CN208241994U - 机械零件用钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型申请属于钻孔设备技术领域,具体公开了机械零件用钻床,包括工作台、第一套筒、第二套筒、第三套筒和第四套筒,所述第三套筒外壁与第四套筒内壁之间形成空腔结构,所述第二套筒的上端设有上盖,所述上盖的下端面设有输出轴向下的电机,所述电机的输出轴上设有钻头,所述钻头的上部设有螺纹部,所述螺纹部通过螺纹连接有螺母,所述螺母与第三套筒的内壁之间设有横杆;所述第一套筒的下端设有环凸起,所述环凸起的下端设有多个水平的滑孔,多个滑孔内均设有滑块,所述滑孔与空腔结构之间连通有孔道。本实用新型主要用于对电路板钻孔,解决了电路板钻孔时容易发生移动使得钻孔效果不好的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔设备技术领域,具体公开了机械零件用钻床。
背景技术
通过在设备或零件上钻孔,可以快速的将零件安装到设备上,通过在零件上冲孔不仅减轻了零件的质量,同时还便于安装。
在电路板上钻孔后,可以很方便的将电子元件的针脚安装在所钻的孔内,增加了电子元件在电路板上的安装速度。但对电路板进行钻孔时,会出现以下问题:(1)现有的钻孔设备无法收集钻孔时产生的废料;(2)在钻孔时通过挤压电路板的上下面进行固定,在钻头对电路板钻孔时,钻头的旋转作用力容易将电路板移动,使得钻孔尺寸不准确,导致钻孔效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供机械零件用钻床,以解决对电路板钻孔时容易发生移动使得钻孔效果不好的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案为:机械零件用钻床,包括工作台、第一套筒和第二套筒,所述第一套筒位于工作台上,所述第一套筒上部的内壁、外壁上分别设有与其固定连接的第三套筒、第四套筒,所述第三套筒外壁与第四套筒内壁之间形成空腔结构,所述第二套筒均与第三套筒外壁、第四套筒内壁滑动且密封连接,所述第二套筒的上端设有上盖,所述上盖的下端面设有输出轴向下的电机,所述电机的输出轴上设有钻头,所述钻头的上部设有螺纹部,所述螺纹部通过螺纹连接有螺母,所述螺母与第三套筒的内壁之间设有固定连接的横杆;所述第一套筒的下部设有向外延伸的环凸起,所述环凸起的下端设有多个水平的滑孔,多个滑孔内均设有与其滑动且密封连接的滑块,所述滑块与滑孔内壁之间连接有第一弹簧,所述第一弹簧在不受外力时使滑块位于滑孔内,所述滑孔与空腔结构之间连通有孔道。
本基础方案的工作原理在于:对电路板钻孔前,先将电路板放置到第一套筒的下方,电路板位于环凸起之间;启动电机,电机转动带动钻头转动;钻头在螺母内转动,由于螺母通过横杆与第三套筒内壁固定连接,因此,在钻头转动时在螺母内向下移动;钻头向下移动带动上盖向下移动,上盖向下移动推动第二套筒在空腔结构内向下滑动;第二套筒向下移动挤压空腔结构内的气体向孔道内移动,孔道内的气体移动后推动滑块向滑孔外移动,滑块移出滑孔后将电路板从不同方向夹紧;钻头转动时对电路板进行钻孔;钻孔完成后,控制电机反转,钻头反转后在螺母内向上移动,钻头向上移动同时推动上盖和第二套筒向上移动,第二套筒向上移动后,气体从孔道内向空腔结构内移动,滑孔内的气压减小,滑块向滑孔内移动,滑块松开对电路板的夹持。
本基础方案的有益效果在于:
(1)本装置在电机转动的同时就能实现对电路板的夹紧,防止了电路板在钻孔时发生移动,保证了对电路板钻孔的准确性;
(2)本装置在钻头转动的同时,能实现钻头向电路板移动的功能,节省了对钻头的推送装置,减少了设备耗能。
与现有技术相比,本装置操作简单,在电机转动的同时能实现对电路板的夹紧,钻孔尺寸准确。
进一步,所述钻头中部设有固定连接的扇叶。通过钻头转动时带动扇叶转动能对钻孔处进行散热,同时能将钻孔产生的废屑及时吹离钻孔处,避免废屑残留在孔内影响后续安装。
进一步,所述钻头位于螺纹部下方的位置上设有第五套筒,所述扇叶位于第五套筒内。通过第五套筒能对钻孔处集中吹风散热,增加了散热效果。
进一步,所述第一套筒的底部设有出风口,所述出风口上设有滤网。通过扇叶转动能带动空气快速流动,空气流动穿过出风口时,通过滤网能将钻孔产生的废屑阻挡在滤网表面,便于集中收集废屑。
进一步,所述第一套筒位于出风口上方的位置上设有固定块,所述固定块上设有竖直的滑道,所述滑道与孔道连通,所述滑道内设有与其滑动且密封连接的推杆,所述推杆与滑道内壁之间连接有第二弹簧,所述推杆的下端设有与滤网表面贴合的推板。通过第二套筒向下移动时推动空腔结构内的气体移动,空腔结构内的气体移动推动推杆和推板移动,推板移动能将吸附在滤网上的废屑去除。
进一步,所述第一套筒位于出风口下方的位置上设有收集盒,所述收集盒的上端设有向内打开的单向门。推板向下移动时将滤网上的废屑向下推动并通过单向门将废屑推动到收集盒内,便于集中处理废屑。
附图说明
图1是本实用新型机械零件用钻床实施例的结构示意图;
图2是图1中出风口处的局部示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:第一套筒1、第二套筒2、第三套筒3、第四套筒4、上盖5、电机6、钻头7、螺母8、横杆9、环凸起10、滑孔11、滑块12、孔道13、扇叶14、第五套筒15、固定块16、滑道17、推杆18、推板19、收集盒20、出风口21、工作台22。
如图1所示,机械零件用钻床,包括工作台22、第一套筒1和第二套筒2,第一套筒1安装在工作台22上,第一套筒1上部的内壁上焊接有第三套筒3,第一套筒1上部的外壁上焊接有第四套筒4,第三套筒3和第四套筒4之间形成空腔结构,第二套筒2与空腔结构滑动且密封连接;第二套筒2的上端通过螺纹连接有上盖5,上盖5的下端面中部焊接有输出轴向下的电机6,输出轴的下端焊接有钻头7,钻头7的上部开设有螺纹,钻头7通过螺纹连接有螺母8;螺母8与第三套筒3内壁之间焊接有横杆9。钻头7的中部焊接通过支杆焊接有第五套筒15,钻头7位于第五套筒15内的位置上焊接有扇叶14;第一套筒1的下端沿周向焊接有向外延伸的环凸起10,环凸起10上设有多个水平的滑孔11,本实施例中滑孔11的个数优选为6个,6个滑孔11均与空腔结构之间连通有孔道13,6个滑孔11内均设有与其滑动且密封连接的滑块12,滑块12与滑孔11底部连接有第一弹簧,第一弹簧在不受外力作用时使滑块12位于滑孔11内;如图2所示,第一套筒1上开设有出风口21,第一套筒1内壁位于出风口21处安装有滤网;第一套筒1内壁位于出风口21上方的位置上还焊接有固定块16,固定块16内开设有竖直向下的滑道17,滑道17与孔道13之间连通;滑道17内安装有与其滑动且密封连接的推杆18,滑道17的下端加工有防止推杆18脱落的限位块,推杆18与滑道17顶部内壁之间连接有第二弹簧,推杆18的下端通过螺钉安装有推板19,推板19与滤网的表面贴合;第一套筒1内壁位于出风口21下方的位置上焊接有收集盒20,收集盒20的上端安装有向内打开的单向门。
具体实施时,将需要钻孔的电路板放置到环凸起10内壁之间,启动电机6,电机6转动带动钻头7、扇叶14和第五套筒15转动;由于螺母8通过横杆9与第三套筒3的内壁固定连接,因此,钻头7在螺纹作用下在螺母8内向下移动,钻头7向下移动的同时带动上盖5和第二套筒2向下移动;第二套筒2向下移动推动空腔结构内的气体移动,空腔结构内的气体移动至滑孔11内并推动滑孔11内的滑块12向外移动,随着第二套筒2继续向下移动,滑块12将电路板从不同方向将其夹紧,钻头7转动对电路板进行钻孔;钻孔时产生的废屑通过扇叶14吹动至滤网表面;第二套筒2向下移动的同时推动空腔结构内的气体进入滑道17内,气体在滑道17内移动推动推杆18和推板19向下移动,推板19移动将滤网上的废屑通过单向门推送至收集盒20内;钻头7对电路板钻孔完成后,控制电机6反转,钻头7在螺母8作用下带动上盖5和第二套筒2向上移动,同时,滑块12和推杆18恢复原位。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.机械零件用钻床,其特征在于,包括工作台、第一套筒和第二套筒,所述第一套筒位于工作台上,所述第一套筒上部的内壁、外壁上分别设有与其固定连接的第三套筒、第四套筒,所述第三套筒外壁与第四套筒内壁之间形成空腔结构,所述第二套筒均与第三套筒外壁、第四套筒内壁滑动且密封连接,所述第二套筒的上端设有上盖,所述上盖的下端面设有输出轴向下的电机,所述电机的输出轴上设有钻头,所述钻头的上部设有螺纹部,所述螺纹部通过螺纹连接有螺母,所述螺母与第三套筒的内壁之间设有固定连接的横杆;所述第一套筒的下部设有向外延伸的环凸起,所述环凸起的下端设有多个水平的滑孔,多个滑孔内均设有与其滑动且密封连接的滑块,所述滑块与滑孔内壁之间连接有第一弹簧,所述第一弹簧在不受外力时使滑块位于滑孔内,所述滑孔与空腔结构之间连通有孔道。
2.根据权利要求1所述的机械零件用钻床,其特征在于,所述钻头中部设有固定连接的扇叶。
3.根据权利要求2所述的机械零件用钻床,其特征在于,所述钻头位于螺纹部下方的位置上设有第五套筒,所述扇叶位于第五套筒内。
4.根据权利要求1所述的机械零件用钻床,其特征在于,所述第一套筒的底部设有出风口,所述出风口上设有滤网。
5.根据权利要求4所述的机械零件用钻床,其特征在于,所述第一套筒位于出风口上方的位置上设有固定块,所述固定块上设有竖直的滑道,所述滑道与孔道连通,所述滑道内设有与其滑动且密封连接的推杆,所述推杆与滑道内壁之间连接有第二弹簧,所述推杆的下端设有与滤网表面贴合的推板。
6.根据权利要求5所述的机械零件用钻床,其特征在于,所述第一套筒位于出风口下方的位置上设有收集盒,所述收集盒的上端设有向内打开的单向门。
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CN201820829667.6U CN208241994U (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 机械零件用钻床 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108495471A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-04 | 重庆伟福机械有限公司 | 机械零件用钻床 |
CN112338550A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-09 | 云界科技(玉溪)有限公司 | 双头中心钻孔专机 |
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2018
- 2018-05-30 CN CN201820829667.6U patent/CN208241994U/zh active Active
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