CN217007050U - 一种用于导光板缺陷的机器视觉检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于导光板缺陷的机器视觉检测设备，属于导光板检测装置技术领域，包括：操作台、位于操作台上方的图像摄取器以及与图像摄取器电性连接的计算机；所述操作台的顶端连接有安装板，所述安装板顶面开设的多个凹槽中均嵌入安装有吸盘，所述操作台内部开设的凹槽中安装有气泵，所述气泵的输出端通过支管与多个吸盘连通；所述操作台的上方设置有固定架，所述固定架的内壁上连接有安装框，且安装框的内壁上转动连接有螺纹杆，所述安装框的一侧外壁连接有驱动螺纹杆转动的驱动电机，所述螺纹杆的外周上螺纹套设有移动座。该用于导光板缺陷的机器视觉检测设备，结构简单，减轻检测人员的工作量。

Description

一种用于导光板缺陷的机器视觉检测设备

技术领域

本实用新型属于导光板检测装置技术领域，具体涉及一种用于导光板缺陷的机器视觉检测设备。

背景技术

导光板是一种于亚克力板底部通过激光等技术雕刻出导光点，即可对停留在其表面的光线进行折射扩散，并保障其发光均匀、相比于同面积大小的其他材料，既提升了发光效率又降低了自身能耗；

如中国实用新型专利(申请号：CN202121637690.3)一种用于导光板缺陷的机器视觉检测设备；包括底座和壳体，所述底座的顶端固定连接有壳体，所述底座与壳体之间设置有定位结构，所述壳体一端的顶部设置有遮挡结构，所述壳体内部的顶端固定连接有图像摄取器，所述壳体内部的底端固定连接有LED灯板，所述壳体内部的两端分别设置有清扫结构。好处在于：该用于导光板缺陷的机器视觉检测设备通过在壳体内部的两端分别设置有清扫结构，本结构位于壳体的出口处，当以遮挡结构将检测完的板材推出时，便使其表面一齐进入上下两组滚筒刷之间并与之充分接触，且滚筒刷两侧的滑动轴套可在拉伸弹簧的弹性压制下，根据板材的厚度于限位槽的内部来回滑动，解决了未对板材预先进行清理的问题；但是不足之处在于：不能有效的对导光板进行固定，从而容易在检测的过程中，受到外力造成偏离检测位置，影响人们使用。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于导光板缺陷的机器视觉检测设备，以满足实际使用的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于导光板缺陷的机器视觉检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于导光板缺陷的机器视觉检测设备，包括：

操作台、位于操作台上方的图像摄取器以及与图像摄取器电性连接的计算机；

所述操作台的顶端连接有安装板，所述安装板顶面开设的多个凹槽中均嵌入安装有吸盘，所述操作台内部开设的凹槽中安装有气泵，所述气泵的输出端通过支管与多个吸盘连通；

所述操作台的上方设置有固定架，所述固定架的内壁上连接有安装框，且安装框的内壁上转动连接有螺纹杆，所述安装框的一侧外壁连接有驱动螺纹杆转动的驱动电机，所述螺纹杆的外周上螺纹套设有移动座。

进一步实施例中，所述固定架的两个竖直段的底部均连接有移动杆，所述操作台的两侧外壁上均连接有支撑杆，所述移动杆的下半部可伸缩滑动连接于支撑杆的上端口内。

进一步实施例中，所述支撑杆外壁开设的螺孔内螺纹连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的螺纹端抵触于移动杆的外壁上。

进一步实施例中，所述移动座与安装框的侧壁为滑动连接。

进一步实施例中，所述图像摄取器可拆卸连接于移动座上，所述计算机嵌入安装于操作台顶部开设的安装槽中。

进一步实施例中，所述固定架设置为U型结构。

本实用新型的技术效果和优点：该用于导光板缺陷的机器视觉检测设备，利用气泵通过支管带动四个吸盘进行吸附导光板，保证了导光板检测时的稳定性，避免导光板脱离检测范围，加大了检测人员的工作量；

通过驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过移动座带动图像摄取器进行横向运动，能够对导光板表面的图像进行重复摄取，提高检测结果；

通过调节移动杆与支撑杆之间的位置，并利用锁紧螺栓将两者进行固定，从而调节导光板与图像摄取器之间的间距，能够适用于多种尺寸导光板的检测需求；该用于导光板缺陷的机器视觉检测设备，结构简单，减轻检测人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的操作台的局部剖视图；

图3为本实用新型的图1中A处结构的放大图。

图中：1、操作台；2、支撑杆；3、固定架；4、安装框；5、移动座；6、驱动电机；7、螺纹杆；8、图像摄取器；9、安装板；10、吸盘；11、计算机；12、气泵；13、移动杆；14、锁紧螺栓。

具体实施方式

在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了满足实际使用需求，请参阅图1、图2和图3所示，一种用于导光板缺陷的机器视觉检测设备，包括：操作台1、位于操作台1上方的图像摄取器8以及与图像摄取器8电性连接的计算机11，图像摄取器8可拆卸连接于移动座5上，计算机11嵌入安装于操作台1顶部开设的安装槽中；操作台1的顶端连接有安装板9，安装板9顶面开设的多个凹槽中均嵌入安装有吸盘10，操作台1内部开设的凹槽中安装有气泵12，气泵12的输出端通过支管与多个吸盘10连通，利用气泵12通过支管带动四个吸盘10进行吸附导光板；操作台1的上方设置有固定架3，固定架3设置为U型结构，固定架3的内壁上连接有安装框4，且安装框4的内壁上转动连接有螺纹杆7，安装框4的一侧外壁连接有驱动螺纹杆7转动的驱动电机6，螺纹杆7的外周上螺纹套设有移动座5，移动座5与安装框4的侧壁为滑动连接，通过驱动电机6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7通过移动座5带动图像摄取器8进行横向运动，能够对导光板表面的图像进行重复摄取。

请参阅图1和图3所示，固定架3的两个竖直段的底部均连接有移动杆13，操作台1的两侧外壁上均连接有支撑杆2，移动杆13的下半部可伸缩滑动连接于支撑杆2的上端口内，支撑杆2外壁开设的螺孔内螺纹连接有锁紧螺栓14，且锁紧螺栓14的螺纹端抵触于移动杆13的外壁上，通过调节移动杆13与支撑杆2之间的位置，并利用锁紧螺栓14将两者进行固定，调节了导光板与图像摄取器8之间的间距。

工作原理，该用于导光板缺陷的机器视觉检测设备，在使用时，首先利用气泵12通过支管带动四个吸盘10进行吸附导光板，接着通过调节移动杆13与支撑杆2之间的位置，并利用锁紧螺栓14将两者进行固定，调节了导光板与图像摄取器8之间的间距，随后通过驱动电机6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7通过移动座5带动图像摄取器8进行横向运动，能够对导光板表面的图像进行重复摄取，图像摄取器8摄取的图像传输至计算机11中，通过计算机11分析并得出结果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于导光板缺陷的机器视觉检测设备，包括：

操作台（1）、位于操作台（1）上方的图像摄取器（8）以及与图像摄取器（8）电性连接的计算机（11）；

其特征在于：所述操作台（1）的顶端连接有安装板（9），所述安装板（9）顶面开设的多个凹槽中均嵌入安装有吸盘（10），所述操作台（1）内部开设的凹槽中安装有气泵（12），所述气泵（12）的输出端通过支管与多个吸盘（10）连通；

所述操作台（1）的上方设置有固定架（3），所述固定架（3）的内壁上连接有安装框（4），且安装框（4）的内壁上转动连接有螺纹杆（7），所述安装框（4）的一侧外壁连接有驱动螺纹杆（7）转动的驱动电机（6），所述螺纹杆（7）的外周上螺纹套设有移动座（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于导光板缺陷的机器视觉检测设备，其特征在于：所述固定架（3）的两个竖直段的底部均连接有移动杆（13），所述操作台（1）的两侧外壁上均连接有支撑杆（2），所述移动杆（13）的下半部可伸缩滑动连接于支撑杆（2）的上端口内。

3.根据权利要求2所述的一种用于导光板缺陷的机器视觉检测设备，其特征在于：所述支撑杆（2）外壁开设的螺孔内螺纹连接有锁紧螺栓（14），且锁紧螺栓（14）的螺纹端抵触于移动杆（13）的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种用于导光板缺陷的机器视觉检测设备，其特征在于：所述移动座（5）与安装框（4）的侧壁为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于导光板缺陷的机器视觉检测设备，其特征在于：所述图像摄取器（8）可拆卸连接于移动座（5）上，所述计算机（11）嵌入安装于操作台（1）顶部开设的安装槽中。

6.根据权利要求1所述的一种用于导光板缺陷的机器视觉检测设备，其特征在于：所述固定架（3）设置为U型结构。

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