CN118339095A - 用于在气动物料输送***中搬运物料的方法和设备 - Google Patents

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Abstract

一种用于转移和搬运物料的方法，在该方法中，物料(w)通过物料输送管道(100)从入口开口(3)与运输气流一起被供应到分离器装置(1)中，该运输气流由通过管道(7)连接到分离器装置的容器空间的部分真空发生器(8)提供，通往运输气出口管道(6)，在该方法中，物料(w)从分离器装置(1)的容器空间(2)经由出口开口(9)被移除到挤压室(11)，并且其中物料由挤压装置(10)的转移构件(14)经由挤压室(11)的出口开口(16)被转移和压缩到单独的物料容器(26)的容器空间(27)，该物料容器(26)能移除地连接到挤压装置。在该方法中，通过经由抽吸管道(20)和抽吸开口(33)连接部分真空发生器(8)的抽吸侧以在物料容器(26)的容器空间(27)中作用，并且通过向分离器装置(1)的容器空间(2)和/或挤压装置(10)的挤压室(11)供应替换气，来提高物料从分离器装置(1)的容器空间(2)到挤压室(11)以及进一步到物料容器(26)的容器空间(27)的移动的效率。本发明还涉及一种设备。

Description

用于在气动物料输送***中搬运物料的方法和设备
技术领域
本发明总体上涉及气动物料输送***，诸如部分真空运输***，具体地涉及物料的收集和转移，诸如涉及工业物料或生活废弃物或可回收物料的转移。
背景技术
其中借助于压力差或抽吸在管路(piping)中输送废弃物的***是已知的。在这种***中，可以在管路中在长距离上输送废弃物。典型的是，可以使用部分真空设备或鼓风机来提供压力差，在该部分真空设备中，进入输送管道中的负压由部分真空发生器(诸如部分真空泵)提供。输送管道可以设置有至少一个阀构件，通过打开和关闭该阀构件，可以控制进入输送管道的替换气。在该***中，可以在物料输入端处使用诸如废弃物槽(chute，斜槽)的输入点，物料(诸如废弃物物料)被递送到该输入点中，并且例如通过打开排放阀构件，可以将待输送的物料转移到输送管道中。废弃物转移可以主要借助于由气流引起的压力差来进行。可以通过经管路吸入空气来提供气流。废弃物物料(诸如例如包装入袋子中的废弃物物料)可以从输入点被输送到输送管道，并进一步被输送到分离器装置中，在该分离器装置中废弃物与运输气分离。与分离器装置相连的可以是压缩器装置(compactordevice)，诸如布置到致动器上的转移构件，例如布置到汽缸-活塞组合上的转移构件，通过该转移构件，废弃物可以从被设置为与分离器装置相连的压缩器室(compactor chamber)被转移到废弃物容器(例如运输容器)中。在已知的技术方案中，废弃物通过重力从分离器装置移动到转移室中，废弃物物料从该转移室被转移并通过压缩器装置的转移构件被压缩到废弃物容器中。在已知的技术方案中，除了其他方面之外，每次从分离器装置移动到压缩器室中的废弃物物料批次的大小限制了(处理)能力(capacity)。
本发明的目的是提供一种全新的方法和设备的技术方案，用于转移和搬运物料，特别是在分离器装置、压缩器装置和废弃物容器之间转移和搬运物料，借助于该技术方案将避免已知技术方案的缺点。本发明的一个目的是提供一种操作可靠、有效，并且在应用的场所处的相对能力高的方法和设备。
发明内容
本发明基于这样的构思，即除了压缩器装置的转移构件的移动之外，通过使用由部分真空发生器从物料容器的容器空间的方向提供的抽吸，以及通过从压缩器室和/或分离器装置的容器空间的方向供应替换气以提供压力差来转移物料，来提高物料从分离器装置经由压缩器室进入物料容器中的移动的效率。根据一个实施例，本发明的目的是一种用于转移和搬运物料的方法，在该方法中，物料通过物料输送管道从入口开口与运输气流一起被供应到分离器装置中，该运输气流由部分真空发生器提供，通往运输气出口管道，该部分真空发生器通过管道连接到分离器装置的容器空间，在该方法中，物料从分离器装置的容器空间经由出口开口被移除到挤压室，并且其中物料由挤压装置的转移构件经由挤压室的出口开口被转移并压缩到单独的物料容器的容器空间，该物料容器能移除地连接到挤压装置。根据本发明的方法的特征在于独立权利要求1中提到的内容。本发明方法的实施例的特征在于从属权利要求中提到的内容。在该方法中，通过经由抽吸管道和抽吸开口连接部分真空发生器的抽吸侧以作用在物料容器的容器空间中，并且通过将替换气供应到分离器装置的容器空间和/或供应到挤压装置的挤压室，来提高物料从分离器装置的容器空间到挤压室以及进一步到物料容器的容器空间的移动的效率。
作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，可以通过向分离器装置的容器空间供应替换气来提高物料的移动的效率。同时，可以关闭经由分离器装置的运输气出口开口到部分真空发生器的抽吸侧的连接。
作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，在以下情况下可以提高物料的移动的效率：
-在挤压装置的转移构件从第一位置到第二位置的移动之前，该移动用于将物料从挤压室转移和压缩到物料容器的容器空间，和/或
-在转移构件从第一位置移动到第二位置的过程中。
作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，替换气可以经由物料输送管道被供应到分离器装置的容器空间。
作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，替换气可以经由入口开口被供应到分离器装置的容器空间。在这种情况下，经由分离器装置的运输气出口管道到部分真空发生器的抽吸侧的连接可以已经被关闭或者可以被关闭。
作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，在该方法中，物料可以在竖直方向上从分离器装置的容器空间被转移到挤压室。根据一个实施例，在这种情况下，物料可以在挤压室中沿相对于竖直方向的横向方向(优选地沿水平方向)转移，并从挤压室转移到物料容器的容器空间。
作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，在该方法中，能移除地可连接到挤压装置的物料容器可以用作物料容器，抽吸管道能移除地可连接到该物料容器的上部中的抽吸开口。根据一个实施例，物料容器可以是废弃物容器，其可以被配置为能通过运输工具移动的废弃物容器。
根据第二方面，本发明涉及一种用于转移和搬运物料的设备。该设备的特征在于权利要求8中提到的内容。该设备的实施例的特征在于从属权利要求中提到的内容。
该设备可以包括分离器装置，该分离器装置可以具有物料空间、入口管道、运输气出口管道和物料出口开口，物料输送管道可以能连接到该入口管道，用于将运输气流中的物料供应到分离器装置的容器空间，并且其中运输气出口管道可以能连接成与气动物料输送***的部分真空发生器的抽吸侧介质连通，并且其中分离器装置的物料出口开口可以被设置成与挤压装置的挤压室介质连通，该挤压室可以具有入口开口和出口开口，其中挤压室可以容纳能移动地布置的转移构件，并且挤压装置的转移构件可以被配置成经由挤压室的出口开口将物料转移和压缩到单独的物料容器的容器空间中，该单独的物料容器的容器空间能移除地连接到挤压装置。根据一个实施例，该设备可以包括用于提高物料从分离器装置的容器空间到挤压室并且进一步到物料容器的容器空间的移动的效率的工具(means)，该工具可以包括连接工具和替换气供应工具，该连接工具用于通过抽吸管道经由抽吸开口连接部分真空发生器的抽吸侧以作用在物料容器的容器空间中，该替换气供应工具用于向分离器装置的容器空间和/或挤压装置的挤压室供应替换气。
作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，替换气供应工具可以包括从分离器装置的物料空间(最合适地从其上部)到替换气开口的介质连接和用于打开和关闭介质连接的关闭/调节工具，和/或其中替换气已经被配置成经由入口管道和/或经由运输气出口管道供应到分离器装置的容器空间的布置。
作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，替换气供应工具可以包括替换气开口，该替换气开口与挤压装置、挤压装置的挤压室介质连通。
作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，该设备可以包括第一关闭/调节工具和第二关闭/调节工具，该第一关闭/调节工具被配置成打开用于向分离器装置的容器空间供应替换气的连接，该第二关闭/调节工具被配置成关闭从分离器装置的容器空间经由运输气出口开口到部分真空发生器的抽吸侧的连接。
作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，该设备可以具有第一操作状态，在该状态下，从分离器装置的容器空间经由运输气出口管道到部分真空发生器的抽吸侧的连接是打开的，并且从分离器装置的入口管道到物料输送管道的连接是打开的，并且从物料容器的抽吸开口经由抽吸管道到部分真空发生器的抽吸侧的连接打开，使得物料能够从输送管道移动到分离器装置的容器空间，并且进一步经由出口开口移动到挤压室。
作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，该设备可以具有第二操作状态，在该状态下，从分离器装置的容器空间经由运输气出口管道到部分真空发生器的抽吸侧的连接是关闭的，并且到分离器装置的上部的替换气管线是打开的，并且经由物料容器的抽吸开口和经由抽吸管道到部分真空发生器的抽吸侧的连接是打开的，使得物料可以更有效地从分离器装置的容器空间移动到挤压室和/或从挤压室移动到物料容器的容器空间。
作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，该设备可以具有第三操作状态，在该第三操作状态下，挤压构件已经被配置成通过致动器从第一位置转移到第二位置，用于将物料(w)从挤压室转移并压缩到物料容器的容器空间中，在该操作状态下，经由物料容器的抽吸开口和经由抽吸管道到部分真空发生器的抽吸侧的连接是打开的，以及从挤压室(11)到挤压替换气开口的连接是打开的，并且从分离器装置的运输气出口管道到部分真空发生器的抽吸侧的连接是打开的。
作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，该设备可以具有第四操作状态，在该第四操作状态下，挤压装置的转移构件被配置为从第二位置移动到第一位置，再移动到待命位置(standby position，备用位置)。
作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，挤压装置可以包括关闭部分，通过该关闭部分，分离器装置的容器空间和挤压室之间的连接能打开和能关闭，优选地与转移构件的移动同步。
作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，物料容器可以包括容器空间和抽吸开口之间的分离器壁，诸如格栅或网格。
根据本发明的技术方案具有许多显著的优点。借助于本发明的技术方案，将避免现有技术的缺点。通过借助于由抽吸和替换气提供的压力差来提高物料的移动的效率，挤压装置可以提供比以前大得多的(处理)能力。这在例如与气动废弃物输送***结合使用的废弃物压机(presses)来说就非常重要。根据本发明的方法很容易适用于气动废弃物输送***。根据本发明的方法和设备可以被布置为增加新的和已经存在的应用的效率。根据本发明的技术方案非常适合于提高挤压装置的能力，因为与已知的技术方案相比，能够向压机的转移构件的操作范围提供更多的物料。根据一个实施例，通过根据本发明的技术方案，挤压装置可以提供高达现有技术配置的两倍的产能。
在本申请的说明书和附图中也公开了创造性的实施例。本申请中的发明内容也可以以不同于以下权利要求中的方式来定义。发明内容也可以由几个独立的发明组成，特别是如果发明是根据明确的或隐含的子任务或者根据所实现的益处或益处组来考虑的话。在这种情况下，鉴于不同的发明构思，以下权利要求的一些特征可能是多余的。在基本发明构思的范围内，本发明的不同实施例的特征可以结合其他实施例来应用。
附图说明
在下文中，将参考附图借助示例更详细地描述本发明，其中
图1以从侧面观察的简化图示出了根据一个实施例的设备的一部分，其被局部切开，其中物料容器被移除，
图2以简化图示出了根据一个实施例的设备的物料容器，其在纵向竖直平面中被切开，
图3以从图4的箭头A的方向从端部观察的简化图示出了根据一个实施例的设备，
图4以简化图示出了处于第一操作状态的根据一个实施例的设备，
图5以简化图示出了处于第一操作状态的根据一个实施例的设备，
图6以简化图示出了处于第二操作状态的根据一个实施例的设备，其中挤压装置的转移构件处于第一位置，
图7以简化图示出了处于第三操作状态的根据一个实施例的设备，其中挤压装置的转移构件处于中间位置，
图8以简化图示出了处于第三操作状态的根据一个实施例的设备，其中挤压装置的转移构件处于第二位置，
图9以从侧面观察的简化图示出了根据第二实施例的设备的一部分，其被局部切开，其中物料容器被移除，
图10以简化图示出了根据第二实施例的设备的物料容器，其在纵向竖直平面中被切开，
图11以从图12的箭头A的方向从端部观察的简化图示出了根据第二实施例的设备，
图12以简化图示出了处于第一操作状态的根据第二实施例的设备，
图13以简化图示出了处于第一操作状态的根据第二实施例的设备，
图14以简化图示出了处于第二操作状态的根据第二实施例的设备，其中挤压装置的转移构件处于第一位置，
图15以简化图示出了处于第三操作状态的根据第二实施例的设备，其中挤压装置的转移构件处于中间位置，以及
图16以简化图示出了处于第三操作状态的根据第二实施例的设备，其中挤压装置的转移构件处于第二位置。
具体实施方式
在某些情况下，本申请中提出的特征可以这样使用，而不考虑其他特征。另一方面，如果需要，本申请中提出的特征可以组合，以形成不同的组合。
如果需要，也可以单独使用下列段落中提出的与其他特征组合的特征。
图1-图16中示出了一些实施例。
根据一个实施例，气动物料输送***的实施例可以是废弃物物料或可回收物料收集和输送***。在气动物料输送***中，物料可以借助于运输气流中的压力差从物料输送管道100中的输入点输送到物料输送***的输出端。在输出端处，被运输的物料可以在分离器装置1中与运输气流分离。分离器装置可以是例如分离器容器。运输物料w所需的压力差和运输气流可以例如由部分真空发生器8提供，该部分真空发生器的抽吸侧可以连接以作用在物料输送管道100中。同时，替换气可以被引导至物料输送管道。
图1中示出了根据本发明的技术方案的一个实施例，在图中，与气动物料输送***(例如废弃物输送***)的分离器装置1相连接的是挤压装置10，挤压装置10具有转移构件14和转移构件14的操作设备15，转移构件14被布置成在挤压室11中移动。分离器装置1可以包括容器部分2，入口管道3可以连接到该容器部分2。入口管道3可以连接到物料输送***的物料输送管道100。物料输送管道100可以能连接到物料输入点(未示出)。诸如固体家庭废弃物或可回收物料的物料W(例如在输入点处)被供给到物料输送管道100，在该物料输送管道100中，物料W借助于抽吸/压力差和/或在管道中流动的运输气从入口管道3被输送到分离器装置1的容器部分2。在分离器装置1的容器部分2中，例如借助于重力和/或离心力，物料与运输气分离，使得输送的物料W移动到分离器装置1的下部5。出口管道6可以布置在分离器装置1的上部，该出口管道可以通过管线7连接到部分真空发生器8(诸如抽吸泵或鼓风机)的抽吸侧。运输气可以从分离器装置的容器部分2排出(exit)到出口管道6。
根据一个实施例，分离器装置1的容器部分2可以包括朝向下部5成圆锥形逐渐变细的部分。在图1的实施例中，圆柱形部分可以布置在分离器装置的容器部分2的圆锥形部分之后的下部5中，圆柱形部分在其下部具有物料出口开口9。物料可以经由形成在分离器装置1的容器部分2的下部5中的出口开口9从分离器装置1的容器部分2中移除。分离器装置1也可以是另一种形状，并根据不同的运行原理工作。根据一个实施例，分离器装置1沿竖直方向布置在挤压装置10的挤压室11上方，由此分离后的物料w可以容易地经由分离器装置的出口开口6移动到挤压室11。
分离器装置1的下部可以布置在挤压装置10的挤压室11的壁13上，例如布置在壁的上部。分离器装置1的出口开口6可以连接到挤压装置10的挤压室11的入口开口12。挤压装置10的挤压室11的入口开口12可以布置成与分离器装置1的出口开口9对准。根据一个实施例，分离器装置的出口开口6可以布置在分离器装置的下部。挤压装置10的挤压室11的入口开口12可以布置在挤压室的壁13的上部。根据一个实施例，挤压室的壁13可以具有上壁部分、第一侧壁部分、与第一侧壁部分相距一定距离的第二侧壁部分以及与上壁部分相距一定距离的下壁部分。下壁部分可以从它们的下部连接第一侧壁部分和第二侧壁部分。上壁部分可以从它们的上部连接第一侧壁部分和第二侧壁部分。转移构件14可以以能移动的方式布置在挤压室11中。转移构件14可以包括转移构件前表面，当物料w被转移构件从挤压室11转移到物料容器26的容器空间27时，该转移构件前表面可以用作转移和挤压物料w的挤压表面。致动器15可以被布置成移动转移构件14。根据一个实施例，致动器15可以是气缸-活塞组合，例如介质操作的气缸-活塞组合，诸如液压操作的致动器或气动致动器。根据一个实施例，致动器15可以是机械或机电致动器。挤压室11可以包括出口开口16。出口开口16可以布置在挤压室11的第一端。出口开口16可以被布置成与挤压室的入口开口12相距一定距离。根据一个实施例，出口开口16可以被布置成在转移构件14的转移方向上与入口开口12相距一定距离。根据一个实施例，分离器装置1的物料移除方向可以横向于挤压室11的纵向轴线。根据一个实施例，挤压室11的纵向轴线可以平行于转移构件14的主要移动方向。根据一个实施例，分离器装置1经由出口开口9的物料w移除方向可以根据一个实施例平行于分离器装置的竖直轴线。根据一个实施例，物料从分离器装置1的上部被供应到分离器装置1中，并从分离器装置1的下部被移除到挤压室11。根据一个实施例，分离器装置1可以是旋风分离器，即涡流分离器，物料经由入口管道3与运输气一起被供应到该分离器装置中。根据一个实施例，运输气可以从分离器装置1排出到出口管道6。根据第二实施例，分离器装置1可以包括用于将替换气经由分离器装置引导至挤压室11的线路。根据一个实施例，可以从分离器装置的出口管道6开始布置用于替换气的连接。根据一个实施例，设置了替换气入口开口24，从该替换气入口开口24到分离器装置1的容器空间2存在进入分离器装置1中的连接。根据一个实施例，从替换气入口开口24到分离器装置1的容器空间2，存在用于替换气的线路，该线路配备有关闭和调节装置，诸如阀23。根据第二实施例，替换气可以经由物料输送管道100和入口管道3被引导至分离器装置的容器空间2。
挤压装置的转移构件14可以被布置成能在至少第一位置和第二位置之间沿其主移动方向移动。在第一位置，即初始位置，转移构件14可以被布置在挤压室11中相对于挤压室11的出口开口16的相对端，并且在入口开口12的相对侧。在第二位置，转移构件14可以被布置成延伸到挤压室的出口开口16或其附近。
关于分离器装置1，在分离器装置1的容器部分2的物料出口开口6和单独的物料容器26的输入开口25之间，可以布置具有输入开口12的挤压室11。输入开口12可以被布置成与分离器装置1的容器部分2的出口开口6对准。挤压室11具有出口开口16，该出口开口16能布置成与单独的物料容器26的输入开口25对准。挤压室11可以被布置成通过套环部分(collar part)连接到分离器装置的容器部分2的下部5。
根据一个实施例，转移构件14可以被布置成能在挤压室11中的至少两个位置之间移动。转移构件14可以被布置成将从输入开口9引导至挤压室11的废弃物物料w朝向挤压室11的出口开口16转移，并且进一步从输入开口25转移至单独的物料容器26或至少转移至输入开口25的附近。转移构件可以被布置成在转移的同时还将被转移的物料压得更密实，即将物料压缩到单独的物料容器26中。根据一个实施例，物料容器26可以是能移动的容器，例如可以装载在运输介质上的容器，诸如运输交通工具。根据一个实施例，物料容器包括底部28和距底部一定距离的上壁29。从底部的第一侧边缘向上壁延伸的是第一侧壁32，从底部的第二边缘(向上壁延伸)与第一侧壁间隔一定距离的是第二侧壁32’。底部部分从第一侧壁和第二侧壁的下部连接第一侧壁和第二侧壁。侧壁32、32’将底部28连接到上壁29。物料容器26可以包括第一端壁30。第一端壁可以连接底部28和上壁29以及第一侧壁32和第二侧壁32’。根据一个实施例，物料容器包括第二端壁31。第二端壁可以被布置成距第一端壁30一段距离。第二端壁31可以连接底部28、上壁29、第一侧壁32和第二侧壁32’。根据一个实施例，第一端壁30可以包括布置在端壁上的输入开口25。框架35可以被布置在输入开口25的边缘。根据一个实施例，物料容器26的输入开口25的框架35可以被配置为连接到围绕挤压装置10的挤压室11的壁13的出口开口16的对应部分(counterpart)。因此，当物料容器连接到挤压装置的挤压室时，物料可以从挤压室11移动到物料容器26的容器空间27，使得物料可以从物料容器的输入开口25经由出口开口16从挤压室移动到容器空间27。
抽吸开口33可以已经被布置在物料容器26的上部，通向部分真空发生器的抽吸侧的管道20可以连接到该抽吸开口。根据一个实施例，抽吸开口33被布置在第一端壁30的上部。根据一个实施例，存在数个抽吸开口33。在图3的实施例中，存在两个抽吸开口33。根据一个实施例，从通向部分真空发生器8的抽吸侧的管道20形成有两个分支，每个分支可以能连接到物料容器26的抽吸开口33之一。能透过空气的分离器壁34，例如网格或格栅，可以被布置在物料容器26的上部。分离器壁34可以允许空气通过，但会分离空气中携带的物料，例如至少是大颗粒，使得物料w保留在物料容器26的容器空间27中。
根据一个实施例，经由物料容器26的抽吸开口33布置的抽吸可以与挤压设备10结合使用，以提高物料w从分离器装置1向挤压室11的移动的效率。例如由部分真空发生器的抽吸侧提供的压力差和/或运输气流经由抽吸开口33作用在容器空间中，从而经由挤压室的输入开口和出口开口作用在挤压室11中，除了重力之外或作为重力的补充，该压力差和/或运输气流可以用于将物料转移到挤压室，并从挤压室进一步朝向挤压室的出口开口、朝向物料容器的输入开口25和物料容器的容器空间27转移。
通过一个实施例，抽吸及其效果可以通过关闭/调节工具(诸如阀)来调节，该阀的打开和关闭可以例如通过与阀连接布置的致动器来控制。此外，可以打开/关闭通往分离器装置1(例如通往其容器空间2)的替换气入口路径。
在图1-图8的实施例中可以布置单独的替换气入口开口，由此与替换气入口开口24的连接可以由阀构件23打开/关闭。根据一个实施例，替换气入口开口24或例如入口通道可以布置在分离器装置的壁上。根据一个实施例，替换气入口开口可以连接到分离器装置的容器空间的上部。在图1-图8的实施例中，替换气入口开口可以被配置为连接到管道7。阀构件22可以被布置到管道7上，通过该阀构件可以打开/关闭与部分真空发生器8的抽吸侧的连接。根据一个实施例，阀构件22可以沿着替换气抽吸开口24的连接和部分真空发生器8的抽吸侧之间的部分布置到管道7。因此，与部分真空发生器8的抽吸侧的连接可以关闭，并且替换气阀23打开，用于将替换气引导至分离器装置的容器空间2。可以提供从部分真空发生器8的抽吸侧到抽吸管道20的连接。抽吸管道20可以连接到物料容器26的抽吸开口33。根据一个实施例，从部分真空发生器8的抽吸侧到物料容器26的抽吸开口33的连接可以通过布置到抽吸管道20的阀构件21能打开/能关闭。根据一个实施例，物料容器26的容器空间27中的抽吸冲击部位可以通过阀构件21来改变，因此物料w在容器空间中的移动方向可以借助于抽吸来控制。根据一个实施例，可以存在数个物料容器26，由此阀构件21可以用于打开/关闭每个物料容器26的容器空间27和部分真空发生器8的抽吸侧之间的连接。
接下来将参照附图解释一些实施例的操作。在附图中，示意性地示出了关闭构件/调节构件的状态。该状态可以通过关闭/调节构件的颜色来表示。例如，黑色的关闭/调节构件符号可以指示一种在布置有关闭/调节构件的管道或通道中通过关闭/调节构件的连接是关闭的状态。白色符号(即没有黑色填充的符号)可以指示在布置有关闭/调节构件的管道中，关闭/调节构件通过调节构件的连接是打开的状态。在图中，物料和/或空气的流动方向也用箭头表示。物料w在图中以球的简化形式示出。根据一个实施例，物料w可以是废弃物或可回收物料。根据一个实施例，物料w可以是包装进袋中的物料，例如固体废弃物物料或可回收物料。根据应用，物料可以是分类后的物料或包括不同物料类型的混合物料，诸如混合废弃物。
在图4中，物料容器26能移除地连接到挤压装置。因此，物料W可以经由挤压室11的出口开口16从挤压室经由物料容器26的输入开口25转移到容器空间27。物料W在输送管道100中借助于通向分离器装置1的容器空间的压力差在运输气流中运输。因此，部分真空发生器的抽吸侧可以经由管道7和出口管道6连接以作用在分离器装置1的容器空间2，并且经由入口管道3进一步作用在物料输送管道100中。替换气可以从被输送物料的相对侧被引导至物料输送管道100。因此，由于压力差，物料w在部分真空***的物料输送管道100中以本身已知的方式在运输气流中移动到分离器装置1中。在分离器装置1的容器空间2中，较重的物料W可以移动到容器空间的下部，并且运输气可以经由出口管道6从分离器装置1的上部排出。运输气可以进一步经由通向部分真空发生器8的抽吸侧的管道7被引导，并且进一步被引导至部分真空发生器的吹风侧，并且经由可能的运输气过滤工具(未示出)被引导至出口管道200，例如排出。物料w可以经由出口开口9从分离器装置经由输入开口12移动到挤压室11。随着更多的物料经由输送管道10被引导到分离器装置中，物料w可能积聚成物料积聚物。如图5所示，物料积聚物可以从挤压室11延伸到分离器装置的容器空间2。
在图6的操作状态下，从分离器装置1的容器空间2(例如从入口管道6)到物料输送管道100的连接可以被关闭/调节构件4(例如阀)关闭。可以关闭从分离器装置1的容器空间2到部分真空发生器的抽吸侧的连接。从部分真空发生器8的抽吸侧到物料容器26的抽吸开口33的连接可以通过抽吸管道20形成。替换气入口开口24可以打开，用于将替换气引导至分离器装置的容器空间。根据一个实施例，替换气由此进入分离器装置1、分离器装置1的容器空间、物料w或可能的物料积聚物的相对侧，相对于部分真空发生器8的抽吸作用在物料容器26的容器空间27中，使得物料w可以由于压力差而从挤压室11进一步移动到物料容器26的容器空间。与仅借助于重力将物料从分离器装置1经由出口开口9转移到挤压室11的情况相比，这可以显著提高物料从分离器装置1的容器空间2经由挤压室11到物料容器26的容器空间27的移动的效率。
在图7的操作状态下，挤压装置的转移构件14被示出处于中间位置，即处于借助于挤压室11中的致动器15从第一位置向第二位置移动的过程中。在图4-图6中，挤压装置的转移构件14处于第一位置。在图8中，挤压装置的转移构件14处于第二位置。在图7的操作状态下，挤压装置的转移构件14将已经移动到挤压室的物料w转移并压缩到挤压室的出口开口16，并进一步转移并压缩到物料容器26的容器空间27。随着抽吸在容器空间27中作用，与仅通过重力移动物料的结果相比，更多的物料w可以被引起为移动到挤压室11，到达挤压装置的转移构件14的操作范围。由于来自容器空间27的抽吸作用和来自物料的相对侧的环境压力下的替换气的作用，物料可以由于压力差而移动，例如如图6所示。因此，挤压装置的能力可以借助于经由物料容器的容器空间27作用的抽吸而显著增加。当由抽吸和替换气的组合提供的压力差可以用于将物料w从分离器装置1转移到挤压室11时，不需要增加挤压装置10的转移构件14的挤压冲程频率。作为仅通过重力移动物料的结果，挤压装置的挤压冲程频率将不得不增加，以便为挤压装置提供相应的能力。根据一个实施例，例如，这例如是因为借助于从容器空间27的方向作用的抽吸，与没有该抽吸而仅借助于重力相比，更多的物料能够被引导到挤压装置的转移构件14的操作范围。
在图7和图8的操作状态下，挤压装置的框架中的替换气开口18可以打开到挤压室11。根据一个实施例，替换气开口18被布置到挤压装置的挤压室11的壁上，布置到挤压室11的第一端17。关闭/调节工具(诸如阀19)可以被布置成与替换气开口18相连。转移构件14可以包括支撑壁，该支撑壁被配置成支撑到挤压室的壁上。根据一个实施例，转移构件可以包括横向于挤压表面并从挤压表面延伸的支撑壁。根据一个实施例，支撑壁可以从转移构件14的挤压表面朝向挤压装置的挤压室的第一端17延伸。根据一个实施例，挤压装置10可以包括关闭部分14’，通过该关闭部分14’，分离器装置的容器空间2和挤压室11之间的连接可以是能打开的和能关闭的。根据一个实施例，同步与转移构件14的移动，该连接可以是能打开的和能关闭的。根据一个实施例，关闭部分14’可以是转移构件14的支撑壁，该支撑壁可以被配置成当转移构件从第一位置转移到第二位置时，关闭从分离器装置到挤压室的连接。因此，当挤压装置的转移构件执行挤压阶段时，即从第一位置移动到第二位置时，更多的物料w可以被同时引导进入分离器装置中。在已经执行挤压阶段之后，挤压装置的转移构件可以通过致动器15从图8的位置返回到图4所示的第一位置。
第二实施例如图9-图16所示。它与图1-图8的实施例的不同之处在于，替换气可以被配置成经由物料输送管道100供应到分离器装置的容器空间。因此，在分离器装置中不需要单独的替换气开口。根据第二实施例的布置还使得能够从输送管道100连续地将物料w输送到分离器装置中，而不需要关闭从分离器装置1到物料输送管道100的连接。在图9-图16的实施例中，部分真空发生器8的抽吸可以经由管道7连接以作用在分离器装置的运输气出口管道6中。部分真空发生器8的抽吸侧和管道7中的运输气出口管道之间的连接可以通过关闭/调节工具(诸如阀22)打开和关闭。部分真空发生器8的抽吸侧可以经由运输气出口管道6、容器空间2和分离器装置1的物料入口管道3连接以作用在物料输送管道100中，用于沿着物料输送管道100将物料w输送到分离器装置的容器空间2。部分真空发生器8的抽吸侧可以连接以作用在抽吸管道20中，抽吸管道20可以能移除地连接到物料容器26的抽吸开口。根据一个实施例，从部分真空发生器的抽吸侧到抽吸管道的连接可以通过关闭/调节工具(诸如图1-图8所示的阀21)打开/关闭。根据一个实施例，从部分真空发生器8的抽吸侧经由抽吸管道20到抽吸开口33和到物料容器26的容器空间的连接可以是打开的，例如在图9-图16的实施例中(示出)。部分真空发生器8的抽吸侧可以同时连接到分离器装置的容器空间和物料容器26的容器空间27两者，或者仅连接到其中之一，要么连接到分离器装置1的容器空间2要么连接到物料容器26的容器空间27。
物料容器26可以能移除地连接到挤压装置，用于使挤压装置10的挤压室11的出口开口16与物料容器26的输入开口25对准，由此可以将物料w从挤压室11转移到物料容器26的容器空间27。
在图12中，物料容器26能移除地连接到挤压装置。因此，物料W可以经由挤压室11的出口开口16从挤压室经由物料容器26的输入开口25转移到容器空间27。物料W在输送管道100中借助于到分离器装置1的容器空间的压力差在运输气流中运输。因此，部分真空发生器的抽吸侧可以经由管道7和出口管道6连接以作用在分离器装置1的容器空间2中，并且经由入口管道3进一步作用在物料输送管道100中。替换气可以从被输送物料的相对侧被引导至物料输送管道100。因此，由于压力差，物料w在部分真空***的物料输送管道100中以本身已知的方式在运输气流中移动到分离器装置1中。在分离器装置1的容器空间2中，较重的物料w可以移动到容器空间的下部，并且运输气可以经由出口管道6从分离器装置1的上部排出。运输气可以进一步经由通向部分真空发生器8的抽吸侧的管道7被引导，并且进一步被引导至部分真空发生器的吹风侧，并且经由可能的运输气过滤工具(未示出)被引导至出口管道200，例如排出。物料w可以经由出口开口9从分离器装置经由输入开口12移动到挤压室11。随着更多的物料经由输送管道10被引导到分离器装置中，物料w可能积聚成物料积聚物。如图13所示，物料积聚物可以从挤压室11延伸到分离器装置的容器空间2。在图12-图14的操作状态下，从分离器装置1的容器空间2(例如从入口管道3)到物料输送管道100的连接可以是打开的。当物料主要从输送管道输送到分离器装置中时，从分离器装置1的容器空间2经由运输气出口管道到部分真空发生器的抽吸侧的连接可以打开。可以通过抽吸管道20形成从部分真空发生器8的抽吸侧到物料容器26的抽吸开口33的连接。可以经由物料输送管道100引导替换气，以将替换气引导至分离器装置的容器空间。根据一个实施例，替换气由此进入分离器装置1、分离器装置1的容器空间、物料w或可能的物料积聚物的相对侧，相对于部分真空发生器8的抽吸作用在物料容器26的容器空间27中，使得物料w可以由于压力差而从挤压室11进一步移动到物料容器26的容器空间。与仅借助于重力将物料从分离器装置1经由出口开口9转移到挤压室11的情况相比，这可以显著提高物料从分离器装置1的容器空间2经由挤压室11到物料容器26的容器空间27的移动的效率。
为了提高物料从挤压室11到物料容器的容器空间27的移动效率，可以例如通过关闭/调节工具(诸如阀22)关闭经由分离器装置的运输气出口管道6到部分真空发生器8的抽吸侧的连接。这在图14中示出。因此，由于经由物料容器26的抽吸开口33和抽吸管道20到部分真空发生器的抽吸侧的连接被保持，抽吸效果被有效地施加到经由挤压室11供应的物料w上。同时，相对于(relative to)作用在容器空间27中的抽吸，替换气可以经由物料输送管道100流到入口管道6，并进一步流到分离器装置1的容器空间2，并且经由分离器装置的出口开口9和挤压装置的输入开口12流到位于挤压室11中的物料w的相对侧。由于所产生的压力差，物料w可以经由出口开口16和入口开口25有效地从挤压室11移动到容器空间27。
在图15的操作状态下，挤压装置的转移构件14被示出处于中间位置，即处于借助于挤压室11中的致动器15从第一位置向第二位置移动的过程中。在图12-图14中，挤压装置的转移构件14处于第一位置。在图16中，挤压装置的转移构件14处于第二位置。在图15的操作状态下，挤压装置的转移构件14将已经移动到挤压室的物料w转移并压缩到挤压室的出口开口26，并进一步转移并压缩到物料容器27的容器空间27。当抽吸作用在容器空间11中时，与仅通过重力移动物料的结果相比，更多的物料w可以被引起为移动到挤压室，到达挤压装置的转移构件16的操作范围。由于来自容器空间27的抽吸作用和来自物料的相对侧的环境压力下的替换气的作用，物料可以由于压力差而移动，例如如图14所示。因此，挤压装置的能力可以借助于经由物料容器的容器空间27作用的抽吸而显著增加。当由抽吸和替换气的组合提供的压力差可以用于将物料w从分离器装置1转移到挤压室11时，不需要增加挤压装置10的转移构件14的挤压冲程频率。作为仅通过重力移动物料的结果，挤压装置的挤压冲程频率将不得不增加，以便为挤压装置提供相应的能力。根据一个实施例，这例如是因为借助于从容器空间27的方向作用的抽吸，与没有该抽吸而仅借助于重力相比，更多的物料能够被引导到挤压装置的转移构件14的操作范围。
在图15和图16的操作状态下，挤压装置的框架中的替换气开口18可以打开到挤压室11。根据一个实施例，替换气开口18被布置到挤压装置的挤压室11的壁上，布置到挤压室11的第一端17。关闭/调节工具(诸如阀)可以被布置成与替换气开口18相连。转移构件14可以包括支撑壁，该支撑壁被配置成支撑到挤压室的壁上。根据一个实施例，转移构件可以包括横向于挤压表面并从挤压表面延伸的支撑壁。根据一个实施例，支撑壁可以从转移构件14的挤压表面朝向挤压装置的挤压室的第一端17延伸。根据一个实施例，转移构件的关闭部分14’可以是支撑壁，该支撑壁可以被配置成当转移构件14从第一位置转移到第二位置时，关闭从分离器装置到挤压室的连接。因此，当挤压装置的转移构件执行挤压阶段，即从第一位置移动到第二位置时，更多的物料w可以同时被导入分离器装置中。在已经执行挤压阶段之后，挤压装置的转移构件可以通过致动器15从图16的位置返回到图12所示的第一位置。
在应用中，管道通常指物料、液体或气体线路。该管道可以是刚性管道、柔性管道、软管等。管道可以由数个管道段形成。关闭/调节工具，诸如阀构件，可以包括数个部件。阀构件可以包括阀构件操作工具。阀构件操作工具可以由控制工具控制。控制工具可以在满足预定条件时自动或手动地控制阀构件打开和/或关闭。根据一个实施例，阀构件可以被单独或成组地控制。根据一个实施例，阀构件可以例如基于物料量、压力或时间或者通过用户提供的脉冲来控制。替换气开口也可以是替换气通道的关闭/调节工具(诸如阀构件)可以与替换气开口或替换气通道相连接地布置，用于打开和/或关闭替换气开口或替换气通道。

Claims (17)

1.一种用于转移和搬运物料的方法，在所述方法中，物料(w)通过物料输送管道(100)从入口开口(3)与运输气流一起被供应到分离器装置(1)中，所述运输气流由通过管道(7)连接到分离器装置的容器空间的部分真空发生器(8)提供，通往运输气出口管道(6)，在所述方法中，所述物料(w)从所述分离器装置(1)的容器空间(2)经由出口开口(9)被移除到挤压室(11)，并且其中物料由挤压装置(10)的转移构件(14)经由所述挤压室(11)的出口开口(16)被转移和压缩到单独的物料容器(26)的容器空间(27)，所述物料容器(26)能移除地连接到所述挤压装置，其特征在于，在所述方法中，通过经由抽吸管道(20)和抽吸开口(33)连接所述部分真空发生器(8)的抽吸侧以作用在所述物料容器(26)的容器空间(27)中，并且通过将替换气供应到所述分离器装置(1)的容器空间(2)和/或将替换气供应到所述挤压装置(10)的挤压室(11)，提高了所述物料从所述分离器装置(1)的容器空间(2)到所述挤压室(11)以及进一步到所述物料容器(26)的容器空间(27)的移动的效率。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，通过向所述分离器装置(1)的容器空间(2)供应替换气并且同时关闭经由所述分离器装置的运输气出口开口(6)到所述部分真空发生器的抽吸侧的连接，提高了所述物料(w)的移动的效率。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，以下情况提高了所述物料的移动的效率：
-在所述挤压装置(10)的转移构件(14)从第一位置到第二位置的移动之前，所述移动用于将所述物料从所述挤压室(11)转移和压缩到所述物料容器(26)的容器空间，和/或
-在所述转移构件(14)从所述第一位置向所述第二位置移动的过程中。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，替换气经由所述物料输送管道(100)被供应至所述分离器装置(1)的容器空间(2)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其中，当经由所述分离器装置(1)的运输气出口管道(6)到所述部分真空发生器(8)的抽吸侧的连接已经被关闭时，替换气经由入口开口(24)被供应到所述分离器装置(1)的容器空间。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其中，在所述方法中，将物料在竖直方向上从所述分离器装置(1)的容器空间(2)转移到所述挤压室(11)，并且在所述挤压室(11)中相对于所述竖直方向的横向方向上，优选在水平方向上，将所述物料从所述挤压室(11)转移到所述物料容器(26)的容器空间(27)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其中，在所述方法中，能移除地连接到所述挤压装置(10)的物料容器用作所述物料容器(26)，所述抽吸管道(20)能移除地连接到所述物料容器的上部中的所述抽吸开口(33)。
8.一种用于转移和搬运物料的设备，所述设备包括分离器装置(1)，所述分离器装置具有物料空间(2)、入口管道(3)、运输气出口管道(6)和物料出口开口(9)，物料输送管道(100)能连接到所述入口管道(3)，用于将运输气流中的物料(w)供应到所述分离器装置的容器空间，并且其中所述运输气出口管道(6)能连接成与气动物料输送***的部分真空发生器(8)的抽吸侧介质连通，并且其中所述分离器装置(1)的物料出口开口(9)被设置成与挤压装置(10)的挤压室(11)介质连通，所述挤压室具有入口开口(12)和出口开口(16)，其中所述挤压室(11)容纳能移动地布置的转移构件(14)，并且所述挤压装置的转移构件(14)被配置成经由所述挤压室(11)的出口开口(16)将物料转移和压缩到能移除地连接到所述挤压装置的单独的物料容器(26)的容器空间(27)中，其特征在于，所述设备包括用于提高所述物料从所述分离器装置(1)的容器空间(2)到所述挤压室(11)并且进一步到所述物料容器(26)的容器空间(27)的移动的效率的工具，所述工具包括连接工具和替换气供应工具，所述连接工具用于通过抽吸管道(20)经由抽吸开口(33)连接所述部分真空发生器(8)的抽吸侧以作用在所述物料容器(26)的容器空间(27)中，所述替换气供应工具用于向所述分离器装置(1)的容器空间(2)和/或所述挤压装置(10)的挤压室(11)供应替换气。
9.根据权利要求8所述的设备，其中，所述替换气供应工具包括从所述分离器装置(1)的物料空间(2)，最合适地从所述物料空间的上部，到替换气开口(24)的介质连接和用于打开和关闭所述介质连接的关闭/调节工具，和/或其中替换气已经被配置成经由所述入口管道(3)和/或经由所述运输气出口管道(6)供应到所述分离器装置(1)的容器空间的布置。
10.根据权利要求8或9所述的设备，其中，所述替换气供应工具包括替换气开口(18)，所述替换气开口与所述挤压装置(10)和所述挤压装置的挤压室(11)介质连通。
11.根据权利要求8-10中任一项所述的设备，其中，所述设备包括第一关闭/调节工具和第二关闭/调节工具，所述第一关闭/调节工具被配置成打开用于向所述分离器装置(1)的容器空间(2)供应替换气的连接，所述第二关闭/调节工具被配置成关闭从所述分离器装置(1)的容器空间(2)经由所述运输气出口开口(6)到所述部分真空发生器(8)的抽吸侧的连接。
12.根据权利要求8-11中任一项所述的设备，其中，所述设备具有第一操作状态，在所述第一操作状态下，从所述分离器装置(1)的容器空间(2)经由所述运输气出口管道(6)到所述部分真空发生器(8)的抽吸侧的连接是打开的，并且从所述分离器装置(1)的入口管道(3)到所述物料输送管道(100)的连接是打开的，并且从所述物料容器(26)的抽吸开口(33)经由所述抽吸管道(20)到所述部分真空发生器的抽吸侧的连接打开，使得所述物料(w)能够从所述输送管道(100)移动到所述分离器装置的容器空间(2)，并且进一步经由所述出口开口(9)移动到所述挤压室(11)。
13.根据权利要求8-12中任一项所述的设备，其中，所述设备具有第二操作状态，在所述第二操作状态下，从所述分离器装置(1)的容器空间(2)经由所述运输气出口管道(6)到所述部分真空发生器(8)的抽吸侧的连接是关闭的，并且到所述分离器装置(1)的上部的替换气管线是打开的，并且经由所述物料容器(26)的抽吸开口(33)和经由所述抽吸管道(20)到所述部分真空发生器(8)的抽吸侧的连接是打开的，使得物料(w)可以更有效地从所述分离器装置的容器空间(2)移动到所述挤压室(11)和/或从所述挤压室(11)移动到所述物料容器的容器空间。
14.根据权利要求8-13中任一项所述的设备，其中，所述设备具有第三操作状态，在所述第三操作状态下，所述挤压构件(14)已经被配置成通过致动器(15)从第一位置转移到第二位置，用于将所述物料(w)从所述挤压室(11)转移并压缩到所述物料容器的容器空间(27)中，在所述操作状态下，经由所述物料容器(26)的抽吸开口(33)和经由所述抽吸管道到所述部分真空发生器(8)的抽吸侧的连接是打开的，从所述挤压室(11)到挤压替换气开口(18)的连接是打开的，并且从所述分离器装置的运输气出口管道(6)到所述部分真空发生器(8)的抽吸侧的连接是打开的。
15.根据权利要求8-14中任一项所述的设备，其中，所述设备具有第四操作状态，在所述第四操作状态下，所述挤压装置的转移构件(14)被配置成从所述第二位置移动到所述第一位置，再移动到待命位置。
16.根据权利要求8-15中任一项所述的设备，其中，所述挤压装置(10)包括关闭部分(14’)，通过所述关闭部分，所述分离器装置的容器空间(2)和所述挤压室(11)之间的连接能打开和能关闭，优选地所述分离器装置的容器空间(2)和所述挤压室(11)之间的连接与所述转移构件(14)的移动同步地能打开和能关闭。
17.根据权利要求8-16中任一项所述的设备，其中，所述物料容器(26)包括所述容器空间(27)和所述抽吸开口(33)之间的分离器壁(34)，诸如格栅或网格。
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