CN114701028A - 一种竹筒定长切割方法及装置 - Google Patents

一种竹筒定长切割方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114701028A
CN114701028A CN202210336635.3A CN202210336635A CN114701028A CN 114701028 A CN114701028 A CN 114701028A CN 202210336635 A CN202210336635 A CN 202210336635A CN 114701028 A CN114701028 A CN 114701028A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bamboo tube
bamboo
cutting
length
machine tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210336635.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陈森永
周建波
陈凤祥
孙晓东
肖飞
张彬
傅万四
雷永杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Forestry And Prairie Bureau Harbin Forestry Machinery Research Institute
Fujian Chengxiang Machinery Manufacturing Co ltd
Hunan Academy of Forestry
Original Assignee
National Forestry And Prairie Bureau Harbin Forestry Machinery Research Institute
Fujian Chengxiang Machinery Manufacturing Co ltd
Hunan Academy of Forestry
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by National Forestry And Prairie Bureau Harbin Forestry Machinery Research Institute, Fujian Chengxiang Machinery Manufacturing Co ltd, Hunan Academy of Forestry filed Critical National Forestry And Prairie Bureau Harbin Forestry Machinery Research Institute
Priority to CN202210336635.3A priority Critical patent/CN114701028A/zh
Publication of CN114701028A publication Critical patent/CN114701028A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
    • B27J1/00—Mechanical working of cane or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B31/00—Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B31/00—Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
    • B27B31/08—Discharging equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/02—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only
    • B27B5/06—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/29—Details; Component parts; Accessories

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明涉及竹子加工技术领域，尤其涉及一种竹筒定长切割方法及装置，包括以下步骤：利用两组以上的激光协同照射竹筒的圆周面并采集成图像，根据图像调整竹筒的轴向位置使得每组激光的照射位置均避开竹筒的竹节部位，按照激光照射位置将竹筒定长切割。本发明还提供一种竹筒定长切割装置，包括机床、激光发射器、图像采集器和锯片；两组以上所述激光发射器沿所述第一方向等距排列在所述机床上，所述激光发射器用以在竹筒的圆周面上照射光线；所述图像采集器设置在所述机床上，所述图像采集器用以实时采集竹筒的图像。本发明提供的竹筒定长切割方法及装置具有精度高、效率高的优势，极大了降低了竹材加工时的浪费。

Description

一种竹筒定长切割方法及装置
技术领域
本发明涉及竹子加工技术领域，尤其涉及一种竹筒定长切割方法及装置。
背景技术
现有的竹筒定长切割装置在切割前都需要调整竹筒的位置，以使切割位置避开竹筒的竹节，即每段定长切割下来的竹筒口在3cm～5cm范围内不可以有竹节，因为竹节不仅会影响切割精度，还会对后续加工造成困难。目前这一过程均是均是依赖工人的经验来完成的，存在安全隐患，人工判断的方式费时费力，且存在一定浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种节省材料的竹筒定长切割方法及装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种竹筒定长切割方法，包括以下步骤：
利用两组以上的激光协同照射竹筒的圆周面并采集成图像，根据图像调整竹筒的轴向位置使得每组激光的照射位置均避开竹筒的竹节部位，按照激光照射位置将竹筒定长切割。
进一步的，具体包括以下步骤：根据竹筒切割长度将两组以上的激光发射装置沿第一方向等距排列。
进一步的，具体包括以下步骤：将竹筒的轴线平行于第一方向设置并使两组激光发射装置发射的光线均照射在竹筒的圆周面上。
进一步的，具体包括以下步骤：利用图像采集装置实时采集竹筒的竹节坐标位置和激光发射装置发射的光线坐标位置，沿竹筒的轴线调节竹筒的位置，使得竹节坐标位置和光线坐标位置之间的距离大于3cm且小于5cm。
进一步的，具体包括以下步骤：利用两组以上锯片按照激光照射位置同步将竹筒定长切割。
一种竹筒定长切割装置，包括机床、激光发射器、图像采集器和锯片；
两组以上所述激光发射器沿所述第一方向等距排列在所述机床上，所述激光发射器用以在竹筒的圆周面上照射光线；
所述图像采集器设置在所述机床上，所述图像采集器用以实时采集竹筒的图像；
两组以上所述锯片沿所述第一方向等距排列在所述机床上，所述锯片用以按照激光照射位置同步将竹筒定长切割。
进一步的，还包括切料机构，所述切料机构设置在所述机床上，所述切料机构用以将竹筒根部老料切除。
进一步的，所述机床设有竹筒调节工位，所述竹筒调节工位用以调节竹筒的位置。
进一步的，还包括抬升上料机构，所述抬升上料机构设置在所述机床上，所述抬升结构用以将所述竹筒调节工位上的竹筒抬升至所述锯片处。
进一步的，还包括卸料机构，所述卸料机构设置在所述机床上，所述卸料机构用以将切割后的竹筒卸至地面。
本发明的有益效果在于：提供一种竹筒定长切割方法及装置，利用图像与定位标线配合的方式，来找到竹筒上的竹节位置并进行避让，然后再进行竹筒的定长切割，这种方式不仅可以提升避节作业的安全性，提高避节作业的精度，减轻工人的劳动强度，减少材料的浪费，而且由于可以同时对整支竹筒进行找节、避节作业，然后对竹筒进行一次性定长分割，因此提高了竹筒定长加工作业的效率。
附图说明
图1为本发明实施例的竹筒定长切割装置的结构示意图；
图2为本发明实施例的竹筒定长切割装置的另一结构示意图；
标号说明：
1、机床；
2、激光发射器；
3、图像采集器；
4、锯片；
5、切料机构；
6、竹筒调节工位；
7、抬升上料机构；
8、卸料机构；
9、调位滚轮；
10、定位板。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明提供一种竹筒定长切割方法及装置，用于竹筒的定长切割作业中。
请参照图1和图2，一种竹筒定长切割方法，包括以下步骤：
利用两组以上的激光协同照射竹筒的圆周面并采集成图像，根据图像调整竹筒的轴向位置使得每组激光的照射位置均避开竹筒的竹节部位，按照激光照射位置将竹筒定长切割。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：提供一种竹筒定长切割方法，利用图像与定位标线配合的方式，来找到竹筒上的竹节位置并进行避让，然后再进行竹筒的定长切割，这种方式不仅可以提升避节作业的安全性，提高避节作业的精度，减轻工人的劳动强度，减少材料的浪费，而且由于可以同时对整支竹筒进行找节、避节作业，然后对竹筒进行一次性定长分割，因此提高了竹筒定长加工作业的效率。
在可选实施例中，具体包括以下步骤：根据竹筒切割长度将两组以上的激光发射装置沿第一方向等距排列。
由上述描述可知，等距排列的激光发射装置发射的激光相互平行，以此保证竹筒定长切割精度。
在可选实施例中，具体包括以下步骤：将竹筒的轴线平行于第一方向设置并使两组激光发射装置发射的光线均照射在竹筒的圆周面上。
由上述描述可知，激光发射装置发射的激光均是垂直于竹筒的轴线方向，从而均匀的将竹筒沿轴线方向按照预设长度进行分割。
在可选实施例中，具体包括以下步骤：利用图像采集装置实时采集竹筒的竹节坐标位置和激光发射装置发射的光线坐标位置，沿竹筒的轴线调节竹筒的位置，使得竹节坐标位置和光线坐标位置之间的距离大于3cm且小于5cm。
由上述描述可知，通过图像与激光配合的方式，控制光线坐标位置在竹节的坐标位置靠近梢部3cm～5cm处，这样即避开了竹节，也很好的控制了避节尺寸，减少浪费。
在可选实施例中，具体包括以下步骤：利用两组以上锯片4按照激光照射位置同步将竹筒定长切割。
由上述描述可知，两组以上锯片4将竹筒一次性定长切割，切割质量高、效率快。
一种竹筒定长切割装置，包括机床1、激光发射器2、图像采集器3和锯片4；
两组以上所述激光发射器2沿所述第一方向等距排列在所述机床1上，所述激光发射器2用以在竹筒的圆周面上照射光线；
所述图像采集器3设置在所述机床1上，所述图像采集器3用以实时采集竹筒的图像；
两组以上所述锯片4沿所述第一方向等距排列在所述机床1上，所述锯片4用以按照激光照射位置同步将竹筒定长切割。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：提供一种竹筒定长切割装置，利用图像与定位标线配合的方式，来找到竹筒上的竹节位置并进行避让，然后再进行竹筒的定长切割，这种方式不仅可以提升避节作业的安全性，提高避节作业的精度，减轻工人的劳动强度，减少材料的浪费，而且由于可以同时对整支竹筒进行找节、避节作业，然后对竹筒进行一次性定长分割，因此提高了竹筒定长加工作业的效率。
在可选实施例中，还包括切料机构5，所述切料机构5设置在所述机床1上，所述切料机构5用以将竹筒根部老料切除。
由上述描述可知，切料机构5用作在竹筒避免后，将竹筒根部多余无用的老料切除，留下可利用的竹身进行加工。
在可选实施例中，所述机床1设有竹筒调节工位6，所述竹筒调节工位6用以转动并调节竹筒的位置。
由上述描述可知，竹筒调节工位6用以调节竹筒一端在机床1上的位置，使竹筒以另一端为圆点进行转动，以达到便于对竹筒另一端进行切割作业的目的。
在可选实施例中，还包括抬升上料机构7，所述抬升上料机构7设置在所述机床1上，所述抬升结构用以将所述竹筒调节工位6上的竹筒抬升至所述锯片4处。
由上述描述可知，抬升上料机构7用以将竹筒抬升至锯片4处进行切割，在保证加工效率的基础上节省了机床1水平占地面积。
在可选实施例中，还包括卸料机构8，所述卸料机构8设置在所述机床1上，所述卸料机构8用以将切割后的竹筒卸至地面。
由上述描述可知，卸料机构8用以将切割后的竹筒段降至地面，避免竹筒段从高处落下造成开裂损坏。
请参照图1和图2，本发明的实施例一为：一种竹筒定长切割方法，包括以下步骤：
利用两组以上的激光协同照射竹筒的圆周面并采集成图像，根据图像调整竹筒的轴向位置使得每组激光的照射位置均避开竹筒的竹节部位，按照激光照射位置将竹筒定长切割。
请参照图2，本发明的实施例二为：首先，根据竹筒切割长度将两组以上的激光发射装置沿第一方向等距排列。
接着，将竹筒的轴线平行于第一方向设置并使两组激光发射装置发射的光线均照射在竹筒的圆周面上。
然后，利用图像采集装置实时采集竹筒的竹节坐标位置和激光发射装置发射的光线坐标位置，沿竹筒的轴线调节竹筒的位置，使得竹节坐标位置和光线坐标位置之间的距离大于3cm且小于5cm。
最后，利用两组以上锯片4按照激光照射位置同步将竹筒定长切割。
请参照图1和图2，本发明的实施例三为：一种竹筒定长切割装置，包括机床1、激光发射器2、图像采集器3和锯片4；
两组以上所述激光发射器2沿所述第一方向等距排列在所述机床1上，所述激光发射器2用以在竹筒的圆周面上照射光线；
所述图像采集器3设置在所述机床1上，所述图像采集器3用以实时采集竹筒的图像；
两组以上所述锯片4沿所述第一方向等距排列在所述机床1上，所述锯片4用以按照激光照射位置同步将竹筒定长切割。
请参照图1和图2，本发明的实施例四与实施例三的区别为：还包括切料机构5，所述切料机构5设置在所述机床1上，所述切料机构5用以将竹筒根部老料切除。
所述机床1设有竹筒调节工位6，所述竹筒调节工位6用以转动并调节竹筒的位置。
还包括抬升上料机构7，所述抬升上料机构7设置在所述机床1上，所述抬升结构用以将所述竹筒调节工位6上的竹筒抬升至所述锯片4处。
还包括卸料机构8，所述卸料机构8设置在所述机床1上，所述卸料机构8用以将切割后的竹筒卸至地面。
请参照图1和图2，本发明的实施例五与实施例四的区别为：还包括调位滚轮9和定位板10，所述调位滚轮9转动设置在机床1上，竹筒多余的老部废料切除后通过所述调位滚轮9沿第一方向调节竹筒的位置，使竹筒抵靠在设置在所述机架的所述定位板10上，然后再进行切割作业。
切割竹头之前要看清竹节同时是否避让竹节，确认后再切割去不可用的竹头部分后，将竹子推至调节滚轮9工位，由定位板10定位后再提升切割。
综上所述，本发明提供一种竹筒定长切割方法及装置，利用图像与定位标线配合的方式，来找到竹筒上的竹节位置并进行避让，然后再进行竹筒的定长切割，这种方式不仅可以提升避节作业的安全性，提高避节作业的精度，减轻工人的劳动强度，减少材料的浪费，而且由于可以同时对整支竹筒进行找节、避节作业，然后对竹筒进行一次性定长分割，因此提高了竹筒定长加工作业的效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种竹筒定长切割方法，其特征在于，包括以下步骤：
利用两组以上的激光协同照射竹筒的圆周面并采集成图像，根据图像调整竹筒的轴向位置使得每组激光的照射位置均避开竹筒的竹节部位，按照激光照射位置将竹筒定长切割。
2.根据权利要求1所述的竹筒定长切割方法，其特征在于，具体包括以下步骤：根据竹筒切割长度将两组以上的激光发射装置沿第一方向等距排列。
3.根据权利要求1所述的竹筒定长切割方法，其特征在于，具体包括以下步骤：将竹筒的轴线平行于第一方向设置并使两组激光发射装置发射的光线均照射在竹筒的圆周面上。
4.根据权利要求1所述的竹筒定长切割方法，其特征在于，具体包括以下步骤：利用图像采集装置实时采集竹筒的竹节坐标位置和激光发射装置发射的光线坐标位置，沿竹筒的轴线调节竹筒的位置，使得竹节坐标位置和光线坐标位置之间的距离大于3cm且小于5cm。
5.根据权利要求1所述的竹筒定长切割方法，其特征在于，具体包括以下步骤：利用两组以上锯片按照激光照射位置同步将竹筒定长切割。
6.一种竹筒定长切割装置，其特征在于，包括机床、激光发射器、图像采集器和锯片；
两组以上所述激光发射器沿所述第一方向等距排列在所述机床上，所述激光发射器用以在竹筒的圆周面上照射光线；
所述图像采集器设置在所述机床上，所述图像采集器用以实时采集竹筒的图像；
两组以上所述锯片沿所述第一方向等距排列在所述机床上，所述锯片用以按照激光照射位置同步将竹筒定长切割。
7.根据权利要求1所述的竹筒定长切割装置，其特征在于，还包括切料机构，所述切料机构设置在所述机床上，所述切料机构用以将竹筒根部老料切除。
8.根据权利要求1所述的竹筒定长切割装置，其特征在于，所述机床设有竹筒调节工位，所述竹筒调节工位用以调节竹筒的位置。
9.根据权利要求1所述的竹筒定长切割装置，其特征在于，还包括抬升上料机构，所述抬升上料机构设置在所述机床上，所述抬升结构用以将所述竹筒调节工位上的竹筒抬升至所述锯片处。
10.根据权利要求1所述的竹筒定长切割装置，其特征在于，还包括卸料机构，所述卸料机构设置在所述机床上，所述卸料机构用以将切割后的竹筒卸至地面。
CN202210336635.3A 2022-03-31 2022-03-31 一种竹筒定长切割方法及装置 Pending CN114701028A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210336635.3A CN114701028A (zh) 2022-03-31 2022-03-31 一种竹筒定长切割方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210336635.3A CN114701028A (zh) 2022-03-31 2022-03-31 一种竹筒定长切割方法及装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114701028A true CN114701028A (zh) 2022-07-05

Family

ID=82169811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210336635.3A Pending CN114701028A (zh) 2022-03-31 2022-03-31 一种竹筒定长切割方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114701028A (zh)

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005059525A (ja) * 2003-08-20 2005-03-10 Tomoharu Nishimura 竹切断装置およびその方法
KR101432229B1 (ko) * 2014-07-08 2014-08-22 (주)동방에이젯 천연 탄화판재용 프로세싱 라인장치 및 이에 의해 제조된 천연 탄화판재
CN206048379U (zh) * 2016-08-24 2017-03-29 福建省得力机电有限公司 一种短圆木多切片清边机
CN206855661U (zh) * 2017-04-10 2018-01-09 安徽富强竹业有限公司 一种用于竹条加工的精准切割装置
CN207874437U (zh) * 2018-01-26 2018-09-18 清远市创意智能科技有限公司 一种圆木切断机的进料机构
CN207888801U (zh) * 2017-11-06 2018-09-21 广西富睿思科技有限公司 一种高效的木材分切机
CN108748405A (zh) * 2018-08-29 2018-11-06 国家***北京林业机械研究所 一种智能化锯竹设备
CN109203142A (zh) * 2018-09-29 2019-01-15 浙江省林业科学研究院 一种竹材定长截断与竹节智能识别设备
CN110116442A (zh) * 2019-06-28 2019-08-13 安吉前程竹木机械有限公司 一种全自动的毛竹数控锯断机
CN110877386A (zh) * 2019-11-08 2020-03-13 江西双双机械制造有限公司 一种竹筒裁断机
CN110883888A (zh) * 2019-11-08 2020-03-17 江西双双机械制造有限公司 一种竹板材制备工艺
CN111645157A (zh) * 2020-05-23 2020-09-11 广东海鹏竹材研究开发有限公司 一种竹子锯选材机组
CN111906852A (zh) * 2020-07-28 2020-11-10 华南农业大学 一种可自定义切割长度的自动化锯竹设备及锯竹方法
CN111923174A (zh) * 2020-08-13 2020-11-13 危巍 一种竹子加工装置
CN112720742A (zh) * 2021-01-20 2021-04-30 江西双双机械制造有限公司 一种竹子智能分段连续裁断装置
CN113211577A (zh) * 2021-05-31 2021-08-06 龙竹科技集团股份有限公司 一种滚轮夹持式竹筒开片机
CN113319952A (zh) * 2021-05-31 2021-08-31 成都达奇环境科技有限公司 原竹切割***以及原竹切割方法

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005059525A (ja) * 2003-08-20 2005-03-10 Tomoharu Nishimura 竹切断装置およびその方法
KR101432229B1 (ko) * 2014-07-08 2014-08-22 (주)동방에이젯 천연 탄화판재용 프로세싱 라인장치 및 이에 의해 제조된 천연 탄화판재
CN206048379U (zh) * 2016-08-24 2017-03-29 福建省得力机电有限公司 一种短圆木多切片清边机
CN206855661U (zh) * 2017-04-10 2018-01-09 安徽富强竹业有限公司 一种用于竹条加工的精准切割装置
CN207888801U (zh) * 2017-11-06 2018-09-21 广西富睿思科技有限公司 一种高效的木材分切机
CN207874437U (zh) * 2018-01-26 2018-09-18 清远市创意智能科技有限公司 一种圆木切断机的进料机构
CN108748405A (zh) * 2018-08-29 2018-11-06 国家***北京林业机械研究所 一种智能化锯竹设备
CN109203142A (zh) * 2018-09-29 2019-01-15 浙江省林业科学研究院 一种竹材定长截断与竹节智能识别设备
CN110116442A (zh) * 2019-06-28 2019-08-13 安吉前程竹木机械有限公司 一种全自动的毛竹数控锯断机
CN110877386A (zh) * 2019-11-08 2020-03-13 江西双双机械制造有限公司 一种竹筒裁断机
CN110883888A (zh) * 2019-11-08 2020-03-17 江西双双机械制造有限公司 一种竹板材制备工艺
CN111645157A (zh) * 2020-05-23 2020-09-11 广东海鹏竹材研究开发有限公司 一种竹子锯选材机组
CN111906852A (zh) * 2020-07-28 2020-11-10 华南农业大学 一种可自定义切割长度的自动化锯竹设备及锯竹方法
CN111923174A (zh) * 2020-08-13 2020-11-13 危巍 一种竹子加工装置
CN112720742A (zh) * 2021-01-20 2021-04-30 江西双双机械制造有限公司 一种竹子智能分段连续裁断装置
CN113211577A (zh) * 2021-05-31 2021-08-06 龙竹科技集团股份有限公司 一种滚轮夹持式竹筒开片机
CN113319952A (zh) * 2021-05-31 2021-08-31 成都达奇环境科技有限公司 原竹切割***以及原竹切割方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021128231A1 (zh) 一种激光切割装置及激光切割方法
CN205764906U (zh) 一种弯管自动切割满焊生产线
CN218396486U (zh) 一种用于梯子连接管的激光切割机
CN114701028A (zh) 一种竹筒定长切割方法及装置
CN110802292B (zh) 一种带边丝焊前处理设施的灯具制造设备
CN105014223A (zh) 一种全自动高频焊接机及其焊接方法
CN205464709U (zh) 一种弯头管端自动火焰切割机
CN204867787U (zh) 全自动高频焊接机
CN206343775U (zh) 一种激光旋转切割装置
CN208052032U (zh) 一种海绵球毛坯制柱机
CN214978566U (zh) 一种数控激光切割机自动送料装置
CN213947028U (zh) 一种石英坩埚切割倒角机构
CN104759689A (zh) 钢管束构件端面锯切设备
CN107378187A (zh) 用于异形线切割的半自动切割机
CN209811492U (zh) 一种环形筒打孔用激光加工平台
CN107953111A (zh) 一种自动刨肶机
CN104028796B (zh) 一种钢管内镗孔的加工方法及其专用设备
CN209140087U (zh) 型材激光切割机
CN210231935U (zh) 激光切割轮毂设备
CN206170367U (zh) 玻璃管加工装置
CN219986572U (zh) 送料效率高的长管激光切割机
CN217799583U (zh) 一种圆锯片双头照射式激光焊接装置
CN110899759A (zh) 一种模具厂生产线用打孔设备
CN214023258U (zh) 一种灯管电极切丝机构
CN217474975U (zh) 一种管桩环切割机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220705

RJ01 Rejection of invention patent application after publication