第二级。

根据一个实施例，在第二级中，物料同时从若干中间容器200A、200B输送到若干分离器容器90A、90B中。

根据一个实施例，通过诸如旋转成型机的成形装置107来处理从中间容器的容器空间202、202A、202B引导至输送管道105、105A、105B的物料。

根据一个实施例，在该方法中，在第一级中，部分真空发生器125A、125B的抽吸侧连接成在中间容器200、200A、200B中进行作用，例如在该中间容器的上部部分中进行作用。

根据一个实施例，在该方法中，在第一级中，若干部分真空发生器125A、125B的抽吸侧连接成在中间容器200、200A、200B中进行作用，并进一步在输入点和中间容器之间的物料输送管道部段100、100A、100B、100C、100D中进行作用。

根据一个实施例，在该方法的第二级中，部分真空发生器的抽吸侧连接成通过分离器容器90A、90B的容器空间和物料输送管道部段105、105A、105B在中间容器200、200A、200B的输出孔204、204A、204B中进行作用。

根据一个实施例，在第二级中，通过置换空气调节装置109、109A、109B将置换空气引导到中间容器中。

根据一个实施例，在第一级中，置换气流的一部分被布置为绕过中间容器200、200A、200B的输入孔201、201A、201B。

根据一个实施例，在该方法中，物料从物料输入点60进给，该物料输入点60是废弃物输入点，例如废弃物箱或垃圾槽。

本发明还涉及一种气动物料输送***，例如废弃物输送***，该物料输送***包括物料特别是废弃物料的至少一个输入点60、能够连接成与输入点60的进给容器介质连通的物料输送管道100、用于至少在物料传输的时间段内在物料输送管道中提供压力差和/或传输气流的装置，用于提供压力差和/或传输气流的装置包括至少一个部分真空发生器125A、125B，该物料输送***还包括至少一个分离器装置90A、90B，在该分离器装置中传输的物料在物料输送***的出口端处与传输气流分离。在该***中，输送管道设置有至少一个中间容器200、200A、200B，在中间容器中具有至少一个容器空间202、202A、202B，该容器空间能够连接到输入点60和分离器装置90A、90B之间的输送管道，在该***中，物料被布置成在第一级中通过由所述至少一个部分真空发生器125A、125B在输送管道中提供的抽吸/压力差和/或传输气流从输入点60沿着输送管道输送到中间容器200、200A、200B中，输送到中间容器的容器空间202、202A、202B中，该输送管道的输送管道部段具有第一标称直径D1，在该***中，输送到中间容器200、200A、200B中的物料被布置成在第二级中通过由所述至少一个部分真空发生器125A、125B提供的抽吸/压力差和/或传输气流在第二输送管道部段105、105A、105B中从中间容器200、200A、200B输送到分离器装置90A、90B中，该第二输送管道部段具有第二标称直径D2，第一标称直径D1大于第二标称直径D2。

根据一个实施例，沿着物料输送方向在中间容器200、200A、200B和分离器装置90A、90B之间的第二输送管道部段的第二标称直径D2与位于中间容器200、200A、200B之前的输送管道部段的第一标称直径D1之比，即D2/D1，为1/3-3/4，优选为3/5。

根据一个实施例，物料输送管道设置有至少两个中间容器200A、200B，传输的物料被布置成选择性地输送到所述至少两个中间容器的容器空间202A、202B中。

根据一个实施例，布置在出口端处的分离器装置90A、90B是物料传输容器，优选为所谓的直真空容器。

根据一个实施例，中间容器200、200A、200B包括容器空间202、202A、202B，所述容器空间设置有输送器206，例如螺旋输送器。

根据一个实施例，该***包括成形装置107，例如旋转成型机，用于处理从中间容器200、200A、200B引导到输送管道105、105A、105B的物料。

根据一个实施例，中间容器的上部部分设置有至少一个分离器壁205A、205B，传输空气能够穿过该分离器壁。

根据一个实施例，在该***中，来自每个中间容器200、200A、200B的物料被布置成沿着相应的输送管道部段105、105A、105B输送到分离器装置90A、90B。

根据一个实施例，中间容器200、200A、200B包括设置有调节装置的置换空气通道，该调节装置为例如阀构件109、109A、109B。

根据一个实施例，与中间容器连接的旁路通道220被布置成用于使传输气流的一部分绕过中间容器200、200A、200B的输入孔201、201A、201B。

根据一个实施例，物料输入点60是废弃物输入点，例如废弃物箱或垃圾槽。

输入点的出口阀被打开和关闭，使得合适尺寸的物料部分从输入点移动到输送管道。物料从输入点(例如废弃物箱或垃圾槽)进给，在填充输入点之后自动或手动打开出口阀。

对于本领域技术人员来说明显的是，本发明不限于上述实施例，而是可以在所附权利要求的范围内进行修改。如果需要，也可以单独应用说明书中可能与其它特征组合呈现的特征。

Claims (25)

1.一种在诸如废弃物输送***的气动物料输送***中输送物料的方法，该物料输送***包括物料特别是废弃物料的至少一个输入点(60)、能够连接成与输入点(60)的进给容器介质连通的物料输送管道(100)、用于至少在物料传输的时间段内在物料输送管道中提供压力差和/或传输气流的装置，用于提供压力差和/或传输气流的装置包括至少一个部分真空发生器(125A、125B)，该物料输送***还包括至少一个分离器装置(90A、90B)，在该分离器装置中传输的物料在物料输送***的出口端处与传输气流分离，其特征在于，在该方法中，物料在第一级中通过由所述至少一个部分真空发生器(125A、125B)提供的抽吸/压力差和/或传输气流在第一时间段(t1)内从输入点(60)输送到输送管道(100、100A、100B、100C、100D、100E)、输送到布置在输入点(60)和分离器装置(90A、90B)之间的中间容器(200、200A、200B)的至少一个容器空间(202、202A、202B)中，在该方法的第二级中，在前一级中输送到中间容器(200、200A、200B)的至少一个容器空间(202、202A、202B)中的物料通过由所述至少一个部分真空发生器(125A、125B)提供的抽吸/压力差和/或传输气流在第二时间段(t2)内输送到分离器装置(90A、90B)，在该方法的第一级中，物料在沿着物料输送方向位于输入点(60)和中间容器(200、200A、200B)之间的输送管道部段(100、100A、100B、100C、100D、63)中输送，该输送管道部段具有第一标称直径(D1)，来自中间容器(200、200A、200B)的物料在第二管道部段(105、105A、105B)中输送到分离器装置(90A、90B)，该第二输送管道部段具有第二标称直径(D2)，沿着物料输送方向位于中间容器之前的输送管道部段(100、100A、100B、100C、100D、63)的第一标称直径(D1)大于位于中间容器和分离器装置之间的第二输送管道部段的第二标称直径(D2)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在该方法中，在第一级中，物料在物料输送管道(100、100A、100B、100C、100D)中选择性地输送到至少两个中间容器(200A、200B)中的至少一个中，输送到容器空间(202A、202B)中。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在该方法中，在第二级中，物料在物料输送管道(105、105A、105B)中从中间容器(200、200A、200B)的容器空间(202、202A、202B)选择性地输送到至少两个分离器装置(90A、90B)中的至少一个。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，沿着物料输送方向在中间容器(200、200A、200B)和分离器装置(90A、90B)之间的第二输送管道部段的标称直径(D2)与位于中间容器(200、200A、200B)之前的输送管道部段的标称直径(D1)之比，即(D2)/(D1)，为1/2-3/4，优选为3/5。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，第一级持续第一时间段(t1)，第二级持续第二时间段(t2)，其中第一级的第一时间段(t1)的持续时间比第二级的第二时间段(t2)的持续时间短。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，在物料从输入点的进给容器输送到中间容器(200、200A、200B)中的两个第一级之间的时间段内实施物料从中间容器(200、200A、200B)输送到分离器容器(90A、90B)中的第二级。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，在第二级中，物料同时从若干中间容器(200A、200B)输送到若干分离器容器(90A、90B)中。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于，通过诸如旋转成型机的成形装置(107)来处理从中间容器的容器空间(202、202A、202B)引导至输送管道(105、105A、105B)的物料。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其特征在于，在该方法中，在第一级中，部分真空发生器(125A、125B)的抽吸侧连接成在中间容器(200、200A、200B)中进行作用，例如在该中间容器的上部部分中进行作用。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的方法，其特征在于，在该方法中，在第一级中，若干部分真空发生器(125A、125B)的抽吸侧连接成在中间容器(200、200A、200B)中进行作用，并进一步在输入点和中间容器之间的物料输送管道部段(100、100A、100B、100C、100D)中进行作用。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的方法，其特征在于，在该方法的第二级中，部分真空发生器的抽吸侧连接成通过分离器容器(90A、90B)的容器空间和物料输送管道部段(105、105A、105B)在中间容器(200、200A、200B)的输出孔(204、20A、204B)中进行作用。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的方法，其特征在于，在第二级中，通过置换空气调节装置(109、109A、109B)将置换空气引导到中间容器中。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的方法，其特征在于，在第一级中，传输气流的一部分被布置为绕过中间容器(200、200A、200B)的输入孔(201、201A、201B)。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的方法，其特征在于，在该方法中，物料从物料输入点(60)进给，该物料输入点为废弃物输入点，例如废弃物箱或垃圾槽。

15.一种气动物料输送***，例如废弃物输送***，该物料输送***包括物料特别是废弃物料的至少一个输入点(60)、能够连接成与输入点(60)的进给容器介质连通的物料输送管道(100)、用于至少在物料传输的时间段内在物料输送管道中提供压力差和/或传输气流的装置，用于提供压力差和/或传输气流的装置包括至少一个部分真空发生器(125A、125B)，该物料输送***还包括至少一个分离器装置(90A、90B)，在该分离器装置中传输的物料在物料输送***的出口端处与传输气流分离，其特征在于，在该***中，输送管道设置有至少一个中间容器(200、200A、200B)，在中间容器中具有至少一个容器空间(202、202A、202B)，该容器空间能够连接到输入点(60)和分离器装置(90A、90B)之间的输送管道，在该***中，物料被布置成在第一级中通过由所述至少一个部分真空发生器(125A、125B)在输送管道中提供的抽吸/压力差和/或传输气流从输入点(60)沿着输送管道输送到中间容器(200、200A、200B)中，输送到中间容器的容器空间(202、202A、202B)中，该输送管道的输送管道部段具有第一标称直径(D1)，在该***中，输送到中间容器(200、200A、200B)中的物料被布置成在第二级中通过由所述至少一个部分真空发生器(125A、125B)提供的抽吸/压力差和/或传输气流在第二输送管道部段(105、105A、105B)中从中间容器(200、200A、200B)输送到分离器装置(90A、90B)中，该第二输送管道部段具有第二标称直径(D2)，第一标称直径(D1)大于第二标称直径(D2)。

16.根据权利要求15所述的***，其特征在于，沿着物料输送方向在中间容器(200、200A、200B)和分离器装置(90A、90B)之间的第二输送管道部段的第二标称直径(D2)与位于中间容器(200、200A、200B)之前的输送管道部段的第一标称直径(D1)之比，即(D2)/(D1)，为1/3-3/4，优选为3/5。

17.根据权利要求15或16所述的***，其特征在于，物料输送管道设置有至少两个中间容器(200A、200B)，传输的物料被布置成选择性地输送到所述至少两个中间容器的容器空间(202A、202B)中。

18.根据权利要求15-17中任一项所述的***，其特征在于，布置在出口端处的分离器装置(90A、90B)是物料传输容器，优选为所谓的直真空容器。

19.根据权利要求15-18中任一项所述的***，其特征在于，中间容器(200、200A、200B)包括容器空间(202、202A、202B)，所述容器空间设置有输送器(206)，例如螺旋输送器。

20.根据权利要求15-19中任一项所述的***，其特征在于，该***包括成形装置(107)，例如旋转成型机，用于处理从中间容器(200、200A、200B)引导到输送管道(105、105A、105B)的物料。

21.根据权利要求15-20中任一项所述的***，其特征在于，中间容器的上部部分设置有至少一个分离器壁(205A、205B)，传输空气能够穿过该分离器壁。

22.根据权利要求15-21中任一项所述的***，其特征在于，在该***中，来自每个中间容器(200、200A、200B)的物料被布置成沿着相应的输送管道部段(105、105A、105B)输送到分离器装置(90A、90B)。

23.根据权利要求15-22中任一项所述的***，其特征在于，中间容器(200、200A、200B)包括设置有调节装置的置换空气通道，该调节装置为例如阀构件(109、109A、109B)。

24.根据权利要求15-23中任一项所述的***，其特征在于，与中间容器连接的旁路通道(220)被布置成用于使传输气流的一部分绕过中间容器(200、200A、200B)的输入孔(201、201A、201B)。

25.根据权利要求15-24中任一项所述的***，其特征在于，物料输入点(60)为废弃物输入点，例如废弃物箱或垃圾槽。

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