CN114735402A - 带式输送机松带装置 - Google Patents
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Abstract
一种带式输送机松带装置，包括拉带部件、夹带部件，拉带部件包括勾带架、支撑架、牵拉绳，支撑架的一侧设有改向轮，支撑架的另一侧设有托架，勾带架设在托架上，勾带架与托架滑动连接，勾带架用于勾住带式输送机滚筒处的输送带，牵拉绳缠绕在改向轮上，利用改向轮为牵拉绳导向，牵拉绳的一端与勾带架靠近支撑架的一端固定连接，拉动牵拉绳能够带动勾带架沿托架左右移动，夹带部件用于对带式输送机上的输送带进行夹紧；本发明在使用时，能实现快速控制松带装置松、紧胶带并联动拉开胶带，给予足够的皮带机滚筒的维修更换空间，操作简单快捷，大大降低松带费用，减少了污染，提高了效率。
Description
技术领域
本发明涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种带式输送机松带装置。
背景技术
随着煤矿开采工艺中自动化、智能化、高效化的发展趋势，以往的带式输送机在维修更换滚筒时采用的方法往往是先将拉紧机尾部用手动葫芦拉上来固定住，再用夹板组件手动夹紧胶带，再转动绞车通过绞车上的钢丝绳带动夹板组件将胶带拉上来松弛胶带。皮带机运转时还要一步步还原回去。整个过程复杂费力不安全，效率低（约1天），需要的辅助设备多，初始费用高（约30万），后续费用（1万/次），浪费人工（4-5人/次）。对于一个煤矿来说，整个松带过程，***就得全线停产，严重影响煤矿连续开采效率。
公开号为CN203092108U的“一种便于连接固定的胶带夹紧装置”实用新型专利，该装置是由夹紧器固接于固定架上，采用紧固件实现对胶带的夹紧和放松，操作比较繁杂，工作量大，耗时耗工；不能同时夹紧上、下胶带。还有公开号为CN202670586U的“带式输送机用夹带装置”实用新型专利， 该专利机构只有在胶带断开或松弛的情况下使用，同时不能用于倾斜胶带。还有公开号为CN 110775527A的“倾斜带式输送机维检用电液控制夹紧松带联动装置”发明专利， 该专利机构通过驱动油缸带动棘轮外壳和齿形链轮偏转，实现在工作过程中齿形链条对上胶带的夹紧和拉带功能，该机构结构复杂只能施加较小的夹紧力，松带空间太小，只适用小型倾斜胶带的夹紧，和松带作用，不能在维修时更换滚筒。
发明内容
为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种带式输送机松带装置。
一种带式输送机松带装置，包括拉带部件、夹带部件，所述拉带部件包括勾带架、支撑架、牵拉绳，所述支撑架的一侧设置有改向轮，支撑架的另一侧设置有托架，所述托架与改向轮对向设置，所述勾带架设置在托架上，勾带架与托架滑动连接，勾带架用于勾住带式输送机滚筒处的输送带，所述牵拉绳缠绕在改向轮上，利用改向轮为牵拉绳导向，牵拉绳的一端与勾带架靠近支撑架的一端固定连接，拉动牵拉绳能够带动勾带架沿托架左右移动，所述夹带部件用于对带式输送机上的输送带进行夹紧。
优选的，所述夹带部件包括固定式夹板、移动式夹板、机架、伸缩组件，所述固定式夹板固定设置在机架的上部，所述移动式夹板固定设置在伸缩组件的上端，所述伸缩组件固定设置在机架的下部，伸缩组件上下移动，能够带动移动式夹板沿机架上下滑动，控制移动式夹板向固定式夹板贴合或分离，实现对输送带的夹持或松开。
优选的，所述移动式夹板的上端设有下压板，所述固定式夹板的下端设置有上压板。
优选的，所述上压板及下压板上与输送带接触的表面上设置有凸起台。
优选的，所述凸起台呈菱形结构。
优选的，所述下压板的两个端部向下弯折。
优选的，所述勾带架包括框体，所述框体呈方形结构，且框体远离支撑架的一端敞开，所述框体靠近支撑架的一端设置有牵拉端部，所述牵拉端部用于连接牵拉绳，框体远离远离支撑架的一端设置有挂接端部，所述挂接端部用于勾住输送带。
优选的，所述牵拉端部包括第一V形架、第二V形架、中间架，所述第一V形架、第二V形架依次设置，第一V形架、第二V形架的上端及下端分别与U形框体的上部及下部固定连接，所述中间架的一端与第一V形架靠近支撑架的一端固定连接，将第一V形架与框体靠近支撑架一侧固定，中间架的另一端与第二V形架靠近支撑架的一端固定连接。
优选的，所述挂接端部包括上挂接端、下挂接端，所述上挂接端设置在框体远离支撑架一端的上部，所述下挂接端设置在框体远离支撑架一端的下部。
由上述技术方案可知，本发明提供的带式输送机松带装置，包括拉带部件、夹带部件，拉带部件包括勾带架、支撑架、牵拉绳，支撑架的一侧设置有改向轮，支撑架的另一侧设置有托架，托架与改向轮对向设置，勾带架设置在托架上，勾带架与托架滑动连接，勾带架用于勾住带式输送机滚筒处的输送带，牵拉绳缠绕在改向轮上，利用改向轮为牵拉绳导向，牵拉绳的一端与勾带架靠近支撑架的一端固定连接，拉动牵拉绳能够带动勾带架沿托架左右移动，夹带部件用于对带式输送机上的输送带进行夹紧；当需要进行松带操作时，首先利用夹带部件将输送带夹紧，通过将牵拉绳的一端与带式输送机上的储带滚筒相连，另一端与钩带架相连，利用储带装置的伸缩油缸带动储带滚筒向下移动，使储带滚筒拉动牵拉绳，从而利用勾带架将滚筒处的输送带与滚筒脱离，即可对滚筒进行更换；本发明在使用时，能实现快速控制松带装置松、紧胶带并联动拉开胶带，给予足够的皮带机滚筒的维修更换空间，操作简单快捷，大大降低松带费用，减少了污染，提高了效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明在安装在带式输送机上使用时的结构示意图。
图3为本发明夹带部件的结构示意图。
图4为本发明拉带部件的结构示意图。
图5为本发明移动式夹板的结构示意图。
图6为图5另一角度的结构示意图。
图7为本发明固定式夹板的结构示意图。
图8为带式输送机中储带装置的结构示意图。
图中：拉带部件01、勾带架11、框体111、牵拉端部112、第一V形架1121、第二V形架1122、中间架1123、挂接端部113、上挂接端1131、下挂接端1132、支撑架12、牵拉绳13、改向轮14、托架15、夹带部件02、固定式夹板21、上压板211、移动式夹板22、下压板221、机架23、伸缩组件24、储带装置03、储带滚筒31、改向滚筒32、储带架33、导向轮34、液压伸缩缸35、输送带04、液压***05、控制装置06、凸起台07。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参看图1、图2、图8，一种带式输送机松带装置，包括拉带部件01、夹带部件02，拉带部件01包括勾带架11、支撑架12、牵拉绳13，支撑架12的一侧设置有改向轮14，支撑架12的另一侧设置有托架15，托架15与改向轮14对向设置，勾带架11设置在托架15上，勾带架11与托架15滑动连接，勾带架11用于勾住带式输送机滚筒处的输送带04，牵拉绳13缠绕在改向轮14上，利用改向轮14为牵拉绳13导向，牵拉绳13的一端与勾带架11靠近支撑架12的一端固定连接，拉动牵拉绳13能够带动勾带架11沿托架15左右移动，牵拉绳13可采用钢丝绳。夹带部件02用于对带式输送机上的输送带04进行夹紧。夹带部件02有两个，并且两个夹带部件02分别对带式输送机的上层输送带04及下层输送带04同时进行夹紧。该带式输送机松带装置在使用时，是将拉带部件01及夹带部件02分别安装在带式输送机上的，其中，带式输送机上有储带装置03，储带装置03包括储带滚筒31、改向滚筒32、储带架33，储带滚筒31可伸缩油缸进行推动，使储带滚筒31能够沿储带架33移动，在储带架33的顶部设置有导向轮34。当需要进行松带操作时，首先控制夹带部件02将输送带04夹紧，在夹紧输送带04后，将勾带架11的一端与滚筒处的输送带04勾住，利用液压伸缩缸35控制储带滚筒31沿储带架33向下移动，使储带滚筒31通过牵拉绳13拉动勾带架11沿支撑架12滑动，从而使输送带04与滚筒脱离，即可对该处的滚筒进行维修更换；在完成更换后，带式输送机在运转前，需先通过液压伸缩缸35控制储带滚筒31沿储带架33向上移动，使输送带04在更换后的滚筒上处于张紧，在将勾带架11与输送带04脱离，同时控制夹带部件02松开输送带04，即可启动带式输送机。
请参看图3，夹带部件02包括固定式夹板21、移动式夹板22、机架23、伸缩组件24，固定式夹板21固定设置在机架23的上部，移动式夹板22固定设置在伸缩组件24的上端，伸缩组件24固定设置在机架23的下部，伸缩组件24上下移动，能够带动移动式夹板22沿机架23上下滑动，控制移动式夹板22向固定式夹板21贴合或分离，实现对输送带04的夹持或松开。其中，伸缩组件24采用液压式驱动的伸缩油缸。
请参看图5、图6、图7，移动式夹板22的上端设有下压板221，固定式夹板21的下端设置有上压板211。上压板211及下压板221上与输送带04接触的表面上设置有凸起台07其中，凸起台07可形成交错设置，凸起台07的形状呈菱形结构，从而增加上压板211与下压板221之间的阻力，使上压板211与下压板221之间能够将输送带04紧密的夹持在两者之间。
下压板221的两个端部向下弯折，当输送带04夹持在上压板211与下压板221之间后，可防止上压板211与下压板221的端部对输送带04造成磨损或损伤。
请参看图4，勾带架11包括框体111，框体111呈方形结构，框体111远离支撑架12的一端敞开，可方便框体111能够更好的靠近滚筒。框体111靠近支撑架12的一端设置有牵拉端部112，牵拉端部112用于连接牵拉绳13，框体111远离远离支撑架12的一端设置有挂接端部113，挂接端部113用于勾住输送带04。
牵拉端部112包括第一V形架1121、第二V形架1122、中间架1123，第一V形架1121、第二V形架1122依次设置，第一V形架1121、第二V形架1122的上端及下端分别与框体111的上部及下部固定连接，中间架1123的一端与第一V形架1121靠近支撑架12的一端固定连接，将第一V形架1121与框体111靠近支撑架12一侧固定，中间架1123的另一端与第二V形架1122靠近支撑架12的一端固定连接，在牵拉绳13拉动牵拉端部112时，从而能够保证牵拉产生的拉力始终处于中间架1123的横向几何中心处，第一V形架1121、第二V形架1122有利于保证整个勾带架11受力均衡，减少晃动，以确保勾带架11能够稳定沿托架滑动。
挂接端部113包括上挂接端1131、下挂接端1132，上挂接端1131设置在框体111远离支撑架12一端的上部，下挂接端1132设置在框体111远离支撑架12一端的下部。
液压伸缩缸35及伸缩组件24均采用液压驱动，由液压***05为液压伸缩缸35及伸缩组件24提供驱动动力。液压伸缩缸35及伸缩组件24通过控制装置06进行控制，控制装置06采用PLC控制柜，利用控制装置06能实现智能化控制松带装置松、紧胶带并联动拉开胶带，给予足够的皮带机滚筒的维修更换空间，操作简单快捷，效率提高80%（只需不到1小时），大大降低松带费用，减少了污染，提高了效率。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种带式输送机松带装置，其特征在于：包括拉带部件、夹带部件，所述拉带部件包括勾带架、支撑架、牵拉绳，所述支撑架的一侧设置有改向轮，支撑架的另一侧设置有托架，所述托架与改向轮对向设置，所述勾带架设置在托架上，勾带架与托架滑动连接，勾带架用于勾住带式输送机滚筒处的输送带，所述牵拉绳缠绕在改向轮上，利用改向轮为牵拉绳导向，牵拉绳的一端与勾带架靠近支撑架的一端固定连接，拉动牵拉绳能够带动勾带架沿托架左右移动，所述夹带部件用于对带式输送机上的输送带进行夹紧。
2.根据权利要求1所述的带式输送机松带装置，其特征在于：所述夹带部件包括固定式夹板、移动式夹板、机架、伸缩组件，所述固定式夹板固定设置在机架的上部，所述移动式夹板固定设置在伸缩组件的上端，所述伸缩组件固定设置在机架的下部，伸缩组件上下移动，能够带动移动式夹板沿机架上下滑动，控制移动式夹板向固定式夹板贴合或分离，实现对输送带的夹持或松开。
3.根据权利要求2所述的带式输送机松带装置，其特征在于：所述移动式夹板的上端设有下压板，所述固定式夹板的下端设置有上压板。
4.根据权利要求3所述的带式输送机松带装置，其特征在于：所述上压板及下压板上与输送带接触的表面上设置有凸起台。
5.根据权利要求4所述的带式输送机松带装置，其特征在于：所述凸起台呈菱形结构。
6.根据权利要求4所述的带式输送机松带装置，其特征在于：所述下压板的两个端部向下弯折。
7.根据权利要求1或2所述的带式输送机松带装置，其特征在于：所述勾带架包括框体，所述框体呈方形结构，且框体远离支撑架的一端敞开，所述框体靠近支撑架的一端设置有牵拉端部，所述牵拉端部用于连接牵拉绳，框体远离远离支撑架的一端设置有挂接端部，所述挂接端部用于勾住输送带。
8.根据权利要求7所述的带式输送机松带装置，其特征在于：所述牵拉端部包括第一V形架、第二V形架、中间架，所述第一V形架、第二V形架依次设置，第一V形架、第二V形架的上端及下端分别与框体的上部及下部固定连接，所述中间架的一端与第一V形架靠近支撑架的一端固定连接，将第一V形架与框体靠近支撑架一侧固定，中间架的另一端与第二V形架靠近支撑架的一端固定连接。
9.根据权利要求8所述的带式输送机松带装置，其特征在于：所述挂接端部包括上挂接端、下挂接端，所述上挂接端设置在框体远离支撑架一端的上部，所述下挂接端设置在框体远离支撑架一端的下部。
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