CN114803004A - 服装包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了服装包装设备，包括；衣物传送带；折叠传送带，折叠传送带设置于衣物传送带的前方，折叠传送带设有倾斜段，倾斜段与衣物传送带的前端对接；折叠板，折叠板设有多个，多个折叠板均匀排布于折叠传送带上，折叠传送带驱动多个折叠板循环运动；折叠板包括主板体和多个侧板，多个侧板均与主板体铰接；侧板与主板体之间设有折叠驱动件，折叠驱动件驱动侧板相对于主板体转动。折叠板通过折叠传送带进行运输，折叠板与衣物传送带的差速较小，衣物从衣物传送带转移至折叠板时，不容易产生褶皱。本服装包装设备包装后的衣物褶皱较少，衣物包装后较为美观。

Description

服装包装设备

技术领域

本发明涉及服装加工技术领域，特别是服装包装设备。

背景技术

现有专利中的服装包装设备通常配有用于运输衣物的传送带、用于折叠衣物的折叠机构等结构，折叠机构设置于传送带的前端，折叠机构在等待衣物时静止不动，等待衣物从传送带前端落入至折叠机构，折叠机构对衣物折叠完毕后倾斜，使衣物脱离折叠机构。在衣物从传送带移运至折叠机构的过程中，由于折叠机构的摩擦力的缘故，衣物前端和后端的运动速度不一致，衣物会起波纹状的皱褶，使得折叠后的衣物存在有较多皱褶，导致衣物包装后不太美观，降低消费者的购买欲望。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供服装包装设备，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

服装包装设备，包括；

衣物传送带；

折叠传送带，所述折叠传送带设置于所述衣物传送带的前方，所述折叠传送带设有倾斜段，所述倾斜段与所述衣物传送带的前端对接；

折叠板，所述折叠板设有多个，多个所述折叠板均匀排布于所述折叠传送带上，所述折叠传送带驱动多个所述折叠板循环运动；所述折叠板包括主板体和多个侧板，多个所述侧板均与所述主板体铰接；所述侧板与所述主板体之间设有折叠驱动件，所述折叠驱动件驱动所述侧板相对于所述主板体转动。

通过上述技术方案，折叠板通过折叠传送带进行运输，折叠板与衣物传送带的差速较小，衣物从衣物传送带转移至折叠板时，不容易产生褶皱。并且在折叠板被折叠传送带运输过程中，折叠驱动件可驱动侧板相对于主板体进行旋转，可对衣物进行折叠。本服装包装设备包装后的衣物褶皱较少，衣物包装后较为美观。

作为上述技术方案的进一步改进，所述衣物传送带包括依次设置的第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一传送带设置于所述第二传送带的前方，所述第一传送带和所述第二传送带分别设有衣物检测装置，所述衣物检测装置用于检测所述第一传送带和所述第二传送带上相邻的两件衣物的间距，所述第二传送带通过第二驱动装置驱动，所述第二驱动装置用于调节所述第二传送带的速度，所述第二驱动装置通过处理模块与所述衣物检测装置信号连接。

通过上述技术方案，衣物检测装置通过处理模块与第二驱动装置信号连接，当相邻的两件衣物间距过大时，处理模块给第二驱动装置发出信号，使第二驱动装置的速度加快，从而带动第二传送带加速运动，减少第二传送带和第一传送带上相邻的两件衣服的间距，使第二传送带最前端的衣物进入至第一传送带时，两件衣服的间距保持在一定的值范围内，使后续的工序能有序进行。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一传送带和所述第二传送带之间，所述第二传送带和所述第三传送带之间均设有中继板。

通过上述技术方案，中继板可防止衣物经过两个传送带之间的接驳处时卡住或衣物产生褶皱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二传送带的下方设有抽气吸附装置，所述第二传送带设有多个抽气吸附孔。

通过上述技术方案，抽气吸附装置用于抽气，形成负压，使第二传送带上的衣物能被吸附于第二传送带上，避免第二传送带突然变速导致衣物产生褶皱，可有效保证质量。

作为上述技术方案的进一步改进，所述服装包装设备还包括配件置入组件，所述配件置入组件包括配件运输装置、配件下料装置，所述配件运输装置与所述配件下料装置对接，所述配件下料装置设置于所述折叠传送带的上方。

通过上述技术方案，配件置入装置用于自动置入配件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述配件置入组件设有至少两组，多个所述配件置入组件分别用于置入不同的配件。

通过上述技术方案，多个配件置入组件用于置入不同的配件，如干燥剂或香包等。

本发明的有益效果是：本服装包装设备包装后的衣物褶皱较少，衣物包装后较为美观。

本发明用于服装加工技术领域。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例的折叠板的整体结构示意图；

图3是本发明实施例的折叠板的另一个角度的整体结构示意图；

图4是本发明实施例的配件置入组件的整体结构示意图。

图中，100、衣物传送带；110、第一传送带；120、第二传送带；130、第三传送带；140、中继板；150、抽气吸附装置；200、折叠传送带；210、倾斜段；300、折叠板；310、主板体；321、第一侧板；322、第二侧板；330、折叠驱动件；400、配件置入组件；410、配件运输装置；420、配件下料装置。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图4，服装包装设备，包括：衣物传送带100、折叠传送带200、折叠板300和配件置入组件400。衣物传送带100、折叠传送带200、折叠板300和配件置入组件400均安装于机架(机架在图中未示出)。

衣物传送带100，衣物传送带100包括第一传送带110、第二传送带120和第三传送带130，相邻的两个传送带之间具有中继板140，防止衣物经过两个传送带之间的接驳处时卡住或衣物产生褶皱。第一传送带110、第二传送带120和第三传送带130分别通过不同的驱动电机驱动，第二传送带120的驱动电机设为第二驱动装置。

第一传送带110和第二传送带120分别设有衣物检测装置，衣物检测装置用于检测衣物传送带100上相邻的两件衣物的间距，衣物检测装置具体设置为摄像头，衣物检测装置通过处理模块与第二驱动装置信号连接，当相邻的两件衣物间距过大时，处理模块给第二驱动装置发出信号，使第二驱动装置的速度加快，从而带动第二传送带120加速运动，减少第二传送带120和第一传送带110上相邻的两件衣服的间距，使第二传送带120最前端的衣物进入至第一传送带110时，两件衣服的间距保持在一定的值范围内，使后续的工序能有序进行。

第二传送带120的下方设有抽气吸附装置150，第二传送带120上均布有多个抽气吸附孔。抽气吸附装置150用于抽气，形成负压，使第二传送带120上的衣物能被吸附于第二传送带120上，避免第二传送带120突然变速导致衣物产生褶皱，可有效保证质量。

折叠传送带200，理所应当的，折叠传送带200具有驱动装置，该驱动装置驱动折叠传送带200循环运动。折叠传送带200设置于衣物传送带100的前方，折叠传送带200具有倾斜段210，倾斜段210远离衣物传送带100逐渐向上倾斜(在其他实施例中也可将倾斜段210设置为远离衣物传送带100逐渐向下倾斜的设置)，倾斜段210与衣物传送带100的前端对接。

折叠板300，折叠板300的数量设置为多个，多个折叠板300均布安装于折叠传送带200，多个折叠板300的排布间距相同，多个折叠板300被折叠传送带200所驱动，使多个折叠板300循环运动。

折叠板300包括三个侧板和主板体310(在其他实施例中，侧板的数量也可设置为五个，五个侧板与主板体310呈矩阵排布，相邻的两个构件之间相互铰接)。主板体310设置为矩形板状构件，侧板的数量设置为三个，三个侧板分别与主板体310的连续相连的三条边铰接。其中位于主板体310宽度方向上的两侧的侧板设为第一侧板321、另一侧板设为第二侧板322，第一侧板321的长度等于第二侧板322与主板体310的长度之和，两个第一侧板321分别对应衣服的左右两侧，第二侧板322对应衣服的下部。

侧板和主板体310之间通过折叠驱动件330驱动，折叠驱动件330设置为旋转气缸(在其他实施例中，折叠驱动件330也可设置为直线气缸配合连杆机构驱动侧板旋转，使侧板与主板体310的相对位置发生变化，折叠驱动件330也可设置为旋转电机等结构，以实现迅速工作)，折叠驱动件330通过齿轮带传动驱动侧板旋转(在其他实施例中，也可通过皮带或齿轮等方式传动)。

配件置入组件400的数量设置为两组(在其他实施例中，配件置入组件400的数量也可设置为三组、四组等用于放置不同的配件，如干燥剂、香包等)。两组配件置入组件400沿前后方向排布。

配件置入组件400包括配件运输装置410和配件下料装置420，配件运输装置410与配件下料装置420对接。配件下料装置420设置于折叠传送带200的上方。配件经配件下料装置420落下至折叠板300上，随后折叠驱动件330驱动侧板转动，使衣物被折叠，从而将配件折叠到衣物内，配件从衣物内部发挥功效，减小外部环境对配件的影响，进而有利于配件发挥效果。

本实施例的实施过程为：衣物被第三传送带130向前运输，从第三传送带130进入至第二传送带120，第二传送带120继续运输，位于最前的衣物从第二传送带120进入至第一传送带110，此时衣物检测装置对衣物传送带100上的衣物进行检测，检测第一传送带110中最后侧的衣物和第二传送带120中最前侧的衣物的间距，若检测到两件衣物的间距过大，则通过处理模块给第二驱动装置发出信号，加快第二驱动装置的速度。使第二传送带120中最前侧的衣物速度大于第一传送带110中最后侧的衣物，直至两件衣物达到指定的间隔范围内，第二驱动装置驱动第二传送带120降速至其速度与第一传送带110的速度相同；若检测到两件衣物的间距过小，则通过处理模块给第二驱动装置发出信号，降低第二驱动装置的速度，直到两件衣物的间距到达指定范围值内。第二传送带120的速度发生变化时，抽气吸附装置150工作，使第二传送带120的衣物紧贴在第二传送带120上，避免衣物发生打滑或由于惯性导致产生褶皱。随后保持相同的速度使第二传送带120中最前侧的衣服进入第一传送带110，随后经第一传送带110传输至折叠传送带200上的折叠板300上。折叠板300被折叠传送带200运输，在折叠板300运输的过程中，配件置入组件400对配件进行运输，并最终从配件下料装置420落下至折叠板300上。随后折叠驱动件330驱动侧板相对于主板体310旋转，两个第一侧板321依次旋转，随后第二侧板322旋转，使衣物被折叠，随后继续被折叠传送带200继续运输至下一工序。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.服装包装设备，其特征在于：包括；

衣物传送带；

折叠传送带，所述折叠传送带设置于所述衣物传送带的前方，所述折叠传送带设有倾斜段，所述倾斜段与所述衣物传送带的前端对接；

折叠板，所述折叠板设有多个，多个所述折叠板均匀排布于所述折叠传送带上，所述折叠传送带驱动多个所述折叠板循环运动；所述折叠板包括主板体和多个侧板，多个所述侧板均与所述主板体铰接；所述侧板与所述主板体之间设有折叠驱动件，所述折叠驱动件驱动所述侧板相对于所述主板体转动。

2.根据权利要求1所述的服装包装设备，其特征在于：所述衣物传送带包括依次设置的第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一传送带设置于所述第二传送带的前方，所述第一传送带和所述第二传送带分别设有衣物检测装置，所述衣物检测装置用于检测所述第一传送带和所述第二传送带上相邻的两件衣物的间距，所述第二传送带通过第二驱动装置驱动，所述第二驱动装置用于调节所述第二传送带的速度，所述第二驱动装置通过处理模块与所述衣物检测装置信号连接。

3.根据权利要求2所述的服装包装设备，其特征在于：所述第一传送带和所述第二传送带之间，所述第二传送带和所述第三传送带之间均设有中继板。

4.根据权利要求2所述的服装包装设备，其特征在于：所述第二传送带的下方设有抽气吸附装置，所述第二传送带设有多个抽气吸附孔。

5.根据权利要求1所述的服装包装设备，其特征在于：所述服装包装设备还包括配件置入组件，所述配件置入组件包括配件运输装置、配件下料装置，所述配件运输装置与所述配件下料装置对接，所述配件下料装置设置于所述折叠传送带的上方。

6.根据权利要求5所述的服装包装设备，其特征在于：所述配件置入组件设有至少两组，多个所述配件置入组件分别用于置入不同的配件。

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