CN114961270A - 一种建筑工程用硂喷射机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土喷射设备领域,且公开了一种建筑工程用硂喷射机,包括机座,机座顶部的一侧设有物料箱,物料箱底部的一侧设有排泥管,物料箱的内腔设有S型管,且S型管的一端与排泥管的一端通过旋转接头接通,物料箱远离排泥管一侧的外部固定连接有第一排泥缸和第二排泥缸。通过控制S型管旋转的联动转轴与旋转调控装置的联动,并使得液压油先进入旋转调控装置使得联动转轴旋转半圈后再推动第一油缸或第二油缸内的活塞移动的结构设计,当第一排泥缸或第二排泥缸管口卡住混凝土砂石导致S型管无法完全覆盖时,该侧混凝土不会被压出,避免了S型管管口被砂石磨损,存在泄漏,影响后期混凝土喷射效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土喷射设备领域,具体为一种建筑工程用硂喷射机。
背景技术
硂喷射机又叫混凝土喷射机,混凝土喷射机是将混凝土拌和物直接喷向建筑物表面或结构物上,使建筑物表面得到加固或形成新的结构物的一种机械设备,其中,往复活塞式混凝土喷射机是建筑工程中常用的一种混凝土喷射机,现有的往复活塞式混凝土喷射机主要设置S型管和活塞结构,由液压***通过压力推动活塞往复运动,活塞后移时吸料,前推时经过S形管将商品混凝土泵中的混凝土压入输送管,然后,S型管旋转半圈,继续上述步骤,使得混凝土喷射形成连续性的喷射。
然而,现有的往复活塞式混凝土喷射机在使用时,S型管的一端由一侧旋转至另一侧的过程中,被混凝土中的砂石卡住管口,导致S型管无法完全覆盖活塞,混凝土在活塞作用下继续压出,导致混凝土中的砂石磨损S型管的管口,使得S型管的管口与物料箱内壁的贴合密封不够,存在泄漏,影响后期混凝土喷射效率的问题。
发明内容
本发明提供了一种建筑工程用硂喷射机,具备S型管的管口不易受混凝土中的砂石磨损的优点,解决了背景技术中提到的技术问题。
为实现以上目的,本发明提供如下技术方案予以实现:一种建筑工程用硂喷射机,包括机座,机座顶部的一侧设有物料箱,物料箱底部的一侧设有排泥管,物料箱的内腔设有S型管,且S型管的一端与排泥管的一端通过旋转接头接通,物料箱远离排泥管一侧的外部固定连接有第一排泥缸和第二排泥缸,S型管以排泥管的轴心旋转半圈后,由与第二排泥缸接通转变为与第一排泥缸接通的状态,机座顶部的另一侧设有第一油缸和第二油缸,且第一油缸和第二油缸分别位于第一排泥缸和第二排泥缸的一侧,第一排泥缸、第二排泥缸、第一油缸和第二油缸内均活动套装有活塞,且第一排泥缸和第一油缸内腔的两个活塞之间固定连接有第一连轴,第二排泥缸和第二油缸内腔的两个活塞之间固定连接有第二连轴,物料箱上活动套装有与S型管固定连接的联动转轴,所述物料箱远离排泥管一侧的外部设有位于第一排泥缸和第二排泥缸之间的旋转调控装置,所述旋转调控装置控制联动转轴带动S型管以排泥管为轴心旋转,且液压油先进入旋转调控装置使得联动转轴旋转半圈后再推动第一油缸或第二油缸内的活塞移动。
可选的,所述旋转调控装置与第一油缸、第二油缸的内腔均接通同一路液压油。
可选的,所述旋转调控装置包括固定在物料箱上的定位管,且定位管位于第一排泥缸和第二排泥缸之间,所述定位管内腔底部的一侧固定套装有弧形定位块,所述联动转轴上固定套装有位于定位管内的弧形转动块,且弧形转动块的外侧与定位管的内壁活动密封,所述弧形转动块和弧形定位块的弧长均为定位管内圈周长的四分之一,且定位管上开设有位于弧形定位块两侧的通孔,所述弧形转动块的两侧均开设有对应两个通孔的槽口。
可选的,所述槽口的内径大于通孔的内径。
可选的,所述联动转轴远离S型管的一端固定连接有位于定位管一侧的定位板,所述定位板的顶部和底部均开设有通槽,所述定位板的侧面固定连接有阀管,所述阀管远离定位板的一侧接通有两个通管,两个通管分别与第一油缸和第二油缸接通,阀管的内部活动套装有阀板,且阀板可封堵两个通管,所述阀板的侧面固定连接有两个定位轴,且两个定位轴分别与两个通槽一一对应。
可选的,所述第一油缸和第二油缸的顶部分别设有中间导油管,两个所述中间导油管一侧接通有进油管,所述液压油经进油管泵送至中间导油管内,两个所述中间导油管分别与定位管的两侧通孔接通有第一导油管,且两个中间导油管分别与第一油缸和第二油缸的一侧接通有第二导油管。
可选的,所述阀板与阀管的内壁之间设有弹簧,弹簧活动套装在两个定位轴的外侧。
本发明提供了一种建筑工程用硂喷射机,具备以下有益效果:
1、该建筑工程用硂喷射机,通过控制S型管旋转的联动转轴与旋转调控装置的联动,并使得液压油先进入旋转调控装置使得联动转轴旋转半圈后再推动第一油缸或第二油缸内的活塞移动的结构设计,在改变S型管与第一排泥缸、第二排泥缸接通状态期间,当第一排泥缸或第二排泥缸管口卡住混凝土砂石导致S型管无法完全覆盖时,该侧混凝土不会被压出,避免了现有的硂喷射机在S型管无法完全覆盖第一排泥缸和第二排泥缸的管口时,混凝土在活塞作用下继续压出,导致混凝土中的砂石磨损S型管的管口,使得S型管管口与物料箱内壁的贴合密封不够,存在泄漏,影响后期混凝土喷射效率的问题,且很好的保护S型管的管口,提高混凝土喷射机的整体使用寿命。
2、该建筑工程用硂喷射机,在S型管旋转时应第一排泥缸或第二排泥缸管口处的混凝土砂石堵塞后,通过后续联动转轴反向旋转,使得S型管重新旋转到第二排泥缸的管口处进行混凝土的正常喷射,第一排泥缸管口的混凝土在其内部活塞的右移下,进入第一排泥缸内,使得下一次S型管旋转到第一排泥缸的管口处后不会被上次的砂石卡住,进而无需停机清理,进一步提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1的俯视示意图;
图3为本发明图2的局部结构剖切图;
图4为本发明图2的定位管结构左视图;
图5为本发明图3的定位板结构左视图;
图6为本发明图1的右视图。
图中:1、机座;2、物料箱;3、排泥管;4、S型管;5、第一排泥缸;6、第二排泥缸;7、第一油缸;8、第二油缸;9、第一连轴;10、第二连轴;11、联动转轴;12、定位管;13、弧形定位块;14、弧形转动块;15、通孔;16、槽口;17、阀管;18、定位板;19、通槽;20、阀板;21、定位轴;22、中间导油管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种建筑工程用硂喷射机,包括机座1,机座1顶部的一侧设有物料箱2,请参阅图2,物料箱2侧面的底部固定套接有排泥管3,物料箱2内腔的底部设有S型管4,且S型管4的一端与排泥管3之间通过旋转接头接通,S型管4的另一端与物料箱2远离排泥管3一侧的内壁活动连接,物料箱2远离排泥管3一侧的外部固定连接有第一排泥缸5和第二排泥缸6,S型管4以排泥管3的轴心旋转半圈后,由与第二排泥缸6接通转变为与第一排泥缸5接通的状态,机座1顶部的另一侧设有第一油缸7和第二油缸8,且第一油缸7和第二油缸8分别位于第一排泥缸5和第二排泥缸6的一侧,请参阅图3,第一排泥缸5、第二排泥缸6、第一油缸7和第二油缸8内均活动套装有活塞,且第一排泥缸5和第一油缸7内腔的两个活塞之间固定连接有第一连轴9,第二排泥缸6和第二油缸8内腔的两个活塞之间固定连接有第二连轴10,物料箱2远离排泥管3的一侧活动套接有位于第一排泥缸5和第二排泥缸6之间的联动转轴11,联动转轴11的一端与S型管4固定连接,且联动转轴11的轴心与排泥管3的轴心位于同一直线上,物料箱2远离排泥管3一侧的外部设有位于第一排泥缸5和第二排泥缸6之间的旋转调控装置,旋转调控装置控制联动转轴11带动S型管4以排泥管3为轴心旋转,旋转调控装置与第一油缸7、第二油缸8的内腔均接通同一路液压油,节省了液压驱动的能耗,且液压油先进入旋转调控装置使得联动转轴11旋转半圈后再推动第一油缸7或第二油缸8内的活塞移动。
具体的,旋转调控装置包括固定在物料箱2上的定位管12,且定位管12位于第一排泥缸5和第二排泥缸6之间,请参阅图4,定位管12内腔底部的一侧固定套装有弧形定位块13,联动转轴11上固定套装有位于定位管12内的弧形转动块14,且弧形转动块14的外侧与定位管12的内壁活动密封,弧形转动块14和弧形定位块13的弧长均为定位管12内圈周长的四分之一,定位管12上开设有位于弧形定位块13两侧的通孔15,弧形转动块14的两侧均开设有对应两个通孔15的槽口16。
液压油经其中一个通孔15进入后,会推动弧形转动块14带动联动转轴11旋转,至弧形转动块14的另一侧接触弧形定位块13,使得弧形转动块14和联动转轴11刚好旋转半圈,从而使得S型管4由与第二排泥缸6接通的状态转变为与第一排泥缸5接通的状态,同理,液压油从另一个通孔15进入定位管12后,推动弧形转动块14带动联动转轴11反向旋转半圈,进而使得S型管4由与第一排泥缸5接通的状态重新转变为与第二排泥缸6接通的状态,其中槽口16的内径大于通孔15的内径,以便液压油经通孔15进入定位管12内后,完全充满槽口16,再推动弧形转动块14进行旋转。
请参阅图1、图3和图5,联动转轴11远离S型管4的一端固定连接有位于定位管12一侧的定位板18,定位板18的顶部和底部均开设有通槽19,定位板18的侧面固定连接有阀管17,阀管17远离定位板18的一侧接通有两个通管,两个通管分别与第一油缸7和第二油缸8接通,阀管17的内部活动套装有阀板20,且阀板20可封堵两个通管,阀板20的侧面固定连接有两个定位轴21,且两个定位轴21分别与两个通槽19一一对应。
在液压油通入定位管12内,使得定位管12带动联动转轴11旋转时,当S型管4的一端朝向第一排泥缸5旋转,混凝土中的砂石刚好卡住S型管4与第一排泥缸5的通口处,导致S型管4无法完全覆盖第一排泥缸5的管口时,此时定位板18上的两个通槽19与两个定位轴21错位,导致定位轴21和阀板20不能在阀管17内右移,此时第一油缸7与第二油缸8之间不接通,第一油缸7和第二油缸8内活塞左侧均注有液压油,进而使得第一油缸7内的活塞无法左移,相较于现有的混凝土喷射机来说,有效的避免了当S型管4无法完全覆盖第一排泥缸5的管口时,第一油缸7和第一排泥缸5内的活塞仍旧会在液压油作用下左移,将第一排泥缸5内的混凝土压出,导致部分混凝土在高压下从S型管4的管口内外侧压出,混凝土的砂石磨损S型管4的管口,使得S型管4管口与物料箱2内壁的贴合密封不够,存在泄漏,影响后期混凝土喷射效率的问题,且很好的保护S型管4的管口,提高混凝土喷射机的整体使用寿命,并且,通过后续联动转轴11反向旋转,使得S型管4重新旋转到第二排泥缸6的管口处进行混凝土的正常喷射,第一排泥缸5管口的混凝土在其内部活塞的右移下,进入第一排泥缸5内,使得下一次S型管4旋转到第一排泥缸5的管口处后不会被上次的砂石卡住,进而无需停机清理,进一步提高了工作效率。
请参阅图1、图4和图6,第一油缸7和第二油缸8的顶部分别设有中间导油管22,两个中间导油管22一侧接通有进油管,液压油经进油管泵送至中间导油管22内,两个中间导油管22分别与定位管12的两侧通孔15接通有第一导油管,且两个中间导油管22分别与第一油缸7和第二油缸8的一侧接通有第二导油管,当向第一油缸7上的中间导油管22泵送液压油时,液压油先经第一导油管进入定位管12内,从而推动弧形转动块14带动联动转轴11旋转半圈,使得S型管4由与第二排泥缸6接通的状态转变为与第一排泥缸5接通的状态后,定位板18上的两个通槽19恰好对正两个定位轴21,在液压油通入第一油缸7内的作用下,使得第一油缸7能够左移,从而推动阀板20左移,打开第一油缸7与第二油缸8的通道,第二油缸8和第二排泥缸6内的活塞右移,物料箱2内的混凝土进入第二排泥缸6内,以便下次第二排泥缸6内活塞将其内部的混凝土经S型管4、S型管4压出进行喷射。
阀板20与阀管17的内壁之间设有弹簧,弹簧活动套装在两个定位轴21的外侧,使得液压油通入到中间导油管22后,先推动定位管12内的弧形转动块14旋转半圈,改变S型管4的接通状态后,随着中间导油管22内的液压油持续通入增压,第一油缸7内的活塞左移,能够使得阀板20克服弹簧的弹力左移,打开第一油缸7与第二油缸8之间的通道,实现第一排泥缸5内腔压出混凝土,第二排泥缸6内腔吸入混凝土的步骤。
该建筑工程用硂喷射机在使用时,首先将混凝土搅拌均匀后放入物料箱2内,然后排泥管3的一端接通软管和混凝土喷枪,然后,向第一油缸7上方的中间导油管22内泵入液压油,液压油先进入定位管12内,推动弧形转动块14带动联动转轴11旋转半圈,使得S型管4由与第二排泥缸6接通的状态转变为与第一排泥缸5接通的状态,然后液压油推动第一油缸7内的活塞左移,第一排泥缸5内的活塞随之左移将其内部的混凝土经S型管4、排泥管3压出,同时第一油缸7与第二油缸8之间的通道接通,第二油缸8和第二排泥缸6内的活塞右移,物料箱2内的混凝土进入第二排泥缸6内后,向第二油缸8上方的中间导油管22内泵入液压油,油液先进入定位管12内,推动弧形转动块14带动联动转轴11反向旋转半圈,使得S型管4由与第一排泥缸5接通的状态转变为与第二排泥缸6接通的状态,然后液压油推动第二油缸8内的活塞左移,第二排泥缸6内的活塞随之左移将其内部的混凝土经S型管4、排泥管3压出,同时第二油缸8与第一油缸7之间的通道接通,第一油缸7和第一排泥缸5内的活塞右移,物料箱2内的混凝土进入第一排泥缸5内,如此往复,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种建筑工程用硂喷射机,包括机座(1),机座(1)顶部的一侧设有物料箱(2),物料箱(2)底部的一侧设有排泥管(3),物料箱(2)的内腔设有S型管(4),且S型管(4)的一端与排泥管(3)的一端通过旋转接头接通,物料箱(2)远离排泥管(3)一侧的外部固定连接有第一排泥缸(5)和第二排泥缸(6),S型管(4)以排泥管(3)的轴心旋转半圈后,由与第二排泥缸(6)接通转变为与第一排泥缸(5)接通的状态,机座(1)顶部的另一侧设有第一油缸(7)和第二油缸(8),且第一油缸(7)和第二油缸(8)分别位于第一排泥缸(5)和第二排泥缸(6)的一侧,第一排泥缸(5)、第二排泥缸(6)、第一油缸(7)和第二油缸(8)内均活动套装有活塞,且第一排泥缸(5)和第一油缸(7)内腔的两个活塞之间固定连接有第一连轴(9),第二排泥缸(6)和第二油缸(8)内腔的两个活塞之间固定连接有第二连轴(10),物料箱(2)上活动套装有与S型管(4)固定连接的联动转轴(11),其特征在于:所述物料箱(2)远离排泥管(3)一侧的外部设有位于第一排泥缸(5)和第二排泥缸(6)之间的旋转调控装置,所述旋转调控装置控制联动转轴(11)带动S型管(4)以排泥管(3)为轴心旋转,且液压油先进入旋转调控装置使得联动转轴(11)旋转半圈后再推动第一油缸(7)或第二油缸(8)内的活塞移动。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用硂喷射机,其特征在于:所述旋转调控装置与第一油缸(7)、第二油缸(8)的内腔均接通同一路液压油。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用硂喷射机,其特征在于:所述旋转调控装置包括固定在物料箱(2)上的定位管(12),且定位管(12)位于第一排泥缸(5)和第二排泥缸(6)之间,所述定位管(12)内腔底部的一侧固定套装有弧形定位块(13),所述联动转轴(11)上固定套装有位于定位管(12)内的弧形转动块(14),且弧形转动块(14)的外侧与定位管(12)的内壁活动密封,所述弧形转动块(14)和弧形定位块(13)的弧长均为定位管(12)内圈周长的四分之一,且定位管(12)上开设有位于弧形定位块(13)两侧的通孔(15),所述弧形转动块(14)的两侧均开设有对应两个通孔(15)的槽口(16)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用硂喷射机,其特征在于:所述槽口(16)的内径大于通孔(15)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用硂喷射机,其特征在于:所述联动转轴(11)远离S型管(4)的一端固定连接有位于定位管(12)一侧的定位板(18),所述定位板(18)的顶部和底部均开设有通槽(19),所述定位板(18)的侧面固定连接有阀管(17),所述阀管(17)远离定位板(18)的一侧接通有两个通管,两个通管别与第一油缸(7)和第二油缸(8)接通,阀管(17)的内部活动套装有阀板(20),且阀板(20)可封堵两个通管,所述阀板(20)的侧面固定连接有两个定位轴(21),且两个定位轴(21)分别与两个通槽(19)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用硂喷射机,其特征在于:所述第一油缸(7)和第二油缸(8)的顶部分别设有中间导油管(22),两个所述中间导油管(22)一侧接通有进油管,所述液压油经进油管泵送至中间导油管(22)内,两个所述中间导油管(22)分别与定位管(12)的两侧通孔(15)接通有第一导油管,且两个中间导油管(22)分别与第一油缸(7)和第二油缸(8)的一侧接通有第二导油管。
7.根据权利要求5所述的一种建筑工程用硂喷射机,其特征在于:所述阀板(20)与阀管(17)的内壁之间设有弹簧,弹簧活动套装在两个定位轴(21)的外侧。
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