CN114804792A - 一种外墙防火保温板及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种外墙防火保温板及其生产方法，涉及保温板制备领域。该外墙防火保温板，由以下重量份组成：高铝水泥100‑200份，岩棉10‑20份，胶黏剂10‑20份，阻燃剂20‑40份，碳粉10‑15份，水10‑30份，聚氨酯1‑5份，一种外墙防火保温板的生产方法，包括以下步骤：步骤一：进行发泡；步骤二：搅拌混合；步骤三：倒模成型；步骤四：脱模切割。通过在内部填充聚氨酯以及碳粉，可以提高保温效果，而且能够提高其耐热的温度，而且少量钛粉可以对内部的异味进行吸附，从而保证空气环境，通过一体制备成型，使多种功能进行组合，且不易进行脱落，从而保障其保温以及防火的效果。
Description
技术领域
本发明涉及保温板制备技术领域，具体为一种外墙防火保温板及其生产方法。
背景技术
我国社会总能耗中建筑能耗约占 28% 左右，而且随着国民经济的发展，这个比例还有继续增加的趋势。建筑能耗中有 30% ～ 50% 是通过围护结构损失的，加强围护结构的保温隔热是实现建筑节能的有效措施。屋面作为建筑物***护结构之一，所造成的热损失大于外墙和地面。在城市，由于建筑采用多层或高层结构，屋面相对面积较小，产生的能耗约占建筑总能耗的 8% ～ 10%。而在农村地区，通过屋面造成的能耗损失所占比例更大，甚至达到40%。因此，屋面是建筑节能的重要部位。
申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“外墙防火保温板”，其申请号为“201110174343.6”，该专利主要通过珍珠岩防火板， 形成高强度无机防火隔离带， 成为一道防火隔断屏，但是通过多种层叠结构，使得每项功能分开，制备工艺较为复杂，而且层叠效果易于分开，不耐雨水冲蚀。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种外墙防火保温板及其生产方法，解决了功能分开、易于脱离的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种外墙防火保温板及其生产方法，由以下成分组成：高铝水泥，岩棉，胶黏剂，阻燃剂，碳粉，水，聚氨酯。
优选的，所述防火保温板由以下重量份组成：高铝水泥100-200份，岩棉10-20份，胶黏剂10-20份，阻燃剂20-40份，碳粉10-15份，水10-30份，聚氨酯1-5份。
优选的，所述胶黏剂由聚丙烯酸酯、丁苯橡胶制备，所述阻燃剂由聚磷酸铵、季戊四醇、氢氧化铝组成。
一种外墙防火保温板及其生产方法，包括以下步骤：
步骤 1 ：分别将聚氨酯和岩棉进行发泡 ；
步骤2 ：将聚氨酯1-5份、岩棉10-20份、高铝水泥100-200份、胶黏剂10-20份、阻燃剂 20-40 份、碳粉10-15份加入水 100-120 份，搅拌 5-10min ；
步骤 3 ：将混合均匀的混合物倒置磨具中，控制成型温度在 50-75°C左右，增大压强至25-100MPa 令混合物成型，维持 3h-4h ；
步骤 4 ：将压成膜状的混合物取出，并按照相应的尺寸要求进行切割，包装，储存。
优选的，所述阻燃剂的制备如下：将各种原料按照设定配方的比例加入高速混合机中，高速搅拌15分钟—30分钟，将混合均匀后的原料投入气流粉碎装置中粉碎，直至产品粒径D50＜5微米，D97＜10微米即可。
优选的，所述粘合剂的制备如下：丙烯酸酯、丁苯橡胶按质量比1-2 ：1制备，通过加温机对丙烯酸酯、丁苯橡胶进行融化后，搅拌混合15-20分钟即可。
优选的，所述发泡时采用的发泡剂为戊烷、己烷、二氯甲烷、石油醚中的一种。
（三）有益效果
本发明提供了一种外墙防火保温板及其生产方法。具备以下有益效果：
1、本发明，通过在内部填充聚氨酯以及碳粉，可以提高保温效果，而且能够提高其耐热的温度，而且少量钛粉可以对内部的异味进行吸附，从而保证空气环境。
2、本发明，通过一体制备成型，使多种功能进行组合，且不易进行脱落，从而保障其保温以及防火的效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明实施例提供一种外墙防火保温板，所述防火保温板由以下重量份组成：高铝水泥100份，岩棉10份，胶黏剂10份，阻燃剂20份，碳粉10-15份，水10份，聚氨酯1份，所述胶黏剂由聚丙烯酸酯、丁苯橡胶制备，所述阻燃剂由聚磷酸铵、季戊四醇、氢氧化铝组成。
一种外墙防火保温板的生产方法，包括以下步骤：
步骤 1 ：分别将聚氨酯和岩棉进行发泡 ；
步骤2 ：将聚氨酯1份、岩棉10份、高铝水泥100份、胶黏剂10份、阻燃剂 20份、碳粉10份加入水 100份，搅拌 5-10min ；
步骤 3 ：将混合均匀的混合物倒置磨具中，控制成型温度在 50-75°C左右，增大压强至25-100MPa 令混合物成型，维持 3h-4h ；
步骤 4 ：将压成膜状的混合物取出，并按照相应的尺寸要求进行切割，包装，储存。
所述阻燃剂的制备如下：将各种原料按照设定配方的比例加入高速混合机中，高速搅拌15分钟—30分钟，将混合均匀后的原料投入气流粉碎装置中粉碎，直至产品粒径D50＜5微米，D97＜10微米即可。
所述粘合剂的制备如下：丙烯酸酯、丁苯橡胶按质量比1-2 ：1制备，通过加温机对丙烯酸酯、丁苯橡胶进行融化后，搅拌混合15-20分钟即可。
所述发泡时采用的发泡剂为戊烷、己烷、二氯甲烷、石油醚中的一种。
实施例二：
本发明实施例提供一种外墙防火保温板，所述防火保温板由以下重量份组成：高铝水泥200份，岩棉20份，胶黏剂20份，阻燃剂40份，碳粉15份，水30份，聚氨酯5份，所述胶黏剂由聚丙烯酸酯、丁苯橡胶制备，所述阻燃剂由聚磷酸铵、季戊四醇、氢氧化铝组成。
一种外墙防火保温板的生产方法，包括以下步骤：
步骤 1 ：分别将聚氨酯和岩棉进行发泡 ；
步骤2 ：将聚氨酯5份、岩棉20份、高铝水泥200份、胶黏剂20份、阻燃剂 40 份、碳粉15份加入水120 份，搅拌 5-10min ；
步骤 3 ：将混合均匀的混合物倒置磨具中，控制成型温度在 50-75°C左右，增大压强至25-100MPa 令混合物成型，维持 3h-4h ；
步骤 4 ：将压成膜状的混合物取出，并按照相应的尺寸要求进行切割，包装，储存。
所述阻燃剂的制备如下：将各种原料按照设定配方的比例加入高速混合机中，高速搅拌15分钟—30分钟，将混合均匀后的原料投入气流粉碎装置中粉碎，直至产品粒径D50＜5微米，D97＜10微米即可。
所述粘合剂的制备如下：丙烯酸酯、丁苯橡胶按质量比1-2 ：1制备，通过加温机对丙烯酸酯、丁苯橡胶进行融化后，搅拌混合15-20分钟即可。
所述发泡时采用的发泡剂为戊烷、己烷、二氯甲烷、石油醚中的一种。
实施例三：
本发明实施例提供一种外墙防火保温板，所述防火保温板由以下重量份组成：高铝水泥150份，岩棉15份，胶黏剂15份，阻燃剂30份，碳粉13份，水110份，聚氨酯3份，所述胶黏剂由聚丙烯酸酯、丁苯橡胶制备，所述阻燃剂由聚磷酸铵、季戊四醇、氢氧化铝组成。
一种外墙防火保温板的生产方法，包括以下步骤：
步骤 1 ：分别将聚氨酯和岩棉进行发泡 ；
步骤2 ：将聚氨酯3份、岩棉15份、高铝水泥150份、胶黏剂15份、阻燃剂30份、碳粉13份加入水110 份，搅拌 5-10min ；
步骤 3 ：将混合均匀的混合物倒置磨具中，控制成型温度在 50-75°C左右，增大压强至25-100MPa 令混合物成型，维持 3h-4h ；
步骤 4 ：将压成膜状的混合物取出，并按照相应的尺寸要求进行切割，包装，储存。
所述阻燃剂的制备如下：将各种原料按照设定配方的比例加入高速混合机中，高速搅拌15分钟—30分钟，将混合均匀后的原料投入气流粉碎装置中粉碎，直至产品粒径D50＜5微米，D97＜10微米即可。
所述粘合剂的制备如下：丙烯酸酯、丁苯橡胶按质量比1-2 ：1制备，通过加温机对丙烯酸酯、丁苯橡胶进行融化后，搅拌混合15-20分钟即可。
所述发泡时采用的发泡剂为戊烷、己烷、二氯甲烷、石油醚中的一种。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种外墙防火保温板，其特征在于：由以下成分组成：高铝水泥，岩棉，胶黏剂，阻燃剂，碳粉，水，聚氨酯。
2.根据权利要求1所述的一种外墙防火保温板，其特征在于：所述防火保温板由以下重量份组成：高铝水泥100-200份，岩棉10-20份，胶黏剂10-20份，阻燃剂20-40份，碳粉10-15份，水10-30份，聚氨酯1-5份。
3.根据权利要求1所述的一种外墙防火保温板，其特征在于：所述胶黏剂由聚丙烯酸酯、丁苯橡胶制备，所述阻燃剂由聚磷酸铵、季戊四醇、氢氧化铝组成。
4.一种外墙防火保温板的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤 1 ：分别将聚氨酯和岩棉进行发泡 ；
步骤2 ：将聚氨酯1-5份、岩棉10-20份、高铝水泥100-200份、胶黏剂10-20份、阻燃剂20-40 份、碳粉10-15份加入水 100-120 份，搅拌 5-10min ；
步骤 3 ：将混合均匀的混合物倒置磨具中，控制成型温度在 50-75°C左右，增大压强至25-100MPa 令混合物成型，维持 3h-4h ；
步骤 4 ：将压成膜状的混合物取出，并按照相应的尺寸要求进行切割，包装，储存。
5.根据权利要求4所述的一种外墙防火保温板的生产方法，其特征在于：所述阻燃剂的制备如下：将各种原料按照设定配方的比例加入高速混合机中，高速搅拌15分钟—30分钟，将混合均匀后的原料投入气流粉碎装置中粉碎，直至产品粒径D50＜5微米，D97＜10微米即可。
6.根据权利要求4所述的一种外墙防火保温板的生产方法，其特征在于：所述粘合剂的制备如下：丙烯酸酯、丁苯橡胶按质量比1-2 ：1制备，通过加温机对丙烯酸酯、丁苯橡胶进行融化后，搅拌混合15-20分钟即可。
7.根据权利要求4所述的一种外墙防火保温板的生产方法，其特征在于：所述发泡时采用的发泡剂为戊烷、己烷、二氯甲烷、石油醚中的一种。
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