CN114988136B - 煤炭的混配***及混配方法 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种煤炭的混配***及混配方法,混配***包括斗轮堆取料机,斗轮堆取料机包括:架体;悬臂皮带,其一端固定在架体上,另一端水平悬空伸出;爬坡皮带,其倾斜设置且较低的一端用于连接第一煤源,较高的一端固定在架体上且位于悬臂皮带的上方;以及轮斗,其安装在悬臂皮带的悬空端,轮斗、爬坡皮带以及悬臂皮带同步运行,悬臂皮带被配置为将其上方的两种煤炭从悬臂皮带的远离轮斗的一端排出。使用时,通过配置爬坡皮带和轮斗的运动分别将两种不同的煤炭传送到悬臂皮带上进行混配,悬臂皮带运动可以将混配后的煤炭排出待用,如此,只需要一台斗轮堆取料机即可完成以往需要两台斗轮堆取料机配合才能完成的煤炭混配。
Description
技术领域
本公开涉及火力发电领域,具体地,涉及一种煤炭的混配***及混配方法。
背景技术
在火力发电时,为了供给火力发电企业锅炉燃烧符合要求的煤质,通常需对不同的煤种按比例混配掺烧,目前进行煤种的混配至少需要两台斗轮堆取料机,以能够从两个不同的煤源点同时供煤。
斗轮堆取料机是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械。由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成,胶带可双向运行,取料时由斗轮取料经输送臂送出,堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场,由于混配煤种需要至少两台斗轮堆取料机同时运行实现,而现场由于斗轮堆取料机的检修、故障退出、运行方式等原因,通常会因为一台斗轮机的故障导致整个混配停工。
发明内容
本公开的目的是提供一种煤炭的混配***及混配方法,以至少部分地解决相关技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本公开提供一种煤炭的混配***,包括斗轮堆取料机,所述斗轮堆取料机包括:架体;悬臂皮带,其一端固定在所述架体上,另一端水平悬空伸出;爬坡皮带,其倾斜设置且较低的一端用于连接第一煤源,较高的一端固定在所述架体上且位于所述悬臂皮带的上方,以将所述第一煤源的煤炭通过所述爬坡皮带传送到所述悬臂皮带上;以及轮斗,其安装在所述悬臂皮带的悬空端,用于将第二煤源的煤炭挖取到所述悬臂皮带上,其中,所述轮斗、所述爬坡皮带以及所述悬臂皮带同步运行,所述悬臂皮带被配置为将其上方的来自所述第一煤源和所述第二煤源的煤炭从所述悬臂皮带的远离所述轮斗的一端排出。
可选地,还包括第一传送带,所述第一传送带一端连接所述第一煤源,另一端连接所述爬坡皮带的较低的一端,所述第一传送带被配置为将所述第一煤源的煤炭传送到所述爬坡皮带。
可选地,还包括第二传送带,所述第二传送带一端位于所述悬臂皮带的远离所述轮斗的一端的下方,以用于传送所述悬臂皮带排出的来自所述第一煤源和所述第二煤源的煤炭。
可选地,还包括第一落煤筒,所述第一落煤筒固定在所述架体上,且位于所述悬臂皮带的远离所述轮斗的一端与所述第二传送带之间,以为所述悬臂皮带上的煤炭提供下落至所述第二传送带上的通道。
可选地,还包括第二落煤筒,所述第二落煤筒固定在所述架体上,且位于所述爬坡皮带的较高一端与所述悬臂皮带之间,以为所述爬坡皮带上的来自所述第一煤源的煤炭提供下落至所述悬臂皮带上的通道。
可选地,所述悬臂皮带的与所述第二落煤筒对应的位置设置有两个可升降的第一挡板,其中,两个所述第一挡板分别立设布置在所述悬臂皮带的延伸方向的两侧。
可选地,所述悬臂皮带还设置有与所述轮斗配合的溜煤板,所述溜煤板一端固定在所述悬臂皮带、另一端倾斜向上地伸入所述轮斗的朝下的开口的下方,使所述轮斗内的煤炭通过所述溜煤板滑落至所述悬臂皮带上,其中,所述轮斗安装在所述悬臂皮带的延伸方向的两侧中的一侧且靠近所述悬空端的位置。
可选地,所述悬臂皮带的靠近所述悬空端的与所述轮斗相对的另一侧安装有可升降的第二挡板。
根据本公开的第二个方面,提供一种煤炭的混配方法,使用上述的混配***,所述方法包括:调整所述悬臂皮带以使所述轮斗能够挖取到所述第二煤源的煤炭;启动所述悬臂皮带、所述轮斗以及所述爬坡皮带,并控制三者同步运动。
可选地,在所述悬臂皮带、所述轮斗以及所述爬坡皮带中的任一者出现故障时,控制三者停止运动。
通过上述技术方案,使用时,通过配置爬坡皮带和轮斗的运动分别将两种不同的煤炭传送到悬臂皮带上进行混配,悬臂皮带运动可以将混配后的煤炭排出待用,如此,只需要一台斗轮堆取料机即可完成以往需要两台斗轮堆取料机配合才能完成的煤炭混配。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是根据本公开示例性示出的一种混配***的示意图;
图2是根据本公开示例性示出的一种混配***的一部分的俯视图。
附图标记说明
10-架体;20-悬臂皮带;30-爬坡皮带;40-轮斗;50-第一传送带;60-第二传送带;70-第二落煤筒;80-第一落煤筒;91-第一挡板;92-第二挡板;100-溜煤板。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词“上、下”是基于相关部件实际使用的方向定义的,例如爬坡皮带较高的一端位于悬臂皮带的“上方”指的是使用时,爬坡皮带的较高的一端位于悬臂皮带的远离地面的一侧;轮斗的朝“下”的开口指的是轮斗的朝向地面的开口。
除此之外,在本公开中,使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。
首先需要说明的是,斗轮堆取料机是一种用于大型干散货堆场(例如在本公开中用于煤场)的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械,由可俯仰和水平摆动的悬臂皮带及其前端的斗轮、架体等机构组成,悬臂皮带可双向运行,取料时由斗轮取料经悬臂皮带送出,堆料时则由主输送机运来的货物经由悬臂皮带投向堆场,由于斗轮堆取料机的结构和原理为本领域技术人员所熟知,这里不作过多介绍。
在本公开中,为了避免描述繁琐,故对所有提到的“皮带结构”均采用简便的描述方式,例如下文将提到的悬臂皮带20、爬坡皮带30以及第一传送带50等,均指的是包括用于传动的带轮架体和安装在带轮架体上的传送带本体的一套完整的皮带传动机构。
参照图1,本公开提供一种煤炭的混配***,包括斗轮堆取料机,斗轮堆取料机包括:架体10、一端固定在架体10上,另一端水平悬空伸出的悬臂皮带20、爬坡皮带30以及轮斗40。爬坡皮带30倾斜设置,较低的一端用于连接第一煤源,较高的一端固定在架体10上且位于悬臂皮带20的上方,以将第一煤源的煤炭通过爬坡皮带30传送到悬臂皮带20上(煤炭的传送方向如图中箭头B所示的方向);轮斗40安装在悬臂皮带20的悬空端,用于将第二煤源的煤炭挖取到悬臂皮带20上。其中,轮斗40、爬坡皮带30以及悬臂皮带20同步运行,悬臂皮带20被配置为将其上方的来自第一煤源和第二煤源的煤炭从悬臂皮带20的远离轮斗40的一端排出(悬臂皮带20上的煤炭的传送方向如图中箭头C所示的方向)。
在本公开的实施例中,可以根据混配煤炭的比例需求适应性调整轮斗40、爬坡皮带30以及悬臂皮带20的运行速度,另外,可以通过调整斗轮40的角度位置以及第一煤源处为爬坡皮带30供煤的速度保证混配煤炭比例的准确性。
在启动混配***时,需要保持轮斗40和爬坡皮带30空载启动,但不需要限定二者启动顺序,只需保证在轮斗40、爬坡皮带30以及悬臂皮带20三者开始传送煤炭进行混配工作时三者保持同步运行即可,这里的同步运行并非指的三者速度相同,而是三者可以均同时处于运行状态。
另外,需要说明的是,为了避免煤炭在悬臂皮带20或者爬坡皮带30中向两侧流出,本公开中的皮带(例如悬臂皮带20、爬坡皮带30等)均构造为横截面是中间内凹两侧较高的U形结构。此外,在其他一些实施例中,可以在皮带的垂直于运动方向的两侧增加立板,本公开对此不作限定。
为了增加煤炭在皮带(例如悬臂皮带20、爬坡皮带30等)上的传动效率(例如避免打滑),在一些实施例中,皮带的表面可以等距间隔设置有凸起横条,以增大皮带对煤炭传动力。
通过使用上述技术方案,爬坡皮带30和轮斗40运行可以分别将两种不同的煤炭传送到悬臂皮带20上进行混配,悬臂皮带20运动可以将其上混配后的煤炭从远离轮斗40的一端排出待用,如此,只需要一台斗轮堆取料机即可完成以往需要两台斗轮堆取料机配合才能完成的煤炭混配。
相应地,本公开提供一种煤炭的混配方法,使用上述的混配***,混配方法包括:调整悬臂皮带20以使轮斗40能够挖取到第二煤源的煤炭;启动悬臂皮带20、轮斗40以及爬坡皮带30,并控制三者同步运动。此时,爬坡皮带30用于将第一煤源的煤炭传送到悬臂皮带20上,轮斗40用于将第二煤源的煤炭挖取到悬臂皮带20上,以完成两种煤炭的混配。上述的调整悬臂皮带20使斗轮40能够挖取到煤炭可以指的是在水平方向摆动悬臂皮带20,也可以指的是在竖直方向旋转悬臂皮带20,或者是前述的两种运动的相互结合,以使轮斗40可以运动到待取煤炭的位置,本公开对此不作。
进一步地,为了保证混配的稳定性、混配比例的准确性,混配方法还包括:在悬臂皮带20、轮斗40以及爬坡皮带30中的任一者出现故障时,控制三者停止运动。
为了使较远处的第一煤源能够传送到悬臂皮带20上进行混配,参照图1,在一些实施例中,混配***还可以包括第一传送带50,第一传送带50的一端连接第一煤源,另一端连接爬坡皮带30的较低的一端,第一传送带50被配置为将第一煤源的煤炭传送到爬坡皮带30。在混配***具有第一传送带50时,第一传送带50需要爬坡皮带30保持同步运行(即在负载煤炭时二者必须同时运行且同时关闭),以能够为爬坡皮带30供给所需要的煤炭。此外,在其他一些实施例中,也可以通过煤车进行运送,本公开对此不作限定。
参照图1,为了能够将悬臂皮带20上混配的煤炭运送到存储处或者锅炉等位置,在一些实施例中,混配***还可以包括第二传送带60,第二传送带60一端位于悬臂皮带20的远离轮斗40的一端的下方,以用于传送悬臂皮带20排出的来自第一煤源和第二煤源的煤炭。此外,在其他一些实施例中,也可以通过煤车等其他装置进行运送,本公开对此不作限定。
进一步地,为了给悬臂皮带20上的煤炭提供下落至第二传送带60上的通道,参照图1,在一些实施例中,混配***可以还包括第一落煤筒80,第一落煤筒80可以固定在架体10上,且位于悬臂皮带20的远离轮斗40的一端与第二传送带60之间。此时,第一落煤筒80可以构造为简单的中空的筒状结构,从悬臂皮带20排出的煤炭可以进入第一落煤筒80内,并从第一落煤筒80的另一端排出落在第二传送带60上。此外,在其他一些实施例中,可以在悬臂皮带20和第二传送皮带60之间可以设置连接二者的其他传动机构,例如:传动皮带,以能够将悬臂皮带20上排出的煤炭传送到第二传送带60上,本公开对此不作限定。
类似地,为了给爬坡皮带30上的来自第一煤源的煤炭提供下落至悬臂皮带20上的通道,参照图1,在一些实施例中,混配***还可以包括第二落煤筒70,第二落煤筒70固定在架体10上,且位于爬坡皮带30的较高一端与悬臂皮带20之间。与上述第一落煤筒80相似的,第二落煤筒70也可以构造为简单的中空的筒状结构,从爬坡皮带30较高一端排出的煤炭可以进入第二落煤筒70内,并从第二落煤筒70的另一端排出落在悬臂皮带20上。此外,在其他一些实施例中,还可以在悬臂皮带20和爬坡皮带30之间设置连接二者的其他传动机构,例如:传动皮带,以能够将爬坡皮带30上排出的煤炭传送到悬臂皮带20上,本公开对此不作限定。
为了防止从爬坡皮带30上落向悬臂皮带20上的煤炭向悬臂皮带20的延伸方向(即运行方向)的两侧迸溅或者溢出,在一些实施例中,悬臂皮带20的与第一落煤筒80对应的位置可以设置有两个可升降的第一挡板91,其中,两个第一挡板91分别立设布置在悬臂皮带20的延伸方向的两侧。在本实施例中,第一挡板91可以设置在悬臂皮带20的带轮架子上,在平时斗轮堆取料机进行取料时,第一挡板91处于升起的状态(不会影响悬臂皮带20的正常传送煤炭),在进行堆料或者混配时(即爬坡皮带30为悬臂皮带20供给煤炭时),第一档板91下降到悬臂皮带20两侧的位置用于抵挡煤炭(此时第一挡板91的下端可以和悬臂皮带20运动接触),防止煤炭从悬臂皮带20的延伸方向的两侧溢出或者迸溅。
为了使轮斗40挖取的煤炭能够滑落到悬臂皮带20上,参照图2,在一些实施例中,悬臂皮带20还可以设置有与轮斗40配合的溜煤板100,溜煤板100一端固定在悬臂皮带20、另一端倾斜向上地伸入轮斗40的朝下的开口的下方,使轮斗40内的煤炭通过溜煤板100滑落至悬臂皮带20上,其中,轮斗40安装在悬臂皮带20的延伸方向的两侧中的一侧且靠近悬空端的位置。
轮斗40可以包括多个围绕圆形路径布置的挖爪,轮斗40运行时,多个挖抓分别可以作轨迹为同一圆形地旋转运动,在挖抓处于较低位置时可以将煤炭挖取到挖抓内,在挖抓旋转到较高的位置时,由于挖抓此时开口朝向,其内部的煤炭由于重力作用可以下落到其下方的溜煤板100上,然后通过溜煤板100滑落到悬臂皮带20上,由于斗轮堆取料机上的悬臂皮带20、轮斗40以及溜煤板100的结构和原理为本领域技术人员所熟知,这里不作过多介绍。当然,不同的斗轮堆取料机可能在结构上略有区别,本公开对此也不作限定,只要满足斗轮40可以将煤炭挖取到悬臂皮带20上即可。
进一步地,为了防止从溜煤板100上滑落下来的煤炭由于惯性从悬臂皮带20的与轮斗40相对的另一侧滑出,参照图2,在一些实施例中,悬臂皮带20的靠近悬空端的与轮斗40相对的另一侧可以安装有可升降的第二挡板92,以用于抵挡从溜煤板100滑落的煤炭。与上述第一挡板91相似地,在本实施例中,第二挡板92可以安装在悬臂皮带20的带轮架子上,在平时斗轮堆取料机进行堆料时,第二挡板92处于升起的状态(不会影响悬臂皮带20的正常传送煤炭),在进行取料或者混配时(即轮斗40为悬臂皮带20供给煤炭时),第二档板92下降到悬臂皮带20一侧的位置用于抵挡煤炭(此时第二挡板92的下端可以和悬臂皮带20运动接触),防止煤炭从悬臂皮带20的与轮斗40相对的一侧滑出。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (10)
1.一种煤炭的混配***,包括斗轮堆取料机,其特征在于,所述斗轮堆取料机包括:
架体(10);
悬臂皮带(20),其一端固定在所述架体(10)上,另一端水平悬空伸出;
爬坡皮带(30),其倾斜设置且较低的一端用于连接第一煤源,较高的一端固定在所述架体(10)上且位于所述悬臂皮带(20)的上方,以将所述第一煤源的煤炭通过所述爬坡皮带(30)传送到所述悬臂皮带(20)上;以及
轮斗(40),其安装在所述悬臂皮带(20)的悬空端,用于将第二煤源的煤炭挖取到所述悬臂皮带(20)上,
其中,所述轮斗(40)、所述爬坡皮带(30)以及所述悬臂皮带(20)同步运行,所述悬臂皮带(20)被配置为将其上方的来自所述第一煤源和所述第二煤源的煤炭从所述悬臂皮带(20)的远离所述轮斗(40)的一端排出。
2.根据权利要求1所述的混配***,其特征在于,还包括第一传送带(50),所述第一传送带(50)一端连接所述第一煤源,另一端连接所述爬坡皮带(30)的较低的一端,所述第一传送带(50)被配置为将所述第一煤源的煤炭传送到所述爬坡皮带(30)。
3.根据权利要求1或2所述的混配***,其特征在于,还包括第二传送带(60),所述第二传送带(60)一端位于所述悬臂皮带(20)的远离所述轮斗(40)的一端的下方,以用于传送所述悬臂皮带(20)排出的来自所述第一煤源和所述第二煤源的煤炭。
4.根据权利要求3所述的混配***,其特征在于,还包括第一落煤筒(80),所述第一落煤筒(80)固定在所述架体(10)上,且位于所述悬臂皮带(20)的远离所述轮斗(40)的一端与所述第二传送带(60)之间,以为所述悬臂皮带(20)上的煤炭提供下落至所述第二传送带(60)上的通道。
5.根据权利要求1所述的混配***,其特征在于,还包括第二落煤筒(70),所述第二落煤筒(70)固定在所述架体(10)上,且位于所述爬坡皮带(30)的较高一端与所述悬臂皮带(20)之间,以为所述爬坡皮带(30)上的来自所述第一煤源的煤炭提供下落至所述悬臂皮带(20)上的通道。
6.根据权利要求5所述的混配***,其特征在于,所述悬臂皮带(20)的与所述第二落煤筒(70)对应的位置设置有两个可升降的第一挡板(91),其中,两个所述第一挡板(91)分别立设布置在所述悬臂皮带(20)的延伸方向的两侧。
7.根据权利要求1所述混配***,其特征在于,所述悬臂皮带(20)还设置有与所述轮斗(40)配合的溜煤板(100),所述溜煤板(100)一端固定在所述悬臂皮带(20)、另一端倾斜向上地伸入所述轮斗(40)的朝下的开口的下方,使所述轮斗(40)内的煤炭通过所述溜煤板(100)滑落至所述悬臂皮带(20)上,其中,所述轮斗(40)安装在所述悬臂皮带(20)的延伸方向的两侧中的一侧且靠近所述悬空端的位置。
8.根据权利要求7所述的混配***,其特征在于,所述悬臂皮带(20)的靠近所述悬空端的与所述轮斗(40)相对的另一侧安装有可升降的第二挡板(92)。
9.一种煤炭的混配方法,其特征在于,使用权利要求1-8任意一项所述的混配***,所述方法包括:
调整所述悬臂皮带(20)以使所述轮斗(40)能够挖取到所述第二煤源的煤炭;
启动所述悬臂皮带(20)、所述轮斗(40)以及所述爬坡皮带(30),并控制三者同步运动。
10.根据权利要求9所述的混配方法,其特征在于,在所述悬臂皮带(20)、所述轮斗(40)以及所述爬坡皮带(30)中的任一者出现故障时,控制三者停止运动。
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