CN115008269A - 便于打磨轴承座内外壁的加工设备 - Google Patents

便于打磨轴承座内外壁的加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN115008269A
CN115008269A CN202210869833.6A CN202210869833A CN115008269A CN 115008269 A CN115008269 A CN 115008269A CN 202210869833 A CN202210869833 A CN 202210869833A CN 115008269 A CN115008269 A CN 115008269A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polishing
wall
processing equipment
bearing seat
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210869833.6A
Other languages
English (en)
Inventor
朱新亮
李志成
何东亮
马军伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maanshan Yuemei Metal Product Technology Industry Co ltd
Original Assignee
Maanshan Yuemei Metal Product Technology Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maanshan Yuemei Metal Product Technology Industry Co ltd filed Critical Maanshan Yuemei Metal Product Technology Industry Co ltd
Priority to CN202210869833.6A priority Critical patent/CN115008269A/zh
Publication of CN115008269A publication Critical patent/CN115008269A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明公开便于打磨轴承座内外壁的加工设备，包括屏蔽箱和固定架，所述屏蔽箱固定安装在固定架的上端外表面，所述屏蔽箱的上端外表面活动安装有横向滑架，且横向滑架的下端外表面活动安装有升降滑架，升降滑架的侧边外表面活动安装有固定卡座，所述固定卡座的上端设有用来锁紧轴承座的紧固栓，所述屏蔽箱的一侧中部位置活动安装有转动杆，所述转动杆的一端外表面固定安装有对接卡头；通过对轴承座的高度调节，使得轴承座和打磨套完成对接的操作，利用打磨套的转动，完成对轴承座内壁的打磨操作，利用横向滑架和升降滑架的设置，使得该加工设备可以进行辅助调节结构，配合对打磨套的更换，方便其进行轴承座内外壁的打磨操作。

Description

便于打磨轴承座内外壁的加工设备
技术领域
本发明属于轴承座加工技术领域，更具体的是便于打磨轴承座内外壁的加工设备。
背景技术
便于打磨轴承座内外壁的加工设备，是一种使用在轴承座打磨加工过程中，利用打磨盘对轴承座的内外壁进行打磨操作的一种装置，利用其可以去除轴承座的尺寸误差，提升轴承座的结构精度。
专利号CN107571129A的专利文件公开了一种轴承座生产用打磨装置，包括工作台、手柄、限位板、滑轨、地脚、限位板、立柱、打磨轮、螺纹杆、转轴、电机支架和电机，所述电机支架两侧均通过两个固定螺母固接有电机盖，所述电机动力输出端固接有转轴，所述第一滑块一侧螺纹连接有定位螺母，所述第一滑块上表面固接有轴承座固定框，所述轴承座固定框两侧靠近顶端处均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端均固接有限位块，所述螺纹杆另一端固接有固定板；通过在限位板中部固接有滑杆，其有益效果时，使得在使用时可以进行更加有效的打磨，而且在不同打磨轮打磨不需要更换打磨轮，从而加快了工作效率。
上述设备在使用时存在一定的不足，上述加工设备不具有内外壁多重打磨结构，轴承座在进行内外壁打磨操作时，因为轴承座的内外壁尺寸不同，需要使用两种打磨设备才能对轴承座的内外壁进行打磨操作，降低了其工作效率；其次传统加工设备不具有快速拼接结构，不同类型的轴承座其口径尺寸均有不同，上述设备无法适用不同口径的轴承座，降低了其使用时的灵活性。
发明内容
本发明的目的在于提供便于打磨轴承座内外壁的加工设备，可以解决现有的问题。
本发明解决的问题是：
1、传统加工设备不具有内外壁多重打磨结构，轴承座在进行内外壁打磨操作时，因为轴承座的内外壁尺寸不同，需要使用两种打磨设备才能对轴承座的内外壁进行打磨操作，降低了其工作效率；
2、传统加工设备不具有快速拼接结构，不同类型的轴承座其口径尺寸均有不同，上述设备无法适用不同口径的轴承座，降低了其使用时的灵活性。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
便于打磨轴承座内外壁的加工设备，包括屏蔽箱和固定架，所述屏蔽箱固定安装在固定架的上端外表面，所述屏蔽箱的上端外表面活动安装有横向滑架，且横向滑架的下端外表面活动安装有升降滑架，升降滑架的侧边外表面活动安装有固定卡座，所述固定卡座的上端设有用来锁紧轴承座的紧固栓，所述屏蔽箱的一侧中部位置活动安装有转动杆，所述转动杆的一端外表面固定安装有对接卡头，且对接卡头的侧边外表面套接有打磨套，所述对接卡头的外表面固定安装有用来定位打磨套的限位卡条，所述固定架的内侧固定安装有排料板，所述屏蔽箱的底部设有配合排料板使用的料槽。
作为本发明的进一步技术方案，所述排料板的顶部外表面设有斜面料槽，所述排料板的两侧均固定安装有固定卡栓，所述排料板和固定架之间通过固定卡栓对接固定，在轴承座进行内外壁打磨操作时，打磨时产生的金属碎屑通过屏蔽箱底部料槽，由排料板的斜面料槽排除，降低金属碎屑的清理难度。
作为本发明的进一步技术方案，所述转动杆的外表面套接有转轴，所述转动杆和屏蔽箱之间通过转轴活动连接，利用转轴的设置，可以降低转动杆旋转时的摩擦力。
作为本发明的进一步技术方案，所述打磨套的内侧设有配合限位卡条使用的卡槽，卡槽和限位卡条的数量均为两组，利用限位卡条和卡槽形成快速拼接结构，在使用者对轴承座进行内外壁打磨操作时，利用打磨套的更换，可以适用不同尺寸的内外壁结构，提升其使用时的灵活性。
作为本发明的进一步技术方案，所述屏蔽箱的一侧外表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上端外表面固定安装有第一电机，第一电机的输出轴和转动杆之间通过卡套对接，使用通过启动第一电机，使得第一电机驱动转动杆，通过转动杆带动打磨套，完成对轴承座内外壁的打磨操作。
作为本发明的进一步技术方案，所述横向滑架的两端下部位置均固定安装有对接滑扣，所述屏蔽箱的上端设有配合对接滑扣使用的滑槽，利用对接滑扣配合滑槽的使用，可以任意调节横向滑架的使用位置，令其根据轴承座内外壁打磨位置做任意调节操作。
作为本发明的进一步技术方案，所述升降滑架的内侧活动安装有丝杆，所述升降滑架的下端固定安装有用来驱动丝杆的第二电机，所述固定卡座的一端设有配合丝杆使用的螺纹套，升降滑架的上端设有推拉滑套，且推拉滑套的上部设有控制第二电机的开关，使用者通过启动第二电机，使得第二电机驱动丝杆转动，利用固定卡座的螺套，驱动固定卡座上下移动，从而纵向调节轴承座的打磨高度。
本发明的有益效果：
1、通过设置横向滑架和升降滑架，在该便于打磨轴承座内外壁的加工设备使用时，使得其具有轴承座打磨位置调节结构，方便其进行内外壁打磨加工操作，在使用时，使用者先将所需打磨的轴承座安装在固定卡座上，利用横向滑架的对接滑扣，配合屏蔽箱上部的滑槽，移动横向滑架，从而将固定卡座上的轴承座移动至打磨套的一侧，同时在横向滑架拉动推拉滑套，使得推拉滑套带动升降滑架移动，将轴承座移动至打磨套的侧边，通过启动第二电机，使得第二电机驱动丝杆转动，利用固定卡座的螺套，驱动固定卡座上下移动，从而纵向调节轴承座的打磨高度，使得任意大小的轴承座均可以紧贴打磨套的侧边，通过启动第一电机，使得第一电机驱动转动杆，通过转动杆带动打磨套，完成对轴承座外壁的打磨操作，在进行轴承座内壁打磨操作时，使用者可以更换对应口径的打磨套，利用横向滑架配合升降滑架的移动，通过对轴承座的高度调节，使得轴承座和打磨套完成对接的操作，利用打磨套的转动，完成对轴承座内壁的打磨操作，利用横向滑架和升降滑架的设置，使得该加工设备可以进行辅助调节结构，配合对打磨套的更换，方便其进行轴承座内外壁的打磨操作。
2、通过设置固定卡座和打磨套，在该便于打磨轴承座内外壁的加工设备使用时，利用固定卡座可以固定不同口径的轴承座，其次利用打磨套的更换，可以适用不同口径轴承座的内壁打磨操作，在其操作时，使用者可以将轴承座卡在固定卡座内，通过紧固栓对固定卡座和轴承座之间进行锁紧固定，其次利用限位卡条和卡槽形成快速拼接结构，在使用者对轴承座进行内外壁打磨操作时，利用打磨套的更换，可以适用不同尺寸的内外壁结构，提升其使用时的灵活性，从而令其可以适用不同口径的轴承座，提升其使用时的灵活性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明便于打磨轴承座内外壁的加工设备的整体结构示意图；
图2是本发明便于打磨轴承座内外壁的加工设备中横向滑架和升降滑架的整体结构图；
图3是本发明便于打磨轴承座内外壁的加工设备中打磨套的整体结构图；
图4是本发明便于打磨轴承座内外壁的加工设备中排料板的整体结构图。
图中：1、排料板；2、固定架；3、支撑板；4、第一电机；5、转动杆；6、升降滑架；7、横向滑架；8、屏蔽箱；9、固定卡座；10、第二电机；11、紧固栓；12、推拉滑套；13、对接滑扣；14、打磨套；15、对接卡头；16、限位卡条；17、转轴；18、斜面料槽；19、固定卡栓。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1-4所示，便于打磨轴承座内外壁的加工设备，包括屏蔽箱8和固定架2，屏蔽箱8固定安装在固定架2的上端外表面，屏蔽箱8的上端外表面活动安装有横向滑架7，且横向滑架7的下端外表面活动安装有升降滑架6，升降滑架6的侧边外表面活动安装有固定卡座9，固定卡座9的上端设有用来锁紧轴承座的紧固栓11，屏蔽箱8的一侧中部位置活动安装有转动杆5，转动杆5的一端外表面固定安装有对接卡头15，且对接卡头15的侧边外表面套接有打磨套14，对接卡头15的外表面固定安装有用来定位打磨套14的限位卡条16，固定架2的内侧固定安装有排料板1，屏蔽箱8的底部设有配合排料板1使用的料槽。
排料板1的顶部外表面设有斜面料槽18，排料板1的两侧均固定安装有固定卡栓19，排料板1和固定架2之间通过固定卡栓19对接固定，在轴承座进行内外壁打磨操作时，打磨时产生的金属碎屑通过屏蔽箱8底部料槽，由排料板1的斜面料槽18排除，降低金属碎屑的清理难度。
转动杆5的外表面套接有转轴17，转动杆5和屏蔽箱8之间通过转轴17活动连接，利用转轴17的设置，可以降低转动杆5旋转时的摩擦力。
打磨套14的内侧设有配合限位卡条16使用的卡槽，卡槽和限位卡条16的数量均为两组，利用限位卡条16和卡槽形成快速拼接结构，在使用者对轴承座进行内外壁打磨操作时，利用打磨套14的更换，可以适用不同尺寸的内外壁结构，提升其使用时的灵活性。
屏蔽箱8的一侧外表面固定安装有支撑板3，支撑板3的上端外表面固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴和转动杆5之间通过卡套对接，使用通过启动第一电机4，使得第一电机4驱动转动杆5，通过转动杆5带动打磨套14，完成对轴承座内外壁的打磨操作。
横向滑架7的两端下部位置均固定安装有对接滑扣13，屏蔽箱8的上端设有配合对接滑扣13使用的滑槽，利用对接滑扣13配合滑槽的使用，可以任意调节横向滑架7的使用位置，令其根据轴承座内外壁打磨位置做任意调节操作。
升降滑架6的内侧活动安装有丝杆，升降滑架6的下端固定安装有用来驱动丝杆的第二电机10，固定卡座9的一端设有配合丝杆使用的螺纹套，升降滑架6的上端设有推拉滑套12，且推拉滑套12的上部设有控制第二电机10的开关，使用者通过启动第二电机10，使得第二电机10驱动丝杆转动，利用固定卡座9的螺套，驱动固定卡座9上下移动，从而纵向调节轴承座的打磨高度。
该便于打磨轴承座内外壁的加工设备，通过设置横向滑架7和升降滑架6，在该便于打磨轴承座内外壁的加工设备使用时，使得其具有轴承座打磨位置调节结构，方便其进行内外壁打磨加工操作，在使用时，使用者先将所需打磨的轴承座安装在固定卡座9上，利用横向滑架7的对接滑扣13，配合屏蔽箱8上部的滑槽，移动横向滑架7，从而将固定卡座9上的轴承座移动至打磨套14的一侧，同时在横向滑架7上拉动推拉滑套12，使得推拉滑套12带动升降滑架6移动，将轴承座移动至打磨套14的侧边，通过启动第二电机10，使得第二电机10驱动丝杆转动，利用固定卡座9的螺套，驱动固定卡座9上下移动，从而纵向调节轴承座的打磨高度，使得任意大小的轴承座均可以紧贴打磨套14的侧边，通过启动第一电机4，使得第一电机4驱动转动杆5，通过转动杆5带动打磨套14，完成对轴承座外壁的打磨操作，在进行轴承座内壁打磨操作时，使用者可以更换对应口径的打磨套14，利用横向滑架7配合升降滑架6的移动，通过对轴承座的高度调节，使得轴承座和打磨套14完成对接的操作，利用打磨套14的转动，完成对轴承座内壁的打磨操作，利用横向滑架7和升降滑架6的设置，使得该加工设备可以进行辅助调节结构，配合对打磨套14的更换，方便其进行轴承座内外壁的打磨操作；
通过设置固定卡座9和打磨套14，在该便于打磨轴承座内外壁的加工设备使用时，利用固定卡座9可以固定不同口径的轴承座，其次利用打磨套14的更换，可以适用不同口径轴承座的内壁打磨操作，在其操作时，使用者可以将轴承座卡在固定卡座9内，通过紧固栓11对固定卡座9和轴承座之间进行锁紧固定，其次利用限位卡条16和卡槽形成快速拼接结构，在使用者对轴承座进行内外壁打磨操作时，利用打磨套14的更换，可以适用不同尺寸的内外壁结构，提升其使用时的灵活性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.便于打磨轴承座内外壁的加工设备，其特征在于，包括屏蔽箱(8)和固定架(2)，所述屏蔽箱(8)固定安装在固定架(2)的上端外表面，所述屏蔽箱(8)的上端外表面活动安装有横向滑架(7)，且横向滑架(7)的下端外表面活动安装有升降滑架(6)，升降滑架(6)的侧边外表面活动安装有固定卡座(9)，所述固定卡座(9)的上端设有用来锁紧轴承座的紧固栓(11)，所述屏蔽箱(8)的一侧中部位置活动安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)的一端外表面固定安装有对接卡头(15)，且对接卡头(15)的侧边外表面套接有打磨套(14)，所述对接卡头(15)的外表面固定安装有用来定位打磨套(14)的限位卡条(16)，所述固定架(2)的内侧固定安装有排料板(1)，所述屏蔽箱(8)的底部设有配合排料板(1)使用的料槽。
2.根据权利要求1所述的便于打磨轴承座内外壁的加工设备，其特征在于，所述排料板(1)的顶部外表面设有斜面料槽(18)，所述排料板(1)的两侧均固定安装有固定卡栓(19)，所述排料板(1)和固定架(2)之间通过固定卡栓(19)对接固定。
3.根据权利要求1所述的便于打磨轴承座内外壁的加工设备，其特征在于，所述转动杆(5)的外表面套接有转轴(17)，所述转动杆(5)和屏蔽箱(8)之间通过转轴(17)活动连接。
4.根据权利要求1所述的便于打磨轴承座内外壁的加工设备，其特征在于，所述打磨套(14)的内侧设有配合限位卡条(16)使用的卡槽，卡槽和限位卡条(16)的数量均为两组。
5.根据权利要求1所述的便于打磨轴承座内外壁的加工设备，其特征在于，所述屏蔽箱(8)的一侧外表面固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端外表面固定安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴和转动杆(5)之间通过卡套对接。
6.根据权利要求1所述的便于打磨轴承座内外壁的加工设备，其特征在于，所述横向滑架(7)的两端下部位置均固定安装有对接滑扣(13)，所述屏蔽箱(8)的上端设有配合对接滑扣(13)使用的滑槽。
7.根据权利要求1所述的便于打磨轴承座内外壁的加工设备，其特征在于，所述升降滑架(6)的内侧活动安装有丝杆，所述升降滑架(6)的下端固定安装有用来驱动丝杆的第二电机(10)，所述固定卡座(9)的一端设有配合丝杆使用的螺纹套，升降滑架(6)的上端设有推拉滑套(12)。
CN202210869833.6A 2022-07-22 2022-07-22 便于打磨轴承座内外壁的加工设备 Pending CN115008269A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210869833.6A CN115008269A (zh) 2022-07-22 2022-07-22 便于打磨轴承座内外壁的加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210869833.6A CN115008269A (zh) 2022-07-22 2022-07-22 便于打磨轴承座内外壁的加工设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115008269A true CN115008269A (zh) 2022-09-06

Family

ID=83080495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210869833.6A Pending CN115008269A (zh) 2022-07-22 2022-07-22 便于打磨轴承座内外壁的加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115008269A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007033767A1 (de) * 2007-07-18 2009-01-29 Emag Holding Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Werkstückoberflächen
CN207058263U (zh) * 2017-06-21 2018-03-02 江苏天泽电力辅机有限公司 一种可打磨轴承座内外壁的加工设备
CN213258520U (zh) * 2020-09-16 2021-05-25 重庆瑞兆机械制造有限公司 一种用于轴承座生产的精细打磨装置
CN213730875U (zh) * 2020-11-13 2021-07-20 威海昌达橡塑制品有限公司 一种金属轴承座定位槽加工工装
CN113804569A (zh) * 2021-11-10 2021-12-17 张金豆 一种能够同时进行的工业铝型材多性能检测装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007033767A1 (de) * 2007-07-18 2009-01-29 Emag Holding Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Werkstückoberflächen
CN207058263U (zh) * 2017-06-21 2018-03-02 江苏天泽电力辅机有限公司 一种可打磨轴承座内外壁的加工设备
CN213258520U (zh) * 2020-09-16 2021-05-25 重庆瑞兆机械制造有限公司 一种用于轴承座生产的精细打磨装置
CN213730875U (zh) * 2020-11-13 2021-07-20 威海昌达橡塑制品有限公司 一种金属轴承座定位槽加工工装
CN113804569A (zh) * 2021-11-10 2021-12-17 张金豆 一种能够同时进行的工业铝型材多性能检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211029267U (zh) 一种自动打磨机
CN211681245U (zh) 一种机械加工用表面磨削装置
CN111496603A (zh) 一种面料支撑架的横向梁自动打磨机构
CN111958419B (zh) 一种基于建筑加工石材的自动倒角翻面设备
CN115008269A (zh) 便于打磨轴承座内外壁的加工设备
CN110802450A (zh) 一种用于制造家具的藤蔓处理装置及其处理方法
CN211517005U (zh) 天文仪器用光学镜片及其研磨设备
CN208929912U (zh) 一种石材磨光设备
CN113370035A (zh) 一种机器人打磨抛光装置
CN2161419Y (zh) 一种玻璃磨边机
CN218927398U (zh) 一种断差机的砂轮辅助装置
CN213081009U (zh) 磨床用的上料装置
CN217530283U (zh) 型钢端面清理设备
CN219094687U (zh) 一种便于更换砂带的抛光机
CN217513500U (zh) 一种提高生产效率的磨刀机
CN219094647U (zh) 一种精密磨床多方位正角磨具
CN221211142U (zh) 一种用于机械加工的机械式打磨设备
CN118253829B (zh) 一种cnc高效在阶梯轴上开长条槽的开槽装置及方法
CN220533742U (zh) 一种用于轨道底部精磨的机器
CN215470214U (zh) 一种机器人打磨抛光装置
CN219787852U (zh) 一种便于对接的打磨机
CN219853578U (zh) 一种数控开刃设备
CN219234987U (zh) 一种便于更换的砂轮磨
CN218697668U (zh) 一种具有粗精加工的加工设备
CN216731002U (zh) 一种双工位磨床

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination