RU2535821C1 - Вакуумно-пневматическое устройство для транспортирования сыпучих материалов с высокой массовой концентрацией - Google Patents

Вакуумно-пневматическое устройство для транспортирования сыпучих материалов с высокой массовой концентрацией Download PDF

Info

Publication number
RU2535821C1
RU2535821C1 RU2013148616/11A RU2013148616A RU2535821C1 RU 2535821 C1 RU2535821 C1 RU 2535821C1 RU 2013148616/11 A RU2013148616/11 A RU 2013148616/11A RU 2013148616 A RU2013148616 A RU 2013148616A RU 2535821 C1 RU2535821 C1 RU 2535821C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vacuum
bulk material
unloader
air
receivers
Prior art date
Application number
RU2013148616/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Яков Кузьмич Абрамов
Владимир Михайлович Веселов
Виктор Михайлович Залевский
Виталий Григорьевич Тамурка
Вениамин Сергеевич Володин
Николай Александрович Гукасов
Фёдор Максимович Севостьянов
Николай Владимирович Дворянинов
Original Assignee
Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани" filed Critical Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани"
Priority to RU2013148616/11A priority Critical patent/RU2535821C1/ru
Priority to EP14856911.4A priority patent/EP3064457A4/en
Priority to PCT/RU2014/000816 priority patent/WO2015065248A1/ru
Priority to CN201480059574.4A priority patent/CN105683068B/zh
Priority to JP2016527242A priority patent/JP2016534955A/ja
Priority to KR1020167011216A priority patent/KR20160078360A/ko
Priority to US15/032,367 priority patent/US9708138B2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2535821C1 publication Critical patent/RU2535821C1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/24—Gas suction systems
    • B65G53/26—Gas suction systems operating with fluidisation of the materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/24—Gas suction systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/36—Arrangements of containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/40—Feeding or discharging devices
    • B65G53/46—Gates or sluices, e.g. rotary wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/40—Feeding or discharging devices
    • B65G53/50—Pneumatic devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/60—Devices for separating the materials from propellant gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/66—Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/16—Pneumatic conveyors
    • B65G2812/1608—Pneumatic conveyors for bulk material
    • B65G2812/1616—Common means for pneumatic conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/16—Pneumatic conveyors
    • B65G2812/1608—Pneumatic conveyors for bulk material
    • B65G2812/1616—Common means for pneumatic conveyors
    • B65G2812/1625—Feeding or discharging means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/16—Pneumatic conveyors
    • B65G2812/1608—Pneumatic conveyors for bulk material
    • B65G2812/1691—Pumping systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области пневмотранспорта, а именно к вакуумно-пневматическому транспортированию сыпучих материалов с высокой массовой концентрацией. Изобретение может быть использовано в различных отраслях техники, особенно когда необходимо одновременно с транспортированием осуществлять технологические процессы. Устройство содержит всасывающий трубопровод с узлом ввода сыпучего материала, имеющий вертикальный и горизонтальный участки, соединенный с разгрузителем сыпучего материала. Разгрузитель сыпучего материала снабжен шлюзовым затвором и вакуумметром и связан с вакуумным насосом. Эта связь осуществляется через два или более вакуумных ресивера, соединенных между собой параллельно воздуховодами с быстродействующими клапанами так, что с одной стороны от ресиверов воздуховоды связаны с всасывающим патрубком вакуумного насоса, а с другой стороны от ресиверов воздуховоды связаны с разгрузителем. Изобретение позволяет перемещать сыпучий материал с высокой концентрацией по трубопроводам большой протяженности. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к области всасывающего вакуумно-пневматического транспортирования сыпучих материалов, перемещаемых по трубопроводам с высокими массовыми концентрациями, соответствующих псевдоожиженному состоянию сыпучих материалов с коэффициентом массовой концентрации от 40 до 200 (Евтюков С.А., Шапунов М.М. «Справочник по пневмокомплексам и пневмотранспортному оборудованию». СПб: ООО «Изд. ДНК», 2005 г.,с.351-352). Иногда такой транспорт именуют как вакуумный транспорт плотным слоем (ВТПС).
Изобретение может быть использовано в различных отраслях техники, где необходимо интенсифицировать процессы транспортирования сыпучих материалов, и особенно в тех случаях, когда технологические процессы необходимо осуществлять с транспортированием сыпучего материала, имеющего высокую массовую концентрацию. Все известные устройства вакуумного транспорта осуществляются за счет разности между атмосферным давлением в месте начала движения сыпучих материалов по транспортному трубопроводу и величиной разрежения в месте завершения транспортирования сыпучих материалов. Эффективная аспирация, низкая энергоемкость при значительной протяженности транспортирования отличают вакуумный транспорт с высокой массовой концентрацией от бóльшей части известных устройств, основанных на пневматическом транспортировании сыпучих материалов, работа которых основана на использовании энергии сжатого воздуха. Эти устройства энергоемки, осуществляются при давлениях, значительно бóльших чем атмосферное, требуют компрессорного оборудования и оснащаются сложными системами для исключения пылеуносов и измельчения материалов.
Известно вакуумно-пневматическое устройство (патент РФ №2329938, МПК B65G 67/24 от 27.07.2008 г.) для разгрузки остатков транспортируемого груза, включающее заборный орган, подвижный по отношению к сыпучему материалу, всасывающий трубопровод, отделитель сыпучего материала с разгрузочным приспособлением, агрегат для формирования потока воздуха и нагнетательный трубопровод, связанный с заборным органом.
Недостатком этого устройства является то, что оно предназначено для вакуумного всасывания только незначительных количеств сыпучего материала при очень низких концентрациях и не может быть применено для непрерывной транспортировки сыпучего материала с высокой массовой концентрацией. В нем не предусмотрены элементы, обеспечивающие создание псевдоожиженного слоя как в начале транспортирования, так и при движении сыпучего материала в вертикальном и горизонтальных направлениях.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству (прототип) является всасывающая пневматическая установка для непрерывной погрузки и выгрузки сыпучего материала (патент РФ №2058256, МПК B65G 53/24 от 20.04.1996 г.), содержащая вакуумный насос, всасывающий трубопровод, имеющий вертикальный и горизонтальный участки, причем горизонтальный участок, выполненный с возможностью вращения от привода, соединен с всасывающим патрубком вакуумного насоса посредством разгрузителя сыпучего материала, снабженного шлюзовым затвором и фильтром, и узел ввода сыпучего материала во всасывающий трубопровод, а также вакуумметр, установленный в разгрузителе, регулируемую воздушную заслонку, установленную в напорном трубопроводе, датчик концентрации материаловоздушной смеси, установленный в полости всасывающего трубопровода, и датчик скорости воздушного потока и систему управления работой установки.
Недостатком известной установки является то, что она не позволяет осуществлять транспортирование сыпучего материала по трубопроводам при низких скоростях в пределах от 4 до 12 м/сек и высоких концентрациях. Забор сыпучего материала из насыпи в трубопровод потоком воздуха согласно прототипу происходит со скоростью более 15 м/сек, что выше скоростей витания бóльшей части сыпучих материалов. Это превышение нарушает условие обеспечения создания режима псевдоожижения сыпучих материалов и его транспортировки с высокой массовой концентрацией. Это происходит потому, что согласно прототипу часть воздуха, необходимого для транспортирования, подается из выхлопного патрубка вакуумного насоса и поступает в заборное устройство по напорному трубопроводу, увеличивая скорость сыпучего материала.
На горизонтальном участке транспортирования сыпучий материал склонен к оседанию с образованием неподвижных слоев на дне трубопровода, в результате чего происходят «завалы» с каналами в верхней части и проскоки воздуха, не совершающего полезной работы транспортирования. Вращение горизонтального участка трубопровода для псевдоожижения неэффективно, так как оно создает усилие прижатия сыпучего материала к стенкам трубопровода и вызывает дополнительное сопротивление движению, а также является причиной истирания материала о стенки и износа стенок трубопроводов. Наряду с этим следует отметить, что для протяженных горизонтальных участков транспортирования весьма сложно обеспечить создание конструкции вращающихся труб по соображениям надежности уплотнения в местах сопряжений между вращающимися и неподвижными деталями трубопровода, так как герметичность мест сопряжения должна исключать потери рабочего разряжения. Конструктивные решения этих узлов, как правило, металло- и энергоемки и превращают трубопроводный транспорт в механический конвейер.
Техническая задача заявляемого изобретения состоит в обеспечении транспортирования сыпучего материала с высокой массовой концентрацией на горизонтальных, в особенности протяженных, участках при низких энергозатратах.
Поставленная техническая задача достигается тем, что вакуумно-пневматическое устройство для транспортирования сыпучих материалов, содержащее вакуумный насос, разгрузитель сыпучего материала, снабженный шлюзовым затвором и вакууметром, связанный с всасывающим патрубком вакуумного насоса, всасывающий трубопровод с узлом ввода сыпучего материала, имеющий вертикальный и горизонтальный участки, связанный в свою очередь с разгрузителем, и систему управления, согласно изобретению снабжено двумя или более вакуумными ресиверами, соединенными между собой параллельно воздуховодами с быстродействующими клапанами так, что с одной стороны от ресиверов воздуховоды связаны с всасывающим патрубком вакуумного насоса, а с другой стороны от ресиверов воздуховоды связаны с разгрузителем.
Узел ввода сыпучего материала во всасывающий трубопровод может быть выполнен в виде тройника, один из патрубков которого соединен с входом всасывающего трубопровода, во втором патрубке тройника, соосном первому, последовательно установлены регулируемая заслонка и датчик скорости воздушного потока, а на третьем, верхнем патрубке, последовательно установлены затвор-питатель с регулируемым приводом и расходный бункер исходного сыпучего материала.
Затвор-питатель может быть выполнен как роторно-шлюзовой.
Устройство может быть снабжено датчиком концентрации материаловоздушной смеси, установленным во всасывающем трубопроводе.
Предложенная совокупность признаков заявляемого изобретения позволяют обеспечить постоянное транспортирование псевдоожиженных частиц сыпучего материала, характеризуемого высокой массовой концентрацией и скоростями меньшими, чем скорость витания на горизонтальных, в особенности протяженных участках, при снижении энергозатрат.
Это достигается обеспечением поддержания требуемой массовой концентрации по сечению трубопровода, что позволяет осуществлять псевдоожижение сыпучего материала на всех участках трубопровода, не создавая завалов, благодаря попеременному воздействию на воздух в разгрузителе и транспортном трубопроводе вакуумными импульсами от одного из двух или более вакуумных ресиверов, попеременно подключаемых и отключаемых по командам системы управления, формирующих фронт снижения давления, распространяющийся вдоль всего канала транспортирования и поддерживающий сыпучий материал в псевдоожиженном состоянии.
На фигуре схематично изображено устройство для вакуумно-пневматического транспортирования сыпучих материалов с высокой массовой концентрацией. Оно состоит из узла ввода сыпучего материала 20, включающего в себя бункер сыпучего материала 1, находящийся под атмосферным давлением, затвор-питатель с регулируемым приводом 2, расположенный в нижней части бункера 1, и тройник узла ввода 3, связанный с затвором-питателем 2 своим верхним патрубком, всасывающего транспортирующего трубопровода с горизонтальным и вертикальным участками 4, соединенного с одним из патрубков тройника узла ввода 3 с одной стороны и разгрузителем 5 со шлюзовым затвором 6 с противоположной стороны с другим патрубком, соосным предыдущему, вакуумных ресиверов 9 и 10, соединенных между собой параллельно посредством воздуховодов 7 с быстродействующими клапанами 11, 12, 13 и 14, связывающих всасывающий патрубок вакуумного насоса 8 с разгрузителем 5. Тройник узла ввода 3 снабжен регулируемой заслонкой подачи воздуха 15 и датчиком скорости воздушного потока 16, а транспортный трубопровод 4 - датчиком концентрации материаловоздушной смеси 17. В разгрузителе 5 установлены датчики верхнего и нижнего уровней сыпучего материала 18 и вакуумметр 19. Система управления 21 своим входом связана со средствами контроля 16, 17, 18 и 19, а своим выходом с быстродействующими клапанами 11, 12, 13 и 14, приводами регулируемой заслонки 15, затвора-питателя 2 шлюзового затвора 6 разгрузителя 5.
Работа устройства для вакуумно-пневматического транспортирования сыпучих материалов с высокой массовой концентрацией осуществляется следующим образом.
Включение вакуумного насоса 8 производят при закрытых клапанах 11 и 13 и открытых клапанах 14 и 12 и закрытой заслонке 15. После достижения давления в ресиверах 9 и 10 заданного значения синхронно с открытием клапана 11 закрывают клапан 12. В результате этого в приемной зоне разгрузителя 5 и транспортном трубопроводе 4 создается импульс вакуума с давлением, достаточным для начала транспортирования. Находящийся под атмосферным давлением сыпучий материал поступает в транспортный трубопровод 4. Благодаря величине разницы давлений, достигнутой между бункером 1 и разгрузителем приемной зоны 5, и открытию заслонки 15 на величину, соответствующую подаче воздуха для требуемой высокой массовой концентрации сыпучего материала, создаются условия для транспортирования.
Одновременно с открытием клапана 11 поток сыпучего материала из бункера 1 затвором-питателем 2 подается в полость тройника узла ввода 3. Откуда сыпучий материал непрерывно перемещается по трубопроводу 4, состоящему из вертикального и горизонтального участков, в разгрузитель 5 потоком воздуха, всасываемым через регулируемое сечение заслонки 15, благодаря разрежению, создаваемому в всасывающем трубопроводе 4 и разгрузителе 5 с помощью вакуумных ресиверов 9 или 10, связанных воздуховодами 7 с клапанами 11, 12, 13, 14 с вакуумным насосом 8. Движение сыпучего материала, начавшееся благодаря воздействию созданного импульсом вакуумного ресивера 10 фронта снижения давления на начальном участке транспортного трубопровода, характеризуется высокой по сечению транспортного трубопровода массовой концентрацией сыпучего материала. Прохождение фронта снижения давления вакуумно-импульсного воздействия вдоль канала приводит также к дополнительному увеличению составляющей скорости частиц, направленной в сторону приемной зоны.
При дальнейшем перемещении сыпучего материала из исходной зоны в вертикальном и горизонтальном направлениях увеличиваются потери скорости частиц из-за трения о стенки канала и взаимного соударения и роста давления в подключенном вакуумном ресивере. Происходит постепенное замедление частиц, вплоть до торможения слоев сыпучего материала в донной части, чаще всего, горизонтального канала. Движение, начавшееся равномерным, может нарушиться из-за перераспределения концентрации по поперечному сечению и осаждения частиц в пристенной области транспортного трубопровода.
В разгрузителе 5 поток воздуха отделяется от сыпучего материала и через открытый клапан 11 поступает в ресивер 10. Значение давления в разгрузителе 5 возрастает до величины, при которой происходит замедление частиц сыпучего материала и их осаждение в транспортном трубопроводе. По показаниям датчиков 16, 17 и 19, поступающим в систему управления, она формирует команду на открытие клапанов 13 и 12 и синхронное с ним закрытие клапанов 11 и 14. Повторное импульсное уменьшение давления в разгрузителе 5 после открытия клапана 13 приводит к тому, что распространение фронта снижения давления вдоль канала в сторону исходной зоны, происходящее со звуковой скоростью, обеспечивает поддержание псевдоожижения и перемещения сыпучего материала.
Для поддержания процесса постоянного транспортирования сыпучего материала открытием или закрытием клапанов 11, 12, 13 и 14 производят поочередное подключение ресиверов 10 и 9 к разгрузителю 5.
Время, в течение которого происходит замедление частиц сыпучего материала, сопровождающееся повышением давления в разгрузителе 5 и нарушением однородности массовой концентрации по сечению после начала транспортирования сыпучего материала, соизмеримо со временем вакуумно-импульсного воздействия и временем набора вакуума в вакуумных ресиверах. При перемещении сыпучего материала, имеющего высокую массовую концентрацию, потери, вызванные трением, резко уменьшаются, что делает возможным увеличить дальность транспортировки при неизменной производительности вакуумного насоса.
Показания датчика скорости воздуха 16, расположенного непосредственно вслед за регулируемой заслонкой 15, датчика концентрации материаловоздушной смеси 17, расположенного в полости всасывающего трубопровода, и вакуумметра 19 наряду с регулируемой подачей сыпучего материала затвором-питателем 2 и датчиков верхнего и нижнего уровня 18 позволяют с помощью системы управления создавать режим транспортирования с высокой массовой концентрацией. Воздействие на воздух в разгрузителе 5 вакуумными импульсами формирует фронт снижения давления, распространяющийся вдоль всего канала транспортирования, и поддерживает сыпучий материал в псевдоожиженном состоянии с однородной по сечению канала высокой массовой концентрацией, компенсируя тем самым потери скорости частиц и обеспечивая транспортирование на протяженных участках трубопровода. Периодическое повторение этого воздействия путем подключения и отключения одного из двух или более ресиверов позволит обеспечить постоянство процесса транспортирования.
Таким образом, поочередное импульсное воздействие фронта снижения давления, распространяющегося вдоль всего канала транспортирования на сыпучий материал, позволяет осуществить его постоянное перемещение с высокой массовой концентрацией на вертикальных и горизонтальных протяженных участках, в том числе на насыщенных элементами, изменяющими направление перемещения, при одновременном снижении энергозатрат.

Claims (3)

1. Устройство для вакуумно-пневматического транспортирования сыпучих материалов с высокой массовой концентрацией, содержащее вакуумный насос, разгрузитель сыпучего материала, снабженный шлюзовым затвором и вакууметром, связанный с всасывающим патрубком вакуумного насоса, всасывающий трубопровод с узлом ввода сыпучего материала, имеющий вертикальный и горизонтальный участки, связанный в свою очередь с разгрузителем, отличающееся тем, что оно снабжено двумя или более вакуумными ресиверами, соединенными между собой параллельно воздуховодами с быстродействующими клапанами так, что с одной стороны от ресиверов воздуховоды связаны с всасывающим патрубком вакуумного насоса, а с другой стороны от ресиверов воздуховоды связаны с разгрузителем.
2. Устройство для вакуумно-пневматического транспортирования по п.1, отличающееся тем, что узел ввода сыпучего материала выполнен в виде тройника, один из патрубков которого соединен с входом всасывающего трубопровода, во втором патрубке тройника, соосном первому, последовательно установлены регулируемая заслонка и датчик скорости воздушного потока, а на третьем, верхнем патрубке, последовательно установлены затвор-питатель с регулируемым приводом и расходный бункер исходного сыпучего материала.
3. Устройство для вакуумно-пневматического транспортирования по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком концентрации материаловоздушной смеси, установленным во всасывающем трубопроводе.
RU2013148616/11A 2013-10-31 2013-10-31 Вакуумно-пневматическое устройство для транспортирования сыпучих материалов с высокой массовой концентрацией RU2535821C1 (ru)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013148616/11A RU2535821C1 (ru) 2013-10-31 2013-10-31 Вакуумно-пневматическое устройство для транспортирования сыпучих материалов с высокой массовой концентрацией
EP14856911.4A EP3064457A4 (en) 2013-10-31 2014-10-28 VACUUM PNEUMATIC DEVICE FOR CONVEYING GRANULATE MATERIALS WITH HIGH MASS CONCENTRATION
PCT/RU2014/000816 WO2015065248A1 (ru) 2013-10-31 2014-10-28 Вакуумно-пневматическое устройство для транспортирования сыпучих материалов с высокой массовой концентрацией
CN201480059574.4A CN105683068B (zh) 2013-10-31 2014-10-28 用于输送具有高质量浓度的散装材料的真空气动装置
JP2016527242A JP2016534955A (ja) 2013-10-31 2014-10-28 高質量濃度を有する粒状マテリアルを搬送するための真空‐空気圧装置
KR1020167011216A KR20160078360A (ko) 2013-10-31 2014-10-28 높은 질량 농도를 갖는 입상 물질을 이송하기 위한 진공-공압 장치
US15/032,367 US9708138B2 (en) 2013-10-31 2014-10-28 Vacuum-pneumatic device for conveying granular materials having high mass concentration

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013148616/11A RU2535821C1 (ru) 2013-10-31 2013-10-31 Вакуумно-пневматическое устройство для транспортирования сыпучих материалов с высокой массовой концентрацией

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2535821C1 true RU2535821C1 (ru) 2014-12-20

Family

ID=53004698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013148616/11A RU2535821C1 (ru) 2013-10-31 2013-10-31 Вакуумно-пневматическое устройство для транспортирования сыпучих материалов с высокой массовой концентрацией

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9708138B2 (ru)
EP (1) EP3064457A4 (ru)
JP (1) JP2016534955A (ru)
KR (1) KR20160078360A (ru)
CN (1) CN105683068B (ru)
RU (1) RU2535821C1 (ru)
WO (1) WO2015065248A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110194370A (zh) * 2018-02-27 2019-09-03 派亚博股份公司 真空输送机***
WO2021054929A1 (en) * 2019-09-16 2021-03-25 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Build material loading

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1039764C2 (en) * 2012-08-17 2014-02-18 J O A Technology Beheer B V A method of, a control system, a device, a sensor and a computer program product for controlling transport of fibrous material in a transport line of a pneumatic conveying system.
US10053303B2 (en) * 2016-01-05 2018-08-21 Stephen B. Maguire Low profile receiver
US10144598B2 (en) 2014-02-20 2018-12-04 Novatec, Inc. Variable frequency drive combined with flow limiter set for limiting flow to selected level above design choice
US10414083B2 (en) 2014-02-20 2019-09-17 Novatec, Inc. Multiple sensor resin delivery optimizing vacuum pump operation
US10179708B2 (en) 2014-02-20 2019-01-15 Maguire Products, Inc. Granular material delivery system with air flow limiter
US9937651B2 (en) 2014-02-20 2018-04-10 Novatec, Inc. Resin delivery apparatus and method with plural air flow limiters
US10175701B2 (en) 2014-02-20 2019-01-08 Stephen B. Maguire Air flow regulator with detector and method for regulating air flow
US10280015B2 (en) 2014-02-20 2019-05-07 Stephen B. Maguire Method for adjustably restricting air flow and apparatus therefor
US10138075B2 (en) * 2016-10-06 2018-11-27 Stephen B. Maguire Tower configuration gravimetric blender
CA2893065A1 (en) * 2014-05-29 2015-11-29 Carl D. Celella Vacuum operated wood pellet handling, filtering and dispensing apparatus, system and methods of use thereof
US10131506B2 (en) 2014-12-09 2018-11-20 Maguire Products, Inc. Selective matrix conveyance apparatus and methods for granular resin material
US10179696B2 (en) 2015-01-27 2019-01-15 Novatec, Inc. Variable opening slide gate for regulating material flow into airstream
US10138076B2 (en) * 2015-02-25 2018-11-27 Stephen B. Maguire Method for resin delivery including metering introduction of external air to maintain desired vacuum level
USD841061S1 (en) 2016-01-05 2019-02-19 Stephen B. Maguire Low profile loader
US10399797B2 (en) 2016-08-29 2019-09-03 Shick Solutions, Inc. Flow control apparatus for carrier fluid
US11319168B2 (en) * 2017-04-28 2022-05-03 Robert Joseph CHENARD Pellet transfer system
CN107826768A (zh) * 2017-11-28 2018-03-23 中冶南方工程技术有限公司 采用地面吸料装置和卷扬机的干法除尘无尘卸灰***
CN108190522B (zh) * 2018-01-11 2024-04-26 广东海中新能源设备股份有限公司 一种防扬尘的超细粉动态计量投料***
CN108394121A (zh) * 2018-03-10 2018-08-14 南通烟滤嘴有限责任公司 加料成型机自动投料装置
FI20185883A (fi) * 2018-10-22 2020-04-23 Maricap Oy Menetelmä materiaalin käsittelemiseksi materiaalinsiirtojärjestelmässä, erotinlaitejärjestely ja materiaalinsiirtojärjestelmä
CN109693942B (zh) * 2019-01-22 2024-03-26 山东省科学院海洋仪器仪表研究所 一种气力输送实验装置及实验方法
CN109941756B (zh) * 2019-03-01 2024-04-19 成都瑞柯林工程技术有限公司 颗粒物筛分方法及粉体流化装置
WO2021011707A1 (en) * 2019-07-16 2021-01-21 Daniel Hunzeker Cage assembly for dislodging material buildup within pneumatic conveyance systems and related methods
EP4031270A4 (en) * 2019-09-18 2023-10-18 Plastrac Inc. GRANULAR MEASUREMENT SYSTEM
FI129115B (fi) * 2020-01-14 2021-07-15 Maricap Oy Menetelmä materiaalin siirtämiseksi pneumaattisessa materiaalin siirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
PL3882185T3 (pl) * 2020-03-19 2024-04-29 Calderys France Sas Urządzenie do pompowania
WO2023283632A1 (en) * 2021-07-08 2023-01-12 Industrial Vacuum Transfer Services Usa, Llc High volume industrial vacuum assemblies and methods
KR102610699B1 (ko) * 2022-02-18 2023-12-06 에스케이온 주식회사 진공식 분체 이송 시스템 및 이의 방법

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59172327U (ja) * 1983-05-06 1984-11-17 日本電気株式会社 表示装置
SU1323494A1 (ru) * 1986-03-13 1987-07-15 Сибирский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института гидротехники им.Б.Е.Веденеева Загрузочное устройство пневмотранспортной вакуумной установки
SU1463664A1 (ru) * 1987-06-17 1989-03-07 Научно-Производственное Объединение По Животноводческим Машинам "Внииживмаш" Установка дл пневматического транспортировани сыпучего материала
RU2058256C1 (ru) * 1993-08-04 1996-04-20 Борис Андреевич Черный Всасывающая пневматическая установка для погрузки и выгрузки сыпучих материалов
RU2329938C1 (ru) * 2007-01-31 2008-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Способ разгрузки кузова полувагона от остатков транспортируемого груза и устройство для его осуществления

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2806743A (en) * 1954-12-30 1957-09-17 Humes Ltd Flux feeding systems for electric welding
US3219394A (en) * 1962-03-30 1965-11-23 Seco Inc Pneumatic grain conveyor
US4019641A (en) * 1970-12-02 1977-04-26 Schweizerische Aluminium Ag Elevating and conveying system for unloading vessels or the like
US3832005A (en) * 1972-05-24 1974-08-27 Universal Dynamics Corp Loader
US3884528A (en) * 1973-03-08 1975-05-20 Myers Sherman Co Unloading apparatus
US3836288A (en) * 1973-05-17 1974-09-17 Whitlock Inc Blower control assembly for vacuum conveyor system
US4005908A (en) * 1975-02-03 1977-02-01 Freeman Billy P Batch transfer system
JPS52115089U (ru) * 1976-02-27 1977-09-01
DE2833364A1 (de) * 1978-07-29 1980-02-07 Peters Ag Claudius Saugkopf fuer eine pneumatische pfropfen-saugfoerderanlage
US4221510A (en) * 1979-02-09 1980-09-09 Teledyne Canada Ltd. Withdrawal of particulate material from a hopper
US4422833A (en) * 1981-05-11 1983-12-27 Free Flow, Inc. Pneumatic transfer system and a fluid flow control device therefor
US4466760A (en) * 1982-04-12 1984-08-21 Premier Pneumatics, Inc. Mobile material handler and a method for transferring bulk material
JPS59172327A (ja) 1983-03-22 1984-09-29 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd ニユ−マチツクアンロ−ダ
US4659262A (en) * 1985-03-04 1987-04-21 Cyclonaire Bulk Cargo Systems, Inc. Mobile self contained pneumatic conveying system
US4701080A (en) * 1985-03-04 1987-10-20 Cyclonaire Bulk Cargo Systems, Inc. Transfer system for dry flowable material
US4917544A (en) * 1987-02-11 1990-04-17 Vulcan Materials Company Methods and apparatus for pneumatically transferring a flowable product
CH679839A5 (ru) * 1988-07-01 1992-04-30 Aspa Zuerich Ag
FI94513C (fi) * 1989-08-08 1995-09-25 Merpro Tortek Ltd Laite irtoainesten hydrauliseksi siirtämiseksi
US5424042A (en) * 1993-09-13 1995-06-13 Mason; J. Bradley Apparatus and method for processing wastes
AU2492095A (en) * 1994-07-12 1996-01-25 Neil Ronald Buck Improved apparatus and method for materials handling
US5776217A (en) * 1996-12-23 1998-07-07 Motan, Inc. Vacuum receiver
US5865568A (en) * 1997-03-27 1999-02-02 Relin; Arkadi Method of and device for suction transporting
EP0979682A1 (de) * 1998-08-13 2000-02-16 B a r m a g AG Pulverdosiereinrichtung mit Dosierscheibe
CN1370123A (zh) * 1999-08-23 2002-09-18 希巴特殊化学控股公司 粉末材料致密化方法和装置
EP1138394A1 (en) * 2000-03-31 2001-10-04 Nordson Corporation Improvements in and relating to powder coating system
DE102005010574A1 (de) * 2004-03-05 2005-09-22 Gel-Verfahrenstechnik Gmbh & Co. Kg Vakuum-Saugförder-Vorrichtung
GB0523338D0 (en) * 2005-11-16 2005-12-28 Inbulk Technologies Ltd Vacuum conveying velocity control device
DE602006017875D1 (de) * 2005-12-07 2010-12-09 Maricap Oy Verfahren und vorrichtung zur beförderung von material und ausstossvorrichtung
JP4688064B2 (ja) * 2006-03-17 2011-05-25 株式会社日立プラントテクノロジー ブラスト媒体のほぐし装置
WO2007139106A1 (ja) * 2006-05-31 2007-12-06 Sintokogio, Ltd. 加圧タンク、粉体の輸送管への送込み装置およびその送込み方法、並びに粉体の輸送管への送込み間隔の決定方法
ITVR20070083A1 (it) * 2007-06-12 2008-12-13 Moretto Spa Impianto per il trasporto pneumatico a velocita' controllata di materiale granulare e procedimento di controllo della velocita' di convogliamento
DE102007049169A1 (de) * 2007-10-13 2009-04-16 Itw Gema Gmbh Pulversprühbeschichtungs-Steuergerät und seine Kombination mit einer Pulverfördervorrichtung oder mit einer Pulversprühbeschichtungsvorrichtung
JP5336112B2 (ja) * 2008-06-12 2013-11-06 株式会社 ワイ・エム・エス 連続吸引式空気輸送装置
WO2010053485A1 (en) * 2008-11-06 2010-05-14 Crg Logics, Inc. Pneumatic convey system with constant velocity pickup
US8430605B2 (en) * 2009-01-21 2013-04-30 Jeffrey Dietterich Pneumatic conveyance system including waste airflow electrical power generation
AR075189A1 (es) * 2009-01-27 2011-03-16 Mi Llc Metodos para limpiar un reactor, transferir material granulado agotado, transferir material secuestrante y un recipiente para contener material a granel
US8147169B1 (en) * 2009-05-20 2012-04-03 Kvalheim Andrew M Apparatus for extracting and delivering articles in amounts of uniform size
ITMI20112166A1 (it) * 2011-11-28 2013-05-29 Otto Rusterholz Procedimento e dispositivo tubolare per l' alimentazione controllata di materiali solidi incoerenti nei sistemi a pressione differenziata, particolarmente per trasporti pneumatici
RU2502661C1 (ru) * 2012-08-27 2013-12-27 Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани" Способ вакуумно-пневматического транспортирования сыпучих материалов с высокой массовой концентрацией
US9896265B2 (en) * 2013-03-05 2018-02-20 Maricap Oy Method and apparatus in pneumatic materials handling and a waste container/separating device
ITPD20130142A1 (it) * 2013-05-22 2014-11-23 Moretto Spa Sistema di trasporto pneumatico di materiale granulare e metodo di controlllo di tale sistema
EP3194133A4 (en) * 2014-09-16 2018-05-16 Gala Industries, Inc. Systems and methods for drying pellets and other materials

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59172327U (ja) * 1983-05-06 1984-11-17 日本電気株式会社 表示装置
SU1323494A1 (ru) * 1986-03-13 1987-07-15 Сибирский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института гидротехники им.Б.Е.Веденеева Загрузочное устройство пневмотранспортной вакуумной установки
SU1463664A1 (ru) * 1987-06-17 1989-03-07 Научно-Производственное Объединение По Животноводческим Машинам "Внииживмаш" Установка дл пневматического транспортировани сыпучего материала
RU2058256C1 (ru) * 1993-08-04 1996-04-20 Борис Андреевич Черный Всасывающая пневматическая установка для погрузки и выгрузки сыпучих материалов
RU2329938C1 (ru) * 2007-01-31 2008-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Способ разгрузки кузова полувагона от остатков транспортируемого груза и устройство для его осуществления

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110194370A (zh) * 2018-02-27 2019-09-03 派亚博股份公司 真空输送机***
WO2021054929A1 (en) * 2019-09-16 2021-03-25 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Build material loading

Also Published As

Publication number Publication date
EP3064457A1 (en) 2016-09-07
US9708138B2 (en) 2017-07-18
JP2016534955A (ja) 2016-11-10
WO2015065248A1 (ru) 2015-05-07
CN105683068A (zh) 2016-06-15
EP3064457A4 (en) 2016-11-30
US20160280473A1 (en) 2016-09-29
KR20160078360A (ko) 2016-07-04
CN105683068B (zh) 2017-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2535821C1 (ru) Вакуумно-пневматическое устройство для транспортирования сыпучих материалов с высокой массовой концентрацией
US10696496B2 (en) Material conveying apparatus and method
US4009912A (en) Pneumatic conveying apparatus and method
RU2502661C1 (ru) Способ вакуумно-пневматического транспортирования сыпучих материалов с высокой массовой концентрацией
US9745149B2 (en) Material delivery system
CN101734485B (zh) 一种负压密相输送方法及***
CN101792069A (zh) 一种气力输送装置
JP7406303B2 (ja) 真空コンベアシステム
RU2016106764A (ru) Способ и устройство для подачи и обращения с отходами
CN204624703U (zh) 用于长距离气力输送管道的清堵装置
CN108147134A (zh) 一种轻介共流气力输送***
RU2018123926A (ru) Способ, установка и система для обработки отходов
US1889163A (en) Conveying fine-grained materials
JP2013079117A (ja) 二重管式気流搬送システムにおける出口弁開閉制御方法
RU2518387C1 (ru) Способ безостановочного перемещения контейнеров в системе контейнерного пневмотранспорта
RU2418732C2 (ru) Способ пневматического транспортирования сыпучих материалов
CN210001188U (zh) 一种气力输送***
RU2669255C1 (ru) Пневмовакуумное вибрационное загрузочное устройство непрерывного действия
CN206417626U (zh) 一种膨润土粉状物料输送包装装置
RU195728U1 (ru) Устройство для пневматической транспортировки в поршневом режиме порошковых и зернистых материалов
RU2631355C1 (ru) Устройство для транспортирования мелко- и среднекусковых сыпучих материалов
RU1791300C (ru) Способ управлени установкой дл пневматического транспортировани сыпучего материала камерным питателем по транспортному трубопроводу и устройство дл его осуществлени
RU2465188C1 (ru) Способ пневмотранспорта порошкообразной среды
RU175296U1 (ru) Пневмоустановка для транспортирования сыпучих материалов в замкнутом цикле газа
CN206827639U (zh) 一种中引式仓泵