CN114769194B - 一种铝模板自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工设备技术领域，且公开了一种铝模板自动清洗装置，包括架体和碾辊，所述架体的上表面固定安装有防护壳，所述架体的上表面固定安装有固定座，所述碾辊的一端固定安装有分流盘，所述碾辊的一端和分流盘的一端分别与固定座转动连接，所述碾辊的内部开设有以碾辊的轴线为中心圆周阵列的水道，所述碾辊的周面固定安装有喷嘴。该铝模板自动清洗装置，设置压柱，在水压和第二弹簧的作用下，压柱对混凝土颗粒进行挤压，使其破碎，同时挡板向上移动，高压水喷出，对混凝土冲刷，更好的对铝膜板表面清洗，节省了水源，半齿轴带动振杆上移，并在第一弹簧的作用下向下击打压柱，对压柱产生冲击，使压柱更好的对铝膜板表面的颗粒清除。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种铝模板自动清洗装置。
背景技术
铝模板因具有自重轻，承受压力的条件好，可回收利用等诸多优点，因此被广泛应用于建筑施工中。对于铝模板来说，其都是成套使用的，在工程搭建完成后，便需要对其表面进行清洗，而目前的清洗方法多数是利用直喷喷头或直喷喷枪进行清洗，然而直喷喷头或直喷喷枪喷射的清洗水流范围有限，需要不间断调整改变直喷喷头或直喷喷枪的位置以对模板全面清洗，但是人工清洗时难以保证喷射的水流全面覆盖模板表面，容易留下清洗死角，致使污垢残留。
例如申请号为202010612638.6的实用新型专利，一种铝模板清洗装置，其包括横板、贯穿横板设置的若干根空心轴和用于驱使空心轴周向自转的回转机构；所述空心轴一端连通有清洗喷头、另一端通过旋转接头连接有水源。该清洗方式虽然能全面清洗覆盖铝膜板表面，但同时会造成大量水的浪费，且在遇到冲洗不掉的混凝土后，无法清除，降低了清洗质量。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝模板自动清洗装置，具备间歇性供水冲洗等优点，解决了高压水枪冲洗水资源浪费以及提高清洗质量的问题。
为实现上述背景技术提出的问题，本发明提供如下技术方案：一种铝模板自动清洗装置，包括架体和碾辊，所述架体的上表面固定安装有防护壳，所述架体的上表面固定安装有固定座，所述碾辊的一端固定安装有分流盘，所述碾辊的一端和分流盘的一端分别与固定座转动连接，所述碾辊的内部开设有以碾辊的轴线为中心圆周阵列的水道，所述碾辊的周面固定安装有喷嘴，所述喷嘴的周面开设有倾斜指向铝膜板位置的喷水孔，所述碾辊的周面开设有与水道连通的滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有导柱，所述导柱的一端固定安装有用于封闭滑槽和水道的挡板，所述挡板远离导柱的一面固定安装有压柱，所述压柱与喷嘴的端口滑动连接，所述压柱的内部设有空腔，所述空腔的内部设有锤击机构和传动机构；
所述锤击机构包括振杆、滑套、和第一弹簧，所述滑套与挡板固定连接，所述滑套与振杆的一端滑动连接，所述振杆的侧面开设有齿牙，所述第一弹簧套接在振杆靠近滑套的周面，且第一弹簧的一端与滑套的端面相抵，另一端与振杆的表面接触；
所述传动机构包括安装箱、拨轮、直齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、和半齿轴，所述压柱的周面开设有通槽，所述通槽与安装箱连通，所述拨轮与安装箱的内侧壁转动连接，所述拨轮为环状，且外周面设有直齿板，内周面开设有齿牙，所述直齿轮转动连接在安装箱的内侧壁上，且与拨轮啮合，所述第二锥齿轮转动连接在安装箱的外侧壁上，且与直齿轮通过轴固定连接，所述安装箱的外侧壁固定安装有固定板，所述固定板的表面转动连接有半齿轴，所述半齿轴的两端与第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选的，所述架体的表面固定安装有用于收集冲洗废水的收集斗，所述收集斗的表面设有过滤网，所述收集斗的下表面固定安装有水箱，所述水箱的内部设有高压水泵，所述水泵的一端固定安装有水管，且水管与分流盘连通。
优选的，每一条水道上的滑槽数量为多个，且相邻的两条水道上的滑槽的位置交错排布，所述碾辊的数量为三个，且每个碾辊远离分流盘的一端固定安装有传动齿轮，且传动齿轮的表面设有链条。
优选的，所述滑槽贯穿水道并与碾辊的周面连通，且以水道为分隔线，靠近碾辊轴线的一段滑槽的表面开设有凹槽，所述导柱的周面固定安装有滑块，所述滑块与凹槽滑动连接，且挡板的周面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与挡板连接，另一端与水道的表面连接，且挡板的形状与水道相适配，且挡板大于滑槽。
优选的，所述振杆与安装箱为滑动连接，且半齿轴与振杆表面开设的齿牙啮合。
与现有技术相比，本发明提供了一种铝模板自动清洗装置，具备以下有益效果：
1、该铝模板自动清洗装置，通过压柱的设置，铝膜板的表面与压柱的表面接触，在有混凝土颗粒的的时候，顶起压柱，在水压和第二弹簧的作用下，压柱对混凝土颗粒进行挤压，使其破碎，同时挡板向上移动，高压水喷出，对混凝土冲刷，更好的对铝膜板表面清洗，同时也节省水源。
2、该铝模板自动清洗装置，通过拨轮的设置，在压柱遇到凸起顶起时，水流对拨轮进行冲击并带动拨轮转动，并对半齿轴传输动力，半齿轴带动振杆上移，并在第一弹簧的作用下向下击打压柱对压柱产生冲击，使压柱更好的对铝膜板表面的颗粒清除。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明俯视图的剖视图；
图3为本发明碾辊的结构示意图；
图4为本发明碾辊的剖视图；
图5为图4中A处的放大图；
图6为图5中B处的放大图；
图7为振杆的结构示意图；
图8为振杆的主视图。
图中：1、架体；2、防护壳；3、收集斗；4、水箱；5、链条；6、碾辊；7、分流盘；8、固定座；9、压柱；10、滑槽；11、凹槽；12、滑块；13、导柱；14、挡板；15、喷嘴；16、喷水孔；17、空腔；18、滑套；19、振杆；20、第一弹簧；21、安装箱；22、拨轮；23、直齿轮；24、固定板；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；27、半齿轴；28、水道；29、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种铝模板自动清洗装置，包括架体1和碾辊6，架体1的上表面固定安装有防护壳2，架体1的上表面固定安装有固定座8，碾辊6的一端固定安装有分流盘7，碾辊6的一端和分流盘7的一端分别与固定座8转动连接，架体1的表面固定安装有用于收集冲洗废水的收集斗3，收集斗3的表面设有过滤网，收集斗3的下表面固定安装有水箱4，水箱4的内部设有高压水泵，水泵的一端固定安装有水管，且水管与分流盘7连通，碾辊6的内部开设有以碾辊6的轴线为中心圆周阵列的水道28，碾辊6的周面固定安装有喷嘴15，喷嘴15的周面开设有倾斜指向铝膜板位置的喷水孔16，碾辊6的周面开设有与水道28连通的滑槽10，每一条水道28上的滑槽10数量为多个，且相邻的两条水道28上的滑槽10的位置交错排布，滑槽10贯穿水道28并与碾辊6的周面连通，且以水道28为分隔线，靠近碾辊6轴线的一段滑槽10的表面开设有凹槽11。
碾辊6的数量为三个，且每个碾辊6远离分流盘7的一端固定安装有传动齿轮，且传动齿轮的表面设有链条5，保证碾辊6之间可以同步转动，确保后面的碾辊6上的每个压柱9可以接触到铝膜板在前一个碾辊6上所不能清理的部位，滑槽10的表面滑动连接有导柱13，导柱13的一端固定安装有用于封闭滑槽10和水道28的挡板14，挡板14远离导柱13的一面固定安装有压柱9，压柱9的内部设有空腔17，导柱13的周面固定安装有滑块12，滑块12与凹槽11滑动连接，且挡板14的周面套接有第二弹簧29，第二弹簧29的一端与挡板14连接，另一端与水道28的表面连接，且挡板14的形状与水道28相适配，且挡板14大于滑槽10。
空腔17的内部设有锤击机构和传动机构，锤击机构包括振杆19、滑套18、和第一弹簧20，滑套18与挡板14固定连接，滑套18与振杆19的一端滑动连接，振杆19的形状如图8所示，振杆19的侧面开设有齿牙，第一弹簧20套接在振杆19靠近滑套18的周面，且第一弹簧20的一端与滑套18的端面相抵，另一端与振杆19的表面接触。
传动机构包括安装箱21、拨轮22、直齿轮23、第一锥齿轮25、第二锥齿轮26、和半齿轴27，压柱9的周面开设有通槽，通槽与安装箱21连通，拨轮22与安装箱21的内侧壁转动连接，拨轮22为环状，且外周面设有直齿板，内周面开设有齿牙，直齿轮23转动连接在安装箱21的内侧壁上，且与拨轮22啮合，第二锥齿轮26转动连接在安装箱21的外侧壁上，且与直齿轮23通过轴固定连接，安装箱21的外侧壁固定安装有固定板24，固定板24的表面转动连接有半齿轴27，半齿轴27的两端与第一锥齿轮25固定连接，第一锥齿轮25与第二锥齿轮26啮合。
在使用时，在使用该铝模板自动清洗装置时，首先将铝膜板放置到架体1表面的传送带上，并通过架体1上的电机带动铝膜板向防护壳2的方向移动，并启动防护壳2上的电机带动碾辊6转动，碾辊6之间通过链条5进行同步转动，碾辊6的转动速度与传送带的转动速度一致，接着打开水箱4里面的高压水泵开关，当铝膜板进入到防护壳2中时，表面与压柱9表面接触，在有凸起颗粒与压柱9接触时，压柱9对颗粒进行挤压，过程中，压柱9会将挡板14顶起，此时水道28内的高压水将会从挡板14喷出，对压柱9下面的颗粒进行冲洗，并且高压水还将从喷水孔16中喷出，对喷嘴15周围的的铝膜板表面冲洗，同时高压水在经过滑槽10时，水流会带动拨轮22转动，拨轮22带动直齿轮23转动，直齿轮23带动第二锥齿轮26转动，第二锥齿轮26带动第一锥齿轮25转动，同时半齿轴27转动并通过振杆19侧面的齿牙是振杆19向上移动，在半齿轴27表面的齿牙与振杆19表面的齿牙脱离后，振杆19在第一弹簧20的作用下向下移动，振杆19靠近压柱9的一端对压柱9进行冲击，使压柱9对铝膜板表面的颗粒产生冲击，加快对顽固颗粒的清除。
综上所述，该铝模板自动清洗装置，该铝模板自动清洗装置，通过压柱9的设置，铝膜板的表面与压柱9的表面接触，在有混凝土颗粒的的时候，顶起压柱9，在水压和第二弹簧29的作用下，压柱9对混凝土颗粒进行挤压，使其破碎，同时挡板14向上移动，高压水喷出，对混凝土冲刷，更好的对铝膜板表面清洗，同时也节省水源，通过拨轮22的设置，在压柱9遇到凸起顶起时，水流对拨轮22进行冲击并带动拨轮22转动，并对半齿轴27传输动力，半齿轴27带动振杆19上移，并在第一弹簧20的作用下向下击打压柱9对压柱9产生冲击，使压柱9更好的对铝膜板表面的颗粒清除。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝模板自动清洗装置，包括架体（1）和碾辊（6），其特征在于：所述架体（1）的上表面固定安装有防护壳（2），所述架体（1）的上表面固定安装有固定座（8），所述碾辊（6）的一端固定安装有分流盘（7），所述碾辊（6）的一端和分流盘（7）的一端分别与固定座（8）转动连接，所述碾辊（6）的内部开设有以碾辊（6）的轴线为中心圆周阵列的水道（28），所述碾辊（6）的周面固定安装有喷嘴（15），所述喷嘴（15）的周面开设有倾斜指向铝膜板位置的喷水孔（16），所述碾辊（6）的周面开设有与水道（28）连通的滑槽（10），所述滑槽（10）的表面滑动连接有导柱（13），所述导柱（13）的一端固定安装有用于封闭滑槽（10）和水道（28）的挡板（14），所述挡板（14）远离导柱（13）的一面固定安装有压柱（9），所述压柱（9）与喷嘴（15）的端口滑动连接，所述压柱（9）的内部设有空腔（17），所述空腔（17）的内部设有锤击机构和传动机构；
所述锤击机构包括振杆（19）、滑套（18）、和第一弹簧（20），所述滑套（18）与挡板（14）固定连接，所述滑套（18）与振杆（19）的一端滑动连接，所述振杆（19）的侧面开设有齿牙，所述第一弹簧（20）套接在振杆（19）靠近滑套（18）的周面，且第一弹簧（20）的一端与滑套（18）的端面相抵，另一端与振杆（19）的表面接触；
所述传动机构包括安装箱（21）、拨轮（22）、直齿轮（23）、第一锥齿轮（25）、第二锥齿轮（26）、和半齿轴（27），所述压柱（9）的周面开设有通槽，所述通槽与安装箱（21）连通，所述拨轮（22）与安装箱（21）的内侧壁转动连接，所述拨轮（22）为环状，且外周面设有直齿板，内周面开设有齿牙，所述直齿轮（23）转动连接在安装箱（21）的内侧壁上，且与拨轮（22）啮合，所述第二锥齿轮（26）转动连接在安装箱（21）的外侧壁上，且与直齿轮（23）通过轴固定连接，所述安装箱（21）的外侧壁固定安装有固定板（24），所述固定板（24）的表面转动连接有半齿轴（27），所述半齿轴（27）的两端与第一锥齿轮（25）固定连接，所述第一锥齿轮（25）与第二锥齿轮（26）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板自动清洗装置，其特征在于：所述架体（1）的表面固定安装有用于收集冲洗废水的收集斗（3），所述收集斗（3）的表面设有过滤网，所述收集斗（3）的下表面固定安装有水箱（4），所述水箱（4）的内部设有高压水泵，所述水泵的一端固定安装有水管，且水管与分流盘（7）连通。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板自动清洗装置，其特征在于：每一条水道（28）上的滑槽（10）数量为多个，且相邻的两条水道（28）上的滑槽（10）的位置交错排布，所述碾辊（6）的数量为三个，且每个碾辊（6）远离分流盘（7）的一端固定安装有传动齿轮，且传动齿轮的表面设有链条（5）。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板自动清洗装置，其特征在于：所述滑槽（10）贯穿水道（28）并与碾辊（6）的周面连通，且以水道（28）为分隔线，靠近碾辊（6）轴线的一段滑槽（10）的表面开设有凹槽（11），所述导柱（13）的周面固定安装有滑块（12），所述滑块（12）与凹槽（11）滑动连接，且挡板（14）的周面套接有第二弹簧（29），所述第二弹簧（29）的一端与挡板（14）连接，另一端与水道（28）的表面连接，且挡板（14）的形状与水道（28）相适配，且挡板（14）大于滑槽（10）。
5.根据权利要求1所述的一种铝模板自动清洗装置，其特征在于：所述振杆（19）与安装箱（21）为滑动连接，且半齿轴（27）与振杆（19）表面开设的齿牙啮合。
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