CN219294253U - 一种特种钢冶炼用镁铝质钢包砖压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种钢冶炼用镁铝质钢包砖压力机，包括底座，所述底座的上部有支撑柱，所述底座的上方有支撑台，两个支撑柱作为支撑台的移动限位，所述支撑台的上部有压力板，所述压力板的中部有模具槽，所述支撑台的上方有推料板，所述压力板的上部有长柱，每个所述长柱的中部均有卡槽，所述压力板的上方有顶板，所述顶板的下方有压板，所述压力板的上方有吸尘机构，减小了生产中灰尘的产生，增加推出磨具内物料的功能，便于取出物料，增加物料挤压缓冲的功能，提高生产质量，便于收集生产中产生的灰尘和清理。

Description

一种特种钢冶炼用镁铝质钢包砖压力机

技术领域

本实用新型属于压力机技术领域，涉及一种特种钢冶炼用镁铝质钢包砖压力机。

背景技术

特种钢，特种钢也叫合金钢，在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素，使钢的组织结构发生变化，从而使钢具有各种不同的特殊性能，如强度、硬度大，可塑性、韧性好，耐磨，耐腐蚀，以及其他许多优良性能，在生产钢包砖时需要使用到压力机对模具中的原料进行压实。

在中国实用新型专利申请号：202021472609.6中公开有一种耐火砖压力机，包括压力机底座，通过限位弹簧和减震弹簧的设置，使该耐火砖压力机具备了减小震动的效果，通过通风口、风机对灰尘进行吸取，但仅减小了震动，通过压力机挤压钢包砖成型，常会造成钢包砖挤压定型过后不便取出，影响工作效率，压力机直接挤压可能造成钢包砖出现裂痕，影响生产质量，生产时造成大量灰尘散溅，因此，设计一种特种钢冶炼用镁铝质钢包砖压力机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对上述问题，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种特种钢冶炼用镁铝质钢包砖压力机，本实用新型的目的在于：减小生产中灰尘的产生，增加推出磨具内物料的功能，便于取出物料，增加物料挤压缓冲的功能，提高生产质量，便于收集生产中产生的灰尘和清理。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型包括底座，底座的上部固定连接有两个支撑柱，所述底座的上方设有一个与对应支撑柱滑动连接的支撑台，两个支撑柱作为支撑台的移动限位，所述支撑台的上部固定连接有一个压力板，所述压力板的中部开设有一个模具槽，所述支撑台的上方设有一个在模具槽内上下移动的推料板，所述压力板的上部固定连接有多个长柱，每个所述长柱的中部均开设有一个卡槽，所述压力板的上方设有一个与长柱固定连接的顶板，所述顶板的下方设有一个与模具槽形状一样的压板，所述压力板的上方设有两个可拆卸的吸尘机构。

优选的，所述顶板的下部固定连接有一个第一液压缸，所述压板的上部与第一液压缸的活塞杆固定连接。

优选的，每个所述吸尘机构均包括有一个外壳，每个所述外壳的顶部均转动连接有一个扣板，每个所述外壳的中部均开设有多个卡口，每个所述扣板的下方均设有两个与对应卡口固定连接的风扇，每个所述扣板的下方均设有两个与对应的外壳卡接的过滤板，每个所述扣板的下方均设有两个与对应的卡口固定连接的通风网，每个所述扣板的下方均设有两个与对应的外壳固定连接的卡块。

优选的，所述支撑台的中部固定连接有一个第二液压缸，所述推料板的下部与第二液压缸的活塞杆固定连接，所述推料板的上部固定连接有多个弹簧，所述推料板的上方设有一个与对应弹簧固定连接的取料板，所述取料板的下方设有两个与压力板固定连接的限位板。

优选的，所述支撑台的下部固定连接有多个阻尼器，每个所述阻尼器的下部均与底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用通过卡槽和卡块达到了吸尘机构的可拆卸的目的，更便于进行清理，另外包括风扇的安装在装置外侧，可以更好的对生产所产生的灰尘进行吸收，通过推料板、弹簧和取料板方便了工作人员对模具槽内钢包砖进行收取，增加了钢包砖挤压缓冲的功能，提高了生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型的取料板位置示意图；

图3为本实用新型的吸尘机构的结构示意图。

附图标记：1-底座、2-支撑柱、3-支撑台、4-压力板、5-模具槽、6-推料板、7-长柱、8-卡槽、9-顶板、10-压板、11-吸尘机构、12-第一液压缸、13-外壳、14-扣板、15-卡口、16-风扇、17-过滤板、18-通风网、19-卡块、20-第二液压缸、21-弹簧、22-取料板、23-限位板、24-阻尼器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

本实施例，通过图1-2，本实用包括底座1，底座1的上部固定连接有两个支撑柱2，所述底座1的上方设有一个与对应支撑柱2滑动连接的支撑台3，两个支撑柱2作为支撑台3的移动限位，所述支撑台3的上部固定连接有一个压力板4，所述压力板4的中部开设有一个模具槽5，所述支撑台3的上方设有一个在模具槽5内上下移动的推料板6，所述压力板4的上部固定连接有多个长柱7，每个所述长柱7的中部均开设有一个卡槽8，卡槽8的形状为放倒的T形，所述压力板4的上方设有一个与长柱7固定连接的顶板9，所述顶板9的下方设有一个与模具槽5形状一样的压板10，所述压力板4的上方设有两个可拆卸的吸尘机构11。

本实施例，通过图1，所述顶板9的下部固定连接有一个第一液压缸12，所述压板10的上部与第一液压缸12的活塞杆固定连接，通过第一液压缸12运行来带动活塞杆运动，活塞杆带动压板10运动，从而使压板10进行挤压物料，来生产钢包砖。

本实施例，通过图2-3，便于清理生产中产生的灰尘，每个所述吸尘机构11均包括有一个外壳13，每个所述外壳13的顶部均转动连接有一个扣板14，扣板14的上部固定连接有一个把手，方便转开扣板14，另外扣板14与外壳13接触时，是卡接，需要用力才能打开，每个所述外壳13的中部均开设有多个卡口15，卡口15为圆形，每个所述扣板14的下方均设有两个与对应卡口15固定连接的风扇16，风扇16外部带一个圆形外框，圆形外框的两侧均固定连接有护网，风扇16通过控制器控制旋转，每个所述扣板14的下方均设有两个与对应的外壳13卡接的过滤板17，过滤板17用来过滤灰尘颗粒物，每个所述扣板14的下方均设有两个与对应的卡口15固定连接的通风网18，通风网18便于空气流通，防止内部空气逆流再把灰尘喷出，每个所述扣板14的下方均设有两个与对应的外壳13固定连接的卡块19，卡块19与卡槽8的形状一样为放倒的T形，当风扇16旋转，吸收压力板4上空飞扬的灰尘进入外壳13内部，通过两层过滤网过滤后，空气通过通风网18排出。

本实施例，通过图2，便于工作人员进行收取钢包砖，所述支撑台3的中部固定连接有一个第二液压缸20，所述推料板6的下部与第二液压缸20的活塞杆固定连接，所述推料板6的上部固定连接有多个弹簧21，所述推料板6的上方设有一个与对应弹簧21固定连接的取料板22，取料板22与模具槽5形状一样，在模具槽5内上下滑动，所述取料板22的下方设有两个与压力板4固定连接的限位板23，限位板23对取料板22进行限位，防止取料板22一直向下滑动，弹簧21作为取料板22的下位支撑，压板10挤压前，取料板22靠近模具槽5上表面，放物料时便于工作人员看放料的量，当进行挤压物料时，取料板22下压弹簧21到模具槽5中部，也可以减少灰尘的散溅，减少灰尘产生，当模具槽5内的取料板22上放好物料，压板10通过第一液压缸12向下挤压，取料板22受重力向下挤压弹簧21做一个缓冲，这样可以防止物料直接挤压造成裂缝，当取料板22向下滑动顶住限位板23，物料挤压成型为钢包砖，这时第二液压缸20运行，推动推料板6上升，推料板6推动弹簧21和取料板22上升，取料板22推动挤压好的钢包砖到与压力板4上表面平齐，便于工作人员取走钢包砖。

本实施例，通过图1，所述支撑台3的下部固定连接有多个阻尼器24，每个所述阻尼器24的下部均与底座1固定连接，阻尼器24的作用是压力机工作时，做一个缓冲减震的功能，减小震动。

本实用新型使用时，在模具槽5的取料板22上防止物料，压板10进行挤压，吸尘机构11吸取生产产生的灰尘，第二液压缸20推动推料板6上升把取料板22上物料推送到压力板4上表面平齐，便于工作人员取料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种特种钢冶炼用镁铝质钢包砖压力机，包括底座，其特征在于：所述底座的上部固定连接有两个支撑柱，所述底座的上方设有一个与对应支撑柱滑动连接的支撑台，两个支撑柱作为支撑台的移动限位，所述支撑台的上部固定连接有一个压力板，所述压力板的中部开设有一个模具槽，所述支撑台的上方设有一个在模具槽内上下移动的推料板，所述压力板的上部固定连接有多个长柱，每个所述长柱的中部均开设有一个卡槽，所述压力板的上方设有一个与长柱固定连接的顶板，所述顶板的下方设有一个与模具槽形状一样的压板，所述压力板的上方设有两个可拆卸的吸尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种特种钢冶炼用镁铝质钢包砖压力机，其特征在于：所述顶板的下部固定连接有一个第一液压缸，所述压板的上部与第一液压缸的活塞杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种特种钢冶炼用镁铝质钢包砖压力机，其特征在于：每个所述吸尘机构均包括有一个外壳，每个所述外壳的顶部均转动连接有一个扣板，每个所述外壳的中部均开设有多个卡口，每个所述扣板的下方均设有两个与对应卡口固定连接的风扇，每个所述扣板的下方均设有两个与对应的外壳卡接的过滤板，每个所述扣板的下方均设有两个与对应的卡口固定连接的通风网，每个所述扣板的下方均设有两个与对应的外壳固定连接的卡块。

4.根据权利要求1所述的一种特种钢冶炼用镁铝质钢包砖压力机，其特征在于：所述支撑台的中部固定连接有一个第二液压缸，所述推料板的下部与第二液压缸的活塞杆固定连接，所述推料板的上部固定连接有多个弹簧，所述推料板的上方设有一个与对应弹簧固定连接的取料板，所述取料板的下方设有两个与压力板固定连接的限位板。

5.根据权利要求1所述的一种特种钢冶炼用镁铝质钢包砖压力机，其特征在于：所述支撑台的下部固定连接有多个阻尼器，每个所述阻尼器的下部均与底座固定连接。

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