CN105416714A - 赋码装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种喷码装置安装于产品生产线上以对产品进行条形码或二维码的赋码，包括控制主机，控制并驱动所述赋码装置；赋码平台，以对产品进行赋码；第一传送装置，将产品自所述生产线传送至所述赋码平台进行赋码；以及第二传送装置，将完成赋码的产品自所述赋码平台传送至所述生产线；其中，所述赋码平台还包括：第一传感器；喷码装置；第二传感器；识别装置以及剔除装置，本发明的有益效果是：可模块化的将本发明的赋码装置及赋码方法设置于任一正常产品生产包装产线上，并做到赋码产品“一品一码”的赋码与检验功能。

Description

赋码装置及其方法

技术领域

本发明涉及一种赋码装置及其方法,具体而言,涉及应用于产品生产线上的赋码装置及其方法。

背景技术

一般的为了方便产品的质量追溯和监管，同时方便企业自身统计及消费行为分析的需要，企业会在包装上印制二维码标签，为每个商品赋予一个唯一的二维码，即“一品一码”，当扫描包装上的二维码时可了解到某个具体产品的信息。

对于包装上印制维码，很多印刷厂对具体某一类产品的印制信息基本固定，可变的信息都是后来在工厂生产时印制上去的(例如：生产日期等)，如果要在印刷厂印制可变的二维码信息，需要在印刷厂更改流程或增加设备，对于业务固定的印刷厂是不愿意投入的。对于有印制可变二维码能力的印刷厂，必须要将二维码数据发送给他们印制，如果存在多个印刷厂生产同一批包装，在数据管控上会造成极大的不便，如果包装上的二维码已经印制好，要在生产中动态调整数据会很麻烦。

目前，生产线上打印或喷印的可变数据多为明文的文字或日期等内容，这些印制设备往往不能满足印制可变二维码的需求。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种赋码装置，安装于产品生产线上以对产品进行条形码或二维码的赋码，包括：控制主机，控制并驱动所述赋码装置；

赋码平台，以对产品进行赋码；

第一传送装置，将产品自所述生产线传送至所述赋码平台进行赋码；以及第二传送装置，将完成赋码的产品自所述赋码平台传送至所述生产线；

其中，所述赋码平台还包括第一传感器，连接于所述控制主机，检测并确认产品由所述第一传送装置进入所述赋码平台的赋码触发位置；

喷码装置，连接于所述控制主机并从所述控制主机调取赋码数据以对经过所述赋码触发位置的产品进行赋码；

第二传感器，连接于所述控制主机，检测并确认完成赋码的产品经过识别触发位置；

识别装置，连接于所述控制主机，对经过所述识别触发位置的产品进行识别并将识别结果反馈于所述控制主机；

剔除装置，连接于所述控制主机以剔除未完成赋码的产品，由所述控制主机根据所述识别结果驱动或停止。

根据本发明的一实施方式，所述所述赋码平台还设有油墨固化装置，以对经所述喷码装置赋码的产品表面赋码位置进行固化及干燥；

根据本发明的一实施方式，所述第一传送装置以及第二传送装置相对于所述产品生产线分别具有一倾斜角度。

根据本发明的一实施方式，所述第一传送装置、第二传送装置以及赋码平台两侧分别设有限位侧壁，以限定产品在传送过程中无法在水平方向移动。

根据本发明的一实施方式，所述第一传送装置、第二传送装置以及赋码平台上设有若干限位突起，所述若干限位突起间距与产品相匹配，并相互作用以限定产品在传送过程无法在前后方向移动。

根据本发明的一实施方式，所述喷码装置设有升降杆，通过所述升降机构杆可以调节所述喷码装置的高低位置。

根据本发明的一实施方式，所述赋码平台设有调节旋钮，调节所述喷码平台的整体高低，以使所述赋码装置能够适应两侧生产线的高低位置。

根据本发明的一实施方式，所述控制主机包括变速单元，调整所述第一传送装置、第二传送装置以及赋码平台的传送速度；

PLC单元，根据所述识别结果驱动或停止所述剔除装置；

控制计算机，录入有加密的赋码数据，当所述赋码装置拟对产品进行赋码时，解密并发送所述赋码数据；

赋码控制单元，接收所述控制计算机发送的所述赋码数据，并根据相应的所述赋码数据驱动所述喷码装置对相应产品进行赋码。

根据本发明的一实施方式，所述控制计算机预置有数字证书，以解密所述赋码数据；

其中，所述数字证书的公钥预先公布给生成所述赋码数据的部门或机构，该证书的私钥设置于控制计算机内；

由生成所述赋码数据的部门或机构在生成赋码数据时以所述数字证书公钥对所述赋码数据进行加密；在加密后的所述赋码数据录入所述控制计算机后，需要解密时，由所述控制计算机以所述数字证书私钥进行解密。

根据本发明的一实施方式，所述控制计算机还预先记录有已使用的针对加密的赋码数据计算的签名字串名单。在每次对所述加密的赋码数据进行解密之前，计算其签名字串；

当计算所得签名字串存在于预先记录的字串名单中时，所述控制计算机将其剔除；

当计算所得签名字串不存在于预先记录的字串名单中时，所述控制计算机将其解密并发送至所述赋码控制单元，并将已解密并发送的所述赋码数据删除，同时解密前计算的所述赋码数据的签名字串录入所述签名字串名单中。

根据本发明的一实施方式，所述第一传感器和所述第二传感器分别为光电传感器。

根据本发明的一实施方式，所述变速单元调节的所述传送速度大于或等于所述生产线的传送速度。

本发明还提供了一种应用于产品生产线上以对产品进行条形码或二维码的赋码方法，包括产品从生产线进入第一传送装置，并由所述第一传送装置进入赋码平台；检测并确认产品由所述第一传送装置进入所述赋码平台的赋码触发位置；喷码装置从控制主机调取赋码数据对经过所述赋码触发位置的产品进行赋码；检测并确认完成赋码的产品经过第二传感器到达识别触发位置；对经过所述识别触发位置的产品进行识别并将识别结果反馈于所述控制主机；控制主机根据识别结果启动或停止剔除装置，对未完成赋码的产品进行剔除；未被剔除的产品从第二传送装置传送回生产线。

因此，根据上述技术方案可知，本发明的有益效果是：可模块化的将本发明的赋码装置及赋码方法设置于任一正常产品生产包装产线上，并做到赋码产品“一品一码”的赋码与检验功能。

附图说明

图1为本发明赋码装置的***结构图

图2为本发明赋码平台的***结构图

图3为本发明赋码装置的装置结构图

图4为本发明第一传送装置、赋码平台、第二传送装置的装置结构图

图5为本发明第一传送装置、赋码平台、第二传送装置的立体结构图

图6为本发明控制主机的***结构图

图7为本发明赋码方法的赋码步骤

图8为本发明喷码装置从控制主机调取赋码数据的实施步骤

其中，附图标记说明如下：

赋码装置：1

第一传送装置：10

控制主机：11

赋码平台：12

第二传送装置：13

限位突起：14

侧壁：15

变速单元：110

PLC单元：111

控制计算机：112

赋码控制单元：113

第一传感器：120

喷码装置：121

第二传感器：122

识别装置：123

剔除装置：124

油墨固化装置：125

升降机构：126

调节旋钮：127

具体实施方式

为了使本申请所揭示的技术内容更加详尽与完备，可参照附图以及本发明的下述各种具体实施例，附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而，本领域的普通技术人员应当理解，下文中所提供的实施例并非用来限制本发明所涵盖的范围。此外，附图仅仅用于示意性地加以说明，并未依照其原尺寸进行绘制。

下面参照附图，对本发明各个方面的具体实施方式作进一步的详细描述：

图1为本发明赋码装置的***结构图，如图所示，本发明中赋码装置1可以模块化的形式独立安装于产品生产线上以对产品进行条形码或二维码及其它验证码类的赋码，其主要包括以下几个主要部件第一传送装置10、控制主机11、赋码平台12以及第二传送装置13。

其中，控制主机11作用为控制并驱动整个赋码装置1，赋码平台12，对产品进行赋码和验证，第一传送装置10，将产品自所述生产线传送至赋码平台12进行赋码，第二传送装置13，将完成赋码的产品自赋码平台传送至所述生产线。

图6为本发明控制主机的***结构图，如图所示，控制主机11具有变速单元110，调整所述第一传送装置10、第二传送装置13以及赋码平台12的传送带传送速度、PLC单元111、控制计算机112,录入有加密的赋码数据，当赋码装置1拟对产品进行赋码时，解密并发送所述赋码数据,赋码控制单元113接收控制计算机112发送的赋码数据，并根据相应的所述赋码数据驱动所述赋码平台12对相应产品进行赋码。

图3为本发明赋码装置的装置结构图，如图所示，赋码装置1外置有一个支架，具有包含与地面接触的底盘及与底盘垂直连接的主轴，而赋码装置安1装于支架上，与主轴垂直并衔接，通过设置在调节主轴上的调节旋钮127沿主轴垂直升降，需要时可将赋码装置1调节至合适的高度；

图4为本发明第一传送装置、赋码平台、第二传送装置的装置结构图，图5为本发明第一传送装置、赋码平台、第二传送装置的立体结构图。结合图4以及图5所示，第一传送装置10、赋码平台12和第二传送装置13，包含传送带、传动轴及两侧的侧壁15在传送过程中用于扶正产品，防止产品在水平方向移动、偏离，使喷码位置能够精准。同时，第一传送装置10、赋码平台12和第二传送装置13的传送带上具有若干限位突起14，可以阻挡产品滑动，第一传送装置10的传送带可将产品平缓传入中间水平传送带，第二传送装置13的传送带可使产品平缓回到产线。

如图4所示，第一和第二传送装置的传送带相对于产品产线具有一定倾斜角，其有益的作用是适应产线两头不同的高度差。

进一步的，限位突起14间距可与产品相匹配，相互作用以限定产品在传送过程无法在前后方向移动。

图2为本发明赋码平台的***结构图，如图所示，赋码平台12还包括第一传感器120，连接于控制主机11，检测并确认产品由第一传送装置10进入赋码平台12的赋码触发位置，当传第一传感器120检测并确认到有产品进入赋码触发位置后，第一传感器120将信息及时反馈给控制主机；

喷码装置121，连接于所述控制主机11并从所述控制主机11调取赋码数据以对经过所述赋码触发位置的产品进行赋码，喷码装置121的喷码速度需要能够适应产线节奏，喷码装置121上的升降机构126可根据产品大小用于调节其高度。喷码装置121含有喷头与控制主机11的赋码控制单元113和墨桶相连接，墨桶可放置于支架下方；

第二传感器122，连接于所述控制主机11，检测并确认完成赋码的产品经过识别触发位置，当第二传感器122检测并确认到有产品进入识别触发位置后，第二传感器122将信息及时反馈给控制主机11；

第一传感器120和第二传感器121都可以是光电传感器，也可以是其它的传感器，本发明并不加以限定。

识别装置123，连接于控制主机11，对经过识别触发位置的产品进行识别并将识别结果反馈于控制主机11；识别装置123带有采集、识别的功能，采集验证喷印的所赋条形码或二维码信息，判断赋码是否合格或能否识读；

剔除装置124，连接于所述控制主机11以剔除未完成赋码的产品，由所述控制主机根据所述识别结果驱动或停止。

具体地，如图6所示，识别装置123与剔除装置124与PLC单元111相连接，PLC单元111，根据识别装置123反馈的结果驱动或停止所述剔除装置124。

剔除装置124可以由***和电磁阀组成，如果给出信号，可触发***吹气，剔除掉不合格品，当然***也可以由其他喷射气流的装置或机械剔除装置取代，本发明并不加以限定。

赋码平台12还设有油墨固化装置125，设置在喷码装置121之后，第二传感器122之前，以对经所述喷码装置赋码的产品表面赋码位置的油墨进行固化及干燥，油墨固化装置125可也是LED固化装置或其他可以用以对油墨进行迅速固化干燥的装置。

赋码装置1的装置具体部署及调试：

首先选择产线合适的位置固定赋码装置1，调节其高低及两侧第一传送装置10和第二传送装置13的角度，将产线与该第一传送装置10、第二传送装置13连接起来，这样使产品能够从产线进入赋码平台12，在赋完码后能够回到产线，该位置固定后不再改动；

根据要赋码的产品大小调节喷码装置121上的升降机构杆126，使喷头置于一定的高度；调节两侧侧壁15的位置，使产品能够平稳移动，防止产品左右偏移；调节传感器120、122至合适位置，使得触发喷码和拍照的位置足够精确。这部分可依据产品的大小做调整，一般产品的规格不会频繁变动；

通过变速单元110调节传送带的速度，要求大于等于产线传送速度，这样使产品之间能够拉开距离，方便传感器120、122判断，也可避免因传送速度慢导致赋码装置1入口处拥堵。这部分依据产线的速度做调整，只要固定下来不会频繁改动；

在部署的时候该装置可做到与产线灵活的对接，方便用户调节和使用。

如图6所示，喷码装置121，连接于所述控制主机11内的控制计算机112与赋码控制单元113，而从所述控制主机11调取赋码数据以对经过所述赋码触发位置的产品进行赋码的功能实现，具体为：

赋码数据从控制主机11的控制计算机112录入，可以以网络或USB方式录入至控制计算机112，赋码数据为加密的赋码数据，具体的加密及解密方式为：首先控制计算机112上需要有预装的数字证书，该证书的公钥可公布给生成赋码数据的部门或第三方机构，生成赋码数据的时候用该公钥加密赋码数据，当赋码数据传送至该控制计算机112，可用该控制计算机112数字证书中的私钥对赋码数据进行解密，也只有该计算机能够对赋码数据进行解密，生成具体的明文赋码数据。这样可保证赋码数据传输、复制过程中的安全。

进一步，对于上述传入控制计算机112的加密赋码数据，在赋码码过程中赋码数据处理如下：

赋码数据录入控制计算机112后，暂将其保存在控制计算机112的储存介质上，当赋码装置1启动开始赋码的时候，将储存介质内赋码数据按上述解密方式在内存中解密，再将解密的二维码赋码数据发送至赋码控制单元113，由赋码控制单元113驱动喷码装置121进行赋码。加密的文件不宜太大，例如：每个赋码数据文件10000个左右的码，方便解密和发送；

赋码数据在传入赋码控制单元112后，删除其赋码数据文件，这时控制计算机112再对另一个赋码数据文件进行内存中解密，定时检测赋码数据使用状态，在赋码数据将要耗尽时传入新解密的赋码数据到赋码控制单元113。在赋码的过程中，循环进行；

另外，在每次解密前，控制计算机112可以采用SHA1计算文件签名字串，并记录签名字串。如果签名记录中已有前面计算过的签名，与其逐一作比较，如果存在相同的字串，则直接删除该文件，即认为该文件已经解密并被使用过，已不再需要了，这样做避免有赋码数据被(人为因素)重复拷贝，导致重复喷码；

经过上述过程，可保证赋码数据在打印的过程中，没有任何的明文赋码数据落到存储介质上，做到阅后即焚，且没有重复的文件或赋码数据被打印，保证了赋码数据安全和“一品一码”的原则。解密后赋码数据的格式需要提前约定好，按照赋码要求及喷码装置121的功能约定。

图7为本发明赋码方法的赋码步骤，如图所示，在产线启动状态下所述装置具体的赋码方法如下：

S1：产品从生产线进入第一传送装置10，并由所述第一传送装置10进入赋码平台12；

S2：检测并确认产品由所述第一传送装置10进入所述赋码平台12的赋码触发位置；

S3：喷码装置121从控制主机11调取赋码数据对经过所述赋码触发位置的产品进行喷码；

S4：检测并确认完成赋码的产品经过第二传感器120到达识别触发位置完成赋码的产品经过识别触发位置；

S5：对经过所述识别触发位置的产品进行识别并将识别结果反馈于所述控制主机11；

S6：控制主机11根据识别结果启动或停止剔除装置，对未完成赋码的产品进行剔除；

S7：未被剔除的产品从第二传送装置13传送回生产线。

具体的，当产品由第一传送装置10进入被传送到第一传感器120下方时，由第一传感器120将信号传送给赋码控制单元113，触发赋码控制单元113驱动喷码装置121，赋码时从赋码数据队列中逐一取赋码数据，如果赋码数据快被消耗完时，如前所述新的赋码数据会被送达；

当产品经过油墨固化装置125，进入第二传感器122下方时，由第二传感器122传感器将信号传送给识别装置，触发识别装置124进行验证识别，分析完成后将识别结果信号传送给控制主机11的PLC单元111，由PLC单元111根据识别结果做裁决，如果PLC单元111得到的是分析失败信号，则触发剔除装置124，将该产品剔除掉。并将剔除及检测的数量发送给控制计算机112。

图8为本发明喷码装置从控制主机调取赋码数据的实施步骤，如图所示，具体的，赋码数据的产生方式如下：

S30：预先由控制计算机112记录已使用的赋码数据的签名字串名单

S31：在控制计算机112内录入加密的赋码数据

S32：控制计算机112计算所述加密的赋码数据的签名字串，并在所述预先记录已使用的赋码数据的签名字串名单中查找，得到查找结果；

S33：控制计算机112根据查找结果，若所计算的签名字串不存在于所述的预先记录的签名字串名单中，将其对应的赋码数据进行解密，解密时需要用控制计算机112中保存的所述数字证书的私钥进行解密。

S34：控制计算机112将已解密并发送的所述赋码数据删除，同时将已解密并发送的所述赋码数据的签字串记录到所述签名字串名单中。

文中，参照附图描述了本发明的具体实施方式。但是，本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，还可以对本发明的具体实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本发明权利要求书所限定的范围内。

Claims (15)

1.赋码装置，安装于产品生产线上以对产品进行条形码或二维码的赋码，包括：

控制主机，控制并驱动所述赋码装置；

赋码平台，以对产品进行赋码；

第一传送装置，将产品自所述生产线传送至所述赋码平台进行赋码；以及第二传送装置，将完成赋码的产品自所述赋码平台传送至所述生产线；

其中，所述赋码平台还包括：

第一传感器，连接于所述控制主机，检测并确认产品由所述第一传送装置进入所述赋码平台的赋码触发位置；

喷码装置，连接于所述控制主机并从所述控制主机调取赋码数据以对经过所述赋码触发位置的产品进行赋码；

第二传感器，连接于所述控制主机，检测并确认完成赋码的产品经过识别触发位置；

识别装置，连接于所述控制主机，对经过所述识别触发位置的产品进行识别并将识别结果反馈于所述控制主机；

剔除装置，连接于所述控制主机以剔除未完成赋码的产品，由所述控制主机根据所述识别结果驱动或停止。

2.根据权利要求1所述的赋码装置，其特征在于，所述赋码平台还设有油墨固化装置，以对经所述喷码装置赋码的产品表面赋码位置的油墨进行固化及干燥。

3.根据权利要求1所述的赋码装置，其特征在于，所述第一传送装置以及第二传送装置相对于所述产品生产线分别具有一倾斜角度。

4.根据权利要求1所述的赋码装置，其特征在于，所述第一传送装置、第二传送装置以及赋码平台两侧分别设有限位侧壁，以限定产品在传送过程中无法在水平方向移动。

5.根据权利要求1所述的赋码装置，其特征在于，所述第一传送装置、第二传送装置以及赋码平台上设有若干限位突起，所述若干限位突起间距与产品相匹配，并相互作用以限定产品在传送过程无法在前后方向移动。

6.根据权利要求1所述的赋码装置，其特征在于，所述喷码装置设有升降机构，通过所述升降机构可以调节所述喷码装置的高低位置。

7.根据权利要求1所述的赋码装置，其特征在于，所述赋码平台设有调节旋钮，调节所述赋码平台的整体高低，以使所述赋码装置能够适应两侧生产线的高低位置。

8.根据权利要求1所述的赋码装置，其特征在于，所述控制主机包括：

变速单元，调整所述第一传送装置、第二传送装置以及赋码平台的传送速度；

PLC单元，根据所述识别结果驱动或停止所述剔除装置；

控制计算机，录入有加密的赋码数据，当所述赋码装置拟对产品进行赋码时，解密并发送所述赋码数据；

赋码控制单元，接收所述控制计算机发送的所述赋码数据，并根据相应的所述赋码数据驱动所述喷码装置对相应产品进行赋码。

9.根据权利要求8所述的赋码装置，其特征在于，所述控制计算机预置有数字证书，以解密所述赋码数据；

其中，所述数字证书的公钥预先公布给生成所述赋码数据的部门或机构，该证书的私钥设置于控制计算机内；

由生成所述赋码数据的部门或机构在生成所述赋码数据时以所述数字证书公钥对所述赋码数据进行加密；在加密后的所述赋码数据录入所述控制计算机后，需要解密时，由所述控制计算机以所述数字证书私钥进行解密。

10.根据权利要求9所述的赋码装置，其特征在于，所述控制计算机还预先记录有已使用的针对加密的赋码数据计算的签名字串名单。在每次对所述加密的赋码数据进行解密之前，计算其签名字串；

当计算所得签名字串存在于预先记录的字串名单中时，所述控制计算机将其剔除；

当计算所得签名字串不存在于预先记录的字串名单中时，所述控制计算机将其解密并发送至所述赋码控制单元，并将已解密并发送的所述赋码数据删除，同时解密前计算的所述赋码数据的签名字串录入所述签名字串名单中。

11.根据权利要求1所述的赋码装置，其特征在于，所述第一传感器和所述第二传感器分别为光电传感器。

12.根据权利要求1所述的赋码装置，其特征在于，所述剔除装置由电磁阀及***组成，所述电磁阀根据PLC单元驱动或停止所述***。

13.根据权利要求1所述的赋码装置，其特征在于，所述变速单元调节的所述传送速度大于或等于所述生产线的传送速度。

14.如权利要求1至13任一项所述的赋码方法，应用于产品生产线上以对产品进行条形码或二维码的赋码，包括：

S1：产品从生产线进入第一传送装置，并由所述第一传送装置进入赋码平台；

S2：检测并确认产品由所述第一传送装置进入所述赋码平台的赋码触发位置；

S3：喷码装置从控制主机调取赋码数据对经过所述赋码触发位置的产品进行赋码；

S4：检测并确认完成赋码的产品经过第二传感器到达识别触发位置；

S5：对经过所述识别触发位置的产品进行识别并将识别结果反馈于所述控制主机；

S6：控制主机根据识别结果启动或停止剔除装置，对未完成赋码的产品进行剔除；

S7：未被剔除的产品从第二传送装置传送回生产线。

15.根据权利要求14所述的赋码方法，其特征在于，步骤S3包括

S30：预先记录已使用的赋码数据的签名字串名单

S31：录入加密的赋码数据

S32：计算所述加密的赋码数据的签名字串，并在所述预先记录已使用的赋码数据的签名字串名单中查找，得到查找结果；

S33：根据所述查找结果，若所计算的签名字串不存在于所述的预先记录的签名字串名单中，将其对应的赋码数据进行解密，解密时需要用控制计算机中保存的所述数字证书的私钥进行解密。

S34：将已解密并发送的所述赋码数据删除，同时将已解密并发送的所述赋码数据的签字串记录到所述签名字串名单中。