CN114992899B - 一种空调器及其防油堵控制方法 - Google Patents

一种空调器及其防油堵控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种空调器及其防油堵控制方法，该空调器包括：冷媒循环回路，由压缩机、四通阀、室外换热器、节流装置和室内换热器组成；可开闭的旁通管路，其第一端连接在所述四通阀与所述室内换热器之间的连接管路上，其第二端连接在所述室内换热器与所述节流装置之间的连接管路上；所述控制器，用于：响应于制热指令，控制所述冷媒循环回路按照制热冷媒流向输送冷媒；周期性地控制所述旁通管路开启预设时长，直至所述旁通管路的开启次数达到预设次数为止。采用本发明实施例，能够有效疏通冷媒循环回路中的节流装置处的油堵，从而提高空调***的可靠性。

Description

一种空调器及其防油堵控制方法
技术领域
本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调器及其防油堵控制方法。
背景技术
目前，R290等可燃性制冷剂以其较低的全球变暖潜能值和几乎无污染的优点被广泛应用于空调***中。但是，由于可燃性制冷剂具有可燃性和***性，因此可燃性制冷剂在空调***中的充注量受到极大限制，同时，空调***为了得到较高的制热量，通常采用加大压缩机排气量的办法获取制热量。在极低的可燃性制冷剂充注量和较高的压缩机排气量下，容易导致空调***在低温工况下的启动初始阶段发生节流异常现象，在制热启动的过程中，由于压缩机润滑油在低温下易产生絮状物堵塞节流装置而造成油堵，导致可燃性制冷剂和润滑油无法返回到压缩机，造成压缩机空转，严重威胁着可燃性制冷剂空调***运行的可靠性。
发明内容
本发明实施例提供一种空调器及其防油堵控制方法，能够有效疏通冷媒循环回路中的节流装置处的油堵，从而提高空调***的可靠性。
本发明的第一实施例中提供的空调器，包括：
冷媒循环回路，由压缩机、四通阀、室外换热器、节流装置和室内换热器组成；
可开闭的旁通管路，其第一端连接在所述四通阀与所述室内换热器之间的连接管路上，其第二端连接在所述室内换热器与所述节流装置之间的连接管路上；
控制器，用于：
响应于制热指令，控制所述冷媒循环回路按照制热冷媒流向输送冷媒；
周期性地控制所述旁通管路开启预设时长，直至所述旁通管路的开启次数达到预设次数为止。
本发明的第一实施例中提供的空调器中，由于所述控制器在接收到制热指令时，是控制旁通管路周期性地开启，则使得冷媒气体经压缩机排出后，能够通过开启时的旁通管路直接输送至节流装置，以对节流装置的内部形成较大冲击，因此，能够有效疏通在节流装置处发生的油堵，以提高空调***的可靠性。
本发明的第二实施例中提供的空调器，所述周期性地控制所述旁通管路开启预设时长，直至所述旁通管路的开启次数达到预设次数为止，具体为：
当检测到所述压缩机的工作频率达到预设频率时，周期性地控制所述旁通管路开启预设时长，直至所述旁通管路的开启次数达到预设次数为止。
本发明的第二实施例中提供的空调器中，由于所述控制器在接收到制热指令时，是等待压缩机的工作频率达到预设频率，再周期性地控制所述旁通管路开启，因此，能够防止压缩机刚进入制热启动模式，压缩机的工作频率不稳定，影响到冷媒气体的排出而导致无法疏通节流装置处的油堵，从而进一步保证空调器制热运行时的防油堵效果。
本发明的第三实施例中提供的空调器，所述空调器还包括：室内盘管温度采集装置；其中，
所述室内盘管温度采集装置，用于检测所述室内换热器的盘管温度；
则，所述控制器还用于：
响应于除霜指令，控制所述冷媒循环回路按照除霜冷媒流向输送冷媒；
获取所述盘管温度，并在检测到所述盘管温度小于或等于预设的润滑油倾点温度时，控制所述旁通管路开启，直至检测到所述盘管温度大于或等于所述倾点温度与预设温度的和值时，控制所述旁通管路关闭。
本发明的第三实施例中提供的空调器中，由于旁通管路与室内换热器并联，则在所述控制器接收到除霜指令，且检测到室内换热器的盘管温度小于或等于预设的润滑油倾点温度时，通过控制所述旁通管路开启，能够使冷媒通过所述旁通管路回流至压缩机，从而防止室内换热器的盘管温度继续降低而造成油堵，同时，还能保证除霜时冷媒循环的正常运行，并且，在检测到室内换热器的盘管温度大于或等于倾点温度与预设温度的和值，也即室内换热器温度有所回升时，控制旁通管路关闭，从而防止旁通管路长时间开通导致压缩机吸气带液，同时可以再次回收室内换热器本体的蓄热量进行化霜。
本发明的第四实施例中提供的空调器，其中，所述空调器还包括功率元器件；
所述旁通管路具体包括：
开关阀，所述开关阀的第一端为所述旁通管路的第一端，其用于在所述控制器的控制下开启或关闭；
散热器，所述散热器设于所述功率元器件下方，所述散热器的第一端与所述开关阀的第二端连接，所述散热器的第二端为所述旁通管路的第二端，所述散热器用于通过所述旁通管路中流动的冷却剂与功率元器件进行热交换。
本发明的第四实施例中提供的空调器中，由于所述旁通管路设有用于通过所述旁通管路中流动的冷却剂与功率元器件进行热交换的散热器，因此，在所述旁通管路开启时，穿过所述散热器的冷媒能够回收功率元器件所产生的热量，以用于室外换热器除霜。同时，穿过所述散热器的冷媒还能够给功率元器件进行降温，以保证空调器功率元器件的稳定运行。
本发明的第五实施例中提供的空调器，其中，所述散热器具体包括：
基座，其包括吸热面和散热面，所述吸热面用于连接所述功率元器件；
冷媒盘管，其设于所述基座内，其第一端为所述散热器的第一端，其第二端为所述散热器的第二端；
肋片，设于所述散热面上，用于增加散热面积。
本发明的第五实施例中提供的空调器中，由于散热器内设有冷媒盘管，则能够在冷媒流过冷媒盘管时，对散热器和功率元器件进行反向冷却，从功率元器件中回收热量，以用于对室外换热器进行除霜。此外，由于散热器的散热面设有肋片，则能够进一步增加散热器的散热面积，以保证与所述散热器连接的功率元器件的稳定运行。
本发明的第六实施例中提供的空调器的防油堵控制方法，应用于如上述任一实施例中所述的空调器，并由控制器执行；所述方法包括：
响应于制热指令，控制所述冷媒循环回路按照制热冷媒流向输送冷媒；
周期性地控制所述旁通管路开启预设时长，直至所述旁通管路的开启次数达到预设次数为止。
本发明的第六实施例中提供的空调器的防油堵控制方法中，由于所述控制器在接收到制热指令时，是控制旁通管路周期性地开启，则使得冷媒气体经压缩机排出后，能够通过开启时的旁通管路直接输送至节流装置，以对节流装置的内部形成较大冲击，因此，能够有效疏通在节流装置处发生的油堵，以提高空调***的可靠性。
本发明的第七实施例中提供的空调器的防油堵控制方法，其中，所述周期性地控制所述旁通管路开启预设时长，直至所述旁通管路的开启次数达到预设次数为止，具体为：
当检测到所述压缩机的工作频率达至预设频率时，周期性地控制所述旁通管路开启预设时长，直至所述旁通管路的开启次数达到预设次数为止。
本发明的第七实施例中提供的空调器的防油堵控制方法中，由于所述控制器在接收到制热指令时，是等待压缩机的工作频率达到预设频率，再周期性地控制所述旁通管路开启，因此，能够防止压缩机刚进入制热启动模式，压缩机的工作频率不稳定，影响到冷媒气体的排出而导致无法疏通节流装置处的油堵，从而进一步保证空调器制热运行时的防油堵效果。
本发明的第八实施例中提供的空调器的防油堵控制方法，其中，所述方法还包括：
响应于除霜指令，控制所述冷媒循环回路按照除霜冷媒流向输送冷媒；
获取所述室内换热器的盘管温度，并在检测到所述盘管温度小于或等于预设的润滑油倾点温度时，控制所述旁通管路开启，直至检测到所述盘管温度大于或等于所述倾点温度与预设温度的和值时，控制所述旁通管路关闭。
本发明的第八实施例中提供的空调器的防油堵控制方法中，在所述控制器接收到除霜指令，且检测到室内换热器的盘管温度小于或等于预设的润滑油倾点温度时，通过控制所述旁通管路开启，能够使冷媒通过所述旁通管路回流至压缩机，从而防止室内换热器的盘管温度继续降低而造成油堵，同时，还能保证除霜时冷媒循环的正常运行，并且，在检测到室内换热器的盘管温度大于或等于倾点温度与预设温度的和值，也即室内换热器温度有所回升时，控制旁通管路关闭，从而防止旁通管路长时间开通导致压缩机吸气带液，同时可以再次回收室内换热器本体的蓄热量进行化霜。
附图说明
图1是本发明一实施例提供的第一种空调器的冷媒循环回路的结构示意图。
图2是本发明一实施例提供的一种空调器的电路结构的示意图。
图3是本发明一实施例提供的第二种空调器的冷媒循环回路的结构示意图。
图4是本发明一实施例提供的一种散热器的结构示意图。
图5是本发明另一实施例提供的第三种空调器的冷媒循环回路的结构示意图。
图6是本发明一实施例提供的第四种空调器的冷媒循环回路的结构示意图。
图7是本发明一实施例提供的一种空调器的整机结构的示意图。
图8是本发明一实施例提供的一种空调器的控制器的制热启动阶段的工作流程图。
图9是本发明一实施例提供的一种空调器的控制器的制热启动阶段的另一工作流程图。
图10是本发明一实施例提供的一种空调器的控制器的除霜阶段的工作流程图；
图11是本发明一实施例提供的一种空调器的防油堵控制方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参见图1，是本发明一实施例提供的第一种空调器的冷媒循环回路的结构示意图。
本发明实施例中提供的空调器100，包括：
冷媒循环回路，由压缩机1、四通阀2、室外换热器3、节流装置4和室内换热器5组成；
可开闭的旁通管路6，其第一端连接在所述四通阀2与所述室内换热器5之间的连接管路上，其第二端连接在所述室内换热器5与所述节流装置4之间的连接管路上；
控制器60，用于：
响应于制热指令，控制所述冷媒循环回路按照制热冷媒流向输送冷媒；
周期性地控制所述旁通管路6开启预设时长，直至所述旁通管路6的开启次数达到预设次数为止。
参见图1，具体地，在所述冷媒循环回路中，所述压缩机1的排出口与所述四通阀2的第一端连接，所述四通阀2的第二端通过所述室外换热器3与所述节流装置4的第一端连接，所述节流装置4的第二端通过所述室内换热器5与所述四通阀2的第三端连接，所述四通阀2的第四端与压缩机1的吸入口连接。
需要说明的是，本实施例提供的空调器的电路结构如图2所示。在冷媒循环回路中，所述室内换热器5和所述室外换热器3，用作冷凝器或蒸发器来工作。所述室外换热器3具有用于使制冷剂(冷媒)在与压缩机1的吸入口之间流通的第一出入口，并且具有用于使制冷剂在与节流装置4之间流通的第二出入口。所述室外换热器3用于连接在所述室外换热器3的第二出入口与第一出入口之间的传热管中流动的制冷剂与室外空气之间进行热交换。所述室内换热器5，具有用于使液体制冷剂在与节流装置4之间流通的第二出入口，和，具有用于使气体制冷剂在与压缩机1的排出口之间流通的第一出入口。所述室内换热器5用于连接在所述室内换热器5的第二出入口与第一出入口之间的传热管中流动的制冷剂与室内空气之间进行热交换。所述节流装置4具有使在所述室外换热器3与所述室内换热器5之间流动的制冷剂膨胀而减压的功能。所述节流装置4能够由控制器60变更开度，通过减小所述节流装置4的开度，使得通过所述节流装置4的制冷剂的流路阻力增加，通过增大所述节流装置4的开度，使得通过所述节流装置4的制冷剂的流路阻力减。因此，所述节流装置4在制热运转中使从所述室内换热器5朝向所述室外换热器3流动的制冷剂膨胀而减压。需要说明，即使安装在冷媒循环回路中的其它器件的状态不变化，当所述节流装置4的开度变化时，在冷媒循环回路中流动的制冷剂的流量也会变化。此外，在所述室外换热器3与所述压缩机1的吸入口之间配置有储液器。在所述储液器中，从所述室外换热器3流向所述压缩机1的制冷剂被分离成气体制冷剂和液体制冷剂，且，从所述储液器向所述压缩机1的吸入口主要供给气体制冷剂。所述四通阀2能够由控制器60变换状态来改变冷媒循环回路中的冷媒流向，从而实现空调器100的制冷、制热或除霜等功能的切换。此外，所述旁通管路6的开闭可以是由控制器60调整设于其上的开关控制，在此不做赘述。
示例性地，空调器100的制热冷媒流向为：冷媒气体经压缩机1排出后通过四通阀2进入室内机换热器，将冷媒气体冷凝成为过冷液体，再经节流装置4节流后进入室外换热器3，将液态冷媒吸热气化为气态冷媒，并通过四通阀2进入压缩机1吸气，完成整个制热循环。参见图1，在本实施例中，所述空调器100中配置有与所述室内换热器5并联的可开闭的旁通管路6，则当旁通管路6开启时，压缩机1排气可直接输送至节流装置4，一方面，经由所述压缩机1排出的冷媒气体对节流装置4形成较大冲击；另一方面，所述压缩机1排出的冷媒气体具有一定的蓄热量，能够对节流装置4及其附属管路进行加热，降低润滑油粘度，以增强润滑油的流动性，从而能够有效疏通在节流装置4处发生的油堵。
示例性地，结合图8所示，是本发明实施例提供的空调器的控制器的制热启动阶段的工作流程图，控制器60的制热启动阶段控制过程具体如下：响应于制热指令，控制冷媒循环回路按照制热冷媒流向输送冷媒(步骤S11)；控制旁通管路6开启并保持预设时长(步骤S12)，以将压缩机1的排气直接引至节流装置4前，疏通可能发生的油堵；记录旁通管路6的开启次数(步骤S13)；判断开启次数是否小于预设次数(步骤S14)，若是，则进入步骤S15，若否，则结束制热启动过程的防油堵控制过程；判断旁通管路6是否关闭预设间隔时长(步骤S15)，若是，则返回步骤S12，以进行再次疏通，若否，则继续监测。
作为其中一个可选的实施例，所述周期性地控制所述旁通管路6开启预设时长，直至所述旁通管路6的开启次数达到预设次数为止，具体为：
当检测到所述压缩机1的工作频率达到预设频率时，周期性地控制所述旁通管路6开启预设时长，直至所述旁通管路6的开启次数达到预设次数为止。
本实施例提供的空调器100中，由于所述控制器60在接收到制热指令时，是等待压缩机1的工作频率达到预设频率，再周期性地控制所述旁通管路6开启，因此，能够防止压缩机1刚进入制热启动模式，压缩机1的工作频率不稳定，影响到冷媒气体的排出而导致无法疏通节流装置4处的油堵，从而进一步保证空调器100制热运行时的防油堵效果。
进一步地，所述周期性地控制所述旁通管路6开启预设时长，具体为：每当一个周期到达时，控制所述旁通管路6开启预设时长，并在所述旁通管路6开启预设时长后，控制所述旁通管路6关闭预设间隔时长；其中，所述预设时长与所述预设间隔时长的和值为一个周期的值。
优选地，所述预设时长的取值范围为：3～5s；所述预设间隔时长的取值范围为：40～60s。
示例性地，在实际控制过程中，所述控制器60接收到制热指令时，空调器100进入制热启动阶段，控制器60控制节流装置4复位至制热初始开度，调整四通阀2的状态，并启动压缩机1，从而控制冷媒循环回路按照制热冷媒流向输送冷媒；接着，检测压缩机1的工作频率，当检测到所述压缩机1的工作频率达到预设频率时，控制旁通管路6开启预设时长，将压缩机1的排气直接引至节流装置4处，疏通可能发生的油堵，并通过计数器记录旁通管路6的开启次数；当旁通管路6的开启次数小于或等于预设次数时，则控制旁通管路6关闭预设间隔时长后，再次开启旁通管路6，以进行第二次疏通，直到旁通管路6的开启次数达到预设次数，则结束旁通管路6疏通，制热启动过程完成。可以理解，在所述控制器60周期性地控制所述旁通管路6开启预设时长之前，所述旁通管路6应处于关闭状态。
结合图9所示，是本发明实施例提供的空调器的控制器的制热启动阶段的另一工作流程图，控制器60的另一制热启动阶段控制过程具体如下：响应于制热指令，控制冷媒循环回路按照制热冷媒流向输送冷媒(步骤S11)；检测压缩机1的工作频率是否达到预设频率(步骤S11’)，若是，则进入步骤S12；控制旁通管路6开启并保持预设时长(步骤S12)，以将压缩机1的排气直接引至节流装置4前，疏通可能发生的油堵；记录旁通管路6的开启次数(步骤S13)；判断开启次数是否小于预设次数(步骤S14)，若是，则进入步骤S15，若否，则结束制热启动过程的防油堵控制过程；判断旁通管路6是否关闭预设间隔时长(步骤S15)，若是，则返回步骤S12，以进行再次疏通，若否，则继续监测。
需要说明，在本实施例中，所述旁通管路6可以通过开关阀实现旁通管路6的开闭，在此不做具体限定。
参见图3，进一步地，所述空调器100还包括：室内盘管温度采集装置7；其中，
所述室内盘管温度采集装置7，用于检测所述室内换热器5的盘管温度；
则，所述控制器60还用于：
响应于除霜指令，控制所述冷媒循环回路按照除霜冷媒流向输送冷媒；
获取所述盘管温度，并在检测到所述盘管温度小于或等于预设的润滑油倾点温度时，控制所述旁通管路6开启，直至检测到所述盘管温度大于或等于所述倾点温度与预设温度的和值时，控制所述旁通管路6关闭。
本实施例提供的空调器100中，由于旁通管路6与室内换热器5并联，则在所述控制器60接收到除霜指令，且检测到室内换热器5的盘管温度小于或等于预设的润滑油倾点温度时，通过控制所述旁通管路6开启，能够使冷媒通过所述旁通管路6回流至压缩机1，从而防止室内换热器5的盘管温度继续降低而造成油堵，同时，还能保证除霜时冷媒循环的正常运行，并且，在检测到室内换热器5的盘管温度大于或等于倾点温度与预设温度的和值，也即室内换热器5温度有所回升时，控制旁通管路6关闭，从而防止旁通管路6长时间开通导致压缩机1吸气带液，同时可以再次回收室内换热器5本体的蓄热量进行化霜。
示例性地，空调器100的除霜冷媒流向为：冷媒气体经压缩机1排气，通过四通阀2换向后进入室外换热器3，冷媒冷凝放热融霜，融霜后的冷媒再经节流装置4进入室内换热器5中进行吸热后，通过四通阀2回流至压缩机1吸气，整个除霜循环完成。但是，由于在除霜过程中，冷媒会不断带走室内换热器5的蓄热，导致室内换热器5的温度不断降低，当室内换热器5的温度降低至润滑油的倾点温度及以下时，则容易造成室内换热器5的管路、室外换热器3与室内换热器5之间的节流装置4及其附属管路的润滑油发生凝结，造成油堵。因此，参见图3，在本实施例中，旁通管路6和室内换热器5并联，当室内换热器5的蓄热不断被冷媒带走时，室内换热器5的蒸发温度持续降低，为防止室内换热器5的盘管温度降低至润滑油的倾点温度及以下，造成油堵，则当检测到所述盘管温度小于或等于预设的润滑油倾点温度时，控制旁通管路6开启，冷媒可以通过旁通管路6回流至四通阀2，与流经室内换热器5的冷媒汇合后，经四通阀2进入压缩机1吸气，以保证空调器100除霜时，冷媒循环的正常运行。
优选地，所述预设温度的取值范围为5～10℃。
可以理解，当检测到所述盘管温度大于或等于所述倾点温度与预设温度的和值时，则表明室内换热器5重新获取到了一定的蓄热量，因此，可以将所述旁通管路6关闭，以防止旁通管路6长时间开通，导致压缩机1吸收的冷媒气体中带有液态冷媒。
结合图10所示，是本发明实施例提供的空调器的控制器的除霜阶段的工作流程图，控制器60的的除霜阶段控制过程具体如下：响应于除霜指令，控制冷媒循环回路按照除霜冷媒流向输送冷媒(步骤S21)；检测室内换热器5的盘管温度(步骤S22)；判断室内换热器5的盘管温度是否小于或等于润滑油倾点温度(步骤S23)，若是，则进入步骤S24；控制旁通管路6开启(步骤S24)，此时室内换热器5的管路与旁通管路6并联，一部分冷媒经旁通管路6，穿过散热器，回收功率元器件的发热量；检测室内换热器5的盘管温度是否大于或等于倾点温度与预设温度的和值(步骤S25)，若是，则说明室内换热器5的温度重新获得一定的蓄热量时，进入步骤S26，若否，则继续检测；控制旁通管路6关闭(步骤S26)，以防止旁通管路6长时间开通导致压缩机1吸气带液。
值得说明的是，现有的改善空调油堵的方法主要有：增加冷媒充注量、电阻加热融化油堵位置、改变压缩机的工作频率和预设增大电子膨胀阀开度等。在现有的改善空调油堵的方法中，增加冷媒充注量会引发较高的安全风险，不适用于可燃性制冷剂；电阻加热融化油堵位置的方式加热效率低，加热速度慢，严重影响了低温制热工况下的用户体验；改变压缩机的工作频率等预防性措施，则对控制***的可靠性要求较高，在极端工况下容易失效从而引发机器停机；通过预设增大电子膨胀阀开度虽可以有效缓解或消除油堵，但压缩机易吸气带液，威胁压缩机安全运行。相比之下，本发明实施例提供的空调器100，控制过程简单，不需要对控制***的可靠性有较高的要求，且设计传感器少、成本低，更适用于房间空调器。
进一步地，所述空调器100还包括功率元器件13。参见图3，所述旁通管路6具体包括：
开关阀8，所述开关阀8的第一端为所述旁通管路6的第一端，其用于在所述控制器60的控制下开启或关闭；
散热器9，所述散热器9设于所述功率元器件13下方，所述散热器9的第一端与所述开关阀8的第二端连接，所述散热器9的第二端为所述旁通管路6的第二端，所述散热器9用于通过所述旁通管路6中流动的冷却剂与功率元器件13进行热交换。
本实施例提供的空调器100中，由于所述旁通管路6设有用于通过所述旁通管路6中流动的冷却剂与功率元器件13进行热交换的散热器9，因此，在所述旁通管路6开启时，穿过所述散热器9的冷媒能够回收功率元器件13所产生的热量，以用于室外换热器3除霜。同时，穿过所述散热器9的冷媒还能够给功率元器件13进行降温，以保证空调器100功率元器件13的稳定运行。
具体地，所述功率元器件13包括：智能功率模块、功率因数校正模块和绝缘栅双极型晶体管。
可以理解，在空调器100进入除霜模式时，室内换热器5和室外换热器3的风机停止运行，功率元器件13持续发热，则当旁通管路6开启时，旁通管路6中流动的冷却剂与能够与功率元器件13进行热交换，一方面，冷却剂能够回收功率元器件13的发热量，以用于室外换热器3的除霜；另一方面，冷却剂能够对散热器9和功率元器件13进行降温，以保证散热器9和功率元器件13的稳定运行。
参见图4，作为其中一个可选的实施例，所述散热器9具体包括：
基座，其包括吸热面和散热面，所述吸热面用于连接所述功率元器件13；
冷媒盘管10，其设于所述基座内，其第一端为所述散热器9的第一端，其第二端为所述散热器9的第二端；
肋片14，设于所述散热面上，用于增加散热面积。
本实施例提供的空调器100中，由于散热器9内设有冷媒盘管10，则能够在冷媒流过冷媒盘管10时，对散热器9和功率元器件13进行反向冷却，从功率元器件13中回收热量，以用于对室外换热器3进行除霜。此外，由于散热器9的散热面设有肋片14，则能够进一步增加散热器9的散热面积，以保证与所述散热器9连接的功率元器件13的稳定运行。
参见图5，进一步地，所述冷媒循环回路还包括：第一过滤器12和第二过滤器11；其中，
所述第一过滤器12连接在所述节流装置4与所述室外换热器3之间的连接管路上；
所述第二过滤器11连接在所述节流装置4与所述室内换热器5之间的连接管路上。
在本实施例中，通过设置所述第一过滤器12和所述第二过滤器11，可以吸收冷媒中的水分且阻挡杂质，使其不能通过，从而进一步防止管路发生堵塞，影响正常运行。
参见图6，进一步地，所述空调器100还包括：室外盘管温度采集装置15；其中，
所述室外盘管温度采集装置15，用于检测所述室外换热器3的盘管温度。
其中，所述室外换热器3的盘管温度被用于判断是否需进入除霜模式。
参见图6，优选地，所述开关阀8为电磁阀，所述节流装置4为电子膨胀阀。需要说明，除了电子膨胀阀以外，所述节流装置4还可以为毛细管等任意一种节流装置，在此不做具体限定。
参见图7，是本发明一实施例提供的一种空调器的整机结构的示意图。本发明的空调器100包括室内机30，以室内挂机(图中示出)为例，室内挂机通常安装在室内壁面WL等上。再如，室内柜机(图中未出)也是室内机30的一种室内机形态。上述的室内换热器5和室内盘管温度采集装置7位于所述室内机30中。所述空调器100还包括室外机20；所述室外机20通常设置在户外，用于室内环境换热。另外，在图7示出中，由于室外机20隔着壁面WL位于与室内机30相反一侧的户外，用虚线来表示室外机20。此外，如图7所示，在空调器100中还附属有遥控器50，所述遥控器50具有图7所示的液晶显示装置5a和按钮5b，该遥控器50具有例如使用红外线或其他通信方式与控制器60进行通信的功能。遥控器50用于用户可以对空调器100的各种控制，实现用户与空调器100之间交互。
参见图11，是本发明一实施例提供的一种空调器的防油堵控制方法的流程示意图。
本实施例提供的空调器的防油堵控制方法，应用于如上述任一实施例中所述的空调器100，并由控制器60执行；所述方法包括：
S1、响应于制热指令，控制所述冷媒循环回路按照制热冷媒流向输送冷媒；
S2、周期性地控制所述旁通管路开启预设时长，直至所述旁通管路的开启次数达到预设次数为止。
本实施例提供的空调器的防油堵控制方法中，由于所述控制器在接收到制热指令时，是控制旁通管路周期性地开启，则使得冷媒气体经压缩机排出后，能够通过开启时的旁通管路直接输送至节流装置，以对节流装置的内部形成较大冲击，因此，能够有效疏通在节流装置处发生的油堵，以提高空调***的可靠性。
作为其中一个可选地实施方式，在步骤S2中，所述周期性地控制所述旁通管路开启预设时长，直至所述旁通管路的开启次数达到预设次数为止，具体为：
当检测到所述压缩机的工作频率达至预设频率时，周期性地控制所述旁通管路开启预设时长，直至所述旁通管路的开启次数达到预设次数为止。
本实施例提供的空调器的防油堵控制方法中，由于所述控制器在接收到制热指令时，是等待压缩机的工作频率达到预设频率，再周期性地控制所述旁通管路开启，因此，能够防止压缩机刚进入制热启动模式，压缩机的工作频率不稳定，影响到冷媒气体的排出而导致无法疏通节流装置处的油堵，从而进一步保证空调器制热运行时的防油堵效果。
进一步地，所述方法还包括：
响应于除霜指令，控制所述冷媒循环回路按照除霜冷媒流向输送冷媒；
获取所述室内换热器的盘管温度，并在检测到所述盘管温度小于或等于预设的润滑油倾点温度时，控制所述旁通管路开启，直至检测到所述盘管温度大于或等于所述倾点温度与预设温度的和值时，控制所述旁通管路关闭。
本实施例提供的空调器的防油堵控制方法中，在所述控制器接收到除霜指令，且检测到室内换热器的盘管温度小于或等于预设的润滑油倾点温度时，通过控制所述旁通管路开启，能够使冷媒通过所述旁通管路回流至压缩机，从而防止室内换热器的盘管温度继续降低而造成油堵，同时，还能保证除霜时冷媒循环的正常运行，并且，在检测到室内换热器的盘管温度大于或等于倾点温度与预设温度的和值，也即室内换热器温度有所回升时，控制旁通管路关闭，从而防止旁通管路长时间开通导致压缩机吸气带液，同时可以再次回收室内换热器本体的蓄热量进行化霜。
其中，本实施例提供的空调器的防油堵控制方法的相关具体描述可以参考上述的空调器的各实施例的相关具体描述内容，在此不再赘述。
需说明的是，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。另外，本发明提供的装置实施例附图中，模块之间的连接关系表示它们之间具有通信连接，具体可以实现为一条或多条通信总线或信号线。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种空调器，其特征在于，包括：
冷媒循环回路，由压缩机、四通阀、室外换热器、节流装置和室内换热器组成；
可开闭的旁通管路，其第一端连接在所述四通阀与所述室内换热器之间的连接管路上，其第二端连接在所述室内换热器与所述节流装置之间的连接管路上；
控制器，用于：
响应于制热指令，控制所述冷媒循环回路按照制热冷媒流向输送冷媒；
周期性地控制所述旁通管路开启预设时长，直至所述旁通管路的开启次数达到预设次数为止。
2.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述周期性地控制所述旁通管路开启预设时长，直至所述旁通管路的开启次数达到预设次数为止，具体为：
当检测到所述压缩机的工作频率达到预设频率时，周期性地控制所述旁通管路开启预设时长，直至所述旁通管路的开启次数达到预设次数为止。
3.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括：室内盘管温度采集装置；其中，
所述室内盘管温度采集装置，用于检测所述室内换热器的盘管温度；
则，所述控制器还用于：
响应于除霜指令，控制所述冷媒循环回路按照除霜冷媒流向输送冷媒；
获取所述盘管温度，并在检测到所述盘管温度小于或等于预设的润滑油倾点温度时，控制所述旁通管路开启，直至检测到所述盘管温度大于或等于所述倾点温度与预设温度的和值时，控制所述旁通管路关闭。
4.如权利要求1-3中任一项所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括功率元器件；
所述旁通管路具体包括：
开关阀，所述开关阀的第一端为所述旁通管路的第一端，其用于在所述控制器的控制下开启或关闭；
散热器，所述散热器设于所述功率元器件下方，所述散热器的第一端与所述开关阀的第二端连接，所述散热器的第二端为所述旁通管路的第二端，所述散热器用于通过所述旁通管路中流动的冷却剂与功率元器件进行热交换。
5.如权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述散热器具体包括：
基座，其包括吸热面和散热面，所述吸热面用于连接所述功率元器件；
冷媒盘管，其设于所述基座内，其第一端为所述散热器的第一端，其第二端为所述散热器的第二端；
肋片，设于所述散热面上，用于增加散热面积。
6.一种空调器的防油堵控制方法，其特征在于，应用于如权利要求1-5中任一项所述的空调器，并由控制器执行；所述方法包括：
响应于制热指令，控制所述冷媒循环回路按照制热冷媒流向输送冷媒；
周期性地控制所述旁通管路开启预设时长，直至所述旁通管路的开启次数达到预设次数为止。
7.如权利要求6所述的空调器的防油堵控制方法，其特征在于，所述周期性地控制所述旁通管路开启预设时长，直至所述旁通管路的开启次数达到预设次数为止，具体为：
当检测到所述压缩机的工作频率达至预设频率时，周期性地控制所述旁通管路开启预设时长，直至所述旁通管路的开启次数达到预设次数为止。
8.如权利要求6所述的空调器的防油堵控制方法，其特征在于，所述方法还包括：
响应于除霜指令，控制所述冷媒循环回路按照除霜冷媒流向输送冷媒；
获取所述室内换热器的盘管温度，并在检测到所述盘管温度小于或等于预设的润滑油倾点温度时，控制所述旁通管路开启，直至检测到所述盘管温度大于或等于所述倾点温度与预设温度的和值时，控制所述旁通管路关闭。
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