CN114918454B - 一种闭门器端盖钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种闭门器端盖钻孔设备，具体涉及闭门器制造领域，包括加工平台和顶板，所述顶板上设置有多个钻头，所述顶板位于加工平台的正上方，所述加工平台上固定连接有多个限位块，所述限位块的形状为U形，所述加工平台的下方设置有用于将位于限位块内的端盖夹紧的夹紧机构，压杆在下移的过程中会带动固定盘和驱动板共同下移，当驱动板带动导向杆伸入到导向筒内时，使得导向杆沿着导向筒的内壁滑动并带动驱动板转动，在转动的同时，驱动板和固定盘发生相对转动，驱动板在转动的同时会带动转板的一侧在导轨内滑动，挤压块对于限位块内的端盖进行挤压，将端盖牢牢的压在限位块内，同时夹紧多个端盖，大大提高了夹紧端盖的效率。
Description
技术领域
本发明涉及闭门器制造领域，更具体地说，本发明涉及一种闭门器端盖钻孔设备。
背景技术
在闭门器的制造环节中，需要对闭门器中的各个部件进行诸如铸造、珩磨、钻孔、攻丝等处理，尤其是对闭门器的端盖进行钻孔时，通常都是利用攻丝钻孔一体机，同时加工多个端盖，但是在加工这些端盖之前，需要将多个端盖一一放入到加工位置上，在利用螺栓螺母进行夹紧，这样做较为麻烦。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种闭门器端盖钻孔设备，本发明所要解决的技术问题是：在加工这些端盖之前，需要将多个端盖一一放入到加工位置上，在利用螺栓螺母进行夹紧，这样做较为麻烦。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种闭门器端盖钻孔设备，包括加工平台和顶板，所述顶板上设置有多个钻头，所述顶板位于加工平台的正上方，所述加工平台上固定连接有多个限位块，所述限位块的形状为U形，所述加工平台的下方设置有用于将位于限位块内的端盖夹紧的夹紧机构。
优选的，所述夹紧机构包括驱动组件和执行组件，所述执行组件包括挤压块、驱动板、导轨、转板、连接板和固定盘，所述加工平台的下方间隔设置有驱动板，所述驱动板上开设有多个导轨，所述驱动板上弹性转动连接有固定盘，所述固定盘上设置有转板，所述转板和导轨对应设置，所述转板的一端转动连接于固定盘上且另外一端在导轨内滑动，所述转板通过连接板和挤压块固定连接。
优选的，所述驱动组件包括底板、导向筒、压杆和导向杆，所述底板和地面固定连接，所述底板上固定连接有导向筒，所述导向筒内开设有斜槽，所述驱动板下端固定连接有导向杆，所述导向杆在斜槽内抵触滑动。驱动板可相对于底板转动，固定盘和底板不发生相对转动。所述顶板上固定连接有压杆，所述压杆和固定盘固定连接。通过固定盘，驱动板可以相对于底板上下移动。
优选的，所述底板上固定连接有套筒，所述套筒内弹性连接有滑板，所述滑板和套筒密闭滑动连接，所述套筒的一侧和吹风管相连通，吹风管远离套筒的一端位于限位块的一侧。
优选的，吹风管远离套筒的一端上固定连接有滤网。
本发明的技术效果和优点：
压杆在下移的过程中会带动固定盘和驱动板共同下移，当驱动板带动导向杆伸入到导向筒内时，导向杆会受到导向筒的倾斜的内壁的挤压，使得导向杆沿着导向筒的内壁滑动并带动驱动板转动，在转动的同时，驱动板和固定盘发生相对转动，驱动板在转动的同时会带动转板的一侧在导轨内滑动，连接板带动挤压块对于限位块内的端盖进行挤压，以将端盖牢牢的压在限位块内，同时夹紧多个端盖，大大提高了夹紧端盖的效率。
在钻孔的同时，所述压杆会伸入到套筒内，压杆通过和滑板之间发生抵触作用。在滑板下移的过程中，滑板内的空气会被挤压，空气通过吹风管的导向作用，将钻孔时产生的切屑吹去，保证了加工平台上的整洁性，同时滤网的设置也能够防止切屑进入到套筒内。
附图说明
图1为本发明一种闭门器端盖钻孔设备的结构示意图。
图2为本发明挤压块的结构示意图。
图3为本发明驱动板的结构示意图。
图4为本发明底板的结构示意图。
图5为本发明滑板的结构示意图。
附图标记为：
1、顶板；2、钻头；3、加工平台；4、限位块；5、挤压块；6、驱动板；7、导轨；8、转板；9、连接板；10、固定盘；11、套筒；12、导向筒；13、导向杆；14、滑板；15、斜槽；16、压杆；17、底板；18、吹风管。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，一种闭门器端盖钻孔设备，包括加工平台3和顶板1，所述顶板1上设置有多个钻头2，所述顶板1位于加工平台3的正上方，所述加工平台3上固定连接有多个限位块4，所述限位块4的形状为U形，所述加工平台3的下方设置有用于将位于限位块4内的端盖夹紧的夹紧机构。所述夹紧机构包括驱动组件和执行组件，所述执行组件包括挤压块5、驱动板6、导轨7、转板8、连接板9和固定盘10，所述加工平台3的下方间隔设置有驱动板6，所述驱动板6上开设有多个导轨7，所述驱动板6上弹性转动连接有固定盘10，所述固定盘10上设置有转板8，所述转板8和导轨7对应设置，所述转板8的一端转动连接于固定盘10上且另外一端在导轨7内滑动，所述转板8通过连接板9和挤压块5固定连接。所述驱动组件包括底板17、导向筒12、压杆16和导向杆13，所述底板17和地面固定连接，所述底板17上固定连接有导向筒12，所述导向筒12内开设有斜槽15，所述驱动板6下端固定连接有导向杆13，所述导向杆13在斜槽15内抵触滑动。驱动板6可相对于底板17转动，固定盘10和底板17不发生相对转动。所述顶板1上固定连接有压杆16，所述压杆16和固定盘10固定连接。通过固定盘10，驱动板6可以相对于底板17上下移动。
使用时，顶板1的上方和伸缩设备的运动端相连接，如和气缸的活动端固定连接，在气缸的驱动下，使得顶板1能够带动钻头2对位于限位块4内的闭门器端盖进行钻孔，在这个过程中，顶板1会带动压杆16共同下移，且压杆16在下移的过程中会带动固定盘10和驱动板6共同下移，当驱动板6带动导向杆13伸入到导向筒12内时，导向杆13会受到导向筒12的倾斜的内壁的挤压，使得导向杆13沿着导向筒12的内壁滑动并带动驱动板6转动，在转动的同时，驱动板6和固定盘10发生相对转动，驱动板6在转动的同时会带动转板8的一侧在导轨7内滑动，从而改变转板8在驱动板6上的位置，转板8沿着和转板8和固定盘10之间的连接点进行转动，并通过连接板9带动挤压块5对于限位块4内的端盖进行挤压，以将端盖牢牢的压在限位块4内，此时顶板1继续下移，使得顶板1能够带动钻头2对位于限位块4内的工件进行攻丝钻孔。
实施例
请参阅图1-5，所述底板17上固定连接有套筒11，所述套筒11内弹性连接有滑板14，所述滑板14和套筒11密闭滑动连接，所述套筒11的一侧和吹风管18相连通，吹风管18远离套筒11的一端位于限位块4的一侧。所述吹风管18远离套筒11的一端上固定连接有滤网。在钻孔的同时，所述压杆16会伸入到套筒11内，压杆16通过和滑板14之间发生抵触作用。在滑板14下移的过程中，滑板14内的空气会被挤压，空气通过吹风管18的导向作用，将钻孔时产生的切屑吹去，保证了加工平台3上的整洁性，同时滤网的设置也能够防止切屑进入到套筒11内。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种闭门器端盖钻孔设备，包括加工平台（3）和顶板（1），所述顶板（1）上设置有多个钻头（2），所述顶板（1）位于加工平台（3）的正上方，其特征在于：所述加工平台（3）上固定连接有多个限位块（4），所述限位块（4）的形状为U形，所述加工平台（3）的下方设置有用于将位于限位块（4）内的端盖夹紧的夹紧机构；
所述夹紧机构包括驱动组件和执行组件，所述执行组件包括挤压块（5）、驱动板（6）、导轨（7）、转板（8）、连接板（9）和固定盘（10），所述加工平台（3）的下方间隔设置有驱动板（6），所述驱动板（6）上开设有多个导轨（7），所述驱动板（6）上弹性转动连接有固定盘（10），所述固定盘（10）上设置有转板（8），所述转板（8）和导轨（7）对应设置，所述转板（8）的一端转动连接于固定盘（10）上且另外一端在导轨（7）内滑动，所述转板（8）通过连接板（9）和挤压块（5）固定连接；
所述驱动组件包括底板（17）、导向筒（12）、压杆（16）和导向杆（13），所述底板（17）和地面固定连接，所述底板（17）上固定连接有导向筒（12），所述导向筒（12）内开设有斜槽（15），所述驱动板（6）下端固定连接有导向杆（13），所述导向杆（13）在斜槽（15）内抵触滑动，所述顶板（1）上固定连接有压杆（16），所述压杆（16）和固定盘（10）固定连接；
所述底板（17）上固定连接有套筒（11），所述套筒（11）内弹性连接有滑板（14），所述滑板（14）和套筒（11）密闭滑动连接，所述套筒（11）的一侧和吹风管（18）相连通，吹风管（18）远离套筒（11）的一端位于限位块（4）的一侧；
所述吹风管（18）远离套筒（11）的一端上固定连接有滤网。
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