CN115038362A - 用于固定推动元件的紧固装置 - Google Patents

Abstract

一种用于将滑动元件固定在拉出引导件(20)的可移动轨道(2、22)上的紧固装置，其包括腹板状保持部分(6、24)和具有容座(7、33)的夹持机构，所述夹持机构设置有至少一个自锁夹持元件(10、30)，通过所述自锁夹持元件，装配到所述容座(7、33)中的所述腹板状保持部分(6、24)以摩擦配合的方式被固定以防止被拉出，其中所述腹板状保持部分(6、24)具有在其上形成的至少一个压印(6、25)，所述夹持元件(10、30)抵靠在所述压印上。这使得所述腹板状保持部分(6、24)能够以稳定的方式固定在所述容座上并且可以容易地移除。

Description

用于固定推动元件的紧固装置

技术领域

本申请涉及一种用于将推动元件固定到拉出引导件的可移动轨道的紧固装置，其具有腹板状保持部分和具有容座的夹持机构，在所述夹持机构上设置至少一个自锁夹持元件，其以摩擦的方式固定被***到容座中的腹板状保持部分以防止被拉出。

背景技术

从EP 3 291 705 B1中已知用于将抽屉固定到拉出引导件的装置，其中使用了夹持机构，腹板状保持部分***该夹持机构中。该夹持机构包括可枢转地安装的夹持杆，通过该夹持杆以自锁和摩擦接合的方式固定腹板状保持部分以防止被拉出。这允许腹板状保持部分以高保持力无级地固定。这种固定方式已被验证，但非常高的拉力可能导致腹板状保持部分从保持器上撕开，这造成连接变松。

DE 10 2018 114 712 A1示出改进的夹持机构。在该文献中，腹板状保持部分被推入壳体的容座中，腹板状保持部分被两个夹持主体包围，所述夹持主体支撑在壳体的倾斜壁上。因此，可以通过夹持力防止腹板状保持部分被拉出。在此，被撕开的腹板状保持部分也可能导致问题。如果球形夹持元件深入腹板状保持部分的材料中，则防止了这种撕开，但随后存在的问题是使夹持机构的释放变得更加困难，特别是垂直于***方向的腹板状保持部分的抬起通过腹板状保持部分中的凹陷来防止。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种用于将推动元件固定到可移动轨道的紧固装置，这避免上述问题并且使得腹板状保持部分更难以被撕开。

该目的通过具有权利要求1的特征的紧固装置来实现。

根据本发明的紧固装置包括腹板状保持部分和夹持机构，所述夹持机构具有容座和至少一个自锁夹持元件，腹板状保持部分可以***到所述夹持机构中以便随后通过夹持元件以摩擦的方式固定以防抽出。在腹板状保持部分上形成至少一个压印，夹持元件可以抵靠所述压印放置。由于压印，腹板状保持部分在表面上不再具有完全光滑的设计，而是具有一定的轮廓，所述轮廓特别地可以用于防止腹板状保持部分被撕开。特别地，当非常高的拉力作用在腹板状保持部分上并且会使保持部分从与至少一个夹持元件的自锁连接中释放时，压印会使这种撕开更加困难。至少一个压印具有这样的优点，即腹板状保持部分上的涂层通过成型过程保持。

优选地，至少一个压印由凹陷形成。冲压模具由此可以稍微压下腹板状保持部分的材料以形成这样的凹陷。所述凹陷在深度方向上的高度可以在0.05mm至0.4mm之间，特别是在0.1mm至0.3mm之间。这种相对较小的凹陷形成足以显著增加与夹持机构的连接的保持力。

替代地，压印也可以采用***的形式。特别地，所述***在纵向方向上是斜面。在两个实施例中，压印形成干涉边缘，这进一步增加了夹持效果。

所述至少一个压印优选地形成为凹槽。凹槽可以在基本上垂直于腹板状保持部分的***方向的纵向方向上延伸。因此，凹槽的边缘形成小台阶，在腹板状保持部分从夹持机构中被撕开的情况下，所述小台阶构成障碍并且防止这种撕开。

为了特别稳定地固定腹板状保持部分，其优选地在相对的侧面上具有至少一个压印。压印可以布置在沿纵向方向观察的相同区域中，使得腹板状保持部分在纵向方向上是对称的。可选地，多个压印可以相继地形成在腹板状保持部分在保持部分的***方向上的至少一侧上，特别是在相对两侧上。以此方式，夹持主体可以保持在多个压印处。例如，两个相邻的压印之间的距离可以在1mm和5mm之间。

在一个实施例中，腹板状保持部分与拉出引导件的可移动轨道是一体的。这消除了额外的保持部分附接到拉出引导件的轨道。替代地，保持部分也可以由单独的部件形成，所述单独的部件固定、，特别是焊接到拉出引导件的可移动轨道上。

腹板状保持部分优选地由钢板(例如涂层钢板)制成。所述钢板的厚度可以在1mm和3mm之间，并且因此显著比压印的浅深度更厚。

所述至少一个夹持元件可以被设计为可枢转的杠杆，所述杠杆在一个或多个接触点处以自锁的方式放置在腹板状保持部分上。替代地或附加地，所述至少一个夹持元件也可以由滚动元件形成，所述滚动元件可在壳体中移动并且支撑在相对于***方向倾斜布置的壁上。此类滚动元件可以被设计为球或圆柱体并且夹持腹板状保持部分。

根据本发明的紧固装置特别地用于家具，其中至少一个推动元件通过拉出引导件可移动地保持在家具主体上，并且推动元件通过这种紧固装置固定到拉出引导件的可移动轨道。

附图说明

下文参考附图通过两个实施例更详细地解释了本发明。

图1示出了根据本发明的紧固装置的第一实施例的透视图；

图2A和图2B以剖面图部分地示出了图1的紧固装置的两个视图；

图3A和图3B以剖面图部分地示出了图1的紧固装置的两个视图；

图4A和图4B示出了在端部区域中的拉出引导件的可移动轨道的两个视图；

图5示出了根据本发明的紧固装置的第二实施例的透视图；

图6示出了图5的紧固装置在组装期间的视图，并且

图7示出了图5的紧固装置在已组装位置中的视图。

具体实施方式

在该示例中，用于将推动元件、特别是抽屉固定到可移动轨道2的紧固装置1包括安装部分3，所述安装部分3可以固定到推动元件，例如固定到抽屉的下侧。安装部分3在垂直于拉出引导件的可移动轨道2的纵向方向的水平方向上可调节到致动器4，其中调节机构包括旋转部分5。轨道2固定到致动器4。可选地，也可以省略这种调节机构。在这种情况下，轨道2直接固定到安装元件。

图2A和图2B示出了用于将轨道2固定到致动器4的夹持机构。轨道2具有通过腹板的，例如，在安装位置中垂直的轨道2的壁部分的端部部分与轨道2一体形成的腹板状保持部分6。腹板状保持部分6***到形成在壳体中的夹持机构的容座7中。容座7包括两个壁8，所述两个壁被设计成在腹板状保持部分6的***方向上张开并倾斜于***方向延伸。在容座7中存在保持在保持架9上的夹持元件10，例如球或圆柱体。夹持元件10的一侧支撑在壁8中的一个上，而另一侧支撑在腹板状保持部分6上。夹持机构可以如DE 10 2018 114 712A1中描述的那样设计。特别地，夹持机构可以具有弹簧元件，所述弹簧元件作用在腹板状保持部分6的一端上。然而，与本文献中的夹持机构不同，腹板状保持部分包括压印。

图3A和图3B示出了具有腹板状保持部分6的轨道2，其中在腹板状保持部分6上形成凹陷形式的压印11。凹陷垂直于***方向伸长并且基本上具有凹槽的形状。凹陷在高度方向上具有0.05mm和0.4mm之间的延伸部，即直到腹板状保持部分的表面。图3B示出了夹持元件10的截面图，所述夹持元件10被设计为球并且在压印11的区域中靠在腹板状保持部分6上。如果对推动元件施加非常大的力，则夹持元件10在一定的力下开始撕开，即沿着腹板状保持部分6或压印11的表面滑动。为了停止这种撕开过程，提供了压印11，其在一个边缘处形成小障碍物，夹持元件10在所述边缘处停止。因此，通过压印11，可以终止这种撕开过程。另外，压印11防止夹持元件10深入腹板状保持部分6的材料中，在所述材料中它们形成使得更难以在向上方向上垂直地撕下推力元件的中空。

在图4A和图4B中，腹板状保持部分6示出在可移动轨道2上。可以看出，在每种情况下，在腹板状保持部分6的相对两侧上形成压印11，所述压印通过使腹板状保持部分6压入和成型而产生。这种压印使腹板状保持部分6上的涂层很大程度上完好无损。此外，压印11的形状和布置可以自由选择。优选地，多个此类压印11设置在腹板状保持部分6的***方向上，使得存在用于限制撕开运动的压印11，而与夹持元件10的定位无关。腹板状保持部分6的厚度d可以在1mm至3mm之间的范围内，使得压印11改变腹板状保持部分6的厚度d小于20％，特别是小于15％。

图5示出了用于将推动元件固定到拉出引导件20的紧固装置的另一个实施例。拉出引导件20包括可以固定到家具主体的固定轨道21和可移动轨道22，其中在固定轨道21和可移动轨道22之间可选地设置一个或多个中心轨道，用于使拉出引导件延伸。紧固部分23例如通过焊接固定到可移动轨道22，在所述紧固部分23上形成有腹板状保持部分24。腹板状保持部分24接合在紧固部分31的容座中，在所述紧固部分31上形成有具有杠杆30的夹持机构。夹持机构包括容座，腹板状保持部分24可以通过杠杆30形式的自锁夹持元件***和固定到所述容座中。例如在在此对其进行参考的EP 3 291 705 B1中公开了这种夹持机构。杠杆30可以通过释放元件32从夹持位置释放，所述释放元件32被设计为推动器并且可以将杠杆30从夹持位置移动到释放位置。

在图6中，腹板状保持部分24示出为与夹持机构脱离。可以看出，在腹板状保持部分24上形成有压印25。压印25由垂直于轨道22的纵向方向并且垂直于腹板状保持部分24的***方向延伸的凹陷形成。压印25形成为在腹板状保持部分24的整个高度上延伸的凹槽。

在图7中，图5的紧固装置示出为处于组装位置，并且可以看出杠杆30的一端接合腹板状保持部分24的表面。端部接合在压印25中，其中腹板状保持部分24以夹持方式保持在容座33中。如果现在在拉出方向上将非常高的拉力施加到紧固部分31并且杠杆30开始在腹板状保持部分24上滑动，则压印25确保通过阶梯状边缘结束撕开。

压印25也可以可选地设置在腹板状保持部分24的相对两侧上。另外，多个压印25可以在***方向上相继地布置。在所示实施例中，压印25仅示出在腹板状保持部分24的一侧上。

附图标记列表

1 紧固装置

2 轨道

3 安装部分

4 致动器

5 旋转部分

6 保持部分

7 容座

8 壁

9 保持架

10 夹持元件

11 压印

20 拉出引导件

21 轨道

22 轨道

23 紧固部分

24 保持部分

25 压印

30 杠杆

31 紧固部分

32 释放元件

33 容座

d 厚度。

Claims (15)

1.一种用于将推动元件固定到拉出引导件(20)的可移动轨道(2、22)的紧固装置，其具有腹板状保持部分(6、24)和具有容座(7、33)的夹持机构，在所述夹持机构上设置至少一个自锁夹持元件(10、30)，所述自锁夹持元件以摩擦的方式固定被***到所述容座(7、33)中的所述腹板状保持部分(6、24)以防被拉出，其特征在于，在所述腹板状保持部分(6、24)上形成至少一个压印(6、25)，所述夹持元件(10、30)抵靠在所述压印上。

2.根据权利要求1所述的紧固装置，其特征在于，所述至少一个压印(11、25)由凹陷形成。

3.根据权利要求2所述的紧固装置，其特征在于，所述凹陷的高度在0.05mm至0.4mm之间，特别是在0.1mm至0.3mm之间。

4.根据前述权利要求中任一项所述的紧固装置，其特征在于，所述至少一个压印(11、25)形成为凹槽。

5.根据权利要求4所述的紧固装置，其特征在于，所述凹槽基本上垂直于所述腹板状保持部分(6、24)的***方向延伸。

6.根据前述权利要求中任一项所述的紧固装置，其特征在于，在所述腹板状保持部分(6、24)的相对两侧上形成至少一个压印(11、25)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的紧固装置，其特征在于，在所述保持部分(6、24)的所述***方向上，多个压印(11、25)相继地形成在所述腹板状保持部分(6、24)的至少一侧上。

8.根据权利要求7所述的紧固装置，其特征在于，相邻的压印(11、25)之间的距离在1mm至5mm之间。

9.根据前述权利要求中任一项所述的紧固装置，其特征在于，所述腹板状保持部分(6)与所述拉出引导件的所述可移动轨道(2)一体地形成。

10.根据前述权利要求中任一项所述的紧固装置，其特征在于，所述腹板状保持部分(6、24)由钢板制成。

11.根据前述权利要求中任一项所述的紧固装置，其特征在于，所述夹持元件(30)被设计为能够枢转的杠杆。

12.根据权利要求1至10中任一项所述的紧固装置，其特征在于，所述至少一个夹持元件(10)由能够移动地布置在壳体中的滚动元件形成。

13.根据权利要求12所述的紧固装置，其特征在于，所述滚动元件被设计为球或圆柱体。

14.根据权利要求1或5至13中任一项所述的紧固装置，其特征在于，所述压印可以形成为***。

15.一种具有家具主体和至少一个推动元件的家具，所述推动元件通过拉出引导件以可移动的方式安装在所述家具主体上并且通过至少一个根据前述权利要求中任一项所述的紧固装置保持在拉出引导件上。

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