CN114981075A - 装饰片、装饰板和装饰片的制造方法 - Google Patents

装饰片、装饰板和装饰片的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114981075A
CN114981075A CN202180009775.3A CN202180009775A CN114981075A CN 114981075 A CN114981075 A CN 114981075A CN 202180009775 A CN202180009775 A CN 202180009775A CN 114981075 A CN114981075 A CN 114981075A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
pattern layer
decorative sheet
recess
pattern
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202180009775.3A
Other languages
English (en)
Inventor
伊势森雄一
大野贵矢
田畑胜利
大竹一叶
谷定诚司
铃木靖弘
大原勇二
高木勇树
中泽辽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Publication of CN114981075A publication Critical patent/CN114981075A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/002—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings made of webs, e.g. of fabrics, or wallpaper, used as coverings or linings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/02—Superimposing layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/16—Layered products comprising a layer of synthetic resin specially treated, e.g. irradiated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/06—Embossing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/023—Optical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17—Dry transfer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/24—Pressing or stamping ornamental designs on surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F7/00—Designs imitating three-dimensional effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00—Designs imitating natural patterns
    • B44F9/02—Designs imitating natural patterns wood grain effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00—Designs imitating natural patterns
    • B44F9/04—Designs imitating natural patterns of stone surfaces, e.g. marble
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B32B2250/242—All polymers belonging to those covered by group B32B27/32
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/28—Multiple coating on one surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/10—Polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明提供一种具有图案层的图案花纹和凹部同步的极其优异的设计性的装饰片。本发明涉及一种装饰片，其特征在于：在基材的一侧至少依次具有图案层和透明性树脂层，上述图案层具有特征部分和非特征部分，上述透明性树脂层在与具有上述图案层的一侧相反的一侧具有与上述图案层的特征部分同步的凹部(D1)，上述图案层在与具有上述基材的一侧相反的一侧具有位于上述凹部(D1)的叠层方向的凹部(D2)，上述凹部(D1)的深度H大于上述凹部(D2)的深度h。

Description

装饰片、装饰板和装饰片的制造方法
技术领域
本发明涉及装饰片、装饰板和装饰片的制造方法。
背景技术
在建材、家具、家电制品等中，在想要对所使用的部件进行装饰时，通常使用贴合有实施了设计的装饰片的装饰板。
为了对装饰板赋予视觉上的设计性，有时对装饰片实施压纹加工等，形成凹凸形状，从而赋予立体的视觉效果。
例如在专利文献1中公开了一种装饰片，其特征在于：在基材片的一个表面侧依次叠层有印刷了图案的图案印刷层、具有与上述图案同步的凹凸花纹的透明热塑性树脂层、保护上述透明热塑性树脂层的表面的表面保护层和具有与上述图案同步的光泽状态的花纹的光泽调整层，构成上述表面保护层的树脂进入上述凹凸花纹的凹凸中。
在专利文献1的装饰片中，透明热塑性树脂层的具有表面保护层的一侧表面形成有凹凸花纹。由此，能够使图案印刷层的图案与透明热塑性树脂层的凹凸花纹同步，提升触感和立体感，提升图案的真实感。
近年来，要求图案层的图案花纹和装饰片所形成的凹凸形状进一步同步的极其优异的设计性，专利文献1的装饰片还不能说令人满意，还存在进一步改善的空间。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2016－182748号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
本发明是解决上述技术问题的发明，其目的在于提供一种具有图案层的图案花纹和凹部同步的极其优异的设计性的装饰片。
用于解决技术问题的技术方案
为了解决上述技术问题，本发明的发明人进行了潜心研究，发现在基材的一侧至少依次具有图案层和透明性树脂层的装饰片中，上述透明性树脂层具有与上述图案层的特征部分同步的凹部(D1)，上述图案层具有位于上述凹部(D1)的叠层方向的凹部(D2)，上述凹部(D1)的深度H大于上述凹部(D2)的深度h，由此实现图案层的图案花纹与凹部同步的极其优异的设计性，从而完成了本发明。
即，本发明的装饰片的特征在于：在基材的一侧至少依次具有图案层和透明性树脂层，上述图案层具有特征部分和非特征部分，上述透明性树脂层在与具有上述图案层的一侧相反的一侧具有与上述图案层的特征部分同步的凹部(D1)，上述图案层在与具有上述基材的一侧相反的一侧具有位于上述凹部(D1)的叠层方向的凹部(D2)，上述凹部(D1)的深度H大于上述凹部(D2)的深度h。
在本发明的装饰片中，上述凹部(D2)的深度h相对于上述凹部(D1)的深度H的比率(h/H)优选为0.25以上0.60以下。
另外，本发明的装饰片优选在上述透明性树脂层的与具有上述图案层的一侧相反的一侧具有表面保护层。
另外，在本发明的装饰片中，上述图案层的特征部分优选为木纹的导管、节、年轮和斑、或岩石中的不同结晶成分的条纹或裂缝花纹。
另外，在本发明的装饰片中，上述图案层的特征部分与非特征部分的色差ΔE优选为1.3以上。
另外，本发明的装饰板的特征在于，在被粘附材料上具有本发明的装饰片。
另外，本发明的装饰片的制造方法的特征在于，包括：叠层工序，其在基材的一侧至少依次叠层具有特征部分和非特征部分的图案层和透明性树脂层；和赋形工序，其从上述透明性树脂层的与具有上述图案层的一侧相反的一侧实施压纹加工，对上述透明性树脂层的与具有上述图案层的一侧相反的一侧赋予与上述图案层的特征部分同步的凹部(D1)，并且对上述图案层的与具有上述基材的一侧相反的一侧赋予位于上述凹部(D1)的叠层方向的凹部(D2)，上述凹部(D1)的深度H大于上述凹部(D2)的深度h。
发明效果
本发明能够提供一种具有图案层的图案花纹与凹部同步的极其优异的设计性的装饰片。
附图说明
图1是示意性地表示本发明的装饰片的一例的截面图。
图2的(a)和(b)是示意性地表示本发明的装饰片的优选的一例的截面图。
图3的(a)～(c)是示意性地表示本发明的装饰片的一例的截面图。
图4的(a)是示意性地表示本发明的装饰片的一例的立体图，(b)是示意性地表示本发明的装饰片的一例的俯视图，(c)是示意性地表示本发明的装饰片的一例的截面图。
图5是示意性地表示本发明的装饰片的优选的一例的截面图。
具体实施方式
＜装饰片＞
以下，对本发明的装饰片进行说明。
其中，在以下的记载中，“～”所示的数值范围的下限上限是指“以上以下”(例如α～β是α以上β以下)。
本发明的装饰片在基材的一侧至少依次具有图案层、透明性树脂层、透明热塑性树脂层和表面保护层。
图1是示意性地表示装饰片的一例的截面图。
在图1所示的本发明的装饰片的一例中，装饰片10在基材1的一侧至少依次具有图案层2和透明性树脂层3。
图案层2具有特征部分2a和非特征部分2b。
另外，透明性树脂层3在与具有图案层2的一侧相反的一侧具有与图案层2的特征部分同步的凹部(D1)，图案层2在与具有基材1的一侧相反的一侧具有位于凹部(D1)的叠层方向的凹部(D2)。
首先，对构成装饰片10的各层进行说明。
(基材)
本发明的装饰片10具有基材1。
作为上述基材1，没有特别限定，优选含有非卤素系热塑性树脂。
作为上述非卤素系热塑性树脂，可以列举：低密度聚乙烯(包括线性低密度聚乙烯)、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯－α-烯烃共聚物、均聚丙烯、聚甲基戊烯、聚丁烯、乙烯－丙烯共聚物、丙烯－丁烯共聚物、乙烯－乙酸乙烯酯共聚物、乙烯－乙酸乙烯酯共聚物皂化物、或它们的混合物等烯烃系热塑性树脂；聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚乙二醇萘二甲酸酯－间苯二甲酸酯共聚物、聚碳酸酯、聚芳酯等热塑性酯系树脂；聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯等丙烯酸系热塑性树脂；尼龙－6、尼龙－66等聚酰胺系热塑性树脂；或聚酰亚胺、聚氨酯、聚苯乙烯、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯树脂等。
这些非卤素系热塑性树脂可以单独使用，也可以将2种以上混合使用。
其中，从图案层2的印刷适应性优异、廉价的方面考虑，优选烯烃系热塑性树脂。
基材1可以被着色。在这种情况下，可以向上述非卤素系热塑性树脂中添加着色剂(颜料或染料)进行着色。
作为上述着色剂，除了可以使用例如二氧化钛、炭黑、氧化铁等无机颜料、酞菁蓝等有机颜料以外，还可以使用各种染料。
它们可以从公知或市售的制品中选择1种或2种以上。另外，着色剂的添加量也可以根据所希望的色调等适当设定。
根据需要，基材1也可以含有填充剂、消光剂、发泡剂、阻燃剂、润滑剂、抗静电剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂等各种添加剂。
基材1的厚度没有特别限定，优选为40μm以上200μm以下。
基材1可以由单层或多层中的任一种构成。
(图案层)
装饰片10具有图案层2。
图案层2是对装饰片10赋予装饰性的层。
作为图案层2，例如可以为通过使用油墨和印刷机印刷各种花纹而形成的图样层，也可以为将掩蔽层和图样层组合而成的层。
通过设置上述掩蔽层，在上述的基材1着色或者存在颜色不匀的情况下，能够赋予意向的色彩，从而调整表面的颜色。
另外，通过设置图样层，能够对装饰片赋予木纹花纹、大理石花纹(例如石灰华大理石花纹)等仿岩石表面的石纹花纹、布纹或仿布状花纹的布料花纹、贴砖花纹、砌砖花纹等、或者将它们复合而成的镶嵌木、拼接物等图案花纹。
这些图案花纹除了通过通常的利用黄色、红色、蓝色和黑色的套印色的多色印刷形成以外，还可以通过准备构成花纹的各种颜色进行的利用专色的多色印刷等形成。
作为图案层2所使用的油墨组合物，可以使用在粘合剂树脂中适当混合颜料、染料等着色剂、体质颜料、溶剂、稳定剂、增塑剂、催化剂、固化剂等而成的组合物。
作为上述粘合剂树脂，没有特别限制，例如优选列举聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯－丙烯酸树脂、聚氨酯－丙烯酸共聚物树脂、氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物树脂、氯乙烯/乙酸乙烯酯/丙烯酸共聚物树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、硝化纤维素树脂等。作为上述粘合剂树脂，可以将它们中的任意1种单独使用，或者将任意2种以上混合使用。
作为上述着色剂，优选列举炭黑(墨)、铁黑、钛白、锑白、铬黄、钛黄、铁红、镉红、群青、钴蓝等无机颜料、喹吖啶酮红、异吲哚啉酮黄、酞菁蓝等有机颜料、或染料、由铝、黄铜等的鳞片状箔片构成的金属颜料、二氧化钛包覆云母、由碱式碳酸铅等的鳞片状箔片构成的珠光(珍珠)颜料等。
它们可以单独使用1种，或者并用2种以上使用。
图案层2具有特征部分2a和非特征部分2b。
特征部分2a是指具有能够识别图案层2的图案花纹的特征的部分，例如在图案层2为木纹花纹的情况下，相当于木纹的导管、节和年轮以及斑，在图案层2为石纹花纹的情况下，相当于岩石中的不同结晶成分的条纹或裂缝所表现的花纹(裂缝花纹)。
另外，非特征部分2b是指除上述特征部分2a以外的部分。
在图案层2中，特征部分2a与非特征部分2b的色差ΔE优选为1.3以上。
通过成为这样的色差ΔE，能够使设计性更加优异。
上述色差ΔE更优选为1.5以上，进一步优选为1.8以上，特别优选为2.0以上。
在本说明书中，色差ΔE的测定方法和计算方法如下所述。
在装饰片10中，使用分光测色计(日本电色工业株式会社制造的SE6000)，向装饰片10的具有透明性树脂层3的一侧(具有表面保护层4时为具有表面保护层的一侧)的表面以入射角10度(将透明树脂层3侧表面的法线方向设为0度)照射光(D65光源)，基于全光线反射光(镜面反射光+扩散反射光)测定特征部分2a和非特征部分2b的L＊a＊b＊颜色空间的L＊、a＊和b＊。
其中，将特征部分2a的L＊、a＊和b＊分别设为L1 ＊、a1 ＊和b1 ＊，将非特征部分2b的L＊、a＊和b＊分别设为L2 ＊、a2 ＊和b2 ＊。
另外，“L＊a＊b＊颜色空间”是指CIE(国际照明委员会)规定的JIS Z8781－4：2013所采用的颜色空间。另外，在L＊a＊b＊颜色空间中，明度由L＊表示，表示色相和彩度的色度由a＊、b＊表示。
可以将上述测得的数值代入下式而算出。
色差ΔE＝((L1 ＊－L2 ＊)2+(a1 ＊－a2 ＊)2+(b1 ＊－b2 ＊)2)1/2
作为图案层2的厚度，没有特别限定，例如优选为0.1μm以上，更优选为0.5μm以上600μm以下。图案层2的厚度处于上述范围内时，能够对装饰片10赋予优异的设计，还能够赋予掩蔽性。
作为形成图案层2的方法，例如可以列举凹版印刷法、胶版印刷法、丝网印刷法、苯胺印刷法、静电印刷法、喷墨印刷法等。另外，在形成掩蔽层的情况下，例如也可以列举辊涂法、刀涂法、气刀涂布法、模涂法、唇式涂布法、逗号涂布法、接触涂布法、流涂法、浸涂法等各种涂布方法等。
(透明性树脂层)
装饰片10具有透明性树脂层3。
作为透明性树脂层3，优选由热塑性树脂形成的层。
只要能够看到图案层2，透明性树脂层3就没有特别限定，无色透明、着色透明、半透明等都包括在内。
作为上述热塑性树脂，例如可以列举聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚甲基戊烯、烯烃系热塑性弹性体等烯烃树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、乙二醇－对苯二甲酸酯－间苯二甲酸酯共聚物树脂、对苯二甲酸－乙二醇酯－1,4-环己烷二甲醇酯共聚物树脂、聚酯系热塑性弹性体等聚酯树脂、聚(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸甲酯－(甲基)丙烯酸丁酯共聚物树脂、(甲基)丙烯酸甲酯－苯乙烯共聚物树脂等丙烯酸树脂、聚碳酸酯树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、离聚物等。
其中，从拉伸强度高、耐药品性能优异、生产工序方面优异的观点考虑，更优选聚乙烯或聚丙烯。
其中，在本说明书中，(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。
上述聚乙烯可以为乙烯的均聚物，也可以为乙烯和能够与乙烯共聚的其他共聚单体(例如丙烯、1－丁烯、1－己烯、1－辛烯等α－烯烃、乙酸乙烯酯、乙烯醇等)的共聚物。
作为聚乙烯树脂，例如可以列举高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、直链低密度聚乙烯(LLDPE)、超低密度聚乙烯(VLDPE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、交联聚乙烯(PEX)等。
这些聚乙烯可以单独使用1种，也可以并用2种以上。
上述聚丙烯可以为丙烯的均聚物，也可以为丙烯和能够与丙烯共聚的其他共聚单体(例如乙烯、1－丁烯、1－己烯、1－辛烯等α－烯烃；乙酸乙烯酯、乙烯醇等)的共聚物。
这些聚丙烯可以单独使用1种，也可以并用2种以上。
在本发明中，从优异的耐擦伤性和弯曲加工性的观点考虑，特别优选丙烯的均聚物(均聚丙烯)。
透明性树脂层3可以由1层构成，也可以由2层以上的层构成。
从获得优异的耐擦伤性和弯曲加工性的观点考虑，透明性树脂层3的厚度优选为30μm以上150μm以下，更优选40μm以上120μm以下。
在透明性树脂层3由2层以上的层构成的情况下，透明性树脂层3的总厚度优选为30μm以上150μm以下，更优选为40μm以上120μm以下。
在透明性树脂层3由多层构成的情况下，所形成的树脂的种类可以相同也可以不同，另外，由多种树脂构成的基材的厚度可以相同也可以不同。
作为将透明性树脂层3叠层2层以上的方法，只要是一般的方法，就没有限定，可以列举干式层压法或挤出热层压等。
透明性树脂层3可以在不脱离本发明的要旨的范围内进行皂化处理、辉光放电处理、电晕放电处理、等离子体放电处理、紫外线(UV)处理和火焰处理等表面处理。
(表面保护层)
装饰片10优选在透明性树脂层3的与具有图案层2的一侧相反的一侧具有表面保护层。
图2的(a)和(b)是示意性地表示本发明的装饰片的优选的一例的截面图。
在图2的(a)和(b)所示的本发明的装饰片的优选的一例中，装饰片10在基材1的一侧至少依次具有图案层2、透明性树脂层3和表面保护层4。
表面保护层4可以如图2的(a)那样具有凹部，也可以如图2的(b)那样不具有凹部。
表面保护层4是对装饰片10赋予耐久性(耐伤性、耐污染性、耐候性等)的层，通过具有表面保护层4，能够更合适地保护图案层2，并能够适当地防止因装饰片10自身损伤而导致设计性下降。
另外，表面保护层4可以是单一的层构成，也可以是由相同或不同的材料构成的多层构成，还可以适当混合以下所示的材料。
作为表面保护层4，没有特别限定，例如可以列举由双液固化性树脂或电离射线固化性树脂组合物的交联固化物构成的层。
上述交联固化物优选是透明的，只要是透明的，在能够辨认图案层2的范围内，可以是半透明的，也可以被着色。
作为上述双液固化性树脂，使用上述粘接用底涂层的粘合剂树脂即可。
作为上述电离射线固化性树脂，例如优选使用分子中具有自由基聚合性不饱和键或阳离子聚合性官能团的低聚物(以下也包括所谓的预聚物、大分子单体等)和/或分子中具有自由基聚合性不饱和键或阳离子聚合性官能团的单体。其中，在此所谓电离射线是指具有能够使分子聚合或交联的能量的电磁波或带电粒子，通常为电子射线(EB)或紫外线(UV)。
作为上述低聚物或单体，例如可以列举分子中具有(甲基)丙烯酰基、(甲基)丙烯酰氧基等自由基聚合性不饱和基团、环氧基等阳离子聚合性官能团等的化合物。这些低聚物、单体可以单独使用，或者多种混合使用。其中，在本说明书中，上述(甲基)丙烯酰基是指丙烯酰基或甲基丙烯酰基。
作为上述的分子中具有自由基聚合性不饱和基团的低聚物，例如优选使用聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、环氧(甲基)丙烯酸酯、三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯、三嗪(甲基)丙烯酸酯等的低聚物，进一步优选聚氨酯(甲基)丙烯酸酯低聚物。通常使用分子量为250～10万左右的物质。
作为上述的分子中具有自由基聚合性不饱和基团的单体，例如优选多官能单体，更优选多官能(甲基)丙烯酸酯。
作为上述多官能(甲基)丙烯酸酯，例如可以列举二(甲基)丙烯酸二乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸丙二醇酯、双酚A环氧乙烷改性二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷环氧乙烷三(甲基)丙烯酸酯、四(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、五(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯{5官能(甲基)丙烯酸酯}、六(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯{6官能(甲基)丙烯酸酯}等。其中，多官能单体是指具有多个自由基聚合性不饱和基团的单体。
进一步优选上述电离射线固化性树脂组合物包含由聚氨酯丙烯酸酯低聚物和多官能单体构成的电离射线固化性树脂成分，作为电离射线固化性树脂成分，特别优选聚氨酯丙烯酸酯低聚物/多官能单体(质量比)为6/4～9/1。在该质量比的范围内时，耐擦伤性更优异。
另外，根据需要，除了上述电离射线固化性树脂成分以外，还可以适当使用单官能单体。
作为上述单官能单体，例如可以列举(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸－2－乙基己酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯等。
在利用紫外线使上述电离射线固化性树脂组合物交联的情况下，优选在电离射线固化性树脂组合物中添加光聚合引发剂。
在上述电离射线固化性树脂组合物为具有自由基聚合性不饱和基团的树脂系的情况下，作为上述光聚合引发剂，可以单独或混合使用苯乙酮类、二苯甲酮类、噻吨酮类、苯偶姻类、苯偶姻甲醚类。
另外，在上述电离射线固化性树脂组合物为具有阳离子聚合性不饱和基团的树脂系的情况下，作为上述光聚合引发剂，可以单独或以混合物的形式使用芳香族重氮鎓盐、芳香族锍盐、芳香族碘鎓盐、茂金属化合物、苯偶姻磺酸酯等。其中，作为这些光聚合引发剂的添加量，相对于电离射线固化性树脂成分100质量份为0.1～10质量份左右。
另外，根据需要，还可以在上述电离射线固化性树脂组合物中添加各种添加剂。作为这些添加剂，例如有聚氨酯树脂、聚乙烯醇缩醛树脂、聚酯树脂、聚烯烃树脂、苯乙烯系树脂、聚酰胺树脂、聚碳酸酯树脂、缩醛树脂、氯乙烯－乙酸乙烯酯共聚物树脂、乙酸乙烯酯树脂、丙烯酸树脂、纤维素系树脂等热塑性树脂、有机硅树脂、蜡、氟树脂等润滑剂、苯并***、二苯甲酮、三嗪等紫外线吸收剂、受阻胺系自由基捕捉剂等光稳定剂、染料、颜料等着色剂等。
另外，作为电离射线的电子射线源，例如可以使用科克罗夫特－华尔顿(Cockcroft–Walton)型、范得格喇夫(Van de Graaff)型、共振变压器型、绝缘芯变压器型、或者直线型、地那米(Dynamitron)型、高频型等各种电子射线加速器，可以使用照射具有70～1000keV的能量的电子的射线源。另外，电离射线的照射线量例如优选为1～10Mrad左右。
另外，作为上述电离射线的紫外线源，例如可以使用超高压水银灯、高压水银灯、低压水银灯、碳弧灯、黑光灯、金属卤化物灯等光源，作为上述紫外线的波长，通常主要使用190～380nm的波长域。
作为表面保护层4的厚度，没有特别限定，优选的下限为0.1μm，优选的上限为50μm，更优选的下限为1μm，更优选的上限为35μm。
表面保护层4的厚度小于0.1μm时，有时无法充分赋予耐久性(耐伤性、耐污染性、耐候性等)；超过50μm时，有时透射率下降，图案层的图案的辨识性下降。
(其他的层)
根据需要，装饰片10也可以具有底涂层、粘接剂层和衬底层等。
作为上述底涂层，可以通过涂布公知的底涂剂而形成。作为底涂剂，例如可以列举包含丙烯酸改性聚氨酯树脂(丙烯酸聚氨酯系树脂)等的聚氨酯树脂系底涂剂、包含聚氨酯－纤维素系树脂(例如在聚氨酯和硝化棉的混合物中添加六亚甲基二异氰酸酯而成的树脂)的底涂剂、包含丙烯酸和聚氨酯的嵌段共聚物的树脂系底涂剂等。根据需要，底涂剂中可以配合添加剂。作为添加剂，例如可以列举碳酸钙、粘土等填充剂、氢氧化镁等阻燃剂、抗氧化剂、润滑剂、发泡剂、紫外线吸收剂、光稳定剂等。添加剂的配合量可以根据制品特性适当设定。
根据需要，上述底涂层也可以含有紫外线吸收剂。
作为上述紫外线吸收剂，可以适当选用公知的紫外线吸收剂。
上述底涂层的厚度没有特别限定，例如优选为0.01～10μm，更优选为0.1～1μm。
作为上述粘接剂层，没有特别限定，使用公知的粘接剂即可。例如除了聚氨酯、丙烯酸、聚烯烃、聚乙酸乙烯酯、聚氯乙烯、氯乙烯－乙酸乙烯酯共聚物、乙烯－丙烯酸共聚物、离聚物等以外，还可以列举丁二烯－丙烯腈橡胶、氯丁二烯橡胶、天然橡胶等。这些粘接剂可以单独使用，或者将2种以上组合使用。
上述粘接剂层的干燥后的厚度优选为0.1～30μm左右，更优选为1～5μm左右。
从赋予耐伤性、耐冲击性的观点考虑，装饰片10也可以在基材1的最下层(与叠层上述图案层2的一侧相反的一侧)具有衬底层。
作为上述衬底层，可以适当选用日本特开2014－188941号公报等所公开的公知的衬底层。
(凹部(D1)和(D2))
在装饰片10中，透明性树脂层3在与具有图案层2的一侧相反的一侧具有与图案层2的特征部分2a同步的凹部(D1)，图案层2在与具有基材1的一侧相反的一侧具有位于凹部(D1)的叠层方向的凹部(D2)。
凹部(D1)是与图案层2的特征部分2a同步的形状。
凹部(D1)可以是将图案层2的花纹的特征部分2a的外轮廓装模而得到的形状，也可以是将图案层2的花纹的特征部分2a的外轮廓简化而成的形状、或者将特征部分2a的外轮廓缩小或扩大而成的相似形状。
凹部(D1)位于与图案层2的特征部分2a同步的位置。
图3的(a)～(c)是示意性地表示本发明的装饰片的一例的截面图。
凹部(D1)与图案层2的特征部分2a的位置关系可以为图3的(a)～(c)中的任一种。
即，可以如图3的(a)所示在叠层方向上图案层2的特征部分2a和凹部(D1)位于重合的位置，也可以如图3的(b)所示图案层2的特征部分2a和凹部(D1)位于部分重合的位置，还可以如图3的(c)所示图案层2的特征部分2a和凹部(D1)位于不重合的位置。
但是，即使是图3的(c)，在俯视时，凹部(D1)也位于图案层2的特征部分2a的附近。上述附近是指在俯视时上述特征部分2a的位置与对应于上述特征部分2a的形状的凹部(D1)的位置为70mm以下。
这些可以根据图案层2的设计适当设定。
另外，上述凹部(D1)与特征部分2a的同步关系无需在设计的整个面都成立，只要不损害整体的设计感，也可以局部地存在不同步的区域。
另外，关于凹部(D1)的宽度，在后文说明。
凹部(D2)位于凹部(D1)的叠层方向。
如图3的(a)～(c)所示，凹部(D2)位于在叠层方向上与凹部(D1)重合的位置。
另外，关于凹部(D2)，可以如图3的(a)所示在图案层2的特征部分2a形成凹部(D2)，也可以如图3的(b)所示从图案层2的特征部分2a至非特征部分2b形成凹部(D2)，还可以如图3的(c)所示在图案层2的特征部分2a不形成凹部(D2)(在非特征部分2b形成凹部(D2))。
在装饰片10中，凹部(D1)的深度H大于凹部(D2)的深度h。
通过具有这样的凹部(D1)和凹部(D2)，实现图案层的图案花纹与凹部同步的极其优异的设计性。
其中，上述凹部(D1)的深度H与凹部(D2)的深度h的关系在彼此位于叠层方向(俯视时重合)的凹部(D1)与凹部(D2)之间分别成立。
在装饰片10中，从合适地赋予立体感的观点考虑，凹部(D2)的深度h相对于凹部(D1)的深度H的比率(h/H)优选为0.25以上0.60以下，更优选为0.26以上0.55以下，进一步优选为0.28以上0.50以下，特别优选为0.30以上0.48以下。
作为凹部(D1)的深度H，只要是能够合适地赋予立体感的大小即可，例如优选为50μm以上200μm以下，更优选为55μm以上190μm以下。
另外，作为凹部(D2)的深度h，例如优选为13μm以上100μm以下，更优选为17μm以上92μm以下。
其中，上述深度H和深度h的数值范围无需在所有的凹部(D1)和凹部(D2)中都成立，只要不损害整体的设计感，也可以存在不满足上述数值范围的凹部(D1)、凹部(D2)。
例如只要不损害整体的设计感，就可以在同步的凹部(D1)和凹部(D2)中部分存在不满足深度H＞深度h的大小关系的凹部。
其中，从适当地赋予设计性的观点考虑，在俯视装饰片10确认任意10cm×10cm的面积的彼此位于叠层方向的凹部(D1)和凹部(D2)时，优选不满足深度H＞深度h的大小关系的凹部小于全部的30％。这样的确认可以应用后述的电子显微镜及其测定条件进行。
作为凹部(D1)的宽度W，因图案层2所形成的图案花纹而不同，例如优选为400μm以上2000μm以下，更优选为500μm以上1500μm以下。
作为凹部(D2)的宽度w，例如优选为5μm以上400μm以下，更优选为10μm以上100μm以下。
在装饰片10中，优选具有位于凹部(D1)和凹部(D2)的叠层方向的、基材1的图案层2侧的凹部(设为D3)、基材1的与图案层2相反一侧的凹部(设为D4)。
在这种情况下，凹部的深度优选按照凹部(D1)、凹部(D2)、凹部(D3)、凹部(D4)的顺序减小。
另外，在装饰片10具有表面保护层4并且具有位于凹部(D1)和凹部(D2)的叠层方向的表面保护层4的与透明性树脂层3相反一侧的凹部(设为D5)的情况下，凹部的深度优选按照凹部(D5)、凹部(D1)、凹部(D2)、凹部(D3)、凹部(D4)的顺序减小。
通过具有这样的凹部(D1～D5)，能够合适地实现图案层的图案花纹与凹部同步的设计性。
这样的凹部(D1～D5)能够利用后述的本发明的装饰片的制造方法合适地形成。
其中，上述凹部(D1～D5)的深度关系在彼此位于叠层方向(俯视时重合)的凹部(D1～D5)之间分别成立。
对凹部(D1)的宽度W和深度H、以及凹部(D2)的宽度w和深度h的测定方法进行说明。
图4的(a)是示意性地表示本发明的装饰片的一例的立体图，(b)是示意性地表示本发明的装饰片的一例的俯视图，(c)是示意性地表示本发明的装饰片的一例的截面图。
如图4的(a)所示，选择装饰片10的表面所形成的凹部。如图4的(b)所示，确定所选择的凹部的长轴和短轴。接着，如图4的(c)所示，沿着短轴切断，利用电子显微镜观察其切断面，测定凹部(D1)和(D2)的宽度(W和w)和深度(H和h)。
如图4的(c)所示，凹部(D1)的深度H是指透明性树脂层3的表面至凹部(D1)的最深部的垂直距离，凹部(D2)的深度h是指图案层2的表面至凹部(D2)的最深部的垂直距离。
其中，凹部的长轴是指连接凹部的外周2点的直线的长度最大的部位，凹部的短轴是指在上述长轴的垂直方向上最大的部位。
在透明性树脂层3是最外层的情况下，装饰片10的表面所形成的凹部的短轴与凹部(D1)的宽度W一致。
另一方面，如图5所示，在装饰片10在基材1的一侧至少依次具有图案层2、透明性树脂层3和表面保护层4的情况下，凹部(D1)的宽度W是比装饰片10的表面所形成的凹部的短轴小的值。在这种情况下，可以利用电子显微镜观察沿着凹部的短轴切断的截面进行测定。
其中，凹部(D1)的宽度W和深度H、以及凹部(D2)的宽度w和深度h是指随机选择装饰片10表面所形成的10处凹部并利用上述方法进行测定而算出的平均值。
作为电子显微镜的测定条件，例如可以通过使用形状分析激光显微镜(测定部“VK－X1050”、基座“VK－D1”、控制器“VK－X1000”(KEYENCE公司制造))以倍率300倍观察等进行测定。
作为上述树脂涂料，例如可以使用由聚氨酯树脂、丙烯酸聚氨酯树脂、环氧树脂、聚酯树脂等构成的速干性优异的有机溶剂系涂料、或者对自然环境和作业环境等友好的水系涂料等，其中，优选混合有聚氨酯系树脂的水系涂料。
另外，作为着色剂，可以使用上述的图案层所记载的着色剂等。
另外，作为利用上述树脂涂料进行着色的方法，例如可以应用日本特许第4569720号所记载的方法。
＜装饰片的制造方法＞
本发明的装饰片的制造方法的特征在于，包括：叠层工序，其在基材的一侧至少依次叠层具有特征部分和非特征部分的图案层和透明性树脂层；和赋形工序，其从上述透明性树脂层的与具有上述图案层的一侧相反的一侧实施压纹加工，对上述透明性树脂层的与具有上述图案层的一侧相反的一侧赋予与上述图案层的特征部分同步的凹部(D1)，并且对上述图案层的与具有上述基材的一侧相反的一侧赋予位于上述凹部(D1)的叠层方向的凹部(D2)，上述凹部(D1)的深度H大于上述凹部(D2)的深度h。
上述叠层工序是在基材的一侧至少依次叠层图案层和透明性树脂层的工序。
在上述叠层工序中，可以使用上述的基材1、图案层2和透明性树脂层3，只要在基材1的一侧至少依次叠层图案层2和透明性树脂层3即可。
另外，优选在透明性树脂层3的与具有图案层2的一侧相反的一侧叠层表面保护层4。
也可以在上述的各层的一侧表面或层间设置上述的粘接剂层或底涂层。
上述赋形工序是从透明性树脂层的与具有图案层的一侧相反的一侧实施压纹加工而赋予与图案层的特征部分同步的凹部的工序。
通过包括上述赋形工序，能够形成与上述图案层的特征部分同步的凹部(D1)，并在凹部(D1)的叠层方向的位置追随凹部(D1)形成比凹部(D1)小的凹部(D2)。
作为上述压纹加工，例如可以列举利用公知的单片式或轮转式压纹机实施压纹加工的方法等。
作为上述压纹加工中使用的图案花纹，可以适当选用与上述的图案层2同步的设计。
作为进行上述压纹加工时的温度，没有特别限定，优选加热压接成型时凹部消失的所谓压纹消退少的温度。
另外，在叠层表面保护层4的情况下，优选在叠层表面保护层4后再进行上述赋形工序。
利用本发明的装饰片的制造方法制造的装饰片在基材的一侧至少依次具有图案层和透明性树脂层，透明性树脂层具有与图案层的特征部分同步的凹部(D1)，图案层具有位于凹部(D1)的叠层方向的凹部(D2)，凹部(D1)的深度H大于凹部(D2)的深度h，从而具有图案层的图案花纹与凹部同步的极其优异的设计性。
＜装饰板＞
本发明的装饰板的特征在于：在被粘附材料上具有本发明的装饰片。
作为上述被粘附材料，例如可以列举：木材单板、木材胶合板、刨花板、MDF(中密度纤维板)等木质板；石膏板、石膏矿渣板等石膏系板；硅酸钙板、石棉水泥板、轻质发泡混凝土板、中空挤出水泥板等水泥板；纸浆水泥板、石棉水泥板、木片水泥板等纤维水泥板；陶器、瓷器、土器、玻璃、珐琅等陶瓷板；铁板、镀锌钢板、聚氯乙烯溶胶涂布钢板、铝板、铜板等金属板；聚烯烃树脂板、聚氯乙烯树脂板、丙烯酸树脂板、ABS板、聚碳酸酯板等热塑性树脂板；酚醛树脂板、尿素树脂板、不饱和聚酯树脂板、聚氨酯树脂板、环氧树脂板、三聚氰胺树脂板等热固性树脂板；将酚醛树脂、尿素树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、三聚氰胺树脂、邻苯二甲酸二烯丙酯树脂等树脂浸渗固化于玻璃纤维无纺布、布帛、纸、其他的各种纤维质基材并复合化而得到的所谓FRP板等，它们可以单独使用，也可以以叠层它们的2种以上而成的复合基板的方式使用。
另外，根据需要，热塑性树脂板或热固性树脂板也可以含有着色材料(颜料或染料)、木粉或碳酸钙等填充剂、二氧化硅等消光剂、发泡剂、阻燃剂、滑石等润滑剂、抗静电剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂等各种添加剂。
其中，上述被粘附材料的厚度没有特别限定。
作为向上述被粘附材料叠层本发明的装饰片的方法，没有特别限定，例如可以列举隔着上述底涂层叠层、或者隔着上述粘接剂层叠层的方法等。
实施例
接着，利用实施例对本发明进行更详细的说明，但本发明并不限定于该例。
(实施例1)
准备对两侧表面实施了电晕放电处理的基材(60μm厚、着色聚丙烯片)，在其中一侧表面涂布在聚氨酯－硝化棉混合树脂100质量份中添加有六亚甲基二异氰酸酯5质量份的油墨，形成2μm厚的底涂层，在另一侧表面涂布在丙烯酸聚氨酯系树脂100质量份中添加有六亚甲基二异氰酸酯8质量份、氧化钛70质量份的油墨，形成2μm厚的掩蔽层。
接着，将在丙烯酸聚氨酯系树脂中添加有着色颜料的油墨涂布在上述掩蔽层上，形成1μm厚的图样层(木纹花纹)。
接着，涂布在丙烯酸多元醇－聚氨酯混合树脂100质量份中添加有六亚甲基二异氰酸酯11质量份的油墨，形成2μm厚的粘接剂层，利用T模挤出机将聚丙烯树脂加热熔融挤出在上述粘接剂层上，形成100μm厚的透明性树脂层，并且在该透明树脂层上涂布在丙烯酸多元醇－聚氨酯混合树脂100质量份中添加有六亚甲基二异氰酸酯6质量份的油墨，形成2μm厚的底涂层，接着，利用凹版涂布法在该底涂层上涂布丙烯酸酯系电子射线固化性树脂并干燥，使固体成分达到30g/m2，之后在氧浓度200ppm、加速电压165KeV、5Mrad的条件下照射电子射线，形成由电子射线固化性树脂构成的表面保护层，再从该表面保护层侧实施压纹加工，赋予与上述图样层同步的凹部，制作装饰片。
其中，图案层(图样层)的特征部分与非特征部分的色差ΔE为3.0。
(实施例2～10、比较例1)
分别变更所赋形的凹部的大小，除此以外，与实施例1同样操作，制作装饰片。
＜凹部的宽度和深度的测定＞
对于制得的装饰片，随机选择表面所形成的10处凹部，确定所选择的凹部的长轴和短轴。接着，沿着所确定的短轴分别切断，使用形状分析激光显微镜(测定部“VK－X1050”、基座“VK－D1”、控制器“VK－X1000”(均由KEYENCE公司制造))以倍率300倍进行观察，分别测定凹部(D1)和(D2)的宽度(W和w)和深度(H和h)，算出其平均值。
并且基于上述平均值算出凹部(D2)的深度h相对于凹部(D1)的深度H的比率(h/H)。
将其测定结果示于表1。
＜设计性的评价＞
通过目测从上表面观察制得的装饰片，针对图案层的图案花纹与凹部是否同步，利用以下所示的判断基准，基于人的感觉进行评价。
将其评价结果示于表1。
+：感觉同步。
－：未感觉同步。
[表1]
Figure BDA0003752604650000191
如表1所示，确认了透明性树脂层具有与图案层的特征部分同步的凹部(D1)和位于凹部(D1)的叠层方向的凹部(D2)，凹部(D1)的深度H大于凹部(D2)的深度h，从而实现了图案层的图案花纹与凹部同步的极其优异的设计性。
产业上的可利用性
利用本发明，能够提供一种具有图案层的图案花纹与凹部同步的极其优异的设计性的装饰片。
符号说明
1：基材；2：图案层；2a：特征部分；2b：非特征部分；3：透明性树脂层；4：表面保护层；10：装饰片。

Claims (7)

1.一种装饰片，其特征在于：
在基材的一侧至少依次具有图案层和透明性树脂层，
所述图案层具有特征部分和非特征部分，
所述透明性树脂层在与具有所述图案层的一侧相反的一侧具有与所述图案层的特征部分同步的凹部D1，
所述图案层在与具有所述基材的一侧相反的一侧具有位于所述凹部D1的叠层方向的凹部D2，
所述凹部D1的深度H大于所述凹部D2的深度h。
2.如权利要求1所述的装饰片，其特征在于：
所述凹部D2的深度h相对于所述凹部D1的深度H的比率h/H为0.25以上0.60以下。
3.如权利要求1或2所述的装饰片，其特征在于：
所述透明性树脂层的与具有所述图案层的一侧相反的一侧具有表面保护层。
4.如权利要求1～3中任一项所述的装饰片，其特征在于：
所述图案层的特征部分为木纹的导管、节、年轮和斑、或岩石中的不同结晶成分的条纹或裂缝花纹。
5.如权利要求1～4中任一项所述的装饰片，其特征在于：
所述图案层的特征部分与非特征部分的色差ΔE为1.3以上。
6.一种装饰板，其特征在于：
在被粘附材料上具有权利要求1～5中任一项所述的装饰片。
7.一种装饰片的制造方法，其特征在于，包括：
叠层工序，其在基材的一侧至少依次叠层具有特征部分和非特征部分的图案层、以及透明性树脂层；和
赋形工序，其从所述透明性树脂层的与具有所述图案层的一侧相反的一侧实施压纹加工，对所述透明性树脂层的与具有所述图案层的一侧相反的一侧赋予与所述图案层的特征部分同步的凹部D1，并且对所述图案层的与具有所述基材的一侧相反的一侧赋予位于所述凹部D1的叠层方向的凹部D2，
所述凹部D1的深度H大于所述凹部D2的深度h。
CN202180009775.3A 2020-01-24 2021-01-22 装饰片、装饰板和装饰片的制造方法 Pending CN114981075A (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020-009981 2020-01-24
JP2020009981 2020-01-24
JP2020165941 2020-09-30
JP2020-165941 2020-09-30
PCT/JP2021/002264 WO2021149803A1 (ja) 2020-01-24 2021-01-22 化粧シート、化粧板及び化粧シートの製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114981075A true CN114981075A (zh) 2022-08-30

Family

ID=76991795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202180009775.3A Pending CN114981075A (zh) 2020-01-24 2021-01-22 装饰片、装饰板和装饰片的制造方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20230071952A1 (zh)
EP (1) EP4108450A4 (zh)
JP (1) JPWO2021149803A1 (zh)
KR (1) KR20220130722A (zh)
CN (1) CN114981075A (zh)
WO (1) WO2021149803A1 (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09254348A (ja) * 1996-03-19 1997-09-30 Toppan Printing Co Ltd 化粧板およびその製造方法
JP2012250459A (ja) * 2011-06-03 2012-12-20 Riken Technos Corp 積層フィルムおよび積層フィルムの製造方法
JP2017019274A (ja) * 2015-07-10 2017-01-26 大日本印刷株式会社 化粧シート、化粧板及び化粧板の製造方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5610371A (en) * 1979-07-05 1981-02-02 Noda Plywood Mfg Co Ltd Manufacture of decorative panel board
JPH07156596A (ja) * 1993-12-08 1995-06-20 Dainippon Printing Co Ltd 転写シート及びこれを用いた凹凸模様を有する化粧材
JP4569720B2 (ja) 2000-04-05 2010-10-27 大日本印刷株式会社 床材用化粧材
JP6065709B2 (ja) 2013-03-28 2017-01-25 大日本印刷株式会社 化粧シート及び化粧材
JP6746877B2 (ja) 2015-03-26 2020-08-26 凸版印刷株式会社 化粧シートの製造方法、及び同調エンボス化粧材の製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09254348A (ja) * 1996-03-19 1997-09-30 Toppan Printing Co Ltd 化粧板およびその製造方法
JP2012250459A (ja) * 2011-06-03 2012-12-20 Riken Technos Corp 積層フィルムおよび積層フィルムの製造方法
JP2017019274A (ja) * 2015-07-10 2017-01-26 大日本印刷株式会社 化粧シート、化粧板及び化粧板の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20230071952A1 (en) 2023-03-09
EP4108450A1 (en) 2022-12-28
JPWO2021149803A1 (zh) 2021-07-29
WO2021149803A1 (ja) 2021-07-29
EP4108450A4 (en) 2024-07-03
KR20220130722A (ko) 2022-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7931954B2 (en) Decorating material
KR101733369B1 (ko) 화장 시트, 및 이것을 사용한 화장 부재
US20190070884A1 (en) Decorating material
JP7480542B2 (ja) 化粧シート、及び、化粧材
CN108136723B (zh) 装饰片和装饰板
KR20220005486A (ko) 투명성 수지 필름, 투명성 수지 필름의 제조 방법, 및 화장재
US20220168991A1 (en) Transparent resin film, decorative material, and method for producing decorative material
JP6582380B2 (ja) 化粧シート
JP4858053B2 (ja) 化粧シート
JP6737388B1 (ja) 透明性樹脂フィルム、化粧材、及び、化粧材の製造方法
JP5119637B2 (ja) 化粧シート
JP5028932B2 (ja) 化粧シート
CN112839807B (zh) 透明性树脂膜、装饰板和装饰板的制造方法
CN114981075A (zh) 装饰片、装饰板和装饰片的制造方法
WO2023007757A1 (ja) 化粧シート、及び、化粧板
JP2022149354A (ja) 化粧シート、及び、化粧板
CN113382854A (zh) 装饰材料
JP2023019213A (ja) 化粧シート、及び、化粧板
JP2023019214A (ja) 化粧シート、及び、化粧板
JP2022149353A (ja) 化粧シート、及び、化粧板
JP2022057604A (ja) 化粧シートの製造方法及び化粧シートの製造装置
JP2022057605A (ja) 化粧シートの製造方法及び化粧シートの製造装置
JP2022148249A (ja) 化粧シートの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination