CN114799326A - 一种棒线材生产用定尺剪切装置 - Google Patents

一种棒线材生产用定尺剪切装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种棒线材生产用定尺剪切装置,其机体一侧安装有操作面板,机体内上方固定有液压缸,在液压缸底部安装有活塞杆,活塞杆底部固定有安装板,安装板底部连接有裁切刀,裁切刀两侧均设置有电动推杆,电动推杆底部安装有压板,裁切刀下方设置有支撑座,支撑座上中部设置有裁切缝,支撑座内设置有空腔,支撑座内中部固定有承载板,承载板顶部安装有磁吸板,机体另一侧设置有支撑架,支撑架一侧安装有电机,电机一端安装有连接轴,连接轴一端固定有转动轮,转动轮上连接有转动皮带,转动皮带上连接有传动轮。本发明可以避免裁切时的棒线材产生晃动,提高稳定性,进而提高剪切面的平整度。

Description

一种棒线材生产用定尺剪切装置
技术领域
本发明涉及一种棒线材生产用定尺剪切装置。
背景技术
棒线材分为普通棒线材与特殊钢棒线材,规格为:9-50mm,50-100mm,100-300mm;线材分为盘条与特殊线材,规格为:5-10mm,棒线材的断面小、长度大,对尺寸精度和表面质量要求较高。
现有的棒线材生产用定尺剪切装置在使用过程中,通过移动挡板的位置对棒线材进行定尺,而在定尺过程中,为了使所有棒线材均与挡板接触,使得已经和挡板接触的棒线材仍在继续移动,导致棒线材对挡板产生较大的压力,使得挡板和连接座之间的连接出现松动,降低挡板的使用寿命;其次现有的棒线材生产用定尺剪切装置在使用过程中,在裁切刀对棒线材进行剪切时,棒线材容易产生跳动,使得稳定性较差,降低了剪切面的平整度;致使最终的成品棒捆端部不齐、产品成材率变化不可控;以及现有的棒线材生产用定尺剪切装置在使用过程中,在剪切时会产生大量的细小杂质,这些细小杂质工作人员收集清理较为麻烦,增加工作人员的工作强度。因此急需一种棒线材生产用定尺剪切装置来解决现有问题。
发明内容
为了克服现有技术不足,现提出一种棒线材生产用定尺剪切装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种棒线材生产用定尺剪切装置,包括机体、支撑架和电动滑轨,机体一侧安装有操作面板,机体内上方固定有液压缸,在液压缸底部安装有活塞杆,活塞杆底部固定有安装板,安装板底部连接有裁切刀,裁切刀两侧均设置有电动推杆,电动推杆底部安装有压板,裁切刀下方设置有支撑座,支撑座上中部设置有裁切缝,支撑座内设置有空腔,支撑座内中部固定有承载板,承载板顶部安装有磁吸板,机体另一侧设置有支撑架,支撑架一侧安装有电机,电机一端安装有连接轴,连接轴一端固定有转动轮,转动轮上连接有转动皮带,转动皮带上连接有传动轮,转动轮和传动轮一侧均连接有传送轴,支撑架上方两侧均安装有电动滑轨,电动滑轨上安装有连接座,连接座底部一侧安装有挡板,挡板一侧固定有减震弹簧,减震弹簧一端安装有防护板,活塞杆与液压缸滑动连接,裁切刀与活塞杆通过安装板连接;电动推杆与机体螺栓连接,电动推杆活动端与压板螺栓连接,电动推杆有两个;空腔成型于支撑座上,裁切缝成型于支撑座上,承载板与支撑座卡扣连接,磁吸板与承载板吸合;电机输出轴与连接轴键连接,连接轴与转动轮螺栓连接;转动皮带与转动轮嵌套连接,转动皮带与传动轮嵌套连接;传送轴与转动轮螺栓连接,传送轴与传动轮螺栓连接;连接座与电动滑轨滑动连接,连接座与挡板螺栓连接;减震弹簧一端与挡板螺栓连接,减震弹簧另一端与防护板螺栓连接。
为了解决现有的棒线材生产用定尺剪切装置在使用过程中,通过移动挡板的位置对棒线材进行定尺,而在定尺过程中,为了使所有棒线材均与挡板接触,使得已经和挡板接触的棒线材仍在继续移动,导致棒线材对挡板产生较大的压力,使得挡板和连接座之间的连接出现松动,降低挡板的使用寿命的问题,本发明通过设置减震弹簧和防护板,能够在挡板对棒线材进行定尺时,已经和挡板接触的棒线材产生的压力能够施加在防护板上,然后并通过减震弹簧进行减震,进而对挡板进行保护,避免挡板和连接座之间的连接出现松动,提高挡板的使用寿命;
为了解决现有的棒线材生产用定尺剪切装置在使用过程中,在裁切刀对棒线材进行剪切时,棒线材容易产生晃动,使得稳定性较差,降低剪切面的平整度的问题,本发明通过设置电动推杆和压板,能够在剪切过程中,使电动推杆带动压板进行移动,通过压板对棒线材进行下压固定,避免裁切时的棒线材容易产生晃动,提高稳定性,进而提高剪切面的平整度;
为了解决现有的棒线材生产用定尺剪切装置在使用过程中,在剪切时会产生大量的细小杂质,这些细小杂质工作人员收集清理较为麻烦,增加工作人员的工作强度的问题,本发明通过设置支撑座、裁切缝、空腔、承载板和磁吸板,能够使裁切刀通过裁切缝对棒线材进行剪切,而剪切后产生的细小杂质进入到空腔内,然后承载板上的磁吸板能够对细小杂质进行吸附固定,收集清理简单,降低工作人员的工作强度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的主剖视图;
图3是本发明的俯视图;
图4是本发明A处的放大图。
附图标记说明如下:1、机体;2、操作面板;3、液压缸;4、活塞杆;5、安装板;6、裁切刀;7、电动推杆;8、压板;9、支撑座;10、裁切缝;11、空腔;12、承载板;13、磁吸板;14、支撑架;15、电机;16、连接轴;17、转动轮;18、转动皮带;19、传动轮;20、传送轴;21、电动滑轨;22、连接座;23、挡板;24、减震弹簧;25、防护板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图4所示,一种棒线材生产用定尺剪切装置,包括机体1、支撑架14和电动滑轨21,机体1一侧安装有操作面板2,工作人员能够使用操作面板2对装置进行控制,机体1内上方固定有液压缸3,液压缸3能够带动活塞杆4进行移动,液压缸3底部安装有活塞杆4,活塞杆4能够带动安装板5进行移动,活塞杆4底部固定有安装板5,安装板5可以安装裁切刀6,安装板5底部连接有裁切刀6,裁切刀6能够对棒线材进行剪切处理,裁切刀6两侧均设置有电动推杆7,电动推杆7能够带动压板8进行移动,电动推杆7底部安装有压板8,压板8可以对棒线材进行下压固定,避免裁切时的棒线材容易产生晃动,裁切刀6下方设置有支撑座9,支撑座9能够对棒线材的剪切处进行承托,支撑座9上中部设置有裁切缝10,裁切刀6通过裁切缝10对棒线材进行剪切,支撑座9内设置有空腔11,支撑座9内中部固定有承载板12,承载板12能够承载磁吸板13,承载板12顶部安装有磁吸板13,磁吸板13能够对细小杂质进行吸附固定,机体1另一侧设置有支撑架14,支撑架14一侧安装有电机15,电机15能够通过连接轴16带动转动轮17进行转动,电机15一端安装有连接轴16,连接轴16能够连接转动轮17和电机15,连接轴16一端固定有转动轮17,转动轮17可以带动转动皮带18进行工作,转动轮17上连接有转动皮带18,转动皮带18可以带动传动轮19进行转动,转动皮带18上连接有传动轮19,转动轮17能够带动传送轴20进行转动,转动轮17和传动轮19一侧均连接有传送轴20,传送轴20可以对棒线材进行输送,支撑架14上方两侧均安装有电动滑轨21,电动滑轨21能够带动连接座22进行移动,电动滑轨21上安装有连接座22,连接座22可以安装挡板23,连接座22底部一侧安装有挡板23,挡板23能够对棒线材进行定尺,挡板23一侧固定有减震弹簧24,减震弹簧24能够对防护板25和挡板23进行减震,并使防护板25复位,减震弹簧24一端安装有防护,防护板25能够承载棒线材施加的压力。
本发明中,活塞杆4与液压缸3滑动连接,裁切刀6与活塞杆4通过安装板5连接,能够使液压缸3通过活塞杆4带动安装板5上的裁切刀6对棒线材进行剪切。
本发明中,电动推杆7与机体1螺栓连接,电动推杆7活动端与压板8螺栓连接,电动推杆7有两个,能够在剪切过程中,使电动推杆7带动压板8进行移动,通过压板8对棒线材进行下压固定,避免裁切时的棒线材容易产生晃动。
本发明中,空腔11成型于支撑座9上,裁切缝10成型于支撑座9上,承载板12与支撑座9卡扣连接,磁吸板13与承载板12吸合,能够使裁切刀6通过裁切缝10对棒线材进行剪切,而剪切后产生的细小杂质进入到空腔11内,然后承载板12上的磁吸板13能够对细小杂质进行吸附固定。
本发明中,电机15输出轴与连接轴16键连接,连接轴16与转动轮17螺栓连接案,能够使电机15通过连接轴16带动转动轮17进行转动。
本发明中,转动皮带18与转动轮17嵌套连接,转动皮带18与传动轮19嵌套连接,能够使转动轮17带动转动皮带18进行工作,通过转动皮带18带动传动轮19进行转动。
本发明中,传送轴20与转动轮17螺栓连接,传送轴20与传动轮19螺栓连接,能够使转动轮17和传动轮19带动传送轴20进行转动,通过传送轴20对棒线材进行输送。
本发明中,连接座22与电动滑轨21滑动连接,连接座22与挡板23螺栓连接,能够使连接座22带动挡板23沿电动滑轨21进行移动。
本发明中,减震弹簧24一端与挡板23螺栓连接,减震弹簧24另一端与防护板25螺栓连接,能够在挡板23对棒线材进行定尺时,已经和挡板23接触的棒线材产生的压力能够施加在防护板25上,然后并通过减震弹簧24进行减震,进而对挡板23进行保护。
在使用时,工作人员根据剪切需求使用操作面板2对机体1进行控制,然后支撑架14上的电动滑轨21带动连接座22进行移动,进而对挡板23的位置进行调整,通过挡板23对棒线材进行定尺,然后棒线材通过外部传送装置输送至机体1内,并将棒线材的一端贯穿机体1输送至传送轴20上,而电机15可以通过连接轴16带动转动轮17进行转动,使转动轮17带动转动皮带18进行工作,通过转动皮带18可以带动传动轮19进行转动,然后转动轮17和传动轮19能够带动传送轴20进行转动,通过传送轴20对棒线材进行输送,在对棒线材输送至挡板23处时,已经和挡板23接触的棒线材产生的压力能够施加在防护板25上,然后通过减震弹簧24进行减震,进而对挡板23进行保护,避免挡板23和连接座22之间的连接出现松动,提高挡板23的使用寿命,在定尺完成后,电动推杆7带动压板8进行移动,通过压板8对棒线材进行下压固定,避免裁切时的棒线材容易产生晃动,提高稳定性,进而提高剪切面的平整度,固定完成后,液压缸3通过活塞杆4带动安装板5上的裁切刀6进行移动,而裁切刀6可以通过支撑座9上的裁切缝10对棒线材进行剪切,而剪切后产生的细小杂质进入到空腔11内,然后承载板12上的磁吸板13能够对细小杂质进行吸附固定,收集清理简单,降低工作人员的工作强度。

Claims (1)

1.一种棒线材生产用定尺剪切装置,包括机体、支撑架和电动滑轨,其特征是:机体一侧安装有操作面板,机体内上方固定有液压缸,在液压缸底部安装有活塞杆,活塞杆底部固定有安装板,安装板底部连接有裁切刀,裁切刀两侧均设置有电动推杆,电动推杆底部安装有压板,裁切刀下方设置有支撑座,支撑座上中部设置有裁切缝,支撑座内设置有空腔,支撑座内中部固定有承载板,承载板顶部安装有磁吸板,机体另一侧设置有支撑架,支撑架一侧安装有电机,电机一端安装有连接轴,连接轴一端固定有转动轮,转动轮上连接有转动皮带,转动皮带上连接有传动轮,转动轮和传动轮一侧均连接有传送轴,支撑架上方两侧均安装有电动滑轨,电动滑轨上安装有连接座,连接座底部一侧安装有挡板,挡板一侧固定有减震弹簧,减震弹簧一端安装有防护板,活塞杆与液压缸滑动连接,裁切刀与活塞杆通过安装板连接;电动推杆与机体螺栓连接,电动推杆活动端与压板螺栓连接,电动推杆有两个;空腔成型于支撑座上,裁切缝成型于支撑座上,承载板与支撑座卡扣连接,磁吸板与承载板吸合;电机输出轴与连接轴键连接,连接轴与转动轮螺栓连接;转动皮带与转动轮嵌套连接,转动皮带与传动轮嵌套连接;传送轴与转动轮螺栓连接,传送轴与传动轮螺栓连接;连接座与电动滑轨滑动连接,连接座与挡板螺栓连接;减震弹簧一端与挡板螺栓连接,减震弹簧另一端与防护板螺栓连接。
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