CN215031620U - 一种再生混凝土生产骨料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土生产骨料清洗装置，包括架体和筛体，筛体呈两端开口的筒形结构，筛体两端的外圆壁上均设置有齿环，每个齿环的下方均啮合有两个齿轮，齿轮连接在齿轮座上，齿轮座固定在架体上，其中一侧的两个齿轮与驱动组件动力连接；筛体下端的内壁上设置有支撑架，支撑架的中部设置有支撑轴，支撑轴转动连接在轴座上；筛体中设置有多个第一水管，第一水管上设置有多个第一喷头。本实用新型在筛体进行转动时，会带动内部的废弃石块进行翻转，增加石块与水流接触的机会，提高清洗效果，同时在水流冲刷过程中，附着在石子块表面的沙尘及杂物会从筛体中漏出，避免沙尘及杂物继续附着到石子上，提高清洗效率，同时也节约水资源。

Description

一种再生混凝土生产骨料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种再生混凝土生产骨料清洗装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。

现有废弃混凝土块的清洗，一般只是用第一水管冲水清洗，效率低下，耗水量巨大，且清洗效果不好，有必要设计用于清洗混凝土骨料的装置，提高操作效率，并节约施工用水。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种再生混凝土生产骨料清洗装置，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种再生混凝土生产骨料清洗装置，包括架体，所述架体的上方设置有倾斜布置的筛体，所述筛体呈两端开口的筒形结构，所述筛体两端的外圆壁上均设置有齿环，每个所述齿环的下方均啮合有两个齿轮，所述齿轮连接在齿轮座上，所述齿轮座固定在所述架体上，其中一侧的两个所述齿轮与驱动组件动力连接；

所述筛体下端的内壁上设置有支撑架，所述支撑架的中部设置有支撑轴，所述支撑轴的轴心与所述筛体的轴心重合，所述支撑轴转动连接在轴座上，所述轴座固定在所述架体上；

所述筛体中设置有多个第一水管，所述第一水管上设置有多个喷嘴朝下的第一喷头。

进一步的，所述筛体的外侧设置有罩体，所述罩体的上端部设置有将物料导入所述筛体的进料口；所述罩体的底部设置有将物料导出所述筛体的出料口。

进一步的，所述罩体与所述筛体在侧部的夹层空间中设置有多个第二水管，所述第二水管上设置有多个喷嘴朝向所述筛体的第二喷头。

进一步的，所述罩体与所述筛体在顶部的夹层空间中设置有刷板，所述刷板固定在所述罩体上。

进一步的，所述驱动组件包括传动轴，所述传动轴与同侧的两个所述齿轮连接，所述传动轴的下端与减速电机动力连接，所述减速电机固定在所述架体上。

进一步的，所述筛体的下方设置有导水槽，所述导水槽的低端设置有集水桶。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型在筛体进行转动时，会带动内部的废弃石块进行翻转，增加石块与水流接触的机会，提高清洗效果，同时在水流冲刷过程中，附着在石子块表面的沙尘及杂物会从筛体中漏出，避免沙尘及杂物继续附着到石子上，提高清洗效率，同时也节约水资源。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型再生混凝土生产骨料清洗装置主视结构示意图；

图2为本实用新型再生混凝土生产骨料清洗装置侧视结构示意图。

附图标记说明：1、架体；2、筛体；3、齿环；4、齿轮；401、齿轮座；5、驱动组件；501、传动轴；502、减速电机；6、支撑架；7、支撑轴；8、轴座；9、第一水管；901、第一喷头；10、罩体；11、进料口；12、出料口；13、第二水管；1301、第二喷头；14、刷板；15、导水槽；16、集水桶。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，本实施例中公开了一种再生混凝土生产骨料清洗装置，包括架体1，架体1的上方设置有倾斜布置的筛体2，筛体2呈两端开口的筒形结构，筛体2两端的外圆壁上均焊接有齿环3，每个齿环3的下方均啮合有两个齿轮4，齿轮4安装在齿轮座401上，齿轮座401通过螺栓固定在架体1上，其中一侧的两个齿轮4与驱动组件5动力连接，驱动组件5通过驱动齿轮4转动，从而使得齿环3带动筛体2滚动。在本实施例中，驱动组件5包括传动轴501，传动轴501与同侧的两个齿轮4连接，传动轴501的下端与减速电机502动力连接，减速电机502固定在架体1上。

筛体2下端的内壁上焊接有支撑架6，支撑架6的中部焊接有支撑轴7，支撑轴7的轴心与筛体2的轴心重合，支撑轴7通过轴承结构转动连接在轴座8上，轴座8通过螺栓固定在架体1上。轴座8通过支撑轴7抵住支撑架6，防止倾斜的筛体2相向滑动。

筛体2中设置有多个第一水管9，第一水管9上设置有多个喷嘴朝下的第一喷头901，各第一喷头901朝下喷出高压水清洗筛体2内的混凝土块。

筛体2的外侧设置有罩体10，罩体10通过螺栓固定在架体1上。罩体10的上端部设置有将物料导入筛体2的进料口11；罩体10的底部设置有将物料导出筛体2的出料口12。经过破碎之后的混凝土块从进料口11进入到筛体2中，经过第一喷头901的冲洗后从出料口12导出。罩体10可在筛体2转动过程中形成防护，避免较小的石子颗粒甩出，伤及操作人员。

筛体2的下方设置有导水槽15，导水槽15收集污水，并将污水导入到位置低的集水桶16中，以便净化重复利用。

如图2所示，罩体10与筛体2在侧部的夹层空间中设置有多个第二水管13，第二水管13上设置有多个喷嘴朝向筛体2的第二喷头1301。第二喷头1301喷出的高压水可对粘附在筛体2侧壁上的泥水进行冲洗，并且第二喷头1301喷出的高压水透过筛体2上的网孔对筛体2内的混凝土块也可形成冲洗，

罩体10与筛体2在顶部的夹层空间中设置有刷板14，刷板14固定在罩体10上。刷板14上的毛刷可进一步的对筛体2进行刷洗。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种再生混凝土生产骨料清洗装置，包括架体(1)，所述架体(1)的上方设置有倾斜布置的筛体(2)，所述筛体(2)呈两端开口的筒形结构，其特征在于：所述筛体(2)两端的外圆壁上均设置有齿环(3)，每个所述齿环(3)的下方均啮合有两个齿轮(4)，所述齿轮(4)连接在齿轮座(401)上，所述齿轮座(401)固定在所述架体(1)上，其中一侧的两个所述齿轮(4)与驱动组件(5)动力连接；

所述筛体(2)下端的内壁上设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的中部设置有支撑轴(7)，所述支撑轴(7)的轴心与所述筛体(2)的轴心重合，所述支撑轴(7)转动连接在轴座(8)上，所述轴座(8)固定在所述架体(1)上；

所述筛体(2)中设置有多个第一水管(9)，所述第一水管(9)上设置有多个喷嘴朝下的第一喷头(901)。

2.根据权利要求1所述的再生混凝土生产骨料清洗装置，其特征在于：所述筛体(2)的外侧设置有罩体(10)，所述罩体(10)的上端部设置有将物料导入所述筛体(2)的进料口(11)；所述罩体(10)的底部设置有将物料导出所述筛体(2)的出料口(12)。

3.根据权利要求2所述的再生混凝土生产骨料清洗装置，其特征在于：所述罩体(10)与所述筛体(2)在侧部的夹层空间中设置有多个第二水管(13)，所述第二水管(13)上设置有多个喷嘴朝向所述筛体(2)的第二喷头(1301)。

4.根据权利要求2所述的再生混凝土生产骨料清洗装置，其特征在于：所述罩体(10)与所述筛体(2)在顶部的夹层空间中设置有刷板(14)，所述刷板(14)固定在所述罩体(10)上。

5.根据权利要求1所述的再生混凝土生产骨料清洗装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括传动轴(501)，所述传动轴(501)与同侧的两个所述齿轮(4)连接，所述传动轴(501)的下端与减速电机(502)动力连接，所述减速电机(502)固定在所述架体(1)上。

6.根据权利要求1所述的再生混凝土生产骨料清洗装置，其特征在于：所述筛体(2)的下方设置有导水槽(15)，所述导水槽(15)的低端设置有集水桶(16)。

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