CN114885687A - 一种加工新能源生物质设备的进料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种进料装置，尤其涉及一种加工新能源生物质设备的进料装置。本发明提供一种能够固定秸秆且便于人们清理的加工新能源生物质设备的进料装置。一种加工新能源生物质设备的进料装置，包括有进料框、滚轴、转轴、进料机构和夹紧机构，进料框为漏斗状，进料框内下部前后两侧均转动式设有转轴，转轴上均设有用于进行咬合传送秸秆的滚轴，进料框与转轴之间设有用于自动进行咬合传送秸秆的进料机构，进料框上部设有用于夹住秸秆的夹紧机构。本发明通过集中板夹紧秸秆，由于两个集中板内侧均为齿状，可防止秸秆发生倾倒，如此无需人们手动固定秸秆。

Description

一种加工新能源生物质设备的进料装置

技术领域

本发明涉及一种进料装置，尤其涉及一种加工新能源生物质设备的进料装置。

背景技术

目前，通常是利用收集来的秸秆在放入专门的新能源生物质设备中经过加工，在该设备收集秸秆进料的机构中，对秸秆进料时，由于秸秆的长度有长有短，容易卡在进料斗底部的进料口处，造成进料困难，不通畅，进而降低工作效率。

专利公开号为CN212892741U公开了一种加工新能源生物质设备的进料机构，包括进料斗，所述进料斗的输出口固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有刀片，所述进料斗的底部固定连通有咬合仓，所述咬合仓的内壁固定安装有两根轧辊。该加工新能源生物质设备的进料机构，通过一号电机、二号电机、连接杆、刀片、轧辊和齿轮等机构的配合，将卡在进料斗底部的秸秆切断，且切成较短长度的秸秆就可以通过进料斗落下到下方的轧辊上，两个轧辊的相向转动会令落下的秸秆被下方咬合传送，解决了秸秆在进料口堵住和进料不通畅的问题，提高了进料效率，降低了维修频次。但是需人们手动固定秸秆，使得秸秆被刀片切割，且利用刀片对秸秆进行切断，秸秆产生的碎屑会因为刀片的转动而飞溅，进而不便人们清理。

如何设计一种能够固定秸秆且便于人们清理的加工新能源生物质设备的进料装置是本专利需要解决的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术需人们手动固定秸秆，且秸秆产生的碎屑会因为刀片的转动而飞溅，进而不便人们清理的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够固定秸秆且便于人们清理的加工新能源生物质设备的进料装置。

本发明的技术实施方案为：一种加工新能源生物质设备的进料装置，包括有进料框、滚轴、转轴、进料机构和夹紧机构，进料框为漏斗状，进料框内下部前后两侧均转动式设有转轴，转轴上均设有用于进行咬合传送秸秆的滚轴，进料框与转轴之间设有用于自动进行咬合传送秸秆的进料机构，进料框上部设有用于夹住秸秆的夹紧机构。

在本发明一个较佳实施例中，进料机构包括有第一齿轮、第二齿轮和电机，前侧的转轴右侧设有第二齿轮，后侧的转轴右侧设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，进料框下部左前侧设有电机，电机输出轴与前侧的转轴左侧通过联轴器连接。

在本发明一个较佳实施例中，夹紧机构包括有固定部、滑轨、第一弹簧、集中板、第一滑杆、第二弹簧和第一滑块，进料框上部前后两侧均设有固定部，固定部上部均设有滑轨，滑轨之间左右两侧均滑动式设有第一滑块，第一滑块均与两个固定部之间连接有第一弹簧，第一弹簧均套在同侧的滑轨上，两个第一滑块前后两侧均滑动式设有第一滑杆，同侧的两个第一滑杆顶部之间均设有用于夹紧秸秆的集中板，第一滑杆均与同侧的第一滑块之间连接有第二弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有向下运输秸秆的下降机构，下降机构包括有压料板、转板和活动轴，两个集中板顶部均设有用于向下挤压秸秆的压料板，两个压料板上部前后两侧均转动式设有转板，前后两侧的两个转板之间均转动式连接有活动轴。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有减少人工劳动强度的进料清理机构，进料清理机构包括有活动板、第三弹簧、清理刷、擦拭块、滑套、第二滑杆和第四弹簧，第一滑块底部前后两侧均设有擦拭块，前后两侧的擦拭块分别与进料框内前后壁接触，擦拭块内侧均设有第二滑杆，第二滑杆上均滑动式设有滑套，滑套均与同侧的擦拭块之间连接有第四弹簧，第四弹簧均套在同侧的第二滑杆上，左右两侧的两个滑套之间均设有用于清理进料框和滚轴的清理刷，清理刷顶部均设有活动板，活动板均与同侧的第一滑块之间连接有两个第三弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有进一步对滚轴进行清理的进料刮料机构，进料刮料机构包括有固定杆、绕线轮、拉绳、导杆、第五弹簧、清洁刷、第六弹簧和第二滑块，进料框下部右后侧设有固定杆，固定杆上转动式设有绕线轮，进料框下部前后两侧均滑动式设有第二滑块，第二滑块之间滑动式设有用于清理滚轴的清洁刷，清洁刷与两个滚轴接触，第二滑块均与清洁刷之间连接有第六弹簧，清洁刷与绕线轮之间连接有拉绳，拉绳绕在绕线轮上，进料框底部右侧设有导杆，拉绳穿过导杆，导杆与清洁刷之间连接有第五弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有减少人工操作的旋转机构，旋转机构包括有棘齿轮、卡块、连接杆和第七弹簧，后侧的转轴右侧滑动式设有棘齿轮，绕线轮上设有连接杆，连接杆左侧设有卡块，卡块与棘齿轮接触，棘齿轮与第一齿轮之间连接有第七弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，两个集中板内侧均为齿状。

本发明具有以下优点：

1、本发明通过集中板夹紧秸秆，由于两个集中板内侧均为齿状，可防止秸秆发生倾倒，如此无需人们手动固定秸秆；

2、本发明通过压料板的倾斜面向下挤压秸秆，如此可避免秸秆在输入时卡在集中板上；

3、本发明通过清理刷移动对滚轴和进料框左右两侧的倾斜面进行清理，通过擦拭块对进料框内侧上部前后壁进行擦拭，如此无需人们手动进行清理，进而能够减少人工劳动强度；

4、本发明通过第六弹簧起缓冲作用，避免洁清刷左右移动过程中被卡住，通过清洁刷左右移动进一步对滚轴进行清理，进而将滚轴上的残渣清理下来；

5、本发明通过后侧的转轴和第一齿轮带动棘齿轮和第七弹簧转动，进而带动绕线轮转动，如此无需人们手动转动绕线轮，从而减少人工操作的麻烦。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明的进料机构第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的进料机构的第二种部分结构示意图。

图6为本发明的夹紧机构的立体结构示意图。

图7为本发明的下降机构的立体结构示意图。

图8为本发明的进料清理机构的第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明的进料清理机构的第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明的进料清理机构的第三种部分立体结构示意图。

图11为本发明的进料刮料机构的第一种部分立体结构示意图。

图12为本发明的进料刮料机构的第二种部分立体结构示意图。

图13为本发明的旋转机构的第一种部分立体结构示意图。

图14为本发明的旋转机构的第二种部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、进料框，2、滚轴，3、转轴，4、进料机构，41、第一齿轮，42、第二齿轮，43、电机，5、夹紧机构，51、固定部，52、滑轨，53、第一弹簧，54、集中板，55、第一滑杆，56、第二弹簧，57、第一滑块，6、下降机构，61、压料板，62、转板，63、活动轴，7、进料清理机构，71、活动板，72、第三弹簧，73、清理刷，74、擦拭块，75、滑套，76、第二滑杆，77、第四弹簧，8、进料刮料机构，81、固定杆，82、绕线轮，83、拉绳，84、导杆，85、第五弹簧，86、清洁刷，87、第六弹簧，88、第二滑块，9、旋转机构，91、棘齿轮，92、卡块，93、连接杆，94、第七弹簧。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种加工新能源生物质设备的进料装置，参照图1-6，包括有进料框1、滚轴2、转轴3、进料机构4和夹紧机构5，进料框1为漏斗状，进料框1内下部前后两侧均转动式设有转轴3，转轴3上均设有滚轴2，滚轴2用于进行咬合传送秸秆，进料框1与转轴3之间设有进料机构4，进料机构4用于自动进行咬合传送秸秆，进料框1上部设有夹紧机构5，夹紧机构5用于夹住秸秆。

参照图4-5，进料机构4包括有第一齿轮41、第二齿轮42和电机43，前侧的转轴3右侧键连接有第二齿轮42，后侧的转轴3右侧键连接有第一齿轮41，第一齿轮41与第二齿轮42相互啮合，进料框1下部右前侧通过螺栓固接有电机43，电机43输出轴与前侧的转轴3左侧通过联轴器连接。

参照图6，夹紧机构5包括有固定部51、滑轨52、第一弹簧53、集中板54、第一滑杆55、第二弹簧56和第一滑块57，进料框1上部前后两侧均设有固定部51，固定部51上部均设有滑轨52，滑轨52之间左右两侧均滑动式设有第一滑块57，第一滑块57均与两个固定部51之间连接有第一弹簧53，第一弹簧53均套在同侧的滑轨52上，两个第一滑块57前后两侧均滑动式设有第一滑杆55，同侧的两个第一滑杆55顶部之间均设有集中板54，集中板54用于夹紧秸秆，第一滑杆55均与同侧的第一滑块57之间连接有第二弹簧56，两个集中板54内侧均为齿状。

使用本装置时，首先将本装置安装于加工新能源生物质设备的进料口处，接着向外移动集中板54，集中板54带动第一滑杆55、第二弹簧56和第一滑块57向外移动，第一弹簧53被拉伸，然后将秸秆插在滚轴2之间，松开集中板54，进而在第一弹簧53的作用下带动集中板54、第一滑杆55、第二弹簧56和第一滑块57向内移动，使得集中板54夹紧秸秆，由于两个集中板54内侧均为齿状，可防止秸秆发生倾倒，随后手动固定秸秆，再向上移动集中板54，集中板54带动第一滑杆55向上移动，第二弹簧56被压缩，然后松开集中板54，进而在第二弹簧56的作用下使得第一滑杆55和集中板54附有向下的力，接着启动电机43，电机43输出轴转动带动前侧的转轴3转动，进而带动前侧的滚轴2和第二齿轮42转动，第二齿轮42带动第一齿轮41转动，进而带动后侧的转轴3和后侧的滚轴2转动，使得滚轴2咬合传送秸秆的同时向下拉动秸秆，同时又有集中板54向下的力进行辅助，进而带动秸秆向下移动，第一滑杆55和集中板54向下移动复位，第二弹簧56随之复位，当秸秆与集中板54分离时，进而在第一弹簧53复位的作用下带动集中板54、第一滑杆55、第二弹簧56和第一滑块57向内移动复位，不需要使用本装置时，关闭电机43即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，参照图1和图7，还包括有下降机构6，下降机构6包括有压料板61、转板62和活动轴63，两个集中板54顶部均设有压料板61，压料板61用于向下挤压秸秆，两个压料板61上部前后两侧均转动式设有转板62，前后两侧的左右两个转板62之间均转动式连接有活动轴63。

将秸秆放进进料框1内后，当集中板54向内移动时，进而带动压料板61、转板62和活动轴63向内移动，接着向上移动集中板54，集中板54带动第一滑杆55、压料板61、转板62和活动轴63向上移动，第二弹簧56被压缩，使得压料板61上部与秸秆顶部接触，随后松开集中板54，进而在第二弹簧56复位的作用下带动第一滑杆55、压料板61、转板62和活动轴63向下移动复位，使得压料板61向下挤压秸秆，如此可避免秸秆在输入时卡在集中板54上。

参照图1、图8、图9和图10，还包括有进料清理机构7，进料清理机构7包括有活动板71、第三弹簧72、清理刷73、擦拭块74、滑套75、第二滑杆76和第四弹簧77，第一滑块57底部前后两侧均设有擦拭块74，前后两侧的擦拭块74分别与进料框1内前后壁接触，擦拭块74用于擦拭进料框1，擦拭块74内侧均设有第二滑杆76，第二滑杆76上均滑动式设有滑套75，滑套75均与同侧的擦拭块74之间连接有第四弹簧77，第四弹簧77均套在同侧的第二滑杆76上，左右两侧的前后两个滑套75之间均设有清理刷73，清理刷73用于清理进料框1和滚轴2，清理刷73顶部均设有活动板71，活动板71均与同侧的第一滑块57之间连接有两个第三弹簧72。

初始状态第四弹簧77被压缩，两个清理刷73位于中间与滚轴2接触，当第一滑块57向外移动时，进而带动活动板71、第三弹簧72、清理刷73、擦拭块74、滑套75、第二滑杆76和第四弹簧77向外移动，当清理刷73向外移动与进料框1左右两侧的倾斜面接触时，进而在进料框1左右两侧的倾斜面的作用下使得清理刷73向上移动，清理刷73带动活动板71和滑套75向上移动，第三弹簧72被压缩，第四弹簧77随之复位，当第一滑块57向内移动复位时，进而带动活动板71、第三弹簧72、清理刷73、擦拭块74、滑套75、第二滑杆76和第四弹簧77向内移动复位，同时在第三弹簧72复位的作用下带动清理刷73、活动板71和滑套75向下移动复位，第四弹簧77被压缩，如此，使得清理刷73移动对滚轴2和进料框1左右两侧的倾斜面进行清理，通过擦拭块74对进料框1内侧上部前后壁进行擦拭，如此无需人们手动进行清理，进而能够减少人工劳动强度。

参照图1、图11和图12，还包括有进料刮料机构8，进料刮料机构8包括有固定杆81、绕线轮82、拉绳83、导杆84、第五弹簧85、清洁刷86、第六弹簧87和第二滑块88，进料框1下部右后侧设有固定杆81，固定杆81上转动式设有绕线轮82，进料框1下部前后两侧均滑动式设有第二滑块88，第二滑块88之间滑动式设有清洁刷86，清洁刷86用于清理滚轴2，清洁刷86与两个滚轴2接触，第二滑块88均与清洁刷86之间连接有第六弹簧87，清洁刷86与绕线轮82之间连接有拉绳83，拉绳83绕在绕线轮82上，进料框1底部右侧设有导杆84，拉绳83穿过导杆84，导杆84与清洁刷86之间连接有第五弹簧85。

手动转动绕线轮82收起拉绳83，进而通过拉绳83带动清洁刷86向右移动，第五弹簧85被压缩，清洁刷86带动第六弹簧87和第二滑块88向右移动，当清洁刷86向右移动至极限后，松开绕线轮82，进而在第五弹簧85复位的作用下带动清洁刷86、第六弹簧87和第二滑块88向左移动复位，第六弹簧87起缓冲作用，避免清洁刷86左右移动过程中被卡住，如此，清洁刷86左右移动进一步对滚轴2进行清理，进而将滚轴2上的残渣清理下来。

参照图1、图13和图14，还包括有旋转机构9，旋转机构9包括有棘齿轮91、卡块92、连接杆93和第七弹簧94，后侧的转轴3右侧滑动式设有棘齿轮91，绕线轮82上设有连接杆93，连接杆93左侧设有卡块92，卡块92与棘齿轮91接触，棘齿轮91与第一齿轮41之间连接有第七弹簧94。

后侧的转轴3和第一齿轮41转动时，进而带动棘齿轮91和第七弹簧94转动，棘齿轮91通过卡块92和连接杆93带动绕线轮82转动，如此无需人们手动转动绕线轮82，从而减少人工操作的麻烦，绕线轮82通过拉绳83带动清洁刷86向右移动，第五弹簧85被压缩，当清洁刷86向右移动至极限时，关闭电机43，向右移动棘齿轮91，第七弹簧94被拉伸，使得棘齿轮91与卡块92分离，进而在第五弹簧85复位的作用下带动清洁刷86向左移动复位，清洁刷86通过拉绳83带动绕线轮82反转复位，随后松开棘齿轮91，进而在第七弹簧94复位的作用下带动棘齿轮91向左移动复位。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (8)

1.一种加工新能源生物质设备的进料装置，包括有进料框（1）、滚轴（2）和转轴（3），进料框（1）为漏斗状，进料框（1）内下部前后两侧均转动式设有转轴（3），转轴（3）上均设有用于进行咬合传送秸秆的滚轴（2），其特征是，还包括有进料机构（4）和夹紧机构（5），进料框（1）与转轴（3）之间设有用于自动进行咬合传送秸秆的进料机构（4），进料框（1）上部设有用于夹住秸秆的夹紧机构（5）。

2.按照权利要求1所述的一种加工新能源生物质设备的进料装置，其特征是，进料机构（4）包括有第一齿轮（41）、第二齿轮（42）和电机（43），前侧的转轴（3）右侧设有第二齿轮（42），后侧的转轴（3）右侧设有第一齿轮（41），第一齿轮（41）与第二齿轮（42）相互啮合，进料框（1）下部左前侧设有电机（43），电机（43）输出轴与前侧的转轴（3）左侧通过联轴器连接。

3.按照权利要求2所述的一种加工新能源生物质设备的进料装置，其特征是，夹紧机构（5）包括有固定部（51）、滑轨（52）、第一弹簧（53）、集中板（54）、第一滑杆（55）、第二弹簧（56）和第一滑块（57），进料框（1）上部前后两侧均设有固定部（51），固定部（51）上部均设有滑轨（52），滑轨（52）之间左右两侧均滑动式设有第一滑块（57），第一滑块（57）均与两个固定部（51）之间连接有第一弹簧（53），第一弹簧（53）均套在同侧的滑轨（52）上，两个第一滑块（57）前后两侧均滑动式设有第一滑杆（55），同侧的两个第一滑杆（55）顶部之间均设有用于夹紧秸秆的集中板（54），第一滑杆（55）均与同侧的第一滑块（57）之间连接有第二弹簧（56）。

4.按照权利要求3所述的一种加工新能源生物质设备的进料装置，其特征是，还包括有向下运输秸秆的下降机构（6），下降机构（6）包括有压料板（61）、转板（62）和活动轴（63），两个集中板（54）顶部均设有用于向下挤压秸秆的压料板（61），两个压料板（61）上部前后两侧均转动式设有转板（62），前后两侧的两个转板（62）之间均转动式连接有活动轴（63）。

5.按照权利要求4所述的一种加工新能源生物质设备的进料装置，其特征是，还包括有减少人工劳动强度的进料清理机构（7），进料清理机构（7）包括有活动板（71）、第三弹簧（72）、清理刷（73）、擦拭块（74）、滑套（75）、第二滑杆（76）和第四弹簧（77），第一滑块（57）底部前后两侧均设有擦拭块（74），前后两侧的擦拭块（74）分别与进料框（1）内前后壁接触，擦拭块（74）内侧均设有第二滑杆（76），第二滑杆（76）上均滑动式设有滑套（75），滑套（75）均与同侧的擦拭块（74）之间连接有第四弹簧（77），第四弹簧（77）均套在同侧的第二滑杆（76）上，左右两侧的两个滑套（75）之间均设有用于清理进料框（1）和滚轴（2）的清理刷（73），清理刷（73）顶部均设有活动板（71），活动板（71）均与同侧的第一滑块（57）之间连接有两个第三弹簧（72）。

6.按照权利要求5所述的一种加工新能源生物质设备的进料装置，其特征是，还包括有进一步对滚轴（2）进行清理的进料刮料机构（8），进料刮料机构（8）包括有固定杆（81）、绕线轮（82）、拉绳（83）、导杆（84）、第五弹簧（85）、清洁刷（86）、第六弹簧（87）和第二滑块（88），进料框（1）下部右后侧设有固定杆（81），固定杆（81）上转动式设有绕线轮（82），进料框（1）下部前后两侧均滑动式设有第二滑块（88），第二滑块（88）之间滑动式设有用于清理滚轴（2）的清洁刷（86），清洁刷（86）与两个滚轴（2）接触，第二滑块（88）均与清洁刷（86）之间连接有第六弹簧（87），清洁刷（86）与绕线轮（82）之间连接有拉绳（83），拉绳（83）绕在绕线轮（82）上，进料框（1）底部右侧设有导杆（84），拉绳（83）穿过导杆（84），导杆（84）与清洁刷（86）之间连接有第五弹簧（85）。

7.按照权利要求6所述的一种加工新能源生物质设备的进料装置，其特征是，还包括有减少人工操作的旋转机构（9），旋转机构（9）包括有棘齿轮（91）、卡块（92）、连接杆（93）和第七弹簧（94），后侧的转轴（3）右侧滑动式设有棘齿轮（91），绕线轮（82）上设有连接杆（93），连接杆（93）左侧设有卡块（92），卡块（92）与棘齿轮（91）接触，棘齿轮（91）与第一齿轮（41）之间连接有第七弹簧（94）。

8.按照权利要求7所述的一种加工新能源生物质设备的进料装置，其特征是，两个集中板（54）内侧均为齿状。

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