CN111167642B - 一种管道内外表面防腐耐磨液喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道内外表面防腐耐磨液喷涂装置，包括机体，所述机体中设有往复腔，所述往复腔中设有外喷涂机构，所述往复腔后侧设有第一矩形槽，所述第一矩形槽左侧设有第二矩形槽，所述第二矩形槽左侧设有第三矩形槽，所述第二矩形槽下方设有第四矩形槽，所述第二矩形槽与所述第四矩形槽之间转动设有第一驱动轴，所述第一驱动轴上端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有第一锥齿轮，所述第一驱动轴下端伸入到所述第四矩形槽中并固定设有第二锥齿轮，所述第四矩形槽左侧设有进液机构，所述第四矩形槽右侧设有旋转腔，所述旋转腔右侧设有开口向右的喷涂腔，所述旋转腔与所述喷涂腔之间设有内喷涂机构。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂装置技术领域，具体地说是一种管道内外表面防腐耐磨液喷涂装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。随着管道使用得越来越广泛，为了提高管道的使用寿命，往往需要在管道的内外表面喷涂一层防腐耐磨涂层。传统的喷涂装置只能对管道内表面或外表面进行处理，适用性差，同时在对管道喷涂时，管道的外壁与夹持装置接触部位存在喷涂不到的区域，影响涂层的使用性能，另外还存在耗工时的弊端，自动化程度低，喷涂效率较低等问题。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种管道内外表面防腐耐磨液喷涂装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种管道内外表面防腐耐磨液喷涂装置，包括机体，所述机体中设有往复腔，所述往复腔中设有外喷涂机构，所述往复腔后侧设有第一矩形槽，所述第一矩形槽左侧设有第二矩形槽，所述第二矩形槽左侧设有第三矩形槽，所述第二矩形槽下方设有第四矩形槽，所述第二矩形槽与所述第四矩形槽之间转动设有第一驱动轴，所述第一驱动轴上端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有第一锥齿轮，所述第一驱动轴下端伸入到所述第四矩形槽中并固定设有第二锥齿轮，所述第四矩形槽左侧设有进液机构，所述第四矩形槽右侧设有旋转腔，所述旋转腔右侧设有开口向右的喷涂腔，所述旋转腔与所述喷涂腔之间设有内喷涂机构，所述旋转腔与所述喷涂腔之间设有互相连通的环形槽，所述旋转腔左侧设有驱动腔，所述喷涂腔下端设有滚筒机构。
优选地，所述外喷涂机构包括转动安装在所述机体中且贯穿所述第三矩形槽和所述第二矩形槽以及所述旋转腔的动力轴，所述动力轴右端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有第三锥齿轮，所述第一矩形槽与所述往复腔之间转动设有第二驱动轴，所述第二驱动轴后端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第二驱动轴前端伸入到所述往复腔中并固定设有转盘，所述转盘前端固定设有固定杆，所述往复腔与所述喷涂腔之间滑动设有连杆，所述连杆左端伸入到所述往复腔中并固定设有连板，所述连板中设有与所述固定杆配合的行程槽，所述连杆右端伸入到所述喷涂腔中并固定设有外喷涂液箱，所述外喷涂液箱下端固定设有第一喷头。
优选地，所述进液机构包括转动安装在所述机体中的第三驱动轴，所述第三驱动轴上端伸入到所述第三矩形槽中并固定设有第五锥齿轮，所述第三驱动轴下端固定设有棘轮，所述棘轮下端固定设有第四驱动轴，所述第三矩形槽中设有与所述动力轴固定连接且与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述动力轴左端伸入到所述机体中并动力设有电机，所述第二矩形槽中设有与所述动力轴固定连接且与所述第一锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述机体中设有储液箱，所述储液箱右端固定设有进液管，所述进液管上固定设有与所述第四驱动轴动力连接的工作泵，所述储液箱与所述外喷涂液箱之间通过第一伸缩管连通。
优选地，所述内喷涂机构包括固定安装在所述旋转腔与所述喷涂腔之间的固定块，所述固定块中转动设有螺纹套筒，所述螺纹套筒左端伸入到所述旋转腔中并固定设有安装板，所述螺纹套筒右端伸入到所述喷涂腔中并转动设有内喷涂液箱，所述内喷涂液箱中上下对称地固定设有第二喷头，所述螺纹套筒中螺纹设有螺杆，所述左端伸入到所述第四矩形槽中并固定设有与所述第二锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述安装板上转动设有第一带轮，所述环形槽中上下对称地设有与所述第一带轮固定连接的套筒，所述套筒右端伸入到所述喷涂腔中并与所述内喷涂液箱转动连接，所述套筒中滑动设有伸缩杆，所述旋转腔中设有与所述动力轴固定连接的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间通过第一皮带动力连接，所述储液箱与所述内喷涂液箱之间通过第二伸缩管连通。
优选地，所述滚筒机构包括固定安装在所述喷涂腔下端的放置块，所述放置块上放置有管道，所述放置块中环形设有数量为三的转动槽，所述转动槽左右壁体中转动设有第五驱动轴，所述转动槽中设有与所述第五驱动轴固定连接的滚筒，所述第五驱动轴左端贯穿所述旋转腔并伸入到所述驱动腔中并固定设有第四带轮，所述数量为三的第四带轮之间通过第三皮带动力连接，所述旋转腔中设有与所述第五驱动轴固定连接的第三带轮，所述第三带轮与所述第一带轮之间通过第二皮带动力连接。
有益效果为：工作时，所述电机可通过所述连杆驱动所述第一喷头左右往复运动，再加上所述滚筒可带动所述管道进行自转，另外所述螺纹套筒可驱动所述第二喷头向右运动，所述伸缩杆可驱动所述第二喷头转动，由此可实现对对所述管道内外表面进行全面的喷涂，不会存在喷涂不到的区域，极大地提高了喷涂效率，喷涂质量也大大提高；同时所述伸缩杆可实现对不同长度管道的内外表面同时喷涂，提高了本发明装置的使用性能。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例结构示意图；
图2为本发明实施例图1中A-A处的示意图；
图3为本发明实施例图1中B-B处的示意图；
图4为本发明实施例图1中C-C处的示意图；
图5为本发明实施例图1中D处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种管道内外表面防腐耐磨液喷涂装置，包括机体10，所述机体10中设有往复腔52，所述往复腔52中设有外喷涂机构101，所述往复腔52后侧设有第一矩形槽61，所述第一矩形槽61左侧设有第二矩形槽45，所述第二矩形槽45左侧设有第三矩形槽43，所述第二矩形槽45下方设有第四矩形槽25，所述第二矩形槽45与所述第四矩形槽25之间转动设有第一驱动轴35，所述第一驱动轴35上端伸入到所述第二矩形槽45中并固定设有第一锥齿轮44，所述第一驱动轴35下端伸入到所述第四矩形槽25中并固定设有第二锥齿轮26，所述第四矩形槽25左侧设有进液机构102，所述第四矩形槽25右侧设有旋转腔23，所述旋转腔23右侧设有开口向右的喷涂腔11，所述旋转腔23与所述喷涂腔11之间设有内喷涂机构103，所述旋转腔23与所述喷涂腔11之间设有互相连通的环形槽30，所述旋转腔23左侧设有驱动腔27，所述喷涂腔11下端设有滚筒机构104。
有益地，所述外喷涂机构101包括转动安装在所述机体10中且贯穿所述第三矩形槽43和所述第二矩形槽45以及所述旋转腔23的动力轴40，所述动力轴40右端伸入到所述第一矩形槽61中并固定设有第三锥齿轮60，所述第一矩形槽61与所述往复腔52之间转动设有第二驱动轴47，所述第二驱动轴47后端伸入到所述第一矩形槽61中并固定设有与所述第三锥齿轮60啮合的第四锥齿轮62，所述第二驱动轴47前端伸入到所述往复腔52中并固定设有转盘51，所述转盘51前端固定设有固定杆50，所述往复腔52与所述喷涂腔11之间滑动设有连杆53，所述连杆53左端伸入到所述往复腔52中并固定设有连板49，所述连板49中设有与所述固定杆50配合的行程槽48，所述连杆53右端伸入到所述喷涂腔11中并固定设有外喷涂液箱56，所述外喷涂液箱56下端固定设有第一喷头55。
有益地，所述进液机构102包括转动安装在所述机体10中的第三驱动轴38，所述第三驱动轴38上端伸入到所述第三矩形槽43中并固定设有第五锥齿轮41，所述第三驱动轴38下端固定设有棘轮37，所述棘轮37下端固定设有第四驱动轴36，所述第三矩形槽43中设有与所述动力轴40固定连接且与所述第五锥齿轮41啮合的第六锥齿轮42，所述动力轴40左端伸入到所述机体10中并动力设有电机39，所述第二矩形槽45中设有与所述动力轴40固定连接且与所述第一锥齿轮44啮合的第七锥齿轮46，所述机体10中设有储液箱34，所述储液箱34右端固定设有进液管32，所述进液管32上固定设有与所述第四驱动轴36动力连接的工作泵33，所述储液箱34与所述外喷涂液箱56之间通过第一伸缩管54连通。
有益地，所述内喷涂机构103包括固定安装在所述旋转腔23与所述喷涂腔11之间的固定块19，所述固定块19中转动设有螺纹套筒18，所述螺纹套筒18左端伸入到所述旋转腔23中并固定设有安装板63，所述螺纹套筒18右端伸入到所述喷涂腔11中并转动设有内喷涂液箱16，所述内喷涂液箱16中上下对称地固定设有第二喷头17，所述螺纹套筒18中螺纹设有螺杆64，所述左端伸入到所述第四矩形槽25中并固定设有与所述第二锥齿轮26啮合的第八锥齿轮24，所述安装板63上转动设有第一带轮20，所述环形槽30中上下对称地设有与所述第一带轮20固定连接的套筒31，所述套筒31右端伸入到所述喷涂腔11中并与所述内喷涂液箱16转动连接，所述套筒31中滑动设有伸缩杆65，所述旋转腔23中设有与所述动力轴40固定连接的第二带轮59，所述第二带轮59与所述第一带轮20之间通过第一皮带58动力连接，所述储液箱34与所述内喷涂液箱16之间通过第二伸缩管66连通。
有益地，所述滚筒机构包括104固定安装在所述喷涂腔11下端的放置块15，所述放置块15上放置有管道12，所述放置块15中环形设有数量为三的转动槽57，所述转动槽57左右壁体中转动设有第五驱动轴14，所述转动槽57中设有与所述第五驱动轴14固定连接的滚筒13，所述第五驱动轴14左端贯穿所述旋转腔23并伸入到所述驱动腔27中并固定设有第四带轮28，所述数量为三的第四带轮28之间通过第三皮带29动力连接，所述旋转腔23中设有与所述第五驱动轴14固定连接的第三带轮22，所述第三带轮22与所述第一带轮20之间通过第二皮带21动力连接。
初始状态下，所述连板49处于所述往复腔52左端位置，所述第一喷头55处于所述喷涂腔11左端位置，所述内喷涂液箱16处于所述喷涂腔11左端位置，所述伸缩杆65处于未伸长状态；
开始工作时，操作人员先将需要喷涂防腐耐磨液的管道管道12放置在所述放置块15上，然后正向启动所述电机39，所述电机39可通过所述动力轴40驱动所述第六锥齿轮42转动，所述第六锥齿轮42可通过所述第五锥齿轮41驱动所述第三驱动轴38转动，所述第三驱动轴38可通过所述棘轮37驱动所述第四驱动轴36转动，所述第四驱动轴36可驱动所述工作泵33工作，所述工作泵33可将所述储液箱34中的喷涂液通过所述第一伸缩管54输送到所述外喷涂液箱56中，还可通过所述第二伸缩管66输送到所述内喷涂液箱16中，此时所述动力轴40可通过所述第三锥齿轮60驱动所述第四锥齿轮62转动，所述第四锥齿轮62可通过所述第二驱动轴47驱动所述转盘51转动，所述转盘51可通过所述固定杆50驱动所述连板49左右往复运动，所述连板49可通过所述连杆53驱动所述外喷涂液箱56左右往复运动，所述外喷涂液箱56可带动所述第一喷头55左右往复运动，另外所述动力轴40还可带动所述第二带轮59转动，所述第二带轮59可通过所述第一皮带58带动所述第一带轮20转动，所述第一带轮20可通过所述第二皮带21带动所述第三带轮22转动，所述第三带轮22可通过所述第五驱动轴14驱动所述滚筒13转动，所述第三带轮22还可通过所述第五驱动轴14驱动所述第四带轮28转动，所述第四带轮28可通过所述第三皮带29带动数量为三的所述第四带轮28转动，所述第四带轮28可带动所述管道12转动，配合所述第一喷头55的左右往复运动，由此可对所述管道12外表面进行全面的喷涂；所述动力轴40还可通过所述第七锥齿轮46驱动所述第一锥齿轮44转动，所述第一锥齿轮44可通过所述第一驱动轴35驱动所述第二锥齿轮26转动，所述第二锥齿轮26可通过所述第八锥齿轮24驱动所述螺杆64转动，所述螺杆64可通过所述螺纹套筒18驱动所述内喷涂液箱16向右运动，所述内喷涂液箱16可带动所述第二喷头17向右运动，所述第一带轮20可通过所述套筒31驱动所述伸缩杆65转动，所述伸缩杆65可通过所述内喷涂液箱16驱动所述第二喷头17转动，由此可对所述管道12内表面进行全面的喷涂。
有益效果为：工作时，所述电机可通过所述连杆驱动所述第一喷头左右往复运动，再加上所述滚筒可带动所述管道进行自转，另外所述螺纹套筒可驱动所述第二喷头向右运动，所述伸缩杆可驱动所述第二喷头转动，由此可实现对对所述管道内外表面进行全面的喷涂，不会存在喷涂不到的区域，极大地提高了喷涂效率，喷涂质量也大大提高；同时所述伸缩杆可实现对不同长度管道的内外表面同时喷涂，提高了本发明装置的使用性能。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种管道内外表面防腐耐磨液喷涂装置，包括机体，所述机体中设有往复腔，所述往复腔中设有外喷涂机构，所述往复腔后侧设有第一矩形槽，所述第一矩形槽左侧设有第二矩形槽，所述第二矩形槽左侧设有第三矩形槽，所述第二矩形槽下方设有第四矩形槽，所述第二矩形槽与所述第四矩形槽之间转动设有第一驱动轴，所述第一驱动轴上端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有第一锥齿轮，所述第一驱动轴下端伸入到所述第四矩形槽中并固定设有第二锥齿轮，所述第四矩形槽左侧设有进液机构，所述第四矩形槽右侧设有旋转腔，所述旋转腔右侧设有开口向右的喷涂腔，所述旋转腔与所述喷涂腔之间设有内喷涂机构，所述旋转腔与所述喷涂腔之间设有互相连通的环形槽，所述旋转腔左侧设有驱动腔，所述喷涂腔下端设有滚筒机构；所述外喷涂机构包括转动安装在所述机体中且贯穿所述第三矩形槽和所述第二矩形槽以及所述旋转腔的动力轴，所述动力轴右端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有第三锥齿轮，所述第一矩形槽与所述往复腔之间转动设有第二驱动轴，所述第二驱动轴后端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第二驱动轴前端伸入到所述往复腔中并固定设有转盘，所述转盘前端固定设有固定杆，所述往复腔与所述喷涂腔之间滑动设有连杆，所述连杆左端伸入到所述往复腔中并固定设有连板，所述连板中设有与所述固定杆配合的行程槽，所述连杆右端伸入到所述喷涂腔中并固定设有外喷涂液箱，所述外喷涂液箱下端固定设有第一喷头；所述进液机构包括转动安装在所述机体中的第三驱动轴，所述第三驱动轴上端伸入到所述第三矩形槽中并固定设有第五锥齿轮，所述第三驱动轴下端固定设有棘轮，所述棘轮下端固定设有第四驱动轴，所述第三矩形槽中设有与所述动力轴固定连接且与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述动力轴左端伸入到所述机体中并动力设有电机，所述第二矩形槽中设有与所述动力轴固定连接且与所述第一锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述机体中设有储液箱，所述储液箱右端固定设有进液管，所述进液管上固定设有与所述第四驱动轴动力连接的工作泵，所述储液箱与所述外喷涂液箱之间通过第一伸缩管连通；所述内喷涂机构包括固定安装在所述旋转腔与所述喷涂腔之间的固定块，所述固定块中转动设有螺纹套筒，所述螺纹套筒左端伸入到所述旋转腔中并固定设有安装板，所述螺纹套筒右端伸入到所述喷涂腔中并转动设有内喷涂液箱，所述内喷涂液箱中上下对称地固定设有第二喷头，所述螺纹套筒中螺纹设有螺杆，所述左端伸入到所述第四矩形槽中并固定设有与所述第二锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述安装板上转动设有第一带轮，所述环形槽中上下对称地设有与所述第一带轮固定连接的套筒，所述套筒右端伸入到所述喷涂腔中并与所述内喷涂液箱转动连接，所述套筒中滑动设有伸缩杆，所述旋转腔中设有与所述动力轴固定连接的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间通过第一皮带动力连接，所述储液箱与所述内喷涂液箱之间通过第二伸缩管连通；所述滚筒机构包括固定安装在所述喷涂腔下端的放置块，所述放置块上放置有管道，所述放置块中环形设有数量为三的转动槽，所述转动槽左右壁体中转动设有第五驱动轴，所述转动槽中设有与所述第五驱动轴固定连接的滚筒，所述第五驱动轴左端贯穿所述旋转腔并伸入到所述驱动腔中并固定设有第四带轮，所述数量为三的第四带轮之间通过第三皮带动力连接，所述旋转腔中设有与所述第五驱动轴固定连接的第三带轮，所述第三带轮与所述第一带轮之间通过第二皮带动力连接。
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| CN111167642A (zh) | 2020-05-19 |
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