CN114837862A - 一种空气滤清器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于空滤器结构技术领域,公开了一种空气滤清器。该空气滤清器包括壳体和滤芯,壳体的一端设有进风口,壳体的另一端设有出风口,进风口和出风口错开设置;滤芯包括第一滤芯,第一滤芯设于壳体的内部且位于进风口和出风口之间,第一滤芯包括框体和滤纸,框体具有容纳腔以及相对设置的进气端和出气端,容纳腔贯通进气端及出气端的端面,滤纸设于容纳腔内,框体的进气端面与出气端面平行且相对壳体的轴线倾斜设置。本发明提供的空气滤清器,框体的进气端面与出气端面平行且相对壳体的轴线倾斜设置,缩小框体在空气流动的方向上占有的壳体内部的空间,进而缩小空气滤清器的整体体积,进风口和出风口错开设置,保证气流的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及空滤器结构技术领域,尤其涉及一种空气滤清器。
背景技术
空气滤清器是指通过滤纸起过滤杂质的作用的配件。空气滤清器主要用于对工程机车、汽车、农用机车、实验室、无菌操作室及各种精密操作室中的空气进行过滤。
例如,现有的发动机在工作过程中要吸进大量的空气,如果空气不经过滤清,空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中,就会加速活塞组及气缸的磨损。较大的颗粒进入活塞与气缸之间,会造成严重的“拉缸”现象,导致发动机的损坏。在对发动机中的空气进行滤清处理时,空气滤清器往往装在化油器或进气管的前方,能滤除空气中的灰尘和砂粒,保证气缸中进入足量的清洁空气。
现有的空气滤清器中,如图1所示,过滤芯101设于外壳102内,过滤芯101沿外壳102的长度方向的延伸长度为L,为达到对空气的空滤要求,进气口103和出气口104距离过滤芯101均会留有一定距离d,空气滤清器的整体体积较大,往往不能满足不同产品的空间需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空气滤清器,旨在缩小空气滤清器的整体体积,提高气流稳定性。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种空气滤清器,包括:
壳体,所述壳体的一端设有进风口,所述壳体的另一端设有出风口,所述进风口和所述出风口错开设置;
滤芯,所述滤芯包括第一滤芯,所述第一滤芯设于所述壳体的内部且位于所述进风口和所述出风口之间,所述第一滤芯包括框体和滤纸,所述框体具有容纳腔以及相对设置的进气端和出气端,所述容纳腔贯通所述进气端及所述出气端的端面,所述滤纸设于所述容纳腔内,所述框体的进气端面与出气端面平行且相对所述壳体的轴线倾斜设置。
可选地,所述进风口的轴线和所述出风口的轴线相互平行。
可选地,所述壳体包括壳身和端盖,所述端盖设于所述壳身的一端,所述端盖与所述壳身可拆卸连接。
可选地,所述壳身上设有保养口,所述保养口处设有保养门,所述保养门与所述壳体枢接。
可选地,所述滤纸呈蛇形折叠设置于所述进气端的端面上。
可选地,所述滤芯还包括第二滤芯,所述第二滤芯设于所述出气端的外端面上。
可选地,所述滤纸与所述容纳腔的腔壁通过粘接连接。
可选地,所述滤芯与所述壳体可拆卸连接。
可选地,所述滤芯外侧设有密封件,所述密封件用于密封所述滤芯和所述壳体之间的间隙。
可选地,所述框体外侧设有两个相互平行的限位凸起,所述密封件设于两个所述限位凸起之间。
本发明的有益效果:本发明提供的空气滤清器,在对空气进行过滤时,空气由进风口进入壳体内,沿框体的进气端进入,经由容纳腔,从框体的出气端排出,最后由出风口排走,框体的进气端面与出气端面平行且相对壳体的轴线倾斜设置,与现有技术相比,缩小了空气由进风口到进气端,以及由出气端到出风口的流通距离,使空气滤清器的总成长度减小了d,从而缩小了框体在空气流动的方向上占有的壳体内部的空间,进而缩小了空气滤清器的整体体积,同时,进风口和出风口错开设置,空气经由进风口进入壳体,通过滤芯的过滤,过滤后的空气从出风口排出,保证了气流的稳定性。
附图说明
图1是现有技术中的空气滤清器的纵截面图;
图2是本发明实施例提供的空气滤清器的纵截面图;
图3是本发明实施例提供的空气滤清器的轴测透视图;
图4是本发明实施例提供的空气滤清器的滤芯和密封件的装配示意图;
图5是本发明实施例提供的空气滤清器的第一滤芯的一视角下的结构示意图;
图6是本发明实施例提供的空气滤清器的第一滤芯的另一视角下的结构示意图;
图7是本发明实施例提供的空气滤清器的壳体的结构示意图;
图8是本发明实施例提供的空气滤清器的壳体上的保养门的结构示意图;
图9是本发明实施例提供的空气滤清器的一方案中的进风口和出风口的结构示意图;
图10是本发明实施例提供的空气滤清器的另一方案中的进风口和出风口的结构示意图;
图11是本发明实施例提供的空气滤清器的又一方案中的进风口和出风口的结构示意图。
图中:
101、过滤芯;102、外壳;103、进气口;104、出气口;
11、壳身;111、端板;1111、出风口;112、顶板;12、端盖;121、进风口;13、保养口;14、保养门;2、滤芯;21、第一滤芯;211、框体;2111、第一侧板;2112、第二侧板;212、滤纸;22、第二滤芯;3、密封件;31、第一密封件;32、第二密封件;4、框架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图2-图5所示,本实施例提供了一种空气滤清器。该空气滤清器包括壳体和滤芯2,壳体的一端设有进风口121,壳体的另一端设有出风口1111,进风口121和出风口1111错开设置;滤芯2包括第一滤芯21,第一滤芯21设于壳体的内部且位于进风口121和出风口1111之间,第一滤芯21包括框体211和滤纸212,框体211具有容纳腔以及相对设置的进气端和出气端,容纳腔贯通进气端及出气端的端面,滤纸212设于容纳腔内,框体211的进气端面与出气端面平行且相对壳体的轴线倾斜设置。
本发明提供的空气滤清器,在对空气进行过滤时,空气由进风口121进入壳体内,沿框体211的进气端进入,经由容纳腔,从框体211的出气端排出,最后由出风口111排走,框体211的进气端面与出气端面平行且相对壳体的轴线倾斜设置,与现有技术相比,缩小了空气由进风口121到进气端,以及由出气端到出风口1111的流通距离,使空气滤清器的总成长度减小了d,从而缩小了框体211在空气流动的方向上占有的壳体内部的空间,进而缩小了空气滤清器的整体体积,同时,进风口121和出风口1111错开设置,空气经由进风口121进入壳体,通过滤芯2的过滤,过滤后的空气从出风口1111排出,保证了气流的稳定性。
可选地,框体211包括相互平行设置的第一侧板2111和第二侧板2112,第一侧板2111和第二侧板2112均为平行四边形。该种设置,便于加工,提高了加工制造效率。
继续参见图4,可选地,滤芯2还包括第二滤芯22,第二滤芯22设于出气端的外端面上。第二滤芯22为安全滤芯,在第一滤芯21发生损坏或未正确安装的情况下,第二滤芯22起到对空气的滤清作用,或者,在维护过程中,卸下第一滤芯21后,第二滤芯22的设置能避免污垢和其他杂质进入进气***的清洁空气侧。
优选地,滤芯2与壳体可拆卸连接。该种设置,便于对滤芯2进行拆卸,利于对滤芯2进行维护。
可选地,滤芯2外侧设有密封件3,密封件3用于密封滤芯2和壳体之间的间隙。该种设置,能有效防止在对空气进行过滤的过程中,杂质经由滤芯2和壳体之间的间隙进入靠近出风口1111的清洁空气侧,提高了过滤效果。
其中,密封件3包括第一密封件31和第二密封件32,第一密封件31设于第一滤芯21和壳体之间,第二密封件32设于第二滤芯22和壳体之间。该种设置,有效提高了密封效果。
优选地,框体211外侧设有两个相互平行的限位凸起,密封件3设于两个限位凸起之间。该种设置,能对密封件3进行限位,防止密封件3从框体211脱落,有效提高了密封效果。
可选地,滤纸212呈蛇形折叠设置于进气端的端面上。该种设置,能有效提高对空气的过滤效果。
为避免滤纸212掉落,影响滤清效果,滤纸212与容纳腔的腔壁通过粘接连接。该种设置,能有效避免空气中的杂质由滤纸212和腔壁之间的空隙进入靠近出风口1111的清洁空气侧。
进一步地,如图6所示,出气端设有框架4。通过设置框架4,能有效防止滤纸212从出气端的端口脱出,提高了该空气滤清器的可靠性。
可选地,进风口121的轴线和出风口1111的轴线相互平行。该种设置,便于进风口121和出风口1111分别与外部组件连通,且能有效提高空气的流通稳定性,进而提高了空气滤清效率。本实施例中,进风口121和出风口1111优选为圆形口。该种设置,利于加工。
可选地,壳体上设有进风管和出风管,进风管与进风口121连通,出风管与出风口1111连通。通过设置进风管和出风管,便于该空气滤清器与外部组件连通,也是空气流通更加稳定。
如图7所示,壳体包括壳身11和端盖12,端盖12设于壳身11的一端,端盖12与壳身11可拆卸连接。通过设置端盖12,且端盖12与壳身11可拆卸连接,当需要对滤芯2进行保养时,拆除端盖12,即可将滤芯2取出,以对滤芯2进行维护保养。示例性地,壳体为六面体结构。壳体形状规则,利于加工制造。
可选地,如图8所示,壳身11上设有保养口13,保养口13处设有保养门14,保养门14与壳体枢接。通过设置保养门14,需对滤芯2进行保养时,只需打开保养门14,通过保养口13对滤芯2进行拆卸处理,再对拆卸后的滤芯2进行保养,便于操作。
或者,如图9所示,为简化加工成本,壳身11包括壳主体和顶板112,顶板112与壳主体可拆卸连接。通过设置顶板112与壳主体可拆卸连接,在需对滤芯2进行保养时,只需将顶板112拆下,通过顶板112拆除后留下的出口即可对滤芯2进行拆卸,便于操作。
继续参见图9,本实施例中,进风口121设于端盖12上,出风口1111设于壳主体的端板111上。或者,如图10所示,进风口121设于壳主体的底板上,出风口1111设于壳主体的顶板112上。或者,如图11所示,进风口121设于壳主体的前板上,出风口1111可设于壳主体的后板上,且框体211的第一侧板2111与前板连接,框体211的第二侧板2112与后板连接。本领域技术人员可根据实际应用场景设定进风口121和出风口1111的具***置。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种空气滤清器,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体的一端设有进风口(121),所述壳体的另一端设有出风口(1111),所述进风口(121)和所述出风口(1111)错开设置;
滤芯(2),所述滤芯(2)包括第一滤芯(21),所述第一滤芯(21)设于所述壳体的内部且位于所述进风口(121)和所述出风口(1111)之间,所述第一滤芯(21)包括框体(211)和滤纸(212),所述框体(211)具有容纳腔以及相对设置的进气端和出气端,所述容纳腔贯通所述进气端及所述出气端的端面,所述滤纸(212)设于所述容纳腔内,所述框体(211)的进气端面与出气端面平行且相对所述壳体的轴线倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的空气滤清器,其特征在于,所述进风口(121)的轴线和所述出风口(1111)的轴线相互平行。
3.根据权利要求2所述的空气滤清器,其特征在于,所述壳体包括壳身(11)和端盖(12),所述端盖(12)设于所述壳身(11)的一端,所述端盖(12)与所述壳身(11)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的空气滤清器,其特征在于,所述壳身(11)上设有保养口(13),所述保养口(13)处设有保养门(14),所述保养门(14)与所述壳体枢接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的空气滤清器,其特征在于,所述滤纸(212)呈蛇形折叠设置于所述进气端的端面上。
6.根据权利要求1-4任一项所述的空气滤清器,其特征在于,所述滤芯(2)还包括第二滤芯(22),所述第二滤芯(22)设于所述出气端的外端面上。
7.根据权利要求1-4任一项所述的空气滤清器,其特征在于,所述滤纸(212)与所述容纳腔的腔壁通过粘接连接。
8.根据权利要求1-4任一项所述的空气滤清器,其特征在于,所述滤芯(2)与所述壳体可拆卸连接。
9.根据权利要求1-4任一项所述的空气滤清器,其特征在于,所述滤芯(2)外侧设有密封件(3),所述密封件(3)用于密封所述滤芯(2)和所述壳体之间的间隙。
10.根据权利要求9所述的空气滤清器,其特征在于,所述框体(211)外侧设有两个相互平行的限位凸起,所述密封件(3)设于两个所述限位凸起之间。
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