CN210607761U - 一种插套组件及插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于插座技术领域，提供了一种插套组件及插座，包括：壳体，所述壳体上设有多个限位槽；卡扣结构，所述卡扣结构设置在所述多个限位槽侧壁上；其中，所述卡扣结构包括相对设置的突起部，所述壳体对应所述突起部位置设置有一避空位；多个插套，可拆卸设置在所述多个限位槽内，所述多个插套两侧设置有镂空部，所述突起部卡接在所述镂空部内，所述多个插套的伸出端直接折弯设置；通过卡扣结构上的相对设置的突起部与镂空部卡接，防止插拔过程中，插套翘起，同时受力位置在插套两侧，无剪切力，受力更均匀，增大插套寿命，安全性高；在插套两侧设置镂空部能降低插套材料成本。本实用新型能提高插套使用寿命，安全性高，降低产品成本。

Description

一种插套组件及插座

技术领域

本实用新型属于插座技术领域，尤其涉及一种插套组件及插座。

背景技术

目前类似座子插套组件一般为：插套插脚处伸出长度1.9mm的平面，小座子模块的隔板伸出直径φ4.5的柱子，隔板座子插套装配一起后，柱子压紧插套，防止插拔过程中翘起。插套受剪切力较大，插销***时插套头部受力，柱子下压力在平台位置，所受剪切力会降低插套寿命；伸出的柱子与平面会增加产品材料成本。

现有的插套通常是通过插套座子的紧固配合设置。例如附图13所示的自锁结构包括相互匹配的自锁凸片205和与所述自锁凸片205相匹配的自锁扣207，所述自锁凸片205设置于所述E极连体插套203上的E极插套的两个弹性夹持边204底部，并向夹持边204的外侧延伸；所述自锁扣207设置于所述插套嵌孔206两侧底部。当E极连体插套203上的E极插套从插套盒自下而上向插套嵌孔内插时，自锁凸片弹性收紧***插套嵌孔内，***后自锁凸片复位被自锁扣锁止定位，避免E极插套从插套盒内落下。

然而，上述的插套成本材料过高，插套使用寿命低，安全性差。

实用新型内容

本实用新型提供一种插套组件及插座，旨在解决成本高、寿命低、安全性差等问题。

本实用新型是这样实现的，提供了一种插套组件，包括：

壳体，所述壳体上设有多个限位槽；

卡扣结构，所述卡扣结构设置在所述多个限位槽侧壁上；其中，所述卡扣结构包括相对设置的突起部，所述壳体对应所述突起部位置设置有一避空位；

多个插套，可拆卸设置在所述多个限位槽内，所述多个插套两侧设置有镂空部，所述突起部卡接在所述镂空部内，所述多个插套的伸出端直接折弯设置。

更进一步地，所述镂空部为第一矩形槽，所述第一矩形槽与所述突起部配合设置。

更进一步地，所述卡扣结构还包括与所述多个插套侧面的镂空部配合设置的圆形凹槽。

更进一步地，所述镂空部为U形槽，所述U形槽中间矩形位置设置有圆形凸点，所述圆形凹槽卡紧在所述圆形凸点上。

更进一步地，所述卡扣结构还包括相对设置的第二矩形槽，所述第二矩形槽与所述镂空部配合设置。

更进一步地，所述镂空部为第三矩形槽，所述第三矩形槽底部设置有折弯伸出端，所述第二矩形槽与所述折弯伸出端配合设置。

更进一步地，所述第二矩形槽上表面压紧在所述折弯伸出端上。

更进一步地，所述第一矩形槽宽度为3mm。

更进一步地，所述突起部长度为2.3mm。

本实用新型还提供了一种插座，包括所述的插套组件。

与现有技术相比，本实用新型所能达到的有益效果：通过在壳体内设有用于固定插套两侧的卡扣结构，在插套的两侧上设有与卡扣结构配合连接的镂空部，卡扣结构上的相对设置的突起部与镂空部卡接，防止插拔过程中，插套翘起，同时受力位置在插套两侧，无剪切力，受力更均匀，增大插套寿命，安全性高；在插套两侧设置镂空部能降低插套材料成本。本实用新型能提高插套的使用寿命，安全性高，降低产品成本，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种插套组件***图；

图2是本实用新型提供的一种插套组件正视图；

图3是本实用新型提供的一种插套组件左视图；

图4是本实用新型提供的一种插套组件俯视图；

图5是本实用新型提供的一种插套组件剖视图；

图6是本实用新型提供的另一种插套组件俯视图；

图7是本实用新型提供的另一种插套组件左视图；

图8是本实用新型提供的另一种插套组件剖视图；

图9是本实用新型提供的另一种插套组件的插套结构示意图；

图10是本实用新型提供的另一种插套组件俯视图；

图11是本实用新型提供的另一种插套组件左视图；

图12是本实用新型提供的另一种插套组件剖视图；

图13是现有技术提供一种连体插套的结构示意图。

图中，1、插套组件，2、壳体，3、多个限位槽，4、插套，5、突起部，6、镂空部，7、第一矩形槽，8、圆形凹槽，9、U形槽，10、圆形凸点，11、第二矩形槽，12、第三矩形槽，13、折弯伸出端，14、避空位，15、插套的伸出端， 16、卡扣结构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型通过在壳体内设有用于固定插套两侧的卡扣结构，在插套的两侧上设有与卡扣结构配合连接的镂空部，卡扣结构上的相对设置的突起部与镂空部卡接，防止插拔过程中，插套翘起，同时受力位置在插套两侧，无剪切力，受力更均匀，增大插套寿命，安全性高；在插套两侧设置镂空部能降低插套材料成本。

实施例一

结合附图1-5所示，本实用新型提供了一种插套组件1，包括：壳体2，所述壳体2上设有多个限位槽3；卡扣结构16，所述卡扣结构16设置在所述多个限位槽3侧壁上；其中，所述卡扣结构16包括相对设置的突起部5，所述壳体 2对应所述突起部5位置设置有一避空位14；多个插套4，可拆卸设置在所述多个限位槽3内，所述多个插套4两侧设置有镂空部6，所述突起部5卡接在所述镂空部6内，所述多个插套的伸出端15直接折弯设置。

进一步的，所述多个插套4为一组设置，因为插套4内用于***插头来实现电源导通，所述插套的伸出端15与外部电源连接。

进一步的，所述插套4还可以为多组，例如，2、3、4组等等，具体需要根据插座的长度、大小来确定，这里就不再描述。

进一步的，所述插套的伸出端15穿过所述壳体2设置，使得所述插套的伸出端15能有效连接在电源线上。

进一步的，所述卡扣结构16包括两个，设置在所述壳体2内，所述卡扣结构16与插套4卡接配合固定。

进一步的，所述插套4为相对设置的弹性片，所述弹性片下端通过了连接板固定连接，使得插套4在安装时由于弹性片的作用便于***壳体2内。同时，通过弹性片上端对应弯折部位用于夹紧插销，使得插销在***插套4内时固定良好，导电性强。

再进一步的，所述弹性片为导电金属制成，强度高，导电好。例如，银、铜、铝等，铜由于成本过低，导电强，整体强度高，所以便于推广使用。

具体的，所述壳体2用于保护所述卡扣结构16和插套4，通过在壳体2内设有用于固定插套4两侧的卡扣结构16，在插套4的两侧上设有与卡扣结构16 配合连接的镂空部6，卡扣结构16上的相对设置的突起部5与镂空部6卡接，防止插拔过程中，插套4翘起，同时受力位置在插套4两侧，无剪切力，受力更均匀，增大插套4寿命，安全性高；在插套4两侧设置镂空部6能降低插套 4材料成本。

实施例二

结合附图1-5所示，本实施例是基于实施例一做的进一步改进，提供了一种插套组件1，包括：壳体2，所述壳体2上设有多个限位槽3；卡扣结构16，所述卡扣结构16设置在所述多个限位槽3侧壁上；其中，所述卡扣结构16包括相对设置的突起部5，所述壳体2对应所述突起部5位置设置有一避空位14；多个插套4，可拆卸设置在所述多个限位槽3内，所述多个插套4两侧设置有镂空部6，所述突起部5卡接在所述镂空部6内，所述多个插套的伸出端15直接折弯设置。

所述镂空部6为第一矩形槽7，所述第一矩形槽7与所述突起部5配合设置。使得插套4与卡接结构固定效果更佳，避免在长时间使用后插套4发生脱落，影响了用电的安全。

进一步的，所述突起部5两侧为避空结构，通过设置避空结构方便模具出模，降低加工成本。

进一步的，所述突起部5压紧在所述第一矩形槽7的下表面上，使得插套 4受到来自两侧的突起部5的压力，防止在插销拔出时，所述插套4翘起变形。

实施例三

结合附图1、附图6-9所示，本实施例是基于实施例一做的进一步改进，提供了一种插套组件1，包括：壳体2，所述壳体2上设有多个限位槽3；卡扣结构16，所述卡扣结构16设置在所述多个限位槽3侧壁上；其中，所述卡扣结构16包括相对设置的突起部5；多个插套4，可拆卸设置在所述多个限位槽 3内，所述多个插套4两侧设置有镂空部6，所述突起部5卡接在所述镂空部6 内，所述多个插套的伸出端15直接折弯设置。

所述卡扣结构16还包括与所述多个插套4侧面的镂空部6配合设置的圆形凹槽8。所述镂空部6为U形槽9，所述U形槽9中间矩形位置设置有圆形凸点10，所述圆形凹槽8卡紧在所述圆形凸点10上。当插套4***到所述壳体2 的多个限位槽3内后，通过所述圆形凸点10与所述圆形凹槽8卡紧设置，防止插销在拔出时，所述插套4发生翘起变形，影响到插套4的固定效果，从而降低了插套4的使用寿命。

实施例四

结合附图1、附图10-12所示，本实施例是基于实施例一做的进一步改进，提供了一种插套组件1，包括：壳体2，所述壳体2上设有多个限位槽3；卡扣结构16，所述卡扣结构16设置在所述多个限位槽3侧壁上；其中，所述卡扣结构16包括相对设置的突起部5，所述壳体2对应所述突起部5位置设置有一避空位14；多个插套4，可拆卸设置在所述多个限位槽3内，所述多个插套4 两侧设置有镂空部6，所述突起部5卡接在所述镂空部6内，所述多个插套的伸出端15直接折弯设置。

所述卡扣结构16还包括相对设置的第二矩形槽11，所述第二矩形槽11与所述镂空部6配合设置。所述镂空部6为第三矩形槽12，所述第三矩形槽12 底部设置有折弯伸出端13，所述第二矩形槽11与所述折弯伸出端13配合设置。当插套4***壳体2内后，通过第三矩形槽12底部的折弯伸出端13与第二矩形槽11配合卡接，使得插套4能固定在所述第二矩形槽11内，防止插销拔出时，插套4翘起变形。

在本实施例中，结合附图10-12所示，所述第二矩形槽11上表面压紧在所述折弯伸出端13上。使得折弯伸出端13被卡住，避免其在壳体2内弹出，使得插套4发生松动。避免在插销拔出时，插套4也随之拔出。

在本实施例中，结合附图1-12所示，所述第一矩形槽7宽度为3mm。因为插套4整体宽度不是很宽，当第一矩形槽7过大时会导致插套4支撑结构过小，使得插套4强度降低。当插销多次***或拔出所述插套4内，会使得插套 4弹性夹持效果降低，影响插套4与插销的导电效果。

进一步的，所述第二矩形槽11、所述第三矩形槽12、所述U形槽9宽度也为3mm，所述第二矩形槽11与所述第三矩形槽12底部的折弯伸出端13压紧配合固定。

在本实施例中，结合附图1-12所示，所述突起部5长度为2.3mm。由于所述插套4的第一矩形槽7底部是设置在所述突起部5的下端上的，通过突起部 5与第一矩形槽7配合来固定所述插套4，防止插销拔出时，插套4翘起变形。

实施例五

本实用新型还提供了一种插座，结合附图1-12所示，包括所述的插套组件 1。通过将所述插套组件1设置在插座上，使得插座的使用寿命增加，便于推广使用。

综上所述，本实用新型通过在壳体2内设有用于固定插套4两侧的卡扣结构16，在插套4的两侧上设有与卡扣结构16配合连接的镂空部6，卡扣结构 16上的相对设置的突起部5与镂空部6卡接，防止插拔过程中，插套4翘起，同时受力位置在插套4两侧，无剪切力，受力更均匀，增大插套4寿命，安全性高；在插套4两侧设置镂空部6能降低插套4材料成本。所述镂空部6为第一矩形槽7，所述第一矩形槽7与所述突起部5配合设置。使得插套4与卡接结构固定效果更佳，避免在长时间使用后插套4发生脱落，影响了用电的安全。通过将插套4可接在所述多个限位槽3内，通过多个限位槽3侧壁设置的圆形凹槽8与插套4上设置的圆形凸点10配合，实现插套4固定的效果。因为圆形凹槽8卡紧在所述圆形凸点10上，使得插销在插套4内进行拔出时，插套4 不会发生变形，从而增加了插套4的使用寿命。当插套4***壳体2内后，通过第三矩形槽12底部的折弯伸出端13与第二矩形槽11配合卡接，使得插套4 能固定在所述第二矩形槽11内，防止插销拔出时，插套4翘起变形。通过将所述插套组件1设置在插座上，使得插座的使用寿命增加，便于推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种插套组件，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有多个限位槽；

卡扣结构，所述卡扣结构设置在所述多个限位槽侧壁上；其中，所述卡扣结构包括相对设置的突起部，所述壳体对应所述突起部位置设置有一避空位；

多个插套，可拆卸设置在所述多个限位槽内，所述多个插套两侧设置有镂空部，所述突起部卡接在所述镂空部内，所述多个插套的伸出端直接折弯设置。

2.如权利要求1所述的插套组件，其特征在于，所述镂空部为第一矩形槽，所述第一矩形槽与所述突起部配合设置。

3.如权利要求1所述的插套组件，其特征在于，所述卡扣结构还包括与所述多个插套侧面的镂空部配合设置的圆形凹槽。

4.如权利要求3所述的插套组件，其特征在于，所述镂空部为U形槽，所述U形槽中间矩形位置设置有圆形凸点，所述圆形凹槽卡紧在所述圆形凸点上。

5.如权利要求1所述的插套组件，其特征在于，所述卡扣结构还包括相对设置的第二矩形槽，所述第二矩形槽与所述镂空部配合设置。

6.如权利要求5所述的插套组件，其特征在于，所述镂空部为第三矩形槽，所述第三矩形槽底部设置有折弯伸出端，所述第二矩形槽与所述折弯伸出端配合设置。

7.如权利要求6所述的插套组件，其特征在于，所述第二矩形槽上表面压紧在所述折弯伸出端上。

8.如权利要求2所述的插套组件，其特征在于，所述第一矩形槽宽度为3mm。

9.如权利要求8所述的插套组件，其特征在于，所述突起部长度为2.3mm。

10.一种插座，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的插套组件。

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