CN114854092A - 一种高效除味剂及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料除味技术领域,尤其涉及一种高效除味剂及其制备方法与应用。所述高效型除味剂的原料包括,分子筛、稀土盐溶液、离子液体。本发明的高效型除味剂具有较高的比表面积、表面能与表面结合力,使得吸附作用大幅度增加,镧、铈、钛氧化物协同作用能够更好的发生光催化反应,进一步降解一些挥发性分子,达到良好的除味效果。
Description
技术领域
本发明涉及塑料除味技术领域,尤其涉及一种高效除味剂及其制备方法与应用。
背景技术
热塑性塑料在我们日常生活中有有广泛应用,比如说PP型塑料具有较佳的表面刚度和成型性,被广泛用于家电、体育、医疗、工业、汽车内饰等领域,但是越来越多的热塑性塑料进入到人们日常生活中,同时也带来了另一个问题,气味和VOC,这些气味会刺激人的咽部和肺部,导致气味和VOC产生的主要原因是制备塑料过程中的一些小分子有机物。
专利CN104403204B在制备聚丙烯材料的时候利用分子筛得分散剂避免过早挥发、分子筛避免过早吸附,真正起到脱除和吸附VOC、乙醛的作用,但是分子筛并不能够很好的吸附体系中聚丙烯本身产生的一些挥发性有机物,制备得到的聚丙烯材料还是有刺鼻的气味。
发明内容
为了能够更好的理解本发明的技术内容,结合以下本发明的优选实施方法的详述。
为了解决上述技术问题,本发明的第一个方面提供了一种高效型除味剂,原料包括,分子筛、稀土盐溶液、离子液体。
所述分子筛为改性分子筛活化粉。
所述改性分子筛活化粉的改性方法为:将分子筛活化粉在酸性溶液中浸泡24h,然后过滤、水洗、干燥后得到。
为了使得除味剂在使用的时候能够与体系有较好的相容性,所述分子筛活化粉的平均粒径为300-400目;优选的,所述分子筛活化粉的平均粒径为325目。
所述分子筛活化粉选自3A-38分子筛、3A-45分子筛、5A-70分子筛、13X分子筛中的至少一种。
优选的,所述分子筛活化粉为13X分子筛。
所述13X分子筛的来源没有限制,购买厂家包括但不限于郑州天祥无机材料有限公司。
在一种实施方式中,所述酸性溶液为质量浓度为25-40%的盐酸水溶液;优选用质量浓度为30%的盐酸水溶液。
目前使用得比较多的吸附剂是分子筛原粉,但是分子筛原粉制备得到的除味剂的分散性不好,会对制品产品应产生影响,并且其除味效果也欠佳。分子筛活化粉是分子筛合成原料经过脱水后的分子筛,在本发明中选用分子筛活化粉能够具有更好的分散性,在制备除味剂的时候选自改性分子筛活化粉使得制备得到的除味剂的分散性能更好。在本发明中选用特定浓度的酸性溶液处理后的分子筛活化粉尤其是盐酸水溶液处理后的13X分子筛制备得到的吸附剂具有更好的除味性能。可能是因为经过酸处理后的13X分子筛具有更好的比表面积和孔体积能够在一定程度上变大,并且本发明中选用特定的酸性溶液对其处理后还能够很好的保持其骨架结构。
所述稀土盐溶液:分子筛=(50-200)mL:1g;优选的,所述稀土盐溶液:分子筛=(60-100)mL:1g;进一步优选的,所述稀土盐溶液:分子筛=80mL:1g。
所述稀土盐溶液由稀土盐在体积为1:10的乙醇与水的混合溶液溶解得到。
所述稀土盐溶液为硝酸铈溶液和/或氯化镧溶液。
优选的,所述稀土盐溶液为硝酸铈溶液和氯化镧溶液。
所述硝酸铈溶液和氯化镧溶液的体积比为1:(1.8-3.5),优选的,所述硝酸铈溶液和氯化镧溶液的体积比1:(2.3-3);进一步优选的,所述硝酸铈溶液和氯化镧溶液的体积比1:2.65。
所述硝酸铈溶液的浓度为0.008-0.03mol/L;所述氯化镧溶液的浓度为0.008-0.03mol/L。
优选的,所述硝酸铈溶液的浓度为0.01-0.02mol/L;所述氯化镧溶液的浓度为0.01-0.02mol/L。
更优选的,所述硝酸铈溶液的浓度为0.015mol/L;所述氯化镧溶液的浓度为0.015mol/L。
硝酸铈溶液的制备:将硝酸铈(CAS号:10294-41-4)在水中搅拌均匀制备相应浓度的硝酸铈溶液。
氯化镧溶液的制备:将氯化镧(CAS号:10099-58-8)在水中搅拌均匀制备相应浓度的硝酸铈溶液。
传统分子筛除味剂不能够很好的除味性能欠佳,本发明中的除味剂具有较好的除味效果,并且添加量本发明的除味剂的制品在制备过程中和制备后具有较低的VOC,可能是因为本发明中改性分子筛活化粉具有较多的酸性中心,并且除味剂上的镧铈之间的相互进一步提高了挥发组分在除味剂上的流动与吸附,使得一些挥发组分发挥原位分解,从而降低了气味和VOC含量。
为了使得除味剂在使用的时候不影响制品的性能,所述离子液体选自1-烯丙基-3-丁基咪唑六氟磷酸盐、1-烯丙基-3-丁基咪唑四氟硼酸盐、1-羟乙基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐、1,2-二甲基-3-羟乙基咪唑四氟硼酸盐、1-羟乙基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐、1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐、三甲基羟乙基铵四氟硼酸盐中的至少一种。
优选的,所述离子液体为1-羟乙基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐(CAS号:174899-86-6)与1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐(CAS号:174501-64-5)的组合。(因为1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐的耐热性更好)
所述1-羟乙基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐与1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐的重量比为1:(3.5-6);优选为1:(4-4.8);进一步优选为1:4.5。
在本发明中虽然有少量因为除味剂会使得一下挥发性的分子发生原味分解产生二氧化碳,一般在生产聚丙烯塑料在造粒的时候体系中的二氧化碳可能会影响造粒效果,导致制品有气泡产生,但是在本发明中并不会出现这种现象,可能是因为在本发明体系中使用了1-羟乙基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐与1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐,二氧化碳和离子液体上的阴离子相互作用,使得二氧化碳能够通过除味剂表面扩散出去,同时S=O基团的存在进一步加强了除味剂表面与二氧化碳的亲和力更强,申请人意外发现,特定量的离子液体还还能够在一定程度上增加体系除味剂的除味效果。可能是因为羟基的存在增加了对VOC分子的吸附作用,使得除味剂能够更好的对一些挥发性分子进行吸附。
所述除味剂的原料还包括钛酸四正丁酯。
所述钛酸四正丁酯与稀土盐溶液得到体积比为1:(35-50);优选为1:(42-50);进一步优选为1:48。
申请人发现在除味剂上引入二氧化钛可以避免离子液体发生脱落,更加有利于除味剂的稳定性,同时二氧化钛与离子液体协同作用增加了除味剂的除味效果。可能是因为离子液体的阴阳离子在二氧化钛区域内与其发生原子层面上的相互作用从而避免了离子液体的脱落;同时二氧化钛与铈镧协同作用能够更好的发生光催化作用,申请人发现使用钛酸四正丁酯还能够子一定程度上增加除味剂的耐候性。
本发明的第二个方面提供了一种高效型除味剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将钛酸四正丁酯、硝酸铈溶液、氯化镧溶液混合后加入分子筛,超声1-2h后加入滴加(NH4)2CO3,当体系的pH值为9-10时,停止滴加,然后用乙醇洗涤至中性,最后干燥、焙烧、压片、过筛得到固体A;
(2)将离子液体加入到质量浓度为20-30%的乙醇水溶液,得到溶液B;
(3)将向溶液B中加入的固体A浸渍40-60h后过滤、干燥至恒重得到高效型除味剂。
其中,步骤(1)中的(NH4)2CO3只是作为pH调节剂,并不是一种原料,也可以替换为其他pH调节剂。
步骤(1)中焙烧的温度为600-700℃。
优选的,步骤(1)中焙烧的温度为650℃
步骤(1)中固体A的平均粒径为200-1000目。
优选的,步骤(1)中固体A的平均粒径为300-400目;进一步优选的,步骤(1)中固体A的平均粒径为325目。
离子液体:乙醇水溶液=(0.1-0.4)g:10mL;优选的,离子液体:乙醇水溶液=(0.16-0.25)g:10mL;进一步优选的,离子液体:乙醇水溶液=0.2g:10mL。
离子液体与固体A的重量比为(0.015-0.05):1;优选的,离子液体与固体A的重量比为(0.02-0.035):1;进一步优选的,离子液体与固体A的重量比为0.03:1。
经过大量研究发现,本发明的离子液体与固体A的重量比需要在特定的范围内才能够更好的增加除味效果,可能是因为特定量的离子液体能够获得更小晶粒结构的,从而获得了更高的光催化活性,当离子液体的量过多时,反而不利于除味效果,可能是因为离子液体的含量过多,会降低除味剂的比表面积。
本发明的第三个方面提供了一种高效型除味剂的应用,所述高效型除味剂用于热塑性塑料制备过程中的除味。
所述热塑性塑料包括但不限于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯。尤其适用于聚丙烯类塑料中的除味。
本发明主要的有益效果有:
1.在本发明中选用特定的活化分子筛使得体系不容易出现团聚的现象,更有利于体系的分散性,同时利用酸改性分子筛一方面能够增加分子筛的比表面积和孔体积,另一方面具有具较多的酸性中心,有利于后续稀土盐对改性分子筛进行负载改性;
2.在本发明中利用特定的稀土协同作用达到光催化的目的,能够有效降解一些挥发性小分子,从而达到除味的效果;
3.使用特定的离子液体能够达使得光降解后产生的二氧化碳能够被及时分散带离体系,而不会影响塑料制品的外观;
4.添加钛酸四正丁酯原料使得能够较好的稳定离子液体,从而使得制品更加稳定,并且二氧化钛还能够与稀土金属协同作用进一步增加了光催化效应;
5.经过大量研发试验确定了特定量的离子液体,是离子液体在于二氧化钛和稀土金属协同作用的时候,不会对分子筛的表面积和孔隙率产生影响。
具体实施方式
以下给出本发明的具体实施例,但本发明不受实施例的限制。
另外,如果没有特殊说明,本发明中的原料均可由市售得到。
实施例1
一种高效型除味剂,原料包括,分子筛、稀土盐溶液、离子液体;
所述分子筛为改性分子筛活化粉;所述改性分子筛活化粉的改性方法为:将分子筛活化粉在酸性溶液中浸泡24h,然后过滤、水洗、干燥后得到;所述分子筛活化粉的平均粒径为325目;所述分子筛活化粉为13X分子筛;所述13X分子筛购自郑州天祥无机材料有限公司;所述酸性溶液为质量浓度为25%的盐酸水溶液;
所述稀土盐溶液:分子筛=60mL:1g;所述稀土盐溶液为硝酸铈溶液和氯化镧溶液;所述硝酸铈溶液和氯化镧溶液的体积比1:2.3;所述硝酸铈溶液的浓度为0.01mol/L;所述氯化镧溶液的浓度为0.01mol/L;硝酸铈溶液的制备:将硝酸铈(CAS号:10294-41-4)在体积为1:10的乙醇与水的混合溶液中搅拌均匀制备相应浓度的硝酸铈溶液;氯化镧溶液的制备:将氯化镧(CAS号:10099-58-8)在在体积为1:10的乙醇与水的混合溶液中搅拌均匀制备相应浓度的硝酸铈溶液;
所述离子液体为1-羟乙基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐(CAS号:174899-86-6)与1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐(CAS号:174501-64-5)的组合;所述1-羟乙基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐与1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐的重量比为1:4;
所述除味剂的原料还包括钛酸四正丁酯;所述钛酸四正丁酯与稀土盐溶液得到体积比为1:42;
所述高效型除味剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将钛酸四正丁酯、硝酸铈溶液、氯化镧溶液混合后加入分子筛,超声1h后加入滴加(NH4)2CO3,当体系的pH值为9时,停止滴加,然后用乙醇洗涤至中性,最后干燥、焙烧、压片、过筛得到固体A,焙烧的温度为600℃,固体A的平均粒径为300目;(2)将离子液体加入到质量浓度为20%的乙醇水溶液,得到溶液B,离子液体:乙醇水溶液=0.16g:10mL,离子液体与固体A的重量比为0.02:1;(3)将向溶液B中加入的固体A浸渍40h后过滤、干燥至恒重得到高效型除味剂。
实施例2
一种高效型除味剂,原料包括,分子筛、稀土盐溶液、离子液体;
所述分子筛为改性分子筛活化粉;所述改性分子筛活化粉的改性方法为:将分子筛活化粉在酸性溶液中浸泡24h,然后过滤、水洗、干燥后得到;所述分子筛活化粉的平均粒径为325目;所述分子筛活化粉为13X分子筛;所述13X分子筛购自郑州天祥无机材料有限公司;所述酸性溶液为质量浓度为40%的盐酸水溶液;
所述稀土盐溶液:分子筛=100mL:1g;所述稀土盐溶液为硝酸铈溶液和氯化镧溶液;所述硝酸铈溶液和氯化镧溶液的体积比1:3;所述硝酸铈溶液的浓度为0.02mol/L;所述氯化镧溶液的浓度为0.02mol/L;硝酸铈溶液的制备:将硝酸铈(CAS号:10294-41-4)在体积为1:10的乙醇与水的混合溶液中搅拌均匀制备相应浓度的硝酸铈溶液;氯化镧溶液的制备:将氯化镧(CAS号:10099-58-8)在在体积为1:10的乙醇与水的混合溶液中搅拌均匀制备相应浓度的硝酸铈溶液;
所述离子液体为1-羟乙基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐(CAS号:174899-86-6)与1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐(CAS号:174501-64-5)的组合;所述1-羟乙基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐与1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐的重量比为1:4.8;
所述除味剂的原料还包括钛酸四正丁酯;所述钛酸四正丁酯与稀土盐溶液得到体积比为1:50;
所述高效型除味剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将钛酸四正丁酯、硝酸铈溶液、氯化镧溶液混合后加入分子筛,超声2h后加入滴加(NH4)2CO3,当体系的pH值为10时,停止滴加,然后用乙醇洗涤至中性,最后干燥、焙烧、压片、过筛得到固体A,焙烧的温度为700℃,固体A的平均粒径为400目;(2)将离子液体加入到质量浓度为30%的乙醇水溶液,得到溶液B,离子液体:乙醇水溶液=0.25g:10mL,离子液体与固体A的重量比为0.035:1;(3)将向溶液B中加入的固体A浸渍60h后过滤、干燥至恒重得到高效型除味剂。
实施例3
一种高效型除味剂,原料包括,分子筛、稀土盐溶液、离子液体;
所述分子筛为改性分子筛活化粉;所述改性分子筛活化粉的改性方法为:将分子筛活化粉在酸性溶液中浸泡24h,然后过滤、水洗、干燥后得到;所述分子筛活化粉的平均粒径为325目;所述分子筛活化粉为13X分子筛;所述13X分子筛购自郑州天祥无机材料有限公司;所述酸性溶液为质量浓度为30%的盐酸水溶液;
所述稀土盐溶液:分子筛=80mL:1g;所述稀土盐溶液为硝酸铈溶液和氯化镧溶液;所述硝酸铈溶液和氯化镧溶液的体积比1:2.65;所述硝酸铈溶液的浓度为0.015mol/L;所述氯化镧溶液的浓度为0.015mol/L;硝酸铈溶液的制备:将硝酸铈(CAS号:10294-41-4)在体积为1:10的乙醇与水的混合溶液中搅拌均匀制备相应浓度的硝酸铈溶液;氯化镧溶液的制备:将氯化镧(CAS号:10099-58-8)在在体积为1:10的乙醇与水的混合溶液中搅拌均匀制备相应浓度的硝酸铈溶液;
所述离子液体为1-羟乙基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐(CAS号:174899-86-6)与1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐(CAS号:174501-64-5)的组合;所述1-羟乙基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐与1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐的重量比为1:4.5;
所述除味剂的原料还包括钛酸四正丁酯;所述钛酸四正丁酯与稀土盐溶液得到体积比为1:48;
所述高效型除味剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将钛酸四正丁酯、硝酸铈溶液、氯化镧溶液混合后加入分子筛,超声1.5h后加入滴加(NH4)2CO3,当体系的pH值为10时,停止滴加,然后用乙醇洗涤至中性,最后干燥、焙烧、压片、过筛得到固体A;焙烧的温度为650℃,固体A的平均粒径为325目;(2)将离子液体加入到质量浓度为25%的乙醇水溶液,得到溶液B,离子液体:乙醇水溶液=0.2g:10mL,离子液体与固体A的重量比为0.03:1;(3)将向溶液B中加入的固体A浸渍50h后过滤、干燥至恒重得到高效型除味剂。
实施例4
一种高效型除味剂,原料包括,分子筛、稀土盐溶液、离子液体;
所述分子筛为改性分子筛活化粉;所述改性分子筛活化粉的改性方法为:将分子筛活化粉在酸性溶液中浸泡24h,然后过滤、水洗、干燥后得到;所述分子筛活化粉的平均粒径为325目;所述分子筛活化粉为13X分子筛;所述13X分子筛购自郑州天祥无机材料有限公司;所述酸性溶液为质量浓度为30%的盐酸水溶液;
所述稀土盐溶液:分子筛=80mL:1g;所述稀土盐溶液为硝酸铈溶液和氯化镧溶液;所述硝酸铈溶液和氯化镧溶液的体积比1:2.65;所述硝酸铈溶液的浓度为0.015mol/L;所述氯化镧溶液的浓度为0.015mol/L;硝酸铈溶液的制备:将硝酸铈(CAS号:10294-41-4)在体积为1:10的乙醇与水的混合溶液中搅拌均匀制备相应浓度的硝酸铈溶液;氯化镧溶液的制备:将氯化镧(CAS号:10099-58-8)在在体积为1:10的乙醇与水的混合溶液中搅拌均匀制备相应浓度的硝酸铈溶液;
所述离子液体为1-羟乙基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐(CAS号:174899-86-6)与1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐(CAS号:174501-64-5)的组合;所述1-羟乙基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐与1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐的重量比为1:4.5;
所述高效型除味剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将硝酸铈溶液、氯化镧溶液混合后加入分子筛,超声1.5h后加入滴加(NH4)2CO3,当体系的pH值为10时,停止滴加,然后用乙醇洗涤至中性,最后干燥、焙烧、压片、过筛得到固体A;焙烧的温度为650℃,固体A的平均粒径为325目;(2)将离子液体加入到质量浓度为25%的乙醇水溶液,得到溶液B,离子液体:乙醇水溶液=0.2g:10mL,离子液体与固体A的重量比为0.03:1;(3)将向溶液B中加入的固体A浸渍50h后过滤、干燥至恒重得到高效型除味剂。
实施例5
一种高效型除味剂,原料包括,分子筛、稀土盐溶液、离子液体;
所述分子筛为改性分子筛活化粉;所述改性分子筛活化粉的改性方法为:将分子筛活化粉在酸性溶液中浸泡24h,然后过滤、水洗、干燥后得到;所述分子筛活化粉的平均粒径为325目;所述分子筛活化粉为13X分子筛;所述13X分子筛购自郑州天祥无机材料有限公司;所述酸性溶液为质量浓度为30%的盐酸水溶液;
所述稀土盐溶液:分子筛=80mL:1g;所述稀土盐溶液为硝酸铈溶液和氯化镧溶液;所述硝酸铈溶液和氯化镧溶液的体积比1:2.65;所述硝酸铈溶液的浓度为0.015mol/L;所述氯化镧溶液的浓度为0.015mol/L;硝酸铈溶液的制备:将硝酸铈(CAS号:10294-41-4)在体积为1:10的乙醇与水的混合溶液中搅拌均匀制备相应浓度的硝酸铈溶液;氯化镧溶液的制备:将氯化镧(CAS号:10099-58-8)在在体积为1:10的乙醇与水的混合溶液中搅拌均匀制备相应浓度的硝酸铈溶液;
所述离子液体为1-羟乙基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐(CAS号:174899-86-6)与1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐(CAS号:174501-64-5)的组合;所述1-羟乙基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐与1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐的重量比为1:4.5;所述除味剂的原料还包括钛酸四正丁酯;所述钛酸四正丁酯与稀土盐溶液得到体积比为1:48;
所述高效型除味剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将钛酸四正丁酯、硝酸铈溶液、氯化镧溶液混合后加入分子筛,超声1.5h后加入滴加(NH4)2CO3,当体系的pH值为10时,停止滴加,然后用乙醇洗涤至中性,最后干燥、焙烧、压片、过筛得到固体A;焙烧的温度为650℃,固体A的平均粒径为325目;(2)将离子液体加入到质量浓度为25%的乙醇水溶液,得到溶液B,离子液体:乙醇水溶液=0.2g:10mL,离子液体与固体A的重量比为0.1:1;(3)将向溶液B中加入的固体A浸渍50h后过滤、干燥至恒重得到高效型除味剂。
性能测试
分别将实施例中制备得到的除味剂添加于一改性PP的配方中,改性PP配方为,按重量份计、重均分子量为500的均聚PP 30份、抗氧剂1010 0.8份、硬脂酸钙0.3份、白炭黑1份、长度为2mm直径为12微米的无碱玻璃纤维28份、KH550偶联剂0.2份、除味剂3份。
在相同条件下使用双螺杆挤出机造粒,挤出机出料冷却1h后取样。
采用德国大众汽车公司VW’S PV 3900E的气味等级测试方法,测定气味等级,级别描述如表1所示。
表1
级别 | 描述 |
1 | 感觉不到 |
2 | 可感觉到,不扰人 |
3 | 可明显感觉到但还不扰人 |
4 | 扰人 |
5 | 强烈方案 |
收集半自封袋(自封袋大小为8号,自封袋中样品的重量相同),然后让实验室中的10位实验人员取料来闻,然后根据气味等级标准来进行评分,取平均值。
测试结果如表2所示:
表2
平均等级值 | |
实施例1 | 2.2 |
实施例2 | 2.4 |
实施例3 | 2.1 |
实施例4 | 3.9 |
实施例5 | 3.3 |
Claims (10)
1.一种高效型除味剂,其特征在于,原料包括,分子筛、稀土盐溶液、离子液体。
2.根据权利要求1所述的一种高效型除味剂,其特征在于,所述分子筛为改性分子筛活化粉。
3.根据权利要求2所述的一种高效型除味剂,其特征在于,所述分子筛活化粉选自3A-38分子筛、3A-45分子筛、5A-70分子筛、13X分子筛中的至少一种。
4.根据权利要求1或3所述的一种高效型除味剂,其特征在于,所述稀土盐溶液:分子筛=(50-200)mL:1g;所述稀土盐溶液为硝酸铈溶液和/或氯化镧溶液。
5.根据权利要求4所述的一种高效型除味剂,其特征在于,所述硝酸铈溶液的浓度为0.008-0.03mol/L;所述氯化镧溶液的浓度为0.008-0.03mol/L。
6.根据权利要求1所述的一种高效型除味剂,其特征在于,所述离子液体选自1-烯丙基-3-丁基咪唑六氟磷酸盐、1-烯丙基-3-丁基咪唑四氟硼酸盐、1-羟乙基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐、1,2-二甲基-3-羟乙基咪唑四氟硼酸盐、1-羟乙基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐、1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐、三甲基羟乙基铵四氟硼酸盐中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的一种高效型除味剂,其特征在于,所述除味剂的原料还包括钛酸四正丁酯;所述钛酸四正丁酯与稀土盐溶液得到体积比为1:(35-50)。
8.一种根据权利要求9任一项所述的一种高效型除味剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将钛酸四正丁酯、硝酸铈溶液、氯化镧溶液混合后加入分子筛,超声1-2h后加入滴加(NH4)2CO3,当体系的pH值为9-10时,停止滴加,然后用乙醇洗涤至中性,最后干燥、焙烧、压片、过筛得到固体A;
(2)将离子液体加入到质量浓度为20-30%的乙醇水溶液,得到溶液B;
(3)将向溶液B中加入的固体A浸渍40-60h后过滤、干燥至恒重得到高效型除味剂。
9.根据权利要求8所述的一种高效型除味剂的制备方法,其特征在于,离子液体:乙醇水溶液=(0.1-0.4)g:10mL;离子液体与固体A的重量比为(0.015-0.05):1。
10.一种根据权利要求1-7任一项所述的一种高效型除味剂的应用,其特征在于,所述高效型除味剂用于热塑性塑料制备过程中的除味。
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