CN115009623A - 一种包装机上透明纸的加速辊对的相位调节机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种包装机上透明纸的加速辊对的相位调节机构，包括相互啮合的齿轮对以及驱动部件，齿轮对中的两个齿轮分别与加速辊对中的两个加速辊同轴设置；驱动部件的输出端与齿轮对中的第一齿轮同轴设置，驱动部件驱动齿轮对相对于加速辊对的动力输入轴转动。本申请在加速辊对上设置同轴的齿轮对，通过驱动部件驱动齿轮对相对于所述加速辊对的动力输入轴转动预设角度，在不拆卸加速辊对的情况下调节加速辊的相位，减小了维修工的劳动强度，同时提高了设备的生产效率。

Description

一种包装机上透明纸的加速辊对的相位调节机构

技术领域

本申请涉及机械技术领域，更具体地，涉及一种包装机上透明纸的加速辊对的相位调节机构。

背景技术

YB55包装机是目前国内卷烟行业中卷烟小盒透明纸包装的主要设备之一。小包透明纸切割输送***负责将透明纸切割成定长，裁剪好的单张透明纸先由一对输送辊输送、再由透明纸加速辊继续竖直向下输送到小盒烟包入口处，与水平方向过来的小盒烟包垂直汇合进行侧U型折叠。透明纸加速辊为一对部分外缘凸起的钢制辊子，靠碾压透明纸的摩擦力向下加速输送，由于凸起外缘直径大于上方的输送辊直径，因此起到加速作用，以拉开上下两张透明纸之间的距离。小包透明纸与加速辊的开始接触相位决定了透明纸被加速的起始时间，加速时间长短由凸缘弧长决定。烟包间歇输送的相位保持不变，透明纸下落与烟包接触的起始相位不同会导致透明纸侧U型折叠后烫接搭扣在烟包位置的不同，而这一位置必须在产品质量标准范围内。

实际生产过程中，由于不同生产厂家生产的小包透明纸摩擦系数存在差异，且长时间运行使加速辊凸缘磨损，导致透明纸被加速时会略微产生打滑，进而导致透明纸与烟包开始接触的时间发生变化，侧U型折叠后烫接搭扣在烟包位置超出质量控制标准。通常需要配对调节加速辊在安装轴上的相位，使透明纸略微早点与烟包接触，以消除打滑产生的质量影响。但需要停机拆卸加速辊，不仅影响设备效率，而且拆卸繁琐，工作量大，增加了维修工的劳动强度。

发明内容

本申请提供一种包装机上透明纸的加速辊对的相位调节机构，在加速辊对上设置同轴的齿轮对，通过驱动部件驱动齿轮对相对于所述加速辊对的动力输入轴转动预设角度，在不拆卸加速辊对的情况下调节加速辊的相位，减小了维修工的劳动强度，同时提高了设备的生产效率。

本申请提供了一种包装机上透明纸的加速辊对的相位调节机构，包括相互啮合的齿轮对以及驱动部件，齿轮对中的两个齿轮分别与加速辊对中的两个加速辊同轴设置；

驱动部件的输出端与齿轮对中的第一齿轮同轴设置，驱动部件驱动齿轮对相对于加速辊对的动力输入轴转动。

优选地，驱动部件包括锥齿轮对和辅助转动组件，锥齿轮对中的第一锥齿轮和第一齿轮同轴固定在第一锥齿轮轴上，锥齿轮对的第二锥齿轮固定在第二锥齿轮轴上，辅助转动组件驱动第二锥齿轮轴转动。

优选地，辅助转动组件包括滑移斜齿套、斜齿轮和驱动件：

滑移斜齿套的中心孔的第一端的内壁设有斜齿，斜齿轮与斜齿啮合；滑移斜齿套的中心孔的第二端的内壁通过滑移平键与第二锥齿轮轴连接；

在相位调节时，斜齿轮不动，驱动件驱动滑移斜齿套沿第二锥齿轮轴移动。

优选地，驱动件的两端分别设有不同轴的第一轴段和第二轴段，第一轴段与第二轴段的轴线平行；

第一轴段的端部与包装机的墙板转动连接，第二轴段的端部与滑移斜齿套转动连接，第二轴段的轴线与滑移斜齿套的轴线垂直。

优选地，滑移斜齿套的外圆周面上设有环形的调节槽，调节槽内设有滚动轴承，滚动轴承的外圈与调节槽的两个槽壁抵接，滚动轴承的内圈与第二轴段的端部固定连接。

优选地，非工作状态下，第一轴段的端部与包装机的墙板固定连接。

优选地，第一轴段的端部以及靠近第一轴段的端部的墙板上分别设有刻度。

优选地，第二锥齿轮轴与滑移斜齿套之间设有法兰，法兰与滑移斜齿套的端面可拆卸连接，法兰的中心孔通过滑移平键与第二锥齿轮轴连接。

优选地，斜齿轮的中心孔与动力输入轴固定连接。

优选地，法兰和滑移斜齿套上分别设有刻度。

通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。

图1为本申请提供的包装机上透明纸的加速辊对的相位调节机构的结构图。

图中标示如下：

1-动力输入轴 2-斜齿轮 3-滑移斜齿套 4-调节槽

5-法兰 6-中心孔 7-第二锥齿轮轴 8-第二锥齿轮

9-第一锥齿轮轴 10-齿轮对 11-加速辊对 12-小包透明纸

13-滚动轴承 14-墙板 15-驱动件 16-螺母

17-调节孔 18-第一齿轮 19-第一锥齿轮

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

本申请提供一种包装机上透明纸的加速辊对的相位调节机构，在加速辊对上设置同轴的齿轮对，通过驱动部件驱动齿轮对相对于加速辊对的动力输入轴转动预设角度，在不拆卸加速辊对的情况下调节加速辊的相位，减小了维修工的劳动强度，同时提高了设备的生产效率。

如图1所示，包装机上透明纸的加速辊对的相位调节机构包括相互啮合的齿轮对10以及驱动部件，齿轮对10中的两个齿轮分别与加速辊对11中的两个加速辊同轴设置，由此，齿轮对10的运动可以带动加速辊对11的同步运动。

驱动部件的输出端与齿轮对10中的第一齿轮同轴设置，驱动部件驱动齿轮对10相对于加速辊对11的动力输入轴转动，由此调节加速辊对的相位。

作为一个实施例，驱动部件包括锥齿轮对和辅助转动组件，锥齿轮对中的第一锥齿轮19和第一齿轮18同轴固定在第一锥齿轮轴9上，锥齿轮对的第二锥齿轮8固定在第二锥齿轮轴7上，辅助转动组件驱动第二锥齿轮轴7转动，从而带动锥齿轮对、齿轮对10和加速辊对11的转动。

第二锥齿轮轴7通过锥齿轮对将动力传递至第一锥齿轮轴9，传动比为1：1，第一锥齿轮轴9带动齿轮对10转动，传动比1:1，实现加速辊对11的配对转动。

作为一个实施例，辅助转动组件包括滑移斜齿套3、斜齿轮2和驱动件15。

滑移斜齿套3的中心孔的第一端(图中示为下端)的内壁设有斜齿，斜齿轮2与斜齿啮合。滑移斜齿套3与斜齿轮2的传动比为1：1，能通过二者的相对上下移动实现相对转动。

滑移斜齿套3的中心孔的第二端(图中示为上端)的内壁通过滑移平键与第二锥齿轮轴7连接，由此，第二锥齿轮轴7与滑移斜齿套3可以进行轴向的相对移动，但不能相对转动，二者需要同步转动。

驱动件15的两端分别设有不同轴的第一轴段和第二轴段，第一轴段与第二轴段的轴线平行，使得驱动件15形成偏心结构。

第一轴段的端部与包装机的墙板14转动连接。非工作状态下，第一轴段的端部与包装机的墙板14通过螺母16固定连接。第二轴段的端部与滑移斜齿套3转动连接，第二轴段的轴线与滑移斜齿套3的轴线垂直。

具体地，滑移斜齿套3的外圆周面上设有环形的调节槽4，调节槽4内设有滚动轴承13，滚动轴承13的外圈与调节槽4的两个槽壁抵接，滚动轴承13的内圈与第二轴段的端部固定连接。

滚动轴承13的轴向宽度小于调节槽4的槽深，且滚动轴承13距调节槽4的槽底有一定距离，确保偏心调节为最大或最小时滚动轴承13不接触调节槽4的槽底。滑移斜齿套3的转动线速度与滚动轴承13的外圈的切线方向相同，也就是说滚动轴承13只受到圆周方向的摩擦力而不受轴向的摩擦力，由此，滚动轴承减小了滑移斜齿套3转动过程中对驱动件15的扭矩，确保通过螺母16锁紧驱动件15后驱动件15不会发生旋转松动，确保调节后的加速辊相位不发生改变。

第一轴段的端部以及靠近第一轴段的端部的墙板14上分别设有刻度，用于微调时精确把控驱动件15的相对旋转角度，进行定量调节。

优选地，第二锥齿轮轴7与滑移斜齿套3之间设有法兰5，法兰5与滑移斜齿套3的端面通过螺钉可拆卸连接，法兰5的中心孔6通过滑移平键与第二锥齿轮轴7连接。法兰5和滑移斜齿套3上分别设有刻度，用于粗调时精确把控第二锥齿轮轴7的相对旋转角度，进行定量调节。

作为一个实施例，斜齿轮2的中心孔与加速滚对11的动力输入轴1固定连接.具体地，二者通过平键连接且通过轴肩定位，确保斜齿轮2不会向下移动。正常工作状态下，通过动力输入轴1向加速辊对11输送动力，以驱动小包透明纸12的运动。

当需要微量调节加速辊对的相位时，先将螺母16拧下，将外六角扳手安装在驱动件15的调节孔17上，通过外六角扳手转动驱动件15，利用偏心作用即可使滚动轴承13带动滑移斜齿套3上下移动，与滑移斜齿套3固定的法兰5相对于第二锥齿轮轴7沿轴向上下滑动，也就是说，在滑移平键作用下法兰5上下移动，但第二锥齿轮轴7不动。同时，在滑移斜齿套3上下滑动时，动力输入轴1和斜齿轮2保持不动，由于斜齿轮2与滑移斜齿套3的内啮合作用，滑移斜齿套3相对于斜齿轮2发生转动，进而带动法兰5、第二锥齿轮轴7、锥齿轮对、齿轮对10转动，驱动加速辊对11发生转动，实现相位调节。

由于滑移斜齿套3相对斜齿轮2的相对转动量受斜齿轮2的螺旋角和导程制约，也就是二者的相对转动量有上限。如果需要调节的相位较大，超出二者的调节量上限，则首先停机，然后打开包装机的箱体盖板，松开法兰5上的螺钉，使得法兰5与滑移斜齿套3分离(此时由于滚动轴承的支撑作用，滑移斜齿套3并不会由于重力而下移)。随后手动转动第二锥齿轮轴7，此时滑移斜齿套3由于与斜齿轮2的啮合作用保持不动，第二锥齿轮轴7带动锥齿轮对、齿轮对10转动，驱动加速辊对11发生转动，实现较大的相位调节。

在包装机的正常工作状态下，动力输出轴1转动，带动斜齿轮2转动，由于滚动轴承13的存在，驱动件15对滑移斜齿套3的转动没有阻碍作用，因此，滑移斜齿套3随斜齿轮2一起转动，从而带动法兰5、第二锥齿轮轴7、锥齿轮对、齿轮对10转动，驱动加速辊对11发生转动，带动小包透明纸12的运动，完成生产任务。

本申请极大地简化了加速辊的相位调节流程，降低了维修工的劳动强度。并且本申请可以同时实现粗调和微调，在微调时无需停机，大大提高了生产效率。

虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种包装机上透明纸的加速辊对的相位调节机构，其特征在于，包括相互啮合的齿轮对以及驱动部件，所述齿轮对中的两个齿轮分别与所述加速辊对中的两个加速辊同轴设置；

所述驱动部件的输出端与所述齿轮对中的第一齿轮同轴设置，所述驱动部件驱动所述齿轮对相对于所述加速辊对的动力输入轴转动。

2.根据权利要求1所述的包装机上透明纸的加速辊对的相位调节机构，其特征在于，所述驱动部件包括锥齿轮对和辅助转动组件，所述锥齿轮对中的第一锥齿轮和所述第一齿轮同轴固定在第一锥齿轮轴上，所述锥齿轮对的第二锥齿轮固定在第二锥齿轮轴上，所述辅助转动组件驱动所述第二锥齿轮轴转动。

3.根据权利要求2所述的包装机上透明纸的加速辊对的相位调节机构，其特征在于，所述辅助转动组件包括滑移斜齿套、斜齿轮和驱动件：

所述滑移斜齿套的中心孔的第一端的内壁设有斜齿，所述斜齿轮与所述斜齿啮合；所述滑移斜齿套的中心孔的第二端的内壁通过滑移平键与所述第二锥齿轮轴连接；

在相位调节时，所述斜齿轮不动，所述驱动件驱动所述滑移斜齿套沿所述第二锥齿轮轴移动。

4.根据权利要求3所述的包装机上透明纸的加速辊对的相位调节机构，其特征在于，所述驱动件的两端分别设有不同轴的第一轴段和第二轴段，所述第一轴段与所述第二轴段的轴线平行；

所述第一轴段的端部与所述包装机的墙板转动连接，所述第二轴段的端部与所述滑移斜齿套转动连接，所述第二轴段的轴线与所述滑移斜齿套的轴线垂直。

5.根据权利要求4所述的包装机上透明纸的加速辊对的相位调节机构，其特征在于，所述滑移斜齿套的外圆周面上设有环形的调节槽，所述调节槽内设有滚动轴承，所述滚动轴承的外圈与所述调节槽的两个槽壁抵接，所述滚动轴承的内圈与所述第二轴段的端部固定连接。

6.根据权利要求4所述的包装机上透明纸的加速辊对的相位调节机构，其特征在于，非工作状态下，所述第一轴段的端部与所述包装机的墙板固定连接。

7.根据权利要求4所述的包装机上透明纸的加速辊对的相位调节机构，其特征在于，所述第一轴段的端部以及靠近所述第一轴段的端部的墙板上分别设有刻度。

8.根据权利要求3所述的包装机上透明纸的加速辊对的相位调节机构，其特征在于，所述第二锥齿轮轴与所述滑移斜齿套之间设有法兰，所述法兰与所述滑移斜齿套的端面可拆卸连接，所述法兰的中心孔通过滑移平键与所述第二锥齿轮轴连接。

9.根据权利要求3所述的包装机上透明纸的加速辊对的相位调节机构，其特征在于，所述斜齿轮的中心孔与动力输入轴固定连接。

10.根据权利要求8所述的包装机上透明纸的加速辊对的相位调节机构，其特征在于，所述法兰和所述滑移斜齿套上分别设有刻度。

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