CN114905219B - 用于通信器件焊接的辅助工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于通信器件焊接的辅助工装，包括底座、固定座、第一抵持件和转动件；固定座与底座固定；第一抵持件与固定座转动连接，第一抵持件设有至少一个；转动件能够相对固定座转动，转动件具有驱动部，驱动部设有至少一个并与第一抵持件一一对应，转动件转动并使驱动部驱动第一抵持件相对固定座转动，以使第一抵持件抵持或松开通信器件的电缆。回流焊操作前，将通信器件放置到底座上，通过旋转转动件使第一抵持件抵持电缆，以使电缆的外导体处于焊接位置，避免回流焊接过程中电缆卷曲导致外导体脱离焊接位置，焊接完成之后，再次旋转转动件，以使第一抵持件松开电缆；相比纯手工操作，还提高了对电缆的放置效率。

Description

用于通信器件焊接的辅助工装

技术领域

本发明涉及通信器件制造技术领域，特别是涉及一种用于通信器件焊接的辅助工装。

背景技术

通信器件(如振子)利用电缆实现构件之间的馈电功能。装配时，将电缆支撑到构件上，使电缆的外导体处于需要焊接的位置，之后通过回流焊完成电缆与构件之间的焊接。

传统的通信器件焊接中，通常采用人工的方式将电缆支撑到构件上，若是单根电缆还好，若是多根电缆，则会出现人工操作效率低，且工人易产生疲劳；同时，电缆在焊接过程中容易因受热产生翘曲，从而导致电缆的外导体脱离焊接位置，影响最终的焊接效果。

发明内容

基于此，有必要提供一种用于通信器件焊接的辅助工装；该用于通信器件焊接的辅助工装能够使电缆在焊接时被更好的抵持，且能够实现对一根或多根电缆进行抵持，提高焊接质量；相比人工操作，效率更高，并避免因电缆位置问题导致的焊接质量问题。

其技术方案如下：

一个实施例提供了一种用于通信器件焊接的辅助工装，包括：

底座；

固定座，所述固定座与所述底座固定；

第一抵持件，所述第一抵持件与所述固定座转动连接，所述第一抵持件设有至少一个；

转动件，所述转动件能够相对所述固定座转动，所述转动件具有驱动部，所述驱动部设有至少一个并与所述第一抵持件一一对应，所述转动件转动并使所述驱动部驱动所述第一抵持件相对所述固定座转动，以使所述第一抵持件抵持或松开通信器件的电缆。

上述用于通信器件焊接的辅助工装，可以用于对振子等通信器件的回流焊工序，回流焊操作前，将通信器件放置到底座上，通过旋转转动件使第一抵持件抵持电缆，以使电缆的外导体处于焊接位置，避免回流焊接过程中电缆卷曲导致外导体脱离焊接位置，焊接完成之后，再次旋转转动件，以使第一抵持件松开电缆；相比纯手工操作，还提高了对电缆的放置效率。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述第一抵持件的相对两端分别设有第一抵持部和配合部，所述第一抵持部用于抵持或松开所述电缆，所述配合部用于与所述驱动部配合，以使所述第一抵持件相对所述固定座转动。

在其中一个实施例中，所述驱动部具有倾斜部，所述转动件转动时所述倾斜部能够使所述配合部活动，以使所述第一抵持件相对所述固定座转动。

在其中一个实施例中，所述固定座设有第一开槽，所述第一开槽设有至少一个并与所述第一抵持件一一对应，所述用于通信器件焊接的辅助工装还包括设在所述固定座上的支撑轴，所述支撑轴设有至少一个并与所述第一抵持件一一对应，所述第一抵持件通过所述支撑轴转动设在所述固定座上，所述第一抵持件的至少一部分位于所述第一开槽内。

在其中一个实施例中，所述固定座具有环形部，所述转动件呈环状设置并环绕在所述环形部的环外侧，所述第一开槽使所述配合部的至少一部分位于所述环形部的环外侧；所述转动件的朝向所述底座的一端设有第二开槽，所述第二开槽与所述第一开槽相通，所述第二开槽设有至少一个并与所述第一抵持件一一对应，所述倾斜部位于所述第二开槽的朝向所述底座的槽壁上，所述转动件转动时所述倾斜部能够使所述配合部的至少一部分进入或离开所述第二开槽。

在其中一个实施例中，所述驱动部还包括平面部，所述平面部位于所述第二开槽的朝向所述底座的槽壁上，所述平面部和所述倾斜部沿所述转动件的周向相邻设置；所述平面部能够与所述配合部相切或面接触。

在其中一个实施例中，所述第一抵持件设有第一通孔，所述第一抵持件通过所述第一通孔与所述支撑轴连接；所述固定座还具有设在所述环形部上的安装部，所述安装部设有至少一个并与所述第一抵持件一一对应，所述第一开槽贯通所述安装部和所述环形部，所述安装部设有第二通孔，所述支撑轴通过所述第二通孔设在所述安装部上。

在其中一个实施例中，所述固定座还具有限位部，所述限位部设有至少一个并与所述安装部一一对应，所述限位部由所述安装部的远离所述环形部的一侧朝所述环形部的环外侧延伸形成，所述转动件位于所述限位部和所述底座之间。

在其中一个实施例中，所述用于通信器件焊接的辅助工装还包括复位件，所述复位件设有至少一个并与所述第一抵持件一一对应，所述复位件的一端与所述第一抵持件抵接。

在其中一个实施例中，所述第一抵持件设有第三开槽，所述第三开槽位于所述第一抵持部和所述配合部之间，所述复位件的一端与所述第三开槽的槽壁抵接。

在其中一个实施例中，所述第一抵持件设有套接部，所述套接部设在所述第三开槽的槽壁上，所述复位件的一端套设在所述套接部上；

或/和所述第一开槽沿所述固定座的轴向延伸开设，所述第一开槽至少贯通所述环形部，所述安装部或所述限位部设有第三通孔，所述固定座还包括连接柱，所述连接柱通过所述第三通孔固定在所述安装部或所述限位部上，所述复位件的另一端与所述连接柱连接。

在其中一个实施例中，所述用于通信器件焊接的辅助工装还包括定位架，所述定位架设在所述底座上，所述定位架用于对所述通信器件进行定位。

在其中一个实施例中，所述定位架包括固定柱和定位座，所述固定柱设有至少两个，所述固定柱的相对两端分别与所述底座和所述定位座连接，所述定位座呈环状设置，所述定位座的环内侧设有至少一个定位部，所述定位部用于与所述通信器件抵接。

在其中一个实施例中，所述定位架还包括第二抵持件，所述第二抵持件与所述定位座可拆卸固定，所述第二抵持件位于所述定位座的远离所述底座的一侧；所述定位座用于限制所述通信器件的水平位置，所述第二抵持件用于限制所述通信器件的纵向位置。

在其中一个实施例中，所述第二抵持件与所述定位座磁吸固定，所述第二抵持件用于将所述通信器件抵压在所述底座上。

在其中一个实施例中，所述定位架还包括固定螺钉，所述固定螺钉设有至少两个并与所述固定柱一一对应，所述固定螺钉与所述固定柱螺接，以将所述定位座固定到所述固定柱上；

所述固定螺钉的至少一部分凸出所述定位座，所述第二抵持件设有限位孔，所述限位孔设有至少两个并与所述固定螺钉一一对应，所述第二抵持件通过所述限位孔与所述固定螺钉限位配合。

在其中一个实施例中，所述第二抵持件呈环状设置，所述第二抵持件设有第二抵持部，所述第二抵持部朝所述第二抵持件的环内侧延伸，所述第二抵持部用于抵持所述电缆的外导体。

在其中一个实施例中，所述底座设有多个通风孔；或/和所述底座的边沿设有折边，所述折边朝所述固定座的一侧弯折；或/和所述转动件设有把手。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此外，附图并不是以1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

图1为本发明的一个实施例中用于通信器件焊接的辅助工装与通信器件的布置示意图；

图2为图1中去除第二抵持件后用于通信器件焊接的辅助工装的示意图；

图3为图1实施例中用于通信器件焊接的辅助工装与通信器件的示意图；

图4为本发明的另一个实施例中用于通信器件焊接的辅助工装的示意图；

图5为本发明的一个实施例中底座的整体结构示意图；

图6为本发明的一个实施例中固定座的整体结构示意图；

图7为本发明的一个实施例中转动件的整体结构示意图；

图8为本发明的一个实施例中第一抵持件的整体结构示意图；

图9为本发明的另一个实施例中第一抵持件的整体结构示意图；

图10为本发明的一个实施例中定位座的整体结构示意图；

图11为本发明的一个实施例中第二抵持件的整体结构示意图；

图12为本发明的一个实施例中固定座的整体结构示意图。

附图标注说明：

100、底座；110、通风孔；120、折边；200、固定座；210、环形部；220、安装部；221、第二通孔；230、限位部；240、第三通孔；250、第一开槽；260、支撑轴；270、连接柱；280、复位件；300、第一抵持件；310、第一抵持部；311、抵持槽；320、配合部；330、第一通孔；340、第三开槽；350、套接部；400、转动件；411、倾斜部；412、平面部；413、过渡部；420、第二开槽；430、把手；440、第四开槽；510、固定柱；520、定位座；521、定位部；530、第二抵持件；531、限位孔；532、第二抵持部；540、固定螺钉；600、通信器件；610、电缆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

请参照图1和图3，通信器件600(例如振子)上具有电缆610，电缆610在回流焊的过程中需要人工将电缆610放置到指定位置，以使电缆610的外导体处于焊接位置。然而，人工放置的话，一方面容易产生疲劳，且难以严格规范并确保放置的位置一致到位；另一方面，人工放置效率较低，若是有多根电缆610，短时间工作后就会产生疲劳和困倦。同时，在电缆610被放置好之后，由于回流焊的过程中电缆610容易受热后翘曲，这就容易导致电缆610的外导体与焊接位置脱离，进而影响焊接质量。

为此，请参照图1至图4，一个实施例提供了一种用于通信器件600焊接的辅助工装，包括底座100、固定座200、第一抵持件300和转动件400。其中：

如图5所示，底座100用于对通信器件600和固定座200等进行支撑和安装，当进行回流焊时，底座100放置到链网上，以进行过炉。

如图2所示，固定座200与底座100固定。

如图6所示，固定座200可以呈环状设置，以便于布置通信器件600例如振子。

可选地，固定座200可以通过螺钉固定的方式固定到底座100上。

如图2所示，第一抵持件300与固定座200转动连接，第一抵持件300设有至少一个。

第一抵持件300的作用是相对固定座200转动，以在转动后实现抵持电缆610或松开电缆610。第一抵持件300的设置数量与通信器件600上需要对电缆610进行抵持的位置数有关。例如，若只有一根电缆610，但却有两个位置需要进行抵持，那么可以根据抵持的位置布置两个第一抵持件300，若有多根电缆610，但仅需要对每根电缆610的一个位置进行抵持，则第一抵持件300的数量与电缆610的数量相等即可满足需要，不再赘述。

如图2所示，转动件400能够相对固定座200转动，转动件400具有驱动部，驱动部设有至少一个并与第一抵持件300一一对应，转动件400转动并使驱动部驱动第一抵持件300相对固定座200转动，以使第一抵持件300抵持或松开通信器件600的电缆610。

该用于通信器件600焊接的辅助工装，可以用于对振子等通信器件600的回流焊工序，回流焊操作前，将通信器件600放置到底座100上，通过旋转转动件400使第一抵持件300抵持电缆610，以使电缆610的外导体处于焊接位置，避免回流焊接过程中电缆610卷曲导致外导体脱离焊接位置，焊接完成之后，再次旋转转动件400，以使第一抵持件300松开电缆610；相比纯手工操作，还提高了对电缆610的放置效率。

在一个实施例中，请参照图2和图8，第一抵持件300的相对两端分别设有第一抵持部310和配合部320，第一抵持部310用于抵持或松开电缆610，配合部320用于与驱动部配合，以使第一抵持件300相对固定座200转动。

当转动件400转动的时候，驱动部能够驱动配合部320活动，以使第一抵持件300相对固定座200转动，从而实现对电缆610的抵持或松开操作。

可选地，如图8所示，第一抵持部310和配合部320分别朝第一抵持件300的相对两侧延伸设置。例如，图8所示的视角下，第一抵持部310朝第一抵持件300的右侧弯折设置，配合部320朝第一抵持件300的左侧延伸设置。

可选地，如图8所示，第一抵持部310还设有抵持槽311，抵持槽311用于抵持电缆610。

抵持槽311的槽口可根据电缆610的直径进行设定，抵持槽311可以设为矩形槽或弧形槽。

在另一个实施例中，请参照图4和图9，同样地，第一抵持件300的相对两端分别设有第一抵持部310和配合部320，第一抵持部310用于抵持或松开电缆610，配合部320用于与驱动部配合，以使第一抵持件300相对固定座200转动。

如图9所示的视角下，第一抵持部310位于第一抵持件300的上端且朝第一抵持件300的右侧弯折，配合部320位于第一抵持件300的下端且朝第一抵持件300的左侧延伸。

图9所示的实施例，第一抵持部310相对第一抵持件300弯折形成一个弧形槽，以抵持电缆610。

在一个实施例中，请参照图2和图7，驱动部具有倾斜部411，转动件400转动时倾斜部411能够使配合部320活动，以使第一抵持件300相对固定座200转动。

如图7所示，转动件400具有倾斜部411，当转动件400转动的时候，倾斜部411与配合部320相互抵持，以迫使配合部320带动第一抵持件300相对固定座200转动。

在一个实施例中，请参照图12，固定座200设有第一开槽250，第一开槽250设有至少一个并与第一抵持件300一一对应，用于通信器件600焊接的辅助工装还包括设在固定座200上的支撑轴260，支撑轴260设有至少一个并与第一抵持件300一一对应，第一抵持件300通过支撑轴260转动设在固定座200上，第一抵持件300的至少一部分位于第一开槽250内。

支撑轴260用于安装第一抵持件300，以使第一抵持件300相对固定座200转动，第一开槽250使得第一抵持件300在转动的过程中不与固定座200发生干涉。

在一个实施例中，请参照图2至图4、图6和图12，固定座200具有环形部210，转动件400呈环状设置并环绕在环形部210的环外侧，第一开槽250使配合部320的至少一部分位于环形部210的环外侧；转动件400的朝向底座100的一端设有第二开槽420，第二开槽420与第一开槽250相通，第二开槽420设有至少一个并与第一抵持件300一一对应，倾斜部411位于第二开槽420的朝向底座100的槽壁上，转动件400转动时倾斜部411能够使配合部320的至少一部分进入或离开第二开槽420。

如图6和图12所示，固定座200的环形部210为环形结构，转动件400也呈环状并套设在环形部210的环外侧；如图2所示，第一开槽250使配合部320的至少一部分位于环形部210的环外侧，以使配合部320的至少一部分能够进入或离开第二开槽420。当转动件400转动的时候，倾斜部411随转动件400转动并与配合部320发生相互抵触，从而迫使配合部320离开或回到第二开槽420，进而驱动第一抵持件300相对固定座200转动。

在一个实施例中，请参照图7，驱动部还包括平面部412，平面部412位于第二开槽420的朝向底座100的槽壁上，平面部412和倾斜部411沿转动件400的周向相邻设置；平面部412能够与配合部320相切或面接触。

平面部412和倾斜部411用于使配合部320带动第一抵持件300处于不同的状态。例如，当第一抵持件300与平面部412相切时，第一抵持件300处于抵持电缆610的状态；而当使转动件400旋转时，倾斜部411与配合部320配合，进而迫使第一抵持件300转动，从而松开电缆610。

可选地，如图7所示，倾斜部411沿转动件400的周向呈高低设置，以形成倾斜结构。

可选地，平面部412为平表面；倾斜部411为倾斜面。

可选地，驱动部还包括过渡部413，过渡部413位于倾斜部411和平面部412之间。

如图2所示，配合部320与平面部412相切，此时，第一抵持件300处于抵持的状态；若要使第一抵持件300切换到松开的状态，则逆时针旋转转动件400，使倾斜部411迫使配合部320带动第一抵持件300转动，从而使第一抵持件300克服复位件280的复位作用力，进而使第一抵持件300处于松开状态。

可以理解的是：

倾斜部411与配合部320相互抵压配合的时候，由于抵压作用力会转换为摩擦力，从而还能够具有一定的自锁功能。

在一个实施例中，请参照图7，相邻的两个第二开槽420之间还设有第四开槽440。

如图7所示，转动件400的朝向底座100的一端还设有至少一个第四开槽440，第四开槽440便于回流焊时通风。

在一个实施例中，请参照图6、图8、图9和图12，第一抵持件300设有第一通孔330，第一抵持件300通过第一通孔330与支撑轴260连接；固定座200还具有设在环形部210上的安装部220，安装部220设有至少一个并与第一抵持件300一一对应，第一开槽250贯通安装部220和环形部210，安装部220设有第二通孔221，支撑轴260通过第二通孔221设在安装部220上。

例如，第一抵持件300设有四个，安装部220设有四个，支撑轴260设有四个，第二开槽420设有四个，以实现一一对应，并满足对四根电缆610所需要的四个位置进行抵持。

在一个实施例中，请参照图6，固定座200还具有限位部230，限位部230设有至少一个并与安装部220一一对应，限位部230由安装部220的远离环形部210的一侧朝环形部210的环外侧延伸形成，转动件400位于限位部230和底座100之间。

如图6所示，限位部230由安装部220朝环形部210的环外侧延伸；如图2所示，转动件400位于限位部230和底座100之间，以通过限位部230避免转动件400在转动的时候脱离固定座200。

在一个实施例中，请参照图3和图12，用于通信器件600焊接的辅助工装还包括复位件280，复位件280设有至少一个并与第一抵持件300一一对应，复位件280的一端与第一抵持件300抵接。

例如，复位件280用于使第一抵持件300保持抵持电缆610的状态，当转动件400转动的时候，倾斜部411使配合部320带动第一抵持件300松开电缆610，当倾斜部411不再与配合部320配合而是平面部412与配合部320配合时，复位件280使第一抵持件300再次回到抵持电缆610的状态。

例如，当第一抵持件300具有四个的时候，四个第一抵持件300可以均布在固定座200的圆周，以实现对四根电缆610的同时抵持。

在一个实施例中，请参照图8和图9，第一抵持件300设有第三开槽340，第三开槽340位于第一抵持部310和配合部320之间，复位件280的一端与第三开槽340的槽壁抵接。

如图8和图9所示，第三开槽340开设在第一通孔330和第一抵持部310之间。

在一个实施例中，请参照图9，第一抵持件300设有套接部350，套接部350设在第三开槽340的槽壁上，复位件280的一端套设在套接部350上。

在一个实施例中，请参照图6和图12，第一开槽250沿固定座200的轴向延伸开设，第一开槽250至少贯通环形部210。

例如，图6所示的固定座200，第一开槽250贯通限位部230、安装部220和环形部210。第一开槽250使得环形部210具有一个缺口，该缺口使配合部320的至少一部分能够位于环形部210的环外侧，以与转动件400的驱动部进行配合。

例如，图12所示的实施例中，固定座200并无限位部230，第一开槽250贯通环形部210，同时，第一开槽250贯通安装部220的一部分，使得第一抵持件300的配合部320能够通过第一开槽250位于环形部210的环外侧，不再赘述。。

在一个实施例中，请参照图3、图6和图12，安装部220或限位部230设有第三通孔240，固定座200还包括连接柱270，连接柱270通过第三通孔240固定在安装部220或限位部230上，复位件280的另一端与连接柱270连接。

例如，如图3和图6中，第三通孔240开设在限位部230上，第三通孔240与第一开槽250相通，连接柱270可以是通过第三通孔240螺接固定在固定座200上的螺钉，复位件280的至少一部分位于第一开槽250内并与连接柱270固定。

例如，图12中，第三通孔240开设在安装部220上，复位件280通过连接柱270与安装部220固定，而复位件280不位于第一开槽250内。

可选地，复位件280为弹簧或弹性带。

在一个实施例中，请参照图1至图4，用于通信器件600焊接的辅助工装还包括定位架，定位架设在底座100上，定位架用于对通信器件600进行定位。

在一个实施例中，请参照图1至图4、图10，定位架包括固定柱510和定位座520，固定柱510设有至少两个，固定柱510的相对两端分别与底座100和定位座520连接，定位座520呈环状设置，定位座520的环内侧设有至少一个定位部521，定位部521用于与通信器件600抵接。

如图10所示，定位座520大致呈矩形设置，定位座520的四个边角位置布置定位部521，以对通信器件600的相应部位进行抵接，从而实现对通信器件600的定位。

可以理解的是：定位部521的设置数量和位置根据通信器件600的实际情况确定。

在一个实施例中，请参照图1、图3、图4和图11，定位架还包括第二抵持件530，第二抵持件530与定位座520可拆卸固定，第二抵持件530位于定位座520的远离底座100的一侧；定位座520用于限制通信器件600的水平位置，第二抵持件530用于限制通信器件600的纵向位置。

如图1和图3所示，定位座520对通信器件600的四个边角位置进行抵接，以对通信器件600在水平方向上的位置进行限定；同时，第二抵接件抵压在通信器件600的上方，进而实现对通信器件600在纵向方向上的位置进行限定。

在一个实施例中，第二抵持件530与定位座520磁吸固定，第二抵持件530用于将通信器件600抵压在底座100上。

可选地，第二抵持件530和定位座520中的一者具有磁部，第二抵持件530和定位座520中的另一者具有能够与磁部磁吸配合的磁铁或铁材质结构。

例如，第二抵持件530可以是钢片，定位座520设有磁铁或磁部。

在一个实施例中，请参照图3和图4，定位架还包括固定螺钉540，固定螺钉540设有至少两个并与固定柱510一一对应，固定螺钉540与固定柱510螺接，以将定位座520固定到固定柱510上。

如图3所示，固定柱510设有四个，固定柱510的下端与底座100固定，固定柱510的上端与固定螺钉540配合，以将定位座520固定支撑在固定柱510上。

在一个实施例中，请参照图2和图11，固定螺钉540的至少一部分凸出定位座520，第二抵持件530设有限位孔531，限位孔531设有至少两个并与固定螺钉540一一对应，第二抵持件530通过限位孔531与固定螺钉540限位配合。

第二抵持件530可以通过磁吸的方式固定到定位座520上，以便于在回流焊前进行装配，在回流焊后进行拆卸。限位孔531与固定螺钉540限位配合，从而确保定位座520和第二抵持件530之间的位置精准性。

在一个实施例中，请参照图3、图4和图11，第二抵持件530呈环状设置，第二抵持件530设有第二抵持部532，第二抵持部532朝第二抵持件530的环内侧延伸，第二抵持部532用于抵持电缆610的外导体。

为避免电缆610的上端的外导体与焊接位置脱离，因此，通过第二抵持部532抵持电缆610的外导体，以使外导体与焊接位置可靠接触，从而确保焊接质量。

例如，通过限位孔531与固定螺钉540的限位配合，使得第二抵持部532能够对电缆610的外导***置相互对应，提高抵持的精准度。

具体实施时，可以使通信器件600的最上端高出定位座520的最上端0.3mm，然后通过第二抵持件530对通信器件600进行抵压，从而确保通信器件600在纵向方向上的定位，并同时对电缆610的上端的外导体进行抵持。

例如，图11所示，第二抵持部532设有四个，第二抵持部532均朝第二抵持件530的环内侧延伸，第二抵持部532呈条状设置，以将电缆610的外导体朝下方抵持，确保电缆610的外导体与焊接位置可靠接触。

在一个实施例中，请参照图5，底座100设有多个通风孔110。

如图5所示，底座100设有多个通风孔110，以使过炉温度均匀。

可选地，通风孔110的形状可以均相同，也可以是不同形状。

在一个实施例中，请参照图4和图5，底座100的边沿设有折边120，折边120朝固定座200的一侧弯折。

折边120的设置，增加强度的同时，也使底座100的边角位置更大，进而使底座100的边角位置不易卡入回炉中的链网的孔内。

在一个实施例中，请参照图7，转动件400设有把手430。

把手430便于对转动件400进行转动操作。可选地，把手430上还开设有多个通孔。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于通信器件焊接的辅助工装，其特征在于，包括：

底座；

固定座，所述固定座与所述底座固定；

第一抵持件，所述第一抵持件与所述固定座转动连接，所述第一抵持件设有至少一个；

转动件，所述转动件能够相对所述固定座转动，所述转动件具有驱动部，所述驱动部设有至少一个并与所述第一抵持件一一对应，所述转动件转动并使所述驱动部驱动所述第一抵持件相对所述固定座转动，以使所述第一抵持件抵持或松开通信器件的电缆；

所述用于通信器件焊接的辅助工装还包括定位架，所述定位架设在所述底座上，所述定位架用于对所述通信器件进行定位；

所述第一抵持件的相对两端分别设有第一抵持部和配合部，所述第一抵持部用于抵持或松开所述电缆，所述配合部用于与所述驱动部配合，以使所述第一抵持件相对所述固定座转动；

所述驱动部具有倾斜部，所述转动件转动时所述倾斜部能够使所述配合部活动，以使所述第一抵持件相对所述固定座转动；

所述固定座设有第一开槽，所述第一开槽设有至少一个并与所述第一抵持件一一对应，所述用于通信器件焊接的辅助工装还包括设在所述固定座上的支撑轴，所述支撑轴设有至少一个并与所述第一抵持件一一对应，所述第一抵持件通过所述支撑轴转动设在所述固定座上，所述第一抵持件的至少一部分位于所述第一开槽内；

所述固定座具有环形部，所述转动件呈环状设置并环绕在所述环形部的环外侧，所述第一开槽使所述配合部的至少一部分位于所述环形部的环外侧；所述转动件的朝向所述底座的一端设有第二开槽，所述第二开槽与所述第一开槽相通，所述第二开槽设有至少一个并与所述第一抵持件一一对应，所述倾斜部位于所述第二开槽的朝向所述底座的槽壁上，所述转动件转动时所述倾斜部能够使所述配合部的至少一部分进入或离开所述第二开槽；

所述定位架包括固定柱和定位座，所述固定柱设有至少两个，所述固定柱的相对两端分别与所述底座和所述定位座连接，所述定位座呈环状设置，所述定位座的环内侧设有至少一个定位部，所述定位部用于与所述通信器件抵接；

所述定位架还包括第二抵持件，所述第二抵持件与所述定位座可拆卸固定，所述第二抵持件位于所述定位座的远离所述底座的一侧；所述定位座用于限制所述通信器件的水平位置，所述第二抵持件用于限制所述通信器件的纵向位置；

所述第二抵持件呈环状设置，所述第二抵持件设有第二抵持部，所述第二抵持部朝所述第二抵持件的环内侧延伸，所述第二抵持部用于抵持所述电缆的外导体。

2.根据权利要求1所述的用于通信器件焊接的辅助工装，其特征在于，所述驱动部还包括平面部，所述平面部位于所述第二开槽的朝向所述底座的槽壁上，所述平面部和所述倾斜部沿所述转动件的周向相邻设置；所述平面部能够与所述配合部相切或面接触。

3.根据权利要求1所述的用于通信器件焊接的辅助工装，其特征在于，所述第一抵持件设有第一通孔，所述第一抵持件通过所述第一通孔与所述支撑轴连接；所述固定座还具有设在所述环形部上的安装部，所述安装部设有至少一个并与所述第一抵持件一一对应，所述第一开槽贯通所述安装部和所述环形部，所述安装部设有第二通孔，所述支撑轴通过所述第二通孔设在所述安装部上。

4.根据权利要求3所述的用于通信器件焊接的辅助工装，其特征在于，所述固定座还具有限位部，所述限位部设有至少一个并与所述安装部一一对应，所述限位部由所述安装部的远离所述环形部的一侧朝所述环形部的环外侧延伸形成，所述转动件位于所述限位部和所述底座之间。

5.根据权利要求4所述的用于通信器件焊接的辅助工装，其特征在于，所述用于通信器件焊接的辅助工装还包括复位件，所述复位件设有至少一个并与所述第一抵持件一一对应，所述复位件的一端与所述第一抵持件抵接。

6.根据权利要求5所述的用于通信器件焊接的辅助工装，其特征在于，所述第一抵持件设有第三开槽，所述第三开槽位于所述第一抵持部和所述配合部之间，所述复位件的一端与所述第三开槽的槽壁抵接。

7.根据权利要求6所述的用于通信器件焊接的辅助工装，其特征在于，所述第一抵持件设有套接部，所述套接部设在所述第三开槽的槽壁上，所述复位件的一端套设在所述套接部上；

或/和所述第一开槽沿所述固定座的轴向延伸开设，所述安装部或所述限位部设有第三通孔，所述固定座还包括连接柱，所述连接柱通过所述第三通孔固定在所述安装部或所述限位部上，所述复位件的另一端与所述连接柱连接。

8.根据权利要求1所述的用于通信器件焊接的辅助工装，其特征在于，所述第二抵持件与所述定位座磁吸固定，所述第二抵持件用于将所述通信器件抵压在所述底座上。

9.根据权利要求1所述的用于通信器件焊接的辅助工装，其特征在于，所述定位架还包括固定螺钉，所述固定螺钉设有至少两个并与所述固定柱一一对应，所述固定螺钉与所述固定柱螺接，以将所述定位座固定到所述固定柱上；

所述固定螺钉的至少一部分凸出所述定位座，所述第二抵持件设有限位孔，所述限位孔设有至少两个并与所述固定螺钉一一对应，所述第二抵持件通过所述限位孔与所述固定螺钉限位配合。

10.根据权利要求1-9任一项所述的用于通信器件焊接的辅助工装，其特征在于，所述底座设有多个通风孔；或/和所述底座的边沿设有折边，所述折边朝所述固定座的一侧弯折；或/和所述转动件设有把手。