CN115026888A - 一种塑料制品余料切割打磨一体装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料制品余料切割打磨一体装置,包括工作台和换位机构,所述工作台的上端面左侧设置有第一伸缩机构,且第一伸缩机构包括第一套筒、第一液压缸、第一活塞杆和支撑柱,同时支撑柱的上方设置有第二伸缩机构,所述第二伸缩机构包括第二套筒、第二液压缸、第二活塞杆和第一连接块,且第一连接块的下端连接有切割装置;所述换位机构的右侧设置有转动机构,且转动机构包括第三电机、第三电机轴和支架,同时支架的顶部右侧设置有第三伸缩机构,所述第三伸缩机构的下方设置有打磨装置。该塑料制品余料切割打磨一体装置,设置有换位机构,通过启动第二电机带动第二电机轴转动并带动转盘转动,可根据需要调整塑料制品的角度以便切割。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品加工相关技术领域,具体为一种塑料制品余料切割打磨一体装置。
背景技术
塑料制品加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门,塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等,塑料制品生产过程中需要制作呈不同形状的成品,通常是通过切割来完成,而且在切割后,裁切处会产生毛边毛刺,需要后期再进行打磨。
现有的塑料制品加工装置,将切割与打磨分开进行,费时费力,降低工作效率,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料制品余料切割打磨一体装置,以解决上述背景技术中提出的将切割与打磨分开进行,费时费力,降低工作效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料制品余料切割打磨一体装置,包括工作台和换位机构,
工作台,所述工作台的下方设置有支撑脚,且通过支撑脚与底座连接,同时底座的上端面后侧设置有收集盒,所述工作台的上端面左侧设置有第一伸缩机构,且第一伸缩机构包括第一套筒、第一液压缸、第一活塞杆和支撑柱,同时第一液压缸固定在第一套筒的内侧底部,所述支撑柱通过第一活塞杆与第一液压缸连接,且支撑柱的上方设置有第二伸缩机构,同时第二伸缩机构包括第二套筒、第二液压缸、第二活塞杆和第一连接块,所述第一连接块的下端连接有切割装置,且切割装置包括第一电机、第一电机轴和切割刀,同时第一电机设置在第一连接块的下端内侧;
换位机构,所述换位机构设置在工作台上,且换位机构包括第二电机、第二电机轴和转盘,同时第二电机设置在工作台内,所述转盘通过第二电机轴转动连接在第二电机的上方,所述换位机构的右侧设置有转动机构,且转动机构包括第三电机、第三电机轴和支架,同时第三电机设置在工作台内,所述支架通过第三电机轴转动连接在第三电机的上方,且支架的顶部右侧设置有第三伸缩机构,同时第三伸缩机构包括第三套筒、第三液压缸、第三活塞杆和第二连接块,所述第三液压缸设置在第三套筒的顶部内侧,且第三液压缸通过第三活塞杆与第二连接块连接,所述第三伸缩机构的下方设置有打磨装置,且打磨装置包括第四电机、第四电机轴和磨辊,同时第四电机设置在第二连接块的末端内侧,所述磨辊通过第四电机轴与第四电机连接。
优选的,所述支撑柱通过第一活塞杆滑动连接在第一套筒内。
优选的,所述第二套筒的下侧面上设置有通道,且通道和第一连接块滑动连接。
优选的,所述第一连接块通过第二活塞杆滑动连接在第二套筒内。
优选的,所述切割刀通过第一电机轴转动连接在第一电机的前侧。
优选的,所述第一连接块的后侧设置有第一吸尘装置。
优选的,所述转盘的上端面左、右侧对称设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的活动端固定有限位板。
优选的,所述第三伸缩机构的左侧设置有第二吸尘装置,且第二吸尘装置设置在支架的顶部下侧。
优选的,所述转盘的上端面前侧设置有气缸,且气缸的活动端固定有挡板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该塑料制品余料切割打磨一体装置,
(1)设置有换位机构,通过启动第二电机带动第二电机轴转动,从而带动转盘转动,能够根据需要调整塑料制品的角度,方便对塑料制品上不同位置的余料进行切割;
(2)设置有电动伸缩杆和限位板,通过启动电动伸缩杆带动限位板向内侧移动,达到固定住塑料制品位置的目的,避免切割过程中物件发生位移,保证切割精度;
(3)设置有第一吸尘装置和第二吸尘装置,通过在切割装置的后方设置第一吸尘装置,且在打磨装置的左侧设置第二吸尘装置,使切割与打磨过程中产生的粉尘及时得到处理,避免工作间的空气中粉尘弥漫,影响工作人员的健康,且避免后续工作中清理粉尘带来的不便;
(4)设置有转动机构,通过启动第三电机带动第三电机轴转动,并带动支架转动,从而使打磨装置移动到塑料制品的上方以便对其进行打磨,很好地将切割装置与打磨装置结合在一起,提高工作效率;
(5)设置有气缸和挡板,通过启动气缸带动挡板向后侧移动,从而使切割下的余料向后侧移动并掉落至收集盒内,方便清理废料,避免人工清理带来的不便。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图;
图2为本发明正视外观结构示意图;
图3为本发明俯视外观结构示意图;
图4为本发明切割装置右视剖面结构示意图;
图5为本发明A处放大结构示意图;
图6为本发明B处放大结构示意图。
图中:1、工作台,2、支撑脚,3、底座,4、第一伸缩机构,401、第一套筒,402、第一液压缸,403、第一活塞杆,404、支撑柱,5、第二伸缩机构,501、第二套筒,502、第二液压缸,503、第二活塞杆,504、第一连接块,6、通道,7、切割装置,701、第一电机,702、第一电机轴,703、切割刀,8、第一吸尘装置,9、换位机构,901、第二电机,902、第二电机轴,903、转盘,10、电动伸缩杆,11、限位板,12、转动机构,1201、第三电机,1202、第三电机轴,1203、支架,13、第三伸缩机构,1301、第三套筒,1302、第三液压缸,1303、第三活塞杆,1304、第二连接块,14、打磨装置,1401、第四电机,1402、第四电机轴,1403、磨辊,15、第二吸尘装置,16、气缸,17、挡板,18、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种塑料制品余料切割打磨一体装置,根据图1、图2、图3、图4和图5所示,工作台1的下方设置有支撑脚2,且通过支撑脚2与底座3连接,同时底座3的上端面后侧设置有收集盒18,工作台1的上端面左侧设置有第一伸缩机构4,且第一伸缩机构4包括第一套筒401、第一液压缸402、第一活塞杆403和支撑柱404,同时第一液压缸402固定在第一套筒401的内侧底部,支撑柱404通过第一活塞杆403与第一液压缸402连接,支撑柱404通过第一活塞杆403滑动连接在第一套筒401内,通过启动第一液压缸402带动第一活塞杆403缩短,从而使支撑柱404降低高度,且支撑柱404的上方设置有第二伸缩机构5,同时第二伸缩机构5包括第二套筒501、第二液压缸502、第二活塞杆503和第一连接块504,第一连接块504通过第二活塞杆503滑动连接在第二套筒501内,第二套筒501的下侧面上设置有通道6,且通道6和第一连接块504滑动连接,通过启动第二液压缸502带动第二活塞杆503伸长或缩短,从而带动第一连接块504左右移动,第一连接块504的后侧设置有第一吸尘装置8,启动第一吸尘装置8,对切割过程中产生的粉尘进行吸尘处理,防止粉尘弥漫,影响工作人员健康,第一连接块504的下端连接有切割装置7,且切割装置7包括第一电机701、第一电机轴702和切割刀703,同时第一电机701设置在第一连接块504的下端内侧,切割刀703通过第一电机轴702转动连接在第一电机701的前侧,通过启动第一电机701带动第一电机轴702转动,从而带动切割刀703转动,达到对塑料制品的余料进行切割的目的。
根据图1、图2、图3和图6所示,换位机构9设置在工作台1上,且换位机构9包括第二电机901、第二电机轴902和转盘903,转盘903的上端面左、右侧对称设置有电动伸缩杆10,且电动伸缩杆10的活动端固定有限位板11,通过启动电动伸缩杆10带动限位板11向内侧移动,从而将塑料制品固定住,防止切割过程中塑料制品发生位移,影响切割效果,转盘903的上端面前侧设置有气缸16,且气缸16的活动端固定有挡板17,通过启动气缸16带动挡板17向后侧移动,从而带动切割下的余料向后侧移动并掉落至收集盒18内,同时第二电机901设置在工作台1内,转盘903通过第二电机轴902转动连接在第二电机901的上方,换位机构9的右侧设置有转动机构12,且转动机构12包括第三电机1201、第三电机轴1202和支架1203,同时第三电机1201设置在工作台1内,支架1203通过第三电机轴1202转动连接在第三电机1201的上方,且支架1203的顶部右侧设置有第三伸缩机构13,第三伸缩机构13的左侧设置有第二吸尘装置15,且第二吸尘装置15设置在支架1203的顶部下侧,通过启动第二吸尘装置15,对打磨过程中产生的粉尘进行吸尘处理,防止粉尘弥漫,影响工作人员健康,同时第三伸缩机构13包括第三套筒1301、第三液压缸1302、第三活塞杆1303和第二连接块1304,第三液压缸1302设置在第三套筒1301的顶部内侧,且第三液压缸1302通过第三活塞杆1303与第二连接块1304连接,第三伸缩机构13的下方设置有打磨装置14,且打磨装置14包括第四电机1401、第四电机轴1402和磨辊1403,同时第四电机1401设置在第二连接块1304的末端内侧,磨辊1403通过第四电机轴1402与第四电机1401连接。
工作原理:在使用该塑料制品余料切割打磨一体装置时,首先,将塑料制品放置在转盘903上,通过启动电动伸缩杆10带动限位板11向内侧移动,将塑料制品固定住,如需要调整塑料制品的角度,可通过启动第二电机901带动第二电机轴902转动,从而带动转盘903转动,通过启动第一液压缸402带动第一活塞杆403缩短,从而使支撑柱404降低高度,使切割刀703接触到物件,启动第一电机701带动第一电机轴702转动,从而带动切割刀703转动,并启动第二液压缸502带动第二活塞杆503伸长或缩短,从而带动第一连接块504左、右移动,对塑料制品的余料进行切割,启动第一吸尘装置8,对切割过程中产生的粉尘进行吸尘处理,通过启动第三电机1201带动第三电机轴1202转动,并带动支架1203转动,从而使打磨装置14移动到塑料制品的上方,启动第三液压缸1302带动第三活塞杆1303伸长,从而使磨辊1403接触到塑料制品,启动第四电机1401带动第四电机轴1402转动,从而带动磨辊1403转动,对塑料制品进行打磨,启动第二吸尘装置15,对打磨过程中产生的粉尘进行吸尘处理,通过启动气缸16带动挡板17向后侧移动,从而使切割下的余料向后侧移动并掉落至收集盒18内,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种塑料制品余料切割打磨一体装置,包括工作台(1)和换位机构(9),其特征在于:
工作台(1),所述工作台(1)的下方设置有支撑脚(2),且通过支撑脚(2)与底座(3)连接,同时底座(3)的上端面后侧设置有收集盒(18),所述工作台(1)的上端面左侧设置有第一伸缩机构(4),且第一伸缩机构(4)包括第一套筒(401)、第一液压缸(402)、第一活塞杆(403)和支撑柱(404),同时第一液压缸(402)固定在第一套筒(401)的内侧底部,所述支撑柱(404)通过第一活塞杆(403)与第一液压缸(402)连接,且支撑柱(404)的上方设置有第二伸缩机构(5),同时第二伸缩机构(5)包括第二套筒(501)、第二液压缸(502)、第二活塞杆(503)和第一连接块(504),所述第一连接块(504)的下端连接有切割装置(7),且切割装置(7)包括第一电机(701)、第一电机轴(702)和切割刀(703),同时第一电机(701)设置在第一连接块(504)的下端内侧;
换位机构(9),所述换位机构(9)设置在工作台(1)上,且换位机构(9)包括第二电机(901)、第二电机轴(902)和转盘(903),同时第二电机(901)设置在工作台(1)内,所述转盘(903)通过第二电机轴(902)转动连接在第二电机(901)的上方,所述换位机构(9)的右侧设置有转动机构(12),且转动机构(12)包括第三电机(1201)、第三电机轴(1202)和支架(1203),同时第三电机(1201)设置在工作台(1)内,所述支架(1203)通过第三电机轴(1202)转动连接在第三电机(1201)的上方,且支架(1203)的顶部右侧设置有第三伸缩机构(13),同时第三伸缩机构(13)包括第三套筒(1301)、第三液压缸(1302)、第三活塞杆(1303)和第二连接块(1304),所述第三液压缸(1302)设置在第三套筒(1301)的顶部内侧,且第三液压缸(1302)通过第三活塞杆(1303)与第二连接块(1304)连接,所述第三伸缩机构(13)的下方设置有打磨装置(14),且打磨装置(14)包括第四电机(1401)、第四电机轴(1402)和磨辊(1403),同时第四电机(1401)设置在第二连接块(1304)的末端内侧,所述磨辊(1403)通过第四电机轴(1402)与第四电机(1401)连接。
2.如权利要求1所述的塑料制品余料切割打磨一体装置,其特征在于:所述支撑柱(404)通过第一活塞杆(403)滑动连接在第一套筒(401)内。
3.如权利要求1所述的塑料制品余料切割打磨一体装置,其特征在于:所述第二套筒(501)的下侧面上设置有通道(6),且通道(6)和第一连接块(504)滑动连接。
4.如权利要求1所述的塑料制品余料切割打磨一体装置,其特征在于:所述第一连接块(504)通过第二活塞杆(503)滑动连接在第二套筒(501)内。
5.如权利要求1所述的塑料制品余料切割打磨一体装置,其特征在于:所述切割刀(703)通过第一电机轴(702)转动连接在第一电机(701)的前侧。
6.如权利要求1所述的塑料制品余料切割打磨一体装置,其特征在于:所述第一连接块(504)的后侧设置有第一吸尘装置(8)。
7.如权利要求1所述的塑料制品余料切割打磨一体装置,其特征在于:所述转盘(903)的上端面左、右侧对称设置有电动伸缩杆(10),且电动伸缩杆(10)的活动端固定有限位板(11)。
8.如权利要求1所述的塑料制品余料切割打磨一体装置,其特征在于:所述第三伸缩机构(13)的左侧设置有第二吸尘装置(15),且第二吸尘装置(15)设置在支架(1203)的顶部下侧。
9.如权利要求1所述的塑料制品余料切割打磨一体装置,其特征在于:所述转盘(903)的上端面前侧设置有气缸(16),且气缸(16)的活动端固定有挡板(17)。
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