JPH07127942A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
- Publication number
- JPH07127942A JPH07127942A JP5278715A JP27871593A JPH07127942A JP H07127942 A JPH07127942 A JP H07127942A JP 5278715 A JP5278715 A JP 5278715A JP 27871593 A JP27871593 A JP 27871593A JP H07127942 A JPH07127942 A JP H07127942A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchange
- heat exchanger
- heat
- condenser
- sensor
- Prior art date
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
- F25B2313/031—Sensor arrangements
- F25B2313/0315—Temperature sensors near the outdoor heat exchanger
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 上下複数段に段積み状態に熱交換パイプを配
置した熱交換器を凝縮器として用いる場合に、この熱交
換器内への液冷媒の貯溜を少なくすると共に、この熱交
換器の熱交換効率の低下を少なく抑えることを目的とし
たものである。 【構成】 凝縮器５の熱交換パイプ３０ａ〜３０ｆを上
下に段積み状態に配置すると共に、この上段側の熱交換
パイプ３０ｂにはセンサ３２を設け、このセンサで検出
された値に基づいて膨張弁８の開度を制御するようにし
たものである。
置した熱交換器を凝縮器として用いる場合に、この熱交
換器内への液冷媒の貯溜を少なくすると共に、この熱交
換器の熱交換効率の低下を少なく抑えることを目的とし
たものである。 【構成】 凝縮器５の熱交換パイプ３０ａ〜３０ｆを上
下に段積み状態に配置すると共に、この上段側の熱交換
パイプ３０ｂにはセンサ３２を設け、このセンサで検出
された値に基づいて膨張弁８の開度を制御するようにし
たものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱交換器の熱交換パイ
プ（例えばＵ字管）にセンサを取り付けるようにした冷
凍装置に関する。
プ（例えばＵ字管）にセンサを取り付けるようにした冷
凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱交換器のＵ字管にセンサを設けるよう
にした空気調和機（冷凍装置）を示したものとして、実
公平５−１９７２５号公報がある。この公報で示された
空気調和機は、熱交換器の側方のＵ字管に筒状のセンサ
ホルダを取り付け、そのホルダ内にセンサを挿入すると
いうものである。
にした空気調和機（冷凍装置）を示したものとして、実
公平５−１９７２５号公報がある。この公報で示された
空気調和機は、熱交換器の側方のＵ字管に筒状のセンサ
ホルダを取り付け、そのホルダ内にセンサを挿入すると
いうものである。
【０００３】このようにして、センサを熱交換器に取り
付けて、このセンサで熱交換器の温度を検知して、空気
調和機内を流れる冷媒の量を制御している。
付けて、このセンサで熱交換器の温度を検知して、空気
調和機内を流れる冷媒の量を制御している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ここで、上下に段積み
状態に熱交換パイプを配置した熱交換器を凝縮器として
用いるようにすると共に、前述のセンサを下段側の熱交
換パイプへ取り付けた場合は次のような不具合が生じる
ことがわかった。すなわち、熱交換パイプの出口側には
集合管が備えられるものの、この集合管の管路抵抗並び
に重力等によって下段側の熱交換パイプ内の冷媒圧力
は、上段側の熱交換パイプ内の冷媒圧力よりも低くな
る。
状態に熱交換パイプを配置した熱交換器を凝縮器として
用いるようにすると共に、前述のセンサを下段側の熱交
換パイプへ取り付けた場合は次のような不具合が生じる
ことがわかった。すなわち、熱交換パイプの出口側には
集合管が備えられるものの、この集合管の管路抵抗並び
に重力等によって下段側の熱交換パイプ内の冷媒圧力
は、上段側の熱交換パイプ内の冷媒圧力よりも低くな
る。
【０００５】従って、この熱交換器内で凝縮した液冷媒
は上段側の熱交換パイプよりも下段側の熱交換パイプに
溜まりやすくなる。このように凝縮液冷媒が溜まりやす
い下段側の熱交換パイプにセンサを設けたのでは、熱交
換器のガス冷媒の温度を正確に検出することはできな
い。言い換えれば、液冷媒の温度変化はガス冷媒の温度
変化よりも少ないため、このセンサの検出値に基づいた
膨張弁の開度制御では、開度の大きさの幅を十分にとる
ことができなかった。
は上段側の熱交換パイプよりも下段側の熱交換パイプに
溜まりやすくなる。このように凝縮液冷媒が溜まりやす
い下段側の熱交換パイプにセンサを設けたのでは、熱交
換器のガス冷媒の温度を正確に検出することはできな
い。言い換えれば、液冷媒の温度変化はガス冷媒の温度
変化よりも少ないため、このセンサの検出値に基づいた
膨張弁の開度制御では、開度の大きさの幅を十分にとる
ことができなかった。
【０００６】しかも、液冷媒がこの熱交換器に溜まり込
むと、この溜まり込んだ部分における熱交換率は、ガス
冷媒が溜まり込んでいる部分の熱交換率よりも極端に劣
るため、この熱交換器の能力低下は否めなかった。本発
明は、上下複数段に段積み状態に熱交換パイプを配置し
た熱交換器を凝縮器として用いるようにした場合に、こ
の熱交換器内への液冷媒の貯溜を少なくすると共に、こ
の熱交換器の熱交換効率の低下を少なく抑えることを目
的としたものである。
むと、この溜まり込んだ部分における熱交換率は、ガス
冷媒が溜まり込んでいる部分の熱交換率よりも極端に劣
るため、この熱交換器の能力低下は否めなかった。本発
明は、上下複数段に段積み状態に熱交換パイプを配置し
た熱交換器を凝縮器として用いるようにした場合に、こ
の熱交換器内への液冷媒の貯溜を少なくすると共に、こ
の熱交換器の熱交換効率の低下を少なく抑えることを目
的としたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は、凝縮器の熱交換パイプを上下に段積み状
態に配置すると共に、この上段側の熱交換パイプにはセ
ンサを設け、このセンサで検出された値に基づいて膨張
弁の開度を制御するようにしたものである。
に、本発明は、凝縮器の熱交換パイプを上下に段積み状
態に配置すると共に、この上段側の熱交換パイプにはセ
ンサを設け、このセンサで検出された値に基づいて膨張
弁の開度を制御するようにしたものである。
【０００８】
【作用】このセンサで検出される冷媒はガス状であるた
め、冷媒の温度変化をすばやく検知して膨張弁の開度を
制御する。この制御によって液冷媒は凝縮器に溜まりに
くくなる。
め、冷媒の温度変化をすばやく検知して膨張弁の開度を
制御する。この制御によって液冷媒は凝縮器に溜まりに
くくなる。
【０００９】
【実施例】図１において、１は天井裏に設置されるビル
トイン型空気調和機（冷凍装置）の室内ユニットで、図
２で示す室外ユニット２と冷媒管３を介してつながれて
いる。この室内ユニット１には送風機４と、この送風機
の風下側に位置する室内熱交換器５と、分流器６と、集
合管７と電動式の膨張弁８と、ドレンパン９とが内蔵さ
れている。１０は吐出口で、ダクト（図示せず）を取り
付けるための筒状のフランジ部材１１が備えられてい
る。１２は吸込口である。１３は天井面１４に沿って配
置されるパネルで、吸込口１２とつながる吸込グリル１
５が設けられている。
トイン型空気調和機（冷凍装置）の室内ユニットで、図
２で示す室外ユニット２と冷媒管３を介してつながれて
いる。この室内ユニット１には送風機４と、この送風機
の風下側に位置する室内熱交換器５と、分流器６と、集
合管７と電動式の膨張弁８と、ドレンパン９とが内蔵さ
れている。１０は吐出口で、ダクト（図示せず）を取り
付けるための筒状のフランジ部材１１が備えられてい
る。１２は吸込口である。１３は天井面１４に沿って配
置されるパネルで、吸込口１２とつながる吸込グリル１
５が設けられている。
【００１０】前記室内熱交換器５、分流器６、集合管７
等の冷媒配管関係については後述する。そして、送風機
４の運転によって、室内空気は実線矢印のように流れ、
室内熱交換器５で調温（冷却、加温）された後、吐出口
１０から吐出され、図示しないダクトを介して室内へ導
びかれるようになっている。
等の冷媒配管関係については後述する。そして、送風機
４の運転によって、室内空気は実線矢印のように流れ、
室内熱交換器５で調温（冷却、加温）された後、吐出口
１０から吐出され、図示しないダクトを介して室内へ導
びかれるようになっている。
【００１１】図２において、室外ユニット２には、圧縮
機２０と、四方弁２１と、室外熱交換器２２と、分流器
２３と、集合管２４と、アキュムレータ２５とが収納さ
れている。そして、冷房時は四方弁２１を実線状態に設
定することによって、圧縮機２２から吐出された冷媒は
実線矢印のように流れる。そして、室外熱交換器２２が
凝縮器として、室内熱交換器５が蒸発器として夫々作用
し、この室内熱交換器５の作用によって室内は冷房され
る。
機２０と、四方弁２１と、室外熱交換器２２と、分流器
２３と、集合管２４と、アキュムレータ２５とが収納さ
れている。そして、冷房時は四方弁２１を実線状態に設
定することによって、圧縮機２２から吐出された冷媒は
実線矢印のように流れる。そして、室外熱交換器２２が
凝縮器として、室内熱交換器５が蒸発器として夫々作用
し、この室内熱交換器５の作用によって室内は冷房され
る。
【００１２】一方、暖房時は四方弁２１を破線状態に設
定することによって、圧縮機２０から吐出された冷媒は
破線矢印のように流れる。そして、室内熱交換器５が凝
縮器として、室外熱交換器２２が蒸発器として夫々作用
し、この室内熱交換器５の作用によって室内は暖房され
る。ここで、一般的に日本国内における空気調和機は、
日本の風土から冷房能力よりも暖房能力の方が大きく設
定されている。このように設定するためには暖房時の室
外熱交換器２２の蒸発能力すなわち熱のくみ上げ量を大
きくする必要から、室外熱交換器２２の方が室内熱交換
器５よりも大きくしている。
定することによって、圧縮機２０から吐出された冷媒は
破線矢印のように流れる。そして、室内熱交換器５が凝
縮器として、室外熱交換器２２が蒸発器として夫々作用
し、この室内熱交換器５の作用によって室内は暖房され
る。ここで、一般的に日本国内における空気調和機は、
日本の風土から冷房能力よりも暖房能力の方が大きく設
定されている。このように設定するためには暖房時の室
外熱交換器２２の蒸発能力すなわち熱のくみ上げ量を大
きくする必要から、室外熱交換器２２の方が室内熱交換
器５よりも大きくしている。
【００１３】具体的には室外熱交換器２２の熱交換パイ
プの内径を９．５２ｍｍとし、室内熱交換器５の熱交換
器パイプの内径を７ｍｍとすると共に、全体的に室外熱
交換器２２の方が室内熱交換器５よりも大きく設定され
ている。言い換えれば、室内熱交換器５の方が室外熱交
換器２２よりも小さいため、暖房時にこの室内熱交換器
５においてはなるべく凝縮液冷媒が溜まり込まないよう
にして、ガス冷媒が多くなることが必要となる。これ
は、凝縮液冷媒が多くなると、この液冷媒が溜った部分
は、ガス冷媒の溜っている部分よりも熱交換能力が低下
するためである。
プの内径を９．５２ｍｍとし、室内熱交換器５の熱交換
器パイプの内径を７ｍｍとすると共に、全体的に室外熱
交換器２２の方が室内熱交換器５よりも大きく設定され
ている。言い換えれば、室内熱交換器５の方が室外熱交
換器２２よりも小さいため、暖房時にこの室内熱交換器
５においてはなるべく凝縮液冷媒が溜まり込まないよう
にして、ガス冷媒が多くなることが必要となる。これ
は、凝縮液冷媒が多くなると、この液冷媒が溜った部分
は、ガス冷媒の溜っている部分よりも熱交換能力が低下
するためである。
【００１４】ここで本発明の特徴は、凝縮器として作用
している室内熱交換器５に、多量の凝縮液冷媒が溜まら
ないよう膨張弁８の開度を制御することによって、この
室内熱交換器５での凝縮能力を最大限に発揮させること
である。図３において、３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０
ｄ，３０ｅ，３０ｆは内径が７ｍｍ（前述）の熱交換パ
イプで、上下６段に段積み状態に配置されている。そし
て、これら６本の熱交換パイプ３０ａ〜３０ｆの入口側
（暖房時）には分流器６が、出口側（暖房時）には集合
管７がつながれている。３１は電動式の膨張弁８を制御
するための制御器である。３２は２段（上段）側の熱交
換パイプ３０ｂに取り付けられた温度センサで、このセ
ンサで熱交換パイプ３０ｂ内を流れている冷媒の温度を
検出して、その値を制御器３１へ送り、制御器３１はこ
の値に基づいて開度を設定し、電動式の膨張弁８へ伝え
るものである。
している室内熱交換器５に、多量の凝縮液冷媒が溜まら
ないよう膨張弁８の開度を制御することによって、この
室内熱交換器５での凝縮能力を最大限に発揮させること
である。図３において、３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０
ｄ，３０ｅ，３０ｆは内径が７ｍｍ（前述）の熱交換パ
イプで、上下６段に段積み状態に配置されている。そし
て、これら６本の熱交換パイプ３０ａ〜３０ｆの入口側
（暖房時）には分流器６が、出口側（暖房時）には集合
管７がつながれている。３１は電動式の膨張弁８を制御
するための制御器である。３２は２段（上段）側の熱交
換パイプ３０ｂに取り付けられた温度センサで、このセ
ンサで熱交換パイプ３０ｂ内を流れている冷媒の温度を
検出して、その値を制御器３１へ送り、制御器３１はこ
の値に基づいて開度を設定し、電動式の膨張弁８へ伝え
るものである。
【００１５】夫々の熱交換パイプ３０ａ〜３０ｆ内の圧
力状態を考えると次のとおりである。すなわち、６段
（下段）側の熱交換パイプ３０ｆは１段もしくは２段
（上段）側の熱交換パイプ３０ａ，３０ｂよりも集合管
７の出口３３に近いため、この６段（下段）側の熱交換
パイプ３０ｆ内の圧力Ｆが低く、１段もしくは２段（上
段）側の熱交換パイプ３０ａ，３０ｂ内の圧力Ａ，Ｂが
高くなる。これは、集合管７内の管路抵抗や重力並びに
冷媒の流れ方向によるためである。
力状態を考えると次のとおりである。すなわち、６段
（下段）側の熱交換パイプ３０ｆは１段もしくは２段
（上段）側の熱交換パイプ３０ａ，３０ｂよりも集合管
７の出口３３に近いため、この６段（下段）側の熱交換
パイプ３０ｆ内の圧力Ｆが低く、１段もしくは２段（上
段）側の熱交換パイプ３０ａ，３０ｂ内の圧力Ａ，Ｂが
高くなる。これは、集合管７内の管路抵抗や重力並びに
冷媒の流れ方向によるためである。
【００１６】従って分流器６で分配されて各熱交換パイ
プ３０ａ〜３０ｆ内に流入したガス状の冷媒は、これら
熱交換パイプ３０ａ〜３０ｆ内で凝縮して液化するもの
の上段側の熱交換パイプ３０ａ，３０ｂ内においては冷
媒の圧力Ａ，Ｂが下段側の熱交換器パイプ３０ｆ内の冷
媒圧力Ｆよりも高いため、この上段側の熱交換パイプ３
０ａ，３０ｂ内の液冷媒はスムーズに集合管７に導びか
れる。しかしながら下段側の熱交換パイプ３０ｆ内の液
冷媒は上述したように圧力Ｆが低いためこのパイプ３０
ｆ内に貯まりやすくなる。
プ３０ａ〜３０ｆ内に流入したガス状の冷媒は、これら
熱交換パイプ３０ａ〜３０ｆ内で凝縮して液化するもの
の上段側の熱交換パイプ３０ａ，３０ｂ内においては冷
媒の圧力Ａ，Ｂが下段側の熱交換器パイプ３０ｆ内の冷
媒圧力Ｆよりも高いため、この上段側の熱交換パイプ３
０ａ，３０ｂ内の液冷媒はスムーズに集合管７に導びか
れる。しかしながら下段側の熱交換パイプ３０ｆ内の液
冷媒は上述したように圧力Ｆが低いためこのパイプ３０
ｆ内に貯まりやすくなる。
【００１７】このような状態において、本発明はセンサ
３２を上段側の熱交換パイプ３０ｂに設けたので、確実
にガス冷媒の温度を検出することができ、この検出に基
づいて膨張弁８の開度を制御する。すなわち、ガス冷媒
の温度が低下してきた場合には制御器３１を介して電動
式の膨張弁８の開度を大きく（開きぎみ）することによ
って、室内熱交換器５に溜まり込んでいる冷媒を室外熱
交換器２２へ強制的に流す。これによって、室内熱交換
器（凝縮器）５内はガス冷媒のみとなり、凝縮器５の熱
交換能力の上昇を図ることができる。
３２を上段側の熱交換パイプ３０ｂに設けたので、確実
にガス冷媒の温度を検出することができ、この検出に基
づいて膨張弁８の開度を制御する。すなわち、ガス冷媒
の温度が低下してきた場合には制御器３１を介して電動
式の膨張弁８の開度を大きく（開きぎみ）することによ
って、室内熱交換器５に溜まり込んでいる冷媒を室外熱
交換器２２へ強制的に流す。これによって、室内熱交換
器（凝縮器）５内はガス冷媒のみとなり、凝縮器５の熱
交換能力の上昇を図ることができる。
【００１８】特にこのような制御を、この実施例のよう
なヒートポンプ式の空気調和機に用いた場合は、暖房時
に凝縮器として作用される室内熱交換器５の熱交換能力
を十分に発揮することができ、冷房能力よりも暖房能力
が多く要求される日本の風土にマッチしたものとするこ
とができる。尚、本発明は、上記のヒートポンプ式空気
調和機に限定されるものではなく通常の冷凍装置にも適
応できることは言うまでもない。
なヒートポンプ式の空気調和機に用いた場合は、暖房時
に凝縮器として作用される室内熱交換器５の熱交換能力
を十分に発揮することができ、冷房能力よりも暖房能力
が多く要求される日本の風土にマッチしたものとするこ
とができる。尚、本発明は、上記のヒートポンプ式空気
調和機に限定されるものではなく通常の冷凍装置にも適
応できることは言うまでもない。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明は、凝縮器の
熱交換パイプを上下に段積み状態に配置すると共に、こ
の上段側の熱交換パイプにはセンサを設け、このセンサ
で検出された値に基づいて膨張弁の開度を制御するよう
にしたので、この凝縮器において液冷媒が溜まりにくく
なり、凝縮器の能力を十分に発揮することができる。
又、これによって凝縮器の小型化を推進することもでき
る。
熱交換パイプを上下に段積み状態に配置すると共に、こ
の上段側の熱交換パイプにはセンサを設け、このセンサ
で検出された値に基づいて膨張弁の開度を制御するよう
にしたので、この凝縮器において液冷媒が溜まりにくく
なり、凝縮器の能力を十分に発揮することができる。
又、これによって凝縮器の小型化を推進することもでき
る。
【図１】本発明の空気調和機（冷凍装置）の内部構造を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】図１に示した空気調和機の冷媒回路図である。
【図３】図２に示した室内熱交換器の暖房時の冷媒の流
れを示す説明図である。
れを示す説明図である。
５ 凝縮器 ６ 分流器 ８ 膨張弁 ２０ 圧縮機 ３０ａ〜３０ｆ 熱交換パイプ ３２ センサ
Claims (1)
- 【請求項１】 圧縮機から吐出されたガス冷媒を分流器
を介して凝縮器の夫々の熱交換パイプへ流し、これら熱
交換パイプで凝縮された冷媒をまとめて膨張弁にて減圧
して蒸発器へ導びく冷凍装置において、前記凝縮器の熱
交換パイプを上下に段積み状態に配置すると共に、この
上段側の熱交換パイプには前記膨張弁の開度を制御する
ためのセンサを設けたことを特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27871593A JP3619533B2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27871593A JP3619533B2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07127942A true JPH07127942A (ja) | 1995-05-19 |
| JP3619533B2 JP3619533B2 (ja) | 2005-02-09 |
Family
ID=17601188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27871593A Expired - Fee Related JP3619533B2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3619533B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015087073A (ja) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | ダイキン工業株式会社 | 熱交換器および空気調和装置 |
| WO2016121623A1 (ja) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
| WO2017168504A1 (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機 |
| WO2018138770A1 (ja) * | 2017-01-24 | 2018-08-02 | 三菱電機株式会社 | 熱源側ユニット、及び、冷凍サイクル装置 |
-
1993
- 1993-11-08 JP JP27871593A patent/JP3619533B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015087073A (ja) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | ダイキン工業株式会社 | 熱交換器および空気調和装置 |
| WO2016121623A1 (ja) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
| JP2016142414A (ja) * | 2015-01-29 | 2016-08-08 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
| EP3252401A4 (en) * | 2015-01-29 | 2018-02-28 | Daikin Industries, Ltd. | Air-conditioning device |
| AU2016213420B2 (en) * | 2015-01-29 | 2018-11-01 | Daikin Industries, Ltd. | Air conditioning apparatus |
| WO2017168504A1 (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機 |
| JPWO2017168504A1 (ja) * | 2016-03-28 | 2018-10-04 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機 |
| WO2018138770A1 (ja) * | 2017-01-24 | 2018-08-02 | 三菱電機株式会社 | 熱源側ユニット、及び、冷凍サイクル装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3619533B2 (ja) | 2005-02-09 |
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