CN114701245A - 一种建筑内部彩印玻璃的丝印设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种玻璃的丝印设备，尤其涉及一种建筑内部彩印玻璃的丝印设备。提供一种操作方便，印制效果好的建筑内部彩印玻璃的丝印设备。本发明通过以下技术途径实现：一种建筑内部彩印玻璃的丝印设备，包括有底座、安装台、导向座、连接板、油墨刮刀、第一复位弹簧等，底座顶部左右对称设有安装台，安装台顶部之间前后对称连接有导向座，导向座右侧之间滑动式连接有连接板，连接板上滑动式设有能够刮动油墨的油墨刮刀，油墨刮刀上侧与连接板之间前后对称连接有第一复位弹簧。通过伺服电机进行工作便可自动对玻璃进行丝印工作，如此操作方便，工作效率高，印制效果好。

Description

一种建筑内部彩印玻璃的丝印设备

技术领域

本发明涉及一种玻璃的丝印设备，尤其涉及一种建筑内部彩印玻璃的丝印设备。

背景技术

玻璃有透光、隔声、透视性好的特点，并有一定隔热性、隔寒性，在房屋建造时，玻璃常被安装在窗台处，有时为了提高玻璃的美观性，会对玻璃进行丝印工作，提高装饰性。

专利申请号为CN201521044069.0公开了一种一体式玻璃丝印机，包括预装装置和丝印装置，预装装置设置在丝印装置的一侧；所述丝印装置包括机架，设置在机架上的工作台面，以及通过伸缩杆连接在机架上的丝印板；所述预装装置包括预装平台、设置在预装平台台面上的多个传动辊、装载有玻璃的安装平板；所述传动辊内设置有多个加热室，每个加热室内设置有多根加热盘管，加热盘管呈三排多列交错布置，每根的加热盘管之间相互独立；所述传动辊的最高点与丝印装置的工作台面齐平，该装置能通过加热装置可将丝印后的玻璃烘干，避免取出时会对丝印出的图案遭到破坏，但该装置需要人工对驱动电机和气缸进行分时段的控制，如发生错乱导致驱动电机未停止工作而气缸就已工作时，此时便难以在玻璃的表面印制出完整清晰的图案，如此便会导致印制失败。

鉴于上述技术问题，需要设计出一种操作方便，印制效果好的建筑内部彩印玻璃的丝印设备。

发明内容

为了克服现有的玻璃丝印机需要人工对驱动电机和气缸进行分时段的控制，如发生错乱导致驱动电机未停止工作而气缸就已工作时，此时便难以在玻璃的表面印制出完整清晰的图案的缺点，提供一种操作方便，印制效果好的建筑内部彩印玻璃的丝印设备。

本发明通过以下技术途径实现：一种建筑内部彩印玻璃的丝印设备，包括有底座、安装台、导向座、连接板、油墨刮刀、第一复位弹簧、安装架和限位槽板，底座顶部左右对称设有安装台，安装台顶部之间前后对称连接有导向座，导向座右侧之间滑动式连接有连接板，连接板上滑动式设有能够刮动油墨的油墨刮刀，油墨刮刀上侧与连接板之间前后对称连接有第一复位弹簧，安装台顶部均前后对称设有安装架，前后两侧的两个安装架顶部之间均连接有限位槽板，油墨刮刀上侧与限位槽板滑动式连接，还包括有自动印刷机构、顶升机构和丝网放置及清理组件，安装台之间连接有能够使油墨刮刀自动移动的自动印刷机构，导向座与底座之间连接有能够带动玻璃向上移动的顶升机构，底座上设有用于对丝网框进行放置的丝网放置及清理组件。

进一步说明，自动印刷机构包括有安装座、伺服电机、丝杆和轴承座，右侧安装台顶部中间设有安装座，安装座上设有伺服电机，左侧安装台顶部中间设有轴承座，轴承座上设有转动后能够使油墨刮刀自动移动的丝杆，丝杆与伺服电机输出轴左侧通过联轴器连接，连接板与丝杆螺纹式连接。

进一步说明，顶升机构包括有阻尼筒、放置板、楔形杆和接触杆，底座顶部中间前后对称设有阻尼筒，阻尼筒之间滑动式连接有用于对玻璃进行放置的放置板，放置板前后两侧均设有楔形杆，连接板前后两侧均设有接触杆，接触杆均与相邻的楔形杆接触。

进一步说明，丝网放置及清理组件包括有支撑座、安装板、手拉杆、导向槽板、第二复位弹簧和清洁滚筒，底座顶部左右两侧均设有支撑座，支撑座顶部均前后对称设有用于对丝网框进行放置的安装板，支撑座上侧均设有导向槽板，导向槽板后侧之间滑动式连接有手拉杆，手拉杆与导向槽板前侧之间均连接有第二复位弹簧，手拉杆后侧中部放置有清洁滚筒。

进一步说明，还包括有能够对玻璃的左右两侧进行限位的限位机构，限位机构包括有导向板、基座、凸轮、接触板、转轴、接触柱、限位板和第三复位弹簧，底座顶部左右对称设有导向板，底座顶部中间设有基座，基座上转动式设有转轴，转轴下侧设有凸轮，导向板内侧均滑动设有接触板，接触板均与凸轮接触，导向板上侧均滑动式设有向内侧移动时能够抵住玻璃左右两侧的限位板，限位板外侧均与相邻的导向板之间连接有第三复位弹簧，限位板均与相邻的接触板连接，放置板底部前侧设有接触柱，接触柱与转轴滑动式连接。

进一步说明，还包括有能够使玻璃在放置板上放好的辅助定位机构，辅助定位机构包括有安装支架、第四复位弹簧和定位板，支撑座内侧前部均设有安装支架，安装支架之间滑动式连接有定位板，定位板与安装支架之间前后对称连接有第四复位弹簧。

进一步说明，还包括有能够使油墨干燥的快速固化机构，快速固化机构包括有连接支架、连接块和UV固化灯，支撑座前侧之间连接有连接支架，连接支架底部左右两侧均设有连接块，连接块之间连接有能够将油墨烘干的UV固化灯。

进一步说明，清洁滚筒能够进行拆卸更换。

本发明所具备的优点及积极效果为：1、通过伺服电机进行工作便可自动对玻璃进行丝印工作，如此操作方便，工作效率高，印制效果好。

2、拉动手拉杆进行移动可丝网框底部的油墨捋平，避免发生堵塞，同时可将丝印好的玻璃向前推出，如此便于取出。

3、限位板向内侧移动可对玻璃的左右两侧进行限位，进而防止玻璃进行移动，如此可在印制过程中玻璃的位置不会发生变化，避免印出的图案不符。

4、在定位板的作用下可使玻璃与放置板的后侧相贴合，如此即可使玻璃正对丝网框的下方，进而可保证印制质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明自动印刷机构的第一种立体结构示意图。

图3为本发明自动印刷机构的第二种立体结构示意图。

图4为本发明顶升机构的第一种立体结构示意图。

图5为本发明顶升机构的第二种立体结构示意图。

图6为本发明丝网放置及清理组件的立体结构示意图。

图7为本发明的A部分放大结构示意图。

图8为本发明限位机构的第一种立体结构示意图。

图9为本发明限位机构的第二种立体结构示意图。

图10为本发明的B部分放大结构示意图。

图11为本发明辅助定位机构的立体结构示意图。

图12为本发明快速固化机构的立体结构示意图。

附图中的标记：1：底座，2：安装台，3：导向座，4：连接板，5：油墨刮刀，6：第一复位弹簧，7：安装架，8：限位槽板，9：自动印刷机构，91：安装座，92：伺服电机，93：丝杆，94：轴承座，10：顶升机构，101：阻尼筒，102：放置板，103：楔形杆，104：接触杆，11：丝网放置及清理组件，111：支撑座，112：安装板，113：手拉杆，114：导向槽板，115：第二复位弹簧，116：清洁滚筒，12：限位机构，121：导向板，122：基座，123：凸轮，124：接触板，125：转轴，126：接触柱，127：限位板，128：第三复位弹簧，13：辅助定位机构，131：安装支架，132：第四复位弹簧，133：定位板，14：快速固化机构，141：连接支架，142：连接块，143：UV固化灯。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种建筑内部彩印玻璃的丝印设备，参照图1所示，包括有底座1、安装台2、导向座3、连接板4、油墨刮刀5、第一复位弹簧6、安装架7、限位槽板8、自动印刷机构9、顶升机构10和丝网放置及清理组件11，底座1顶部左右对称通过螺栓固接有安装台2，安装台2顶部之间前后对称通过螺栓固接有导向座3，导向座3右侧之间滑动式连接有连接板4，连接板4上滑动式设有油墨刮刀5，油墨刮刀5能够刮动油墨，油墨刮刀5上侧与连接板4之间前后对称连接有第一复位弹簧6，安装台2顶部均前后对称通过螺栓固接有安装架7，前后两侧的两个安装架7顶部之间均通过螺栓固接有限位槽板8，油墨刮刀5上侧与限位槽板8滑动式连接，安装台2之间连接有自动印刷机构9，自动印刷机构9能够使油墨刮刀5自动移动，导向座3与底座1之间连接有顶升机构10，顶升机构10能够带动玻璃向上移动，底座1上设有丝网放置及清理组件11，丝网放置及清理组件11用于对丝网框进行放置。

参照图2和图3所示，自动印刷机构9包括有安装座91、伺服电机92、丝杆93和轴承座94，右侧安装台2顶部中间通过螺栓固接有安装座91，安装座91上设有伺服电机92，左侧安装台2顶部中间通过螺栓固接有轴承座94，轴承座94上设有丝杆93，丝杆93转动后能够使油墨刮刀5自动移动，丝杆93与伺服电机92输出轴左侧通过联轴器连接，连接板4与丝杆93螺纹式连接。

参照图4和图5所示，顶升机构10包括有阻尼筒101、放置板102、楔形杆103和接触杆104，底座1顶部中间前后对称通过螺栓固接有阻尼筒101，阻尼筒101之间滑动式连接有放置板102，放置板102用于对玻璃进行放置，放置板102前后两侧均焊接有楔形杆103，连接板4前后两侧均焊接有接触杆104，接触杆104下部内侧设有滑块，接触杆104上的滑块均与相邻的楔形杆103接触。

参照图6和图7所示，丝网放置及清理组件11包括有支撑座111、安装板112、手拉杆113、导向槽板114、第二复位弹簧115和清洁滚筒116，底座1顶部左右两侧均通过螺栓固接有支撑座111，支撑座111顶部均前后对称焊接有安装板112，安装板112用于对丝网框进行放置，支撑座111上侧均焊接有导向槽板114，导向槽板114后侧之间滑动式连接有手拉杆113，手拉杆113与导向槽板114前侧之间均连接有第二复位弹簧115，手拉杆113后侧中部放置有清洁滚筒116。

需要对玻璃进行丝印时，工作人员可将玻璃放在放置板102上，将带有油墨的丝网框放在安装板112之间，随后便可启动伺服电机92工作，伺服电机92输出轴转动带动丝杆93转动，丝杆93转动带动连接板4、油墨刮刀5和第一复位弹簧6向左移动，在限位槽板8的作用下油墨刮刀5向左移动的同时还会向下移动，第一复位弹簧6被压缩，油墨刮刀5向下移动便会与带有油墨的丝网框接触，连接板4向左移动还带动接触杆104向左移动，接触杆104向左移动通过滑块带动楔形杆103、放置板102和玻璃向上移动，玻璃向上移动便会与丝网框接触，此时油墨刮刀5继续向左移动时，油墨刮刀5处于限位槽板8的平直处，从而油墨刮刀5停止向下移动，油墨刮刀5向左移动便可通过丝网框对玻璃进行丝印工作，当油墨刮刀5移动至限位槽板8的左侧继续移动，此时油墨刮刀5便会向上移动，第一复位弹簧6复位，随后工作人员便可使伺服电机92输出轴反转，从而可通过丝杆93带动连接板4、油墨刮刀5和第一复位弹簧6向右移动复位，此时便可停止伺服电机92工作，连接板4向右移动带动接触杆104向右移动复位不再抵住楔形杆103，在重力的作用下楔形杆103、放置板102和玻璃向下移动复位，同时在阻尼筒101的作用下可使放置板102的移动速度减缓，从而避免玻璃下降速度过快导致碎裂，工作人员便可拉动手拉杆113带动清洁滚筒116向前移动，第二复位弹簧115被压缩，清洁滚筒116向前移动与丝网框接触的同时还会转动，在清洁滚筒116的作用下便可将丝网框上的油墨捋平，手拉杆113向前移动还带动丝印好的玻璃向前移动，工作人员便可将丝印好的玻璃取出，松开手拉杆113，在第二复位弹簧115的作用下手拉杆113和清洁滚筒116向后移动复位，无需对玻璃进行丝印时，将丝网框取出即可，工作人员还可定期将清洁滚筒116取下进行更换，如此可保证清洁滚筒116的清洁效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，参照图1、图8、图9和图10所示，还包括有限位机构12，限位机构12能够对玻璃的左右两侧进行限位，限位机构12包括有导向板121、基座122、凸轮123、接触板124、转轴125、接触柱126、限位板127和第三复位弹簧128，底座1顶部左右对称通过螺栓固接有导向板121，底座1顶部中间通过螺栓固接有基座122，基座122上转动式设有转轴125，转轴125上设有螺旋导向槽，转轴125下侧焊接有凸轮123，导向板121内侧均滑动设有接触板124，接触板124均与凸轮123接触，导向板121上侧均滑动式设有限位板127，限位板127向内侧移动时能够抵住玻璃左右两侧，限位板127外侧均与相邻的导向板121之间连接有第三复位弹簧128，限位板127均与相邻的接触板124连接，放置板102底部前侧通过螺栓固接有接触柱126，接触柱126与转轴125上的螺旋导向槽滑动式连接。

初始时第三复位弹簧128被拉伸，放置板102向上移动带动接触柱126向上移动，接触柱126向上移动通过螺旋导向槽带动转轴125和凸轮123转动，凸轮123转动不再抵住接触板124，在第三复位弹簧128的作用下接触板124和限位板127向内侧移动，限位板127向内侧移动便可抵住玻璃的左右两侧进行限位，如此即可避免玻璃发生移动，进而可更好的进行丝印工作，放置板102向下移动带动接触柱126向下移动，从而使转轴125和凸轮123反转，进而通过凸轮123挤压接触板124向外侧移动，从而带动限位板127向外侧移动，第三复位弹簧128被拉伸。

参照图1和图11所示，还包括有辅助定位机构13，辅助定位机构13能够使玻璃在放置板102上放好，辅助定位机构13包括有安装支架131、第四复位弹簧132和定位板133，支撑座111内侧前部均焊接有安装支架131，安装支架131之间滑动式连接有定位板133，定位板133与安装支架131之间前后对称连接有第四复位弹簧132。

如玻璃在放置板102上未完全放好时，此时玻璃向上移动会使定位板133向前移动，第四复位弹簧132被压缩，此时在第四复位弹簧132的作用下还可使定位板133一直有向后的力，从而定位板133可抵住玻璃向后移动与放置板102的后侧相贴合，如此即可使玻璃正对丝网框的下方，避免玻璃位置摆放不对导致丝印出的图案不正确，玻璃向下移动复位时，在第四复位弹簧132的作用下定位板133向后移动复位。

参照图1和图12所示，还包括有快速固化机构14，快速固化机构14能够使油墨干燥，快速固化机构14包括有连接支架141、连接块142和UV固化灯143，支撑座111前侧之间焊接有连接支架141，连接支架141底部左右两侧均焊接有连接块142，连接块142之间连接有UV固化灯143，UV固化灯143能够将油墨烘干。

工作人员还可启动UV固化灯143工作，在玻璃向前移动时，在UV固化灯143的作用下可将玻璃表面的油墨烘干，从而避免取出玻璃时不慎触碰到印制图案导致破损，不再需要对玻璃进行丝印工作时，停止UV固化灯143工作即可。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑内部彩印玻璃的丝印设备，包括有底座（1）、安装台（2）、导向座（3）、连接板（4）、油墨刮刀（5）、第一复位弹簧（6）、安装架（7）和限位槽板（8），底座（1）顶部左右对称设有安装台（2），安装台（2）顶部之间前后对称连接有导向座（3），导向座（3）右侧之间滑动式连接有连接板（4），连接板（4）上滑动式设有能够刮动油墨的油墨刮刀（5），油墨刮刀（5）上侧与连接板（4）之间前后对称连接有第一复位弹簧（6），安装台（2）顶部均前后对称设有安装架（7），前后两侧的两个安装架（7）顶部之间均连接有限位槽板（8），油墨刮刀（5）上侧与限位槽板（8）滑动式连接，其特征在于：还包括有自动印刷机构（9）、顶升机构（10）和丝网放置及清理组件（11），安装台（2）之间连接有能够使油墨刮刀（5）自动移动的自动印刷机构（9），导向座（3）与底座（1）之间连接有能够带动玻璃向上移动的顶升机构（10），底座（1）上设有用于对丝网框进行放置的丝网放置及清理组件（11）。

2.如权利要求1所述的一种建筑内部彩印玻璃的丝印设备，其特征在于：自动印刷机构（9）包括有安装座（91）、伺服电机（92）、丝杆（93）和轴承座（94），右侧安装台（2）顶部中间设有安装座（91），安装座（91）上设有伺服电机（92），左侧安装台（2）顶部中间设有轴承座（94），轴承座（94）上设有转动后能够使油墨刮刀（5）自动移动的丝杆（93），丝杆（93）与伺服电机（92）输出轴左侧通过联轴器连接，连接板（4）与丝杆（93）螺纹式连接。

3.如权利要求2所述的一种建筑内部彩印玻璃的丝印设备，其特征在于：顶升机构（10）包括有阻尼筒（101）、放置板（102）、楔形杆（103）和接触杆（104），底座（1）顶部中间前后对称设有阻尼筒（101），阻尼筒（101）之间滑动式连接有用于对玻璃进行放置的放置板（102），放置板（102）前后两侧均设有楔形杆（103），连接板（4）前后两侧均设有接触杆（104），接触杆（104）均与相邻的楔形杆（103）接触。

4.如权利要求3所述的一种建筑内部彩印玻璃的丝印设备，其特征在于：丝网放置及清理组件（11）包括有支撑座（111）、安装板（112）、手拉杆（113）、导向槽板（114）、第二复位弹簧（115）和清洁滚筒（116），底座（1）顶部左右两侧均设有支撑座（111），支撑座（111）顶部均前后对称设有用于对丝网框进行放置的安装板（112），支撑座（111）上侧均设有导向槽板（114），导向槽板（114）后侧之间滑动式连接有手拉杆（113），手拉杆（113）与导向槽板（114）前侧之间均连接有第二复位弹簧（115），手拉杆（113）后侧中部放置有清洁滚筒（116）。

5.如权利要求4所述的一种建筑内部彩印玻璃的丝印设备，其特征在于：还包括有能够对玻璃的左右两侧进行限位的限位机构（12），限位机构（12）包括有导向板（121）、基座（122）、凸轮（123）、接触板（124）、转轴（125）、接触柱（126）、限位板（127）和第三复位弹簧（128），底座（1）顶部左右对称设有导向板（121），底座（1）顶部中间设有基座（122），基座（122）上转动式设有转轴（125），转轴（125）下侧设有凸轮（123），导向板（121）内侧均滑动设有接触板（124），接触板（124）均与凸轮（123）接触，导向板（121）上侧均滑动式设有向内侧移动时能够抵住玻璃左右两侧的限位板（127），限位板（127）外侧均与相邻的导向板（121）之间连接有第三复位弹簧（128），限位板（127）均与相邻的接触板（124）连接，放置板（102）底部前侧设有接触柱（126），接触柱（126）与转轴（125）滑动式连接。

6.如权利要求5所述的一种建筑内部彩印玻璃的丝印设备，其特征在于：还包括有能够使玻璃在放置板（102）上放好的辅助定位机构（13），辅助定位机构（13）包括有安装支架（131）、第四复位弹簧（132）和定位板（133），支撑座（111）内侧前部均设有安装支架（131），安装支架（131）之间滑动式连接有定位板（133），定位板（133）与安装支架（131）之间前后对称连接有第四复位弹簧（132）。

7.如权利要求6所述的一种建筑内部彩印玻璃的丝印设备，其特征在于：还包括有能够使油墨干燥的快速固化机构（14），快速固化机构（14）包括有连接支架（141）、连接块（142）和UV固化灯（143），支撑座（111）前侧之间连接有连接支架（141），连接支架（141）底部左右两侧均设有连接块（142），连接块（142）之间连接有能够将油墨烘干的UV固化灯（143）。

8.如权利要求7所述的一种建筑内部彩印玻璃的丝印设备，其特征在于：清洁滚筒（116）能够进行拆卸更换。

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