CN114694502A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

显示装置。本公开涉及一种显示装置，该显示装置包括：显示部，其包括显示面板和被配置为支撑显示面板的后表面的后盖；辊，其被配置为卷绕或展开显示部；移动单元，所述移动单元被配置为以与所述显示部绕所述辊的卷绕量或展开量相对应的量来移动所述辊；以及壳体部，所述壳体部被配置为容纳所述显示部、所述辊和所述移动单元，所述壳体部具有开口，所述显示部响应于所述辊的旋转通过所述开口移入和移出所述壳体部。

Description

显示装置

技术领域

本公开涉及一种显示装置，并且更具体地，涉及一种即使在卷起时也可以显示图像的可卷曲显示装置。

背景技术

计算机、电视、手机等的显示器所采用的显示装置包括自身发光的有机发光显示器(OLED)和需要单独光源的液晶显示器(LCD)。

随着显示装置越来越多地应用于诸如计算机显示器、TV和个人移动装置之类的不同领域，已经研究了具有大显示面积和减小的体积和重量的显示装置。

此外，近来，在由柔性塑料制成的柔性基板上形成显示部、布线等并且即使在卷起时也可以显示图像的可卷曲显示装置作为下一代显示装置受到关注。

发明内容

本公开要实现的目的是提供一种显示装置，该显示装置能够解决在显示部被卷绕或展开时可能由显示部的位置改变引起的问题。

本公开要实现的另一个目的是提供一种显示装置，该显示装置能够抑制在使用辅助辊以解决显示部的位置改变时可能出现的显示区域遮挡或显示面板表面划痕的出现。

本公开的目的不限于上述目的，并且本领域技术人员通过以下描述可以清楚地理解以上未提及的其它目的。

根据本公开的一个方面，一种显示装置包括：显示部，其包括显示面板和被配置为支撑显示面板的后表面的后盖；辊，其被配置为卷绕或展开显示部；移动单元，其被配置为以与显示部的卷绕或展开量相对应的方式移动辊；以及壳体部，其被配置为容纳辊和移动单元并且具有开口以使显示部向外部移动。

示例性实施方式的其它详细事项包括在详细描述和附图中。

根据本公开，显示部被卷绕或展开，并且即使卷绕在辊上的显示部的总厚度改变，也可以在不使用辅助辊的情况下移动辊。因此，显示部可以保持在恒定位置。

根据本公开，可以在不使用可能遮挡显示区域或导致显示面板表面出现划痕的辅助辊的情况下解决显示部的位置改变。

根据本公开的效果不限于以上例示的内容，并且更多的各种效果包括在本说明书中。

附图说明

从以下结合附图的详细描述中，将更清楚地理解本公开的上述和其它方面、特征和其它优点，其中：

图1A和图1B是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的立体图；

图2是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的截面图；

图3是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的显示部的平面图；

图4是用于解释根据本公开的示例性实施方式的显示装置的辊(roller)和显示部的联接结构的分解立体图；

图5是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的平面图；

图6A是例示根据本公开的示例性实施方式的显示装置的移动单元的分解立体图；

图6B是例示根据本公开的示例性实施方式的显示装置的显示部、驱动部和壳体(housing)的联接的立体图；

图7A和图7B是例示当根据本公开的示例性实施方式的显示装置的辊卷绕或展开时辊的旋转轴的移动的截面图；

图8是根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置的平面图；以及

图9是根据本公开的又一示例性实施方式的显示装置的平面图。

具体实施方式

通过参照以下详细描述的示例性实施方式并结合附图，本公开的优点和特征以及实现这些优点和特征的方法将变得清楚。然而，本公开不限于本文公开的示例性实施方式，而是将以各种形式实施。示例性实施方式仅作为示例提供，以使本领域技术人员能够充分理解本公开的公开内容和本公开的范围。因此，本公开将仅由所附权利要求的范围限定。

附图中示出的用于描述本公开的示例性实施方式的形状、尺寸、比例、角度、数量等仅是示例，并且本公开不限于此。在整个说明书中，相同的附图标记通常表示相同的元件。此外，在本公开的以下描述中，可以省略对已知相关技术的详细解释以避免不必要地模糊本公开的主题。除非与术语“仅”一起使用，否则本文使用的诸如“包括”、“具有”和“由……组成”之类的术语通常旨在允许添加其它组件。除非另有明确说明，否则任何对单数的引用都可以包括复数。

即使没有明确说明，组件也被解释为包括正常的误差范围。

当使用诸如“上”、“上方”、“下”和“紧邻”等术语来描述两个部件之间的位置关系时，除非这些术语与术语“立即”或“直接”一起使用，否则一个或更多个部件可以被设置在两个部件之间。

当一个元件或层被设置在另一元件或层“上”时，其它层或其它元件可以直接插置在另一元件上或它们之间。

尽管术语“第一”、“第二”等用于描述各种组件，但是这些组件不受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个组件与其它组件区分开来。因此，下面要提到的第一组件可以是本公开的技术构思中的第二组件。

在整个说明书中，相同的附图标记通常表示相同的元件。

附图中所示的每个组件的尺寸和厚度是为了便于描述而示出的，并且本公开不限于所示组件的尺寸和厚度。

本公开的各种实施方式的特征可以部分地或完全地彼此结合或组合，并且可以在技术上以多种方式互锁和操作，并且实施方式可以独立或相互关联地执行。

在下文中，将参照附图详细描述本公开。

<显示装置-可卷曲显示装置>

可卷曲显示装置可以指代即使在卷起时也可以显示图像的显示装置。可卷曲显示装置可以具有比传统典型显示装置更高的灵活性。可卷曲显示装置的形状可以根据是否使用可卷曲显示装置而自由地改变。具体地，当不使用可卷曲显示装置时，可卷曲显示装置可以以卷起配置容纳以减小其体积。相反，当使用可卷曲显示装置时，可以铺开卷曲的显示装置。

图1A和图1B是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的立体图。图2是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的截面图。

首先，参照图1A和图1B，根据本公开的示例性实施方式的显示装置100包括显示部DP和壳体部HP。

显示部DP被配置为向用户显示图像。例如，显示元件、用于驱动显示元件的电路、布线和其它组件可以被设置在显示部DP中。在本文中，根据本公开实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置100。因此，显示部DP可以被配置为卷绕和展开。例如，显示部DP可以包括柔性的显示面板和后盖以卷绕或展开。稍后将参照图3和图4描述显示部DP的更多细节。

壳体部HP用作可以容纳显示部DP的壳体。显示部DP可以被卷绕然后以卷起或卷绕配置被容纳在壳体部HP内部，并且显示部DP可以被展开然后以铺开或展开配置被设置在壳体部HP外部。

壳体部HP包括显示部DP可以通过其移入和移出壳体部HP的开口HPO。显示部DP可以通过壳体部HP的开口HPO上下移动。

此外，显示装置100的显示部DP可以从完全展开状态转变为完全卷绕状态，或者反之亦然。

图1A示出了显示装置100的显示部DP的完全展开状态。完全展开状态是指显示装置100的显示部DP设置在壳体部HP外部的状态。也就是说，完全展开状态可以被定义为显示部DP展开最大量并且不能再展开的状态，显示部DP设置在壳体部HP外部，以便用户观看显示装置100上的图像。

图1B示出了显示装置100的显示部DP的完全卷绕状态。完全卷绕状态是指显示装置100的显示部DP容纳在壳体部HP内部并且不能进一步卷绕的状态。也就是说，完全卷绕状态可以被定义为当用户不观看显示设备100上的图像或当显示部DP没有使用时，显示部DP卷绕并完全容纳或容置在壳体部HP内的状态。在完全卷绕状态下，显示部DP优选地容纳在壳体部HP内部以改善显示装置100的外观。此外，在显示部DP容纳在壳体部HP内部的完全卷绕状态下，显示装置100的体积减小并且易于运输。

参照图2，显示部DP可以通过稍后描述的驱动部MP的辊151而在完全展开状态与完全卷绕状态之间操纵。为了便于描述，图2仅示出了壳体部HP、显示部DP和辊151。

辊151是其上卷绕显示部DP的构件。具体地，辊151顺时针或逆时针旋转以按照与驱动部MP结合的方式卷绕或展开固定在辊151上的显示部DP。显示部DP的下边缘或底边缘可以被固定在辊151上。当辊151旋转时，下边缘固定在辊151上的显示部DP可以卷绕在辊151上。相反，当辊151在相反方向上转动时，卷绕在辊151上的显示部DP可以从辊151上展开。

具体地，当显示部DP被卷绕时，辊151可以旋转并且显示部DP可以卷绕在辊151上。当辊151在第一方向DR1(即，顺时针方向)上旋转时，显示部DP在作为显示部DP的观看方向上的前表面与辊151的表面紧密接触从而被卷绕。当显示部DP展开时，辊151可以旋转并且显示部DP可以从辊151展开。当辊151在第二方向DR2(即，逆时针方向)上旋转时，卷绕在辊151上的显示部DP从辊151展开，并且可以被设置在壳体部HP外部。

辊151可以包括基部151a和顶盖151b。基部151a和顶盖151b可以是单一的、整体的、统一的结构，或者可以是彼此耦合的单独且不同的结构。显示部DP的下边缘固定在基部151a和顶盖151b之间并与辊151啮合(engage)。辊151可以具有圆柱形形状。也就是说，辊151在基部151a、顶盖151b和显示部DP彼此固定的状态下具有圆柱形形状。然而，辊151可以具有允许显示部DP卷绕的任何形状，但不限于此。

此外，弹簧可以被设置在辊151的至少一侧，并且可以利用弹簧的弹力在辊151的卷绕方向上施加力。因此，弹簧可以将弹力施加到处于完全展开状态的显示部DP，以保持显示部DP的平坦状态或使显示部DP更容易卷绕。

<显示部>

图3是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的显示部的平面图。参照图3，显示装置100的显示部DP包括后盖110、显示面板120、柔性膜130和印刷电路板140。

后盖110被设置在显示面板120、柔性膜130和印刷电路板140的后表面上并且支撑显示面板120、柔性膜130和印刷电路板140。因此，后盖110的尺寸可以大于显示面板120的尺寸。也就是说，后盖110的外边缘可以延伸超出与其对应的显示面板120的外边缘并且被设置为比与其对应的显示面板120的外边缘更向外。因此，当显示部DP被设置在壳体部HP外部时，后盖110可以保护显示部DP的其它组件(特别地，显示面板120)免受外部冲击。

后盖110可以由刚性材料制成，但是后盖110的至少一部分可以是柔性的以与显示面板120一起卷绕或展开。例如，后盖110可以由诸如钢用途不锈钢(SUS)或因瓦合金之类的金属材料或塑料制成，但不限于此。后盖110的材料可以根据设计而变化，只要它可以满足诸如热变形量、曲率半径、刚度等的特性要求即可。

后盖110包括固定区域FA、支撑区域PA和可延展区域MA。具体地，后盖110包括在其最上部的支撑区域PA、在其最下部的固定区域FA以及在支撑区域PA和固定区域FA之间的可延展区域MA。支撑区域PA是其中没有设置多个开口111的区域，并且支撑区域PA利用稍后描述的顶杆(head bar)161紧固。可延展区域MA是其中设置有多个开口111并且在其上实质进行卷绕或展开的区域。固定区域FA是用于将后盖110与印刷电路板140和柔性膜130联接到辊151的区域。

后盖110的支撑区域PA是后盖110的最上面的区域并且与顶杆161紧固。支撑区域PA包括第一紧固孔AH1以与顶杆161紧固。此外，穿过顶杆161和第一紧固孔AH1的螺钉被设置为紧固顶杆161和后盖110的支撑区域PA。由于支撑区域PA与顶杆161紧固，当紧固到顶杆161的升降单元160上升或下降时，后盖110也可以与附接到后盖110的显示面板120一起上升或下降。尽管图3中示出了九个第一紧固孔AH1，但是第一紧固孔AH1的数量不限于此。此外，尽管图3示出了使用第一紧固孔AH1将后盖110与顶杆161紧固，但是本公开不限于此。后盖110和顶杆161可以在没有单独的紧固孔的情况下彼此紧固。

后盖110的固定区域FA是后盖110的最下方的区域并且与辊151紧固。固定区域FA包括第二紧固孔AH2以与辊151紧固。例如，穿过辊151和第二紧固孔AH2的螺钉被设置为紧固辊151和后盖110的固定区域FA。此外，由于固定区域FA与辊151紧固，因此通过辊151的旋转，后盖110可以卷绕在辊151上或从辊151上展开。此外，图3所示的多个第二紧固孔AH2的数量是示例性的，并且多个第二紧固孔AH2的数量可以基于印刷电路板140的数量、柔性膜130的数量等来确定。

印刷电路板140和连接到显示面板120一端或底端的柔性膜130被设置在后盖110的固定区域FA中并且可以被固定到其上。第二紧固孔AH2的一部分可以被设置在各个柔性膜130之间，以使得柔性膜130可以被更稳定地固定。固定区域FA可以允许柔性膜130和印刷电路板140以平面形式而不是曲面形式固定在辊151上，以保护柔性膜130和印刷电路板140。

后盖110的可延展区域MA是与显示面板120一起卷绕在辊151上或从辊151上展开的区域。可延展区域MA可以与显示面板120和柔性膜130的一部分交叠。

多个开口111被设置在后盖110的可延展区域MA中。当显示部DP卷绕或展开时，多个开口111可能会因施加到显示部DP的应力而变形。具体地，当显示部DP被卷绕或展开时，后盖110的可延展区域MA会随着多个开口111的收缩或扩张而变形。此外，随着多个开口111收缩或扩张，设置在后盖110的可延展区域MA上的显示面板120的滑动现象被最小化。因此，可以使施加到显示面板120的应力最小化。

此外，后盖110的可延展区域MA中的多个开口111可以不形成在后盖110的支撑区域PA和固定区域FA中。也就是说，在一些实施方式中，在支撑区域PA和固定区域FA中，仅形成第一紧固孔AH1和第二紧固孔AH2，而不形成多个开口111。此外，第一紧固孔AH1和第二紧固孔AH2的形状与多个开口111不同。分别固定在顶杆161和辊151上的支撑区域PA和固定区域FA优选地比可延展区域MA的刚性更大。具体地，由于支撑区域PA和固定区域FA具有刚性，因此支撑区域PA和固定区域FA可以分别牢固地固定在顶杆161和辊151上。因此，显示部DP被固定到驱动部MP的辊151和顶杆161，从而根据驱动部MP的操作移入或移出壳体部HP。

在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，设置有多个开口111的后盖110被设置在显示面板120的后表面上以支撑和保护显示面板120。后盖110由金属材料等制成以具有刚性。此外，多个开口111形成在后盖110的设置有显示面板120的可延展区域MA中，并且因此，可以增强后盖110的柔性。因此，在显示装置100的显示部DP被设置在壳体部HP外部的完全展开状态下，具有高刚性的后盖110可以支撑显示面板120以平坦的方式展开。相反，在显示装置100的显示部DP被容纳在壳体部HP中的完全卷绕状态下，由于具有多个开口111而具有高柔性的后盖110可以与显示面板120一起卷绕在辊151上并且被容纳在壳体部HP中。

参照图3，可延展区域MA包括从支撑区域PA延伸的第一可延展区域MA1和在第一可延展区域MA1和固定区域FA之间的第二可延展区域MA2。如图3所示，在一个或更多个实施方式中，第一可延展区域MA1通常可以对应于显示面板120的区域，并且第二可延展区域MA2可以从显示面板120的底部延伸到后盖110的固定区域FA。

第一可延展区域MA1是被设置有多个开口111并且附接有显示面板120的区域。第二可延展区域MA2是从第一可延展区域MA1延伸到固定区域FA的区域。多个开口111被设置在第二可延展区域MA2中，但显示面板120不设置在其中。此外，柔性膜130的至少一部分被设置在第二可延展区域MA2中,柔性膜从显示面板120延伸到印刷电路板140。

第二可延展区域MA2是延伸以使得显示面板120的显示区域AA可以被设置在壳体部HP外部的区域。例如，当后盖110和显示面板120完全展开时，后盖110的从联接到印刷电路板140和辊151的固定区域FA至联接到柔性膜130的第二可延展区域MA2的区域，可以被设置在壳体部HP内部。因此，联接到显示面板120的支撑区域PA和第一可延展区域MA1可以被设置在壳体部HP外部。这里，后盖110的从固定区域FA到第二可延展区域MA2的长度可以小于或短于后盖110的从固定区域FA到壳体部HP的开口HPO的长度。在这种情况下，附接有显示面板120的第一可延展区域MA1的一部分可以被设置在壳体部HP内部。因此，由于显示面板120的显示区域AA的下端的一部分被设置在壳体部HP内部，因此可能难以观看图像。因此，后盖110的从固定区域FA到第二可延展区域MA2的长度可以选择为等于从后盖110的固定区域FA到壳体部HP的开口HPO的长度。

显示面板120被配置为向用户显示图像。显示面板120可以包括显示图像的显示元件、驱动显示元件的驱动元件以及将各种信号发送到显示元件和驱动元件的布线。

可以根据显示面板120的类型以不同方式定义显示元件。例如，当显示面板120是有机发光显示面板时，显示元件可以是包括阳极、有机发光层和阴极的有机发光元件。例如，当显示面板120是液晶显示面板时，显示元件可以是液晶显示元件。此外，当显示面板120是包括LED的发光显示面板时，显示元件可以是LED。在下文中，即使假设显示面板120是有机发光显示面板，显示面板120也不限于有机发光显示面板。此外，由于根据本公开的示例性实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置，显示面板120可以被实现为柔性显示面板，以卷绕在辊161上或从辊161展开。

参照图3，显示面板120包括显示区域AA和非显示区域NA。

显示区域AA是显示面板120中显示图像的区域。在显示区域AA中，可以设置构成多个像素的多个子像素和用于驱动多个子像素的驱动电路。多个子像素是构成显示区域AA的最小单位，并且显示元件可以设置在多个子像素中的每一个中。例如，包括阳极、有机发光层和阴极的有机发光元件可以被设置在多个子像素中的每一个中，但本公开不限于此。此外，用于驱动多个子像素的驱动电路可以包括驱动元件、布线等。例如，电路可以由薄膜晶体管、储存电容器、选通线、数据线等构成，但不限于此。

非显示区域NA是不显示图像的区域。非显示区域NA围绕显示区域AA的***。在非显示区域NA中，设置用于驱动显示区域AA的有机发光元件的各种布线、电路等。例如，在非显示区域NA中，可以设置将信号发送到显示区域AA的多个子像素和电路的链接线或诸如选通驱动器IC或数据驱动器IC之类的驱动器IC，但本公开不限于此。

柔性膜130是其中各种组件被设置在具有柔性的基膜上的膜。由于柔性膜130是柔性的，柔性膜130的一部分与第二可延展区域MA2一起可以卷绕在辊151上或从辊151上展开。柔性膜130向显示区域AA的多个子像素和电路提供信号并且电连接到显示面板120。柔性膜130被设置在显示面板120的非显示区域NA的一端，以向显示区域AA的多个子像素和电路提供电源电压或数据电压。图3中所示的柔性膜130的数量是示例性的，并且柔性膜130的数量可以根据设计而变化，但不限于此。

此外，例如，诸如选通驱动器IC或数据驱动器IC之类的驱动器IC也可以被设置在柔性膜130上。驱动器IC是处理用于显示图像的数据和用于处理数据的驱动信号的组件。根据安装方法，驱动器IC可以被设置在玻璃上芯片(COG)、膜上芯片(COF)、载带封装(TCP)方式等中。为了便于描述，描述了驱动器IC以膜上芯片的方式安装在柔性膜130上，但本公开不限于此。

印刷电路板140被设置在柔性膜130的一端或底端并连接到柔性膜130。印刷电路板140是向驱动器IC提供信号的部件。印刷电路板140向驱动器IC提供诸如驱动信号或数据信号之类的各种信号。各种组件可以被设置在印刷电路板140上。例如，定时控制器、电源单元等可以被设置在印刷电路板140上。尽管图3中例示了两个印刷电路板140，但是印刷电路板140的数量可以根据设计而变化并且不限于此。

此外，尽管在图3中未示出，但是显示部DP可以包括连接到印刷电路板140的附加印刷电路板。例如，印刷电路板140可以指代其上安装有数据驱动器的源极印刷电路板(源极PCB)S-PCB。连接到印刷电路板140的附加印刷电路板可以指代其上安装有定时控制器等的控制印刷电路板(控制PCB)C-PCB。附加印刷电路板可以被设置在辊151内部，或者可以被设置在壳体部HP内的辊151外部。

<显示部和辊的联接结构>

图4是用于解释根据本公开的示例性实施方式的显示装置的辊和显示部的联接结构的分解立体图。

参照图4，显示部DP的下边缘被固定在辊151的基部151a和顶盖151b之间。具体地，在一些实施方式中，后盖110的固定区域FA、柔性膜130的一部分和印刷电路板140被设置在辊151的基部151a和顶盖151b之间。在一个或更多个实施方式中，上述特征中的仅一个特征设置在辊151的基部151a和顶盖151b之间，或者这些特征的任意组合可以设置在辊151的基部151a和顶盖151b之间。

基部151a的外周表面的一部分形成为平坦表面部分，并且外周表面的另一部分形成为弯曲表面部分。基部151a的平坦表面部分可以是显示部DP的固定区域FA、柔性膜130的一部分和印刷电路板140所在的部分。固定区域FA通过多个第二紧固孔AH2固定到基部151a的平坦表面部分。

顶盖151b被紧固到基部151a的平坦表面部分。更具体地，螺钉穿过辊151的顶盖151b、后盖110的固定区域FA和辊151的基部151a。因此，辊151和固定区域FA可以彼此紧固。

在这种情况下，顶盖151b的上表面可以具有凸出弯曲表面形状。此外，顶盖151b的弯曲表面形状可以是与基部151a的弯曲表面部分相对应的形状。因此，在基部151a和顶盖151b联接之后，辊151的截面可以具有大致圆形形状。因此，在固定区域FA、柔性膜130的一部分和印刷电路板140被设置在基部151a的平坦表面部分上之后，后盖110和显示面板120的可延展区域MA可以沿着具有圆形形状的辊151的外圆周表面卷绕。

此外，设置在固定区域FA中的印刷电路板140设置在基部151a的平坦表面部分上以保持平坦状态而不弯曲。因此，无论显示部DP是卷绕还是展开，印刷电路板140都可以始终保持平坦状态。此外，可以抑制在印刷电路板140弯曲时可能出现的对印刷电路板140的损坏。

<驱动部>

图5是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的平面图。这里，为了便于描述，图5仅例示了壳体部HP的内表面当中包括天花板表面HPC的表面。

参照图5，驱动部MP包括辊单元150、升降单元(lifting unit)160和移动单元170。

辊单元150顺时针或逆时针旋转辊151以卷绕或展开固定在辊151上的显示部DP。辊单元150被设置在图1A至图2所示的壳体部HP内部。辊单元150包括辊151、辊支撑单元152和旋转轴153。

显示部DP的下边缘可以固定到辊151。因此，当辊151顺时针或逆时针旋转时，显示部DP可以卷绕在辊151上或从辊151上展开。

旋转轴153连接到马达162并且通过从马达162施加的力旋转。旋转轴153可以连接到辊151并且通过将马达162的旋转移动传递到辊151而与马达162一起旋转。在一些实施方式中，马达162是构造为使驱动轴旋转的电动旋转马达。驱动轴可以是旋转轴153或者可以是联接到旋转轴153并被构造为施加力以使旋转轴153旋转的电机162的单独组件。因为旋转轴153联接到辊151，所以旋转轴153经由马达162的旋转也导致辊151的旋转。

辊支撑单元152在辊151的两侧支撑辊151。例如，辊支撑单元152可以支撑联接到辊151的旋转轴153以支撑辊151，但本公开不限于此。在一些实施方式中，辊支撑单元152可以直接支撑辊151。这里，旋转轴153可以与辊支撑单元152可旋转地联接。

辊支撑单元152连接到壳体部HP的天花板或顶表面HPC。因此，辊支撑单元152可以支撑辊151以与壳体部HP的天花板或顶表面HPC间隔开。

升降单元160根据辊单元150的驱动上下移动显示部DP。升降单元160包括顶杆161和马达162。尽管图5中未示出，但是在升降单元160中还可以包括连杆单元和链(chain)单元。也就是说，升降单元160还可以包括连接到顶杆161的连杆单元和链单元，因此可以通过经由马达162和连杆或链单元升降顶杆161在垂直方向上移动显示部DP。

顶杆161仅覆盖与显示部DP的最上边缘相邻的表面的一部分，以便于不遮挡显示在显示部DP的前表面上的图像。显示部DP和顶杆161可以通过螺钉或其他紧固件来固定，但本公开不限于此。

马达162可以连接到诸如单独的外部电源或内置电池之类的发电单元或电源，以便从发电单元供应电力。马达162生成旋转动力以向旋转轴153提供驱动力。

在一些示例性实施方式中，各自具有与上述辊单元150和升降单元160不同结构的辊单元150和升降单元160也可以分别应用于显示装置100。也就是说，辊单元150和升降单元160可以改变配置和结构以实现显示部DP的卷绕和展开。在一些实施方式中，它们中的一些组件可以被省略或者可以添加其它组件。

移动单元170被设置在图1A至图2所示的壳体部HP内部并且被设置在辊151的一端或第一端，以便在辊151卷绕或展开时在水平方向上移动辊151。在图5中，辊151的第一端是辊151的左端。稍后将参照图6A至图7B详细描述由移动单元170引起的辊151的水平移动。

图6A是例示根据本公开的示例性实施方式的显示装置的移动单元的分解立体图。图6B是例示根据本公开的示例性实施方式的显示装置的显示部、驱动部和壳体部的联接的立体图。图7A和图7B是例示当辊展开时辊的旋转轴的移动的截面图。为了便于描述，图7A和图7B仅示出了壳体部HP、显示部DP和辊151。

移动单元170以与显示部DP的卷绕或展开量相对应的方式移动辊151。具体地，当显示部DP在垂直方向上升降时，移动单元170可以在水平方向上移动辊151。

参照图6A和图6B，移动单元170包括蜗杆171、第一齿轮172、第二齿轮173和第三齿轮174。除非下文另有说明，否则蜗杆171、第一齿轮172、第二齿轮173和第三齿轮174中的每一个在在移动单元170中彼此机械连接的外周表面上包括齿、花键、肋、螺纹或其他类似结构。

首先，蜗杆171被设置在旋转轴153处，该旋转轴153从辊151的一端或左端延伸。在一些实施方式中，蜗杆171可以设置在旋转轴153上并且被构造为与旋转轴153一起旋转。因此，蜗杆171可以与旋转轴153和辊151一起旋转。也就是说，蜗杆171可以在与辊151的旋转移动相同的方向上旋转。

蜗杆171可以是例如具有多个螺纹的螺钉形状，但不限于此。

第一齿轮172经由蜗杆171的旋转而旋转。具体地，第一齿轮172包括蜗轮172A，该蜗轮172A具有与蜗杆171的螺纹啮合的多个锯齿。因此，第一齿轮172通过蜗轮172A在与蜗杆171的旋转方向垂直的方向上旋转。

此外，第一齿轮172包括与第二齿轮173啮合的第一子锥齿轮172B。第一子锥齿轮172B可以用作与稍后描述的第二齿轮173的第二子锥齿轮173A啮合的锥齿轮。

第一齿轮172可以通过连接到辊支撑单元152的附加固定构件固定到辊支撑单元152，但不限于此。第一齿轮172也可以直接固定到壳体部HP。

第二齿轮173经由第一齿轮172在与第一齿轮172的旋转方向垂直的方向上的旋转而旋转。具体地，第二齿轮173包括与第一齿轮172的第一子锥齿轮172B啮合的第二子锥齿轮173A。第二子锥齿轮173A可以被设置为与第一子锥齿轮172B啮合。因此，第二齿轮173可以通过由第一齿轮172的第一子锥齿轮172B旋转的第二子锥齿轮173A在与第一齿轮172的旋转方向垂直的方向上旋转。

第二齿轮173还包括与第三齿轮174啮合的小齿轮173B。小齿轮173B可以用作与稍后描述的第三齿轮174啮合的齿条小齿轮。

第二齿轮173可以通过连接到辊支撑单元152的附加固定构件固定到辊支撑单元152，但不限于此。

第三齿轮174经由第二齿轮173的旋转而移动并且将第二齿轮173的旋转移动改变为由第二齿轮173驱动的线性移动。具体地，第三齿轮174是设置在壳体部HP的天花板或顶表面HPC上的齿条(rack gear)。因此，第二齿轮173的小齿轮173B与第三齿轮174啮合，以使得第二齿轮173的旋转移动可以导致其自身沿着第三齿轮174的线性延伸方向的线性移动。因此，第三齿轮174引起第二齿轮173的线性移动，并且第二齿轮173的旋转移动改变为自身的线性移动，即第二齿轮173的线性移动，以及第二齿轮173所固定的所有部件的线性移动。

按此方式，马达162将旋转轴153的旋转移动改变为第二齿轮173的线性移动，辊支撑单元152和固定到辊支撑单元152的所有部件，其包括电机162自身。这里，第二齿轮173被固定在辊支撑单元152上，并且因此，第二齿轮173的线性移动改变为整个辊支撑单元152的线性移动。此外，辊支撑单元152的线性移动导致辊151的线性移动。因此，马达162进行的旋转移动引起辊151的线性移动并且还引起辊151的旋转。用于卷起或铺开显示部DP的辊151的旋转被匹配以还引起辊151的线性移动。因此，当总半径R1(参见图7A)随着显示器铺开而改变时，所以显示部DP相对于开口HPO的位置保持不变。这里，辊151的线性移动方向可以是水平方向，其可以朝向或远离壳体部HP的前表面或后表面，但是显示部DP的位置相对于壳体部HP中的开口HPO保持固定。

在一些实施方式中，第三齿轮174不移动，而是被固定到壳体部HP的天花板或顶表面HPC。结果，第二齿轮173的旋转导致联接到辊支撑单元150的整个组件(即马达162、蜗杆171、第一齿轮172、第二齿轮173、轴153和辊支撑单元152)或整个驱动部MP沿由第三齿轮174限定的线性路径的线性移动。第二齿轮173固定到辊支撑单元152，辊支撑单元152构造成响应于第二齿轮173的线性移动而线性地移动。结果，第二齿轮173的移动导致壳体部HP中的辊151在水平方向上的线性移动，以在显示器卷起和铺开时将显示部DP保持在壳体部HP中的开口HPO的中部。

参照图6A和图6B，引导单元HPG在第二齿轮173的线性移动方向上延伸，以引导辊支撑单元152的线性移动。为此，引导单元HPG可以被设置在壳体部HP的内表面处。

引导单元HPG可以与辊支撑单元152联接，以使得辊支撑单元152可以线性移动。例如，引导单元HPG可以包括彼此平行设置的两个侧壁和以轨道和通道布置从两个侧壁突出的两个突起。辊支撑单元152可以***到由引导单元HPG形成的空间中并且可以沿着引导单元HPG的形状线性移动。也就是说，引导单元HPG和辊支撑单元152一起形成导轨结构，并且因此，辊支撑单元152可以沿着引导单元HPG的形状线性移动。这里，参照图6A和图6B，引导单元HPG的截面形状被示为

形。然而，引导单元HPG的截面形状也可以是锥形或倒锥形，但不限于此。

引导单元HPG可以设置在壳体部HP的天花板或顶表面HPC处以及壳体部HP的底表面HPC处，或者壳体部HP的另选表面处。在引导单元HPG位于壳体部HP的天花板或顶表面HPC处的一些实施方式中，显示装置100的组装可以更有效。例如，辊151可以连接到设置有壳体部HP的开口HPO的天花板或顶表面HPC。因此，壳体部HP的显示部DP可以通过其移入和移出壳体部HP的开口HPO和卷绕或展开显示部的辊151可以被设置在准确的位置。因此，如果与支撑辊151的辊支撑单元152紧固的引导单元HPG被设置在天花板表面HPC处，则可以更容易地将辊支撑单元152与引导单元HPG紧固。因此，可以更容易地组装显示装置100。

这里，移动单元170以与显示部DP的卷绕量或展开量相对应的量来移动辊151。为此，当旋转轴153完成一整圈旋转时，第一子锥齿轮172B和第二子锥齿轮173A可以旋转一个节距(pitch)。此外，小齿轮173B和齿条之间的齿轮比可以是1:1，并且第一子锥齿轮172B和第二子锥齿轮173A的一个节距可以与显示部DP的厚度相对应。然而，本公开不限于此。第一子锥齿轮172B和第二子锥齿轮173A的节距尺寸、小齿轮173B和齿条之间的齿轮比等可以根据设计因素来选择。

更具体地，如图7A所示，显示部DP可以在辊151上卷绕三次。这里，当将辊151和显示部DP被视为圆柱形物体时，对应物体的半径R1可以定义为作为辊151的半径r与显示部DP的厚度t的三倍之和的r+3t。在本文中，显示部DP的厚度t可以由显示部DP的显示面板120所在的部分的截面厚度来定义。也就是说，显示部DP的厚度t可以由卷绕在辊151上的显示部DP的截面厚度来定义。然后，如果显示部DP如图7B所示展开，则物体的半径R2可以等于辊151的半径r。也就是说，在显示部DP展开期间物体的半径R1可以减小3t。因此，移动单元170可以将辊151在箭头A所示的朝向壳体部HP中的开口HPO的方向(即向图7A和图7B中的右侧方向)上移动3t。

相反，如果显示部DP从图7B所示的状态卷绕到图7A所示的状态，则移动单元170可以使辊151在箭头B所示的远离开口的方向(即，向图7A和图7B中的左侧方向)上移动3t。因此，移动单元170移动辊151以便将显示部DP始终定位靠近或位于穿过壳体部HP的开口HPO的中部处，这具有许多好处。例如，由于显示部DP与壳体部HP接触而不太可能发生损坏。此外，除了其他好处和优点之外，显示部DP可以在垂直方向上从辊151展开以改善观看者的观看体验。

在传统的显示装置中，可卷曲显示装置，由于显示器被卷绕在辊上，因此由辊和显示器形成的圆柱形物体的半径随着显示部的厚度而增加。如上所述，随着物体的半径增加，显示部的下端可以因物体的位置而在水平方向上延伸。因此，当用户观看显示部时，显示部的下端在朝向或与用户位置相反的方向上突出，并且显示器可能是不平坦的。相反，当显示部从辊展开时，由辊与显示部形成的圆柱体的半径减小显示部的厚度。如上所述，当物体的半径减小时，在垂直方向上设置的显示部的下端在水平方向上被拉动。因此，当用户观看显示部时，显示部的下端在朝向用户位置或与用户位置相反的方向上被拉动。因此，显示部可能是不平坦的。

为了解决上述问题，已经使用了被配置为向显示部施加预定弹力的辅助辊。为了抑制显示部的下端在朝向使用者的位置或与使用者的位置相反的方向上的移动，辅助辊可以对显示部施加弹力，以使得显示部在使用者看来始终是平坦的。然而，如果使用辅助辊，则辅助辊可能会划伤显示部DP的显示器的表面并导致显示器的损坏。此外，辅助辊可能遮挡显示面板的显示区域。

在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中，在辊151的卷绕或展开期间，移动单元170在水平方向上移动辊151。因此，展开的显示部DP可以在(一般是垂直排列，而没有任何水平扭曲)壳体部HP的外部保持平坦状态。具体地，当显示部DP卷绕在辊151上或从辊151上展开时，移动单元170可以基于显示面板120卷绕在辊151上或从辊151展开的厚度在水平方向上移动显示部DP一定量。因此，在根据本公开的实施方式的显示装置100中，显示部DP可以被用户视为总是平坦的。此外，显示部DP可以在不使用辅助辊的情况下保持平坦状态。因此，可以最小化在使用辅助辊时可能出现的对显示面板120的表面的损坏或抑制显示区域的遮挡。

图8是根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置的平面图。除了移动单元870之外，图8中所示的显示装置800具有与图1至图7B中所示的显示装置100基本相同的配置。因此，将省略重复的描述。

参照图8，在根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置800中，移动单元870被设置在辊151的两端。也就是说，在辊151的与马达162相邻的一端或第一端和辊151的另一端或第二端(位于辊151的另一侧)中的每一个处分别设置蜗杆、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮。因此，移动单元870可以对称地设置在辊151的两端。在一些实施方式中，移动单元870在本文中可被称为第一辊齿轮组件和第二辊齿轮组件，其设置在辊151的相对端以在两端提供辊151的等量移动。尽管在一些实施方式中可以在不同尺寸的显示器中使用单个移动单元870，但是这种布置对于具有更大辊151的更大显示器可能是特别有利的。

因此，如上所述，通过设置在辊151两端处的蜗杆、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，由马达162带动的旋转轴153的旋转移动被改变为第二齿轮的线性移动。此外，第二齿轮的线性移动被改变为辊支撑单元152的线性移动，并且辊支撑单元152的线性移动被改变为辊151的线性移动。因此，由马达162带动的旋转移动最终改变为辊151及其自身的线性移动。这里，辊151的线性移动方向可以是水平方向。因此，在马达162旋转时，齿轮172、173和174以马达162的旋转引起马达162的线性移动这样的方式彼此连接。马达162的线性移动将对应于其自身的旋转移动并由其产生。

因此，在根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置800中，移动单元870对称地设置在辊151的两端处。因此，能够在使辊151更稳定地在水平方向上移动的同时，将展开的显示部DP在容纳单元HP的外部保持为平坦状态。具体地，当显示部DP卷绕在辊151上或从辊151上展开时，移动单元870可以基于显示面板120卷绕在辊151上或从辊151展开的厚度在水平方向上移动显示部DP。这里，移动单元870被对称地设置在辊151的两端处，并且因此可以在辊151的两端处以对称的方式水平移动辊151。因此，移动单元870可以更稳定地水平移动辊151。因此，在根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置800中，显示部DP可以被用户视为总是平坦的。此外，显示部DP可以在不使用辅助辊的情况下保持平坦状态。因此，可以抑制在使用辅助辊时可能出现的显示区域的遮挡或对显示面板120的表面的损坏。

图9是根据本公开的又一示例性实施方式的显示装置的平面图。除了移动单元970之外，图9中所示的显示装置900具有与图8所示的显示装置800基本相同的配置。因此，将省略重复的描述。

参照图9，引导单元HPG和第三齿轮174被设置在壳体部HP的底表面HPF处。因此，与引导单元HPG联接的辊支撑单元152可以连接到并设置在壳体部HP的内表面当中的底表面HPF处。

在根据本公开的又一示例性实施方式的显示装置900中，辊支撑单元152可以连接到并且设置在壳体部HP的内表面当中的底表面HPF处。因此，辊支撑单元152可以在设置有引导单元HPG的壳体部HP的底表面HPF上线性移动。具体地，引导单元HPG和第三齿轮174被设置在壳体部HP的底表面HPF处，并且引导单元HPG在连接到第三齿轮174的第二齿轮173的线性移动方向上延伸。此外，引导单元HPG可以与辊支撑单元152联接，以使得辊支撑单元152可以线性移动。例如，辊支撑单元152可以***到由设置在壳体部HP的底表面HPF处的引导单元HPG形成的空间中。此外，引导单元HPG和辊支撑单元152一起形成导轨结构，并且因此，辊支撑单元152可以沿着引导单元HPG的形状线性移动。因此，在根据本公开的又一示例性实施方式的显示装置900中，辊支撑单元152可以连接到并且设置在壳体部HP的内表面当中的底表面HPF处。此外，辊支撑单元152可以在设置有引导单元HPG的壳体部HP的底表面HPF上线性移动。因此，由辊支撑单元152支撑的辊151也可以线性移动。

本公开的示例性实施方式还可以描述如下：

根据本公开的一个方面，一种显示装置包括：显示部，其包括显示面板和被配置为支撑显示面板的后表面的后盖；辊，其被配置为卷绕或展开显示部；移动单元，所述移动单元被配置为以与显示部绕辊的卷绕量或展开量相对应的量来移动辊；以及壳体部，所述壳体部被配置为容纳显示部、辊和移动单元，壳体部具有开口，显示部响应于辊的旋转通过开口移入和移出壳体部。

移动单元可以被配置为在水平方向上移动辊。

移动单元可以被配置为：移动单元被配置为在围绕辊卷绕显示部期间，在远离壳体部的开口的方向上移动辊，移动单元还可以被配置为：在从辊展开显示部期间，在朝向壳体部的开口的方向上移动辊。

移动单元可以包括：蜗杆，所述蜗杆被设置在从辊的第一端延伸的旋转轴处；第一齿轮，所述第一齿轮被配置为响应于蜗杆的旋转而旋转；第二齿轮，所述第二齿轮被配置为响应于第一齿轮的旋转而在与第一齿轮的旋转方向垂直的方向上旋转；以及第三齿轮，所述第三齿轮被配置为响应于第二齿轮的旋转而移动，所述第三齿轮被配置为将第二齿轮的旋转移动转换为第二齿轮的线性移动，所述第三齿轮被设置在壳体部的内表面上。辊可以响应于第二齿轮与第三齿轮的移动而线性移动。

第一齿轮可以包括与蜗杆啮合的蜗轮和与第二齿轮啮合的第一子锥齿轮。第二齿轮可以包括与第一齿轮啮合的第二子锥齿轮和与第三齿轮啮合的小齿轮。第三齿轮可以是齿条。

旋转轴的一次旋转可以产生所述第一子锥齿轮和所述第二子锥齿轮旋转一个节距。小齿轮和齿条之间的齿轮比可以是1:1。第一子锥齿轮的一个节距和第二子锥齿轮的一个节距可以与显示部的厚度相对应。

显示装置还可以包括：马达，所述马达被设置在所述辊的所述第一端并且联接到所述旋转轴，所述马达可以被设置为提供用于使所述辊旋转的驱动力。

移动单元可以被设置在所述辊的一端或两端。

显示装置还可以包括：辊支撑单元，所述辊支撑单元被配置为在所述辊的两侧支撑所述辊；以及引导单元，所述引导单元被设置在所述壳体部的内表面上，所述引导单元在所述第二齿轮的线性移动的方向上延伸以引导所述辊支撑单元的线性移动。

引导单元和第三齿轮可以被设置在壳体部的底表面或顶表面上。

引导单元和辊支撑单元可以被设置在辊的两端中的每一端。

引导单元可以包括彼此平行设置的两个侧壁和从两个侧壁突出的两个突起，辊支撑单元***到由引导单元形成的空间中并且沿着引导单元的形状线性移动。

辊的线性移动的总长度可以等于完全卷绕在辊上的显示部的厚度之和。

后盖可以包括：支撑区域，所述支撑区域在所述后盖的最上部；固定区域，所述固定区域在所述后盖的最下部；以及可延展区域，所述可延展区域在所述支撑区域与所述固定区域之间。所述支撑区域是没有设置多个开口的区域，所述可延展区域是设置有多个开口并且在进行卷绕或展开的区域，并且所述固定区域是与所述辊紧固的区域。

尽管已经参照附图详细描述了本公开的示例性实施方式，但是本公开不限于此并且可以在不脱离本公开的技术构思的情况下以许多不同的形式实施。因此，提供本公开的示例性实施方式仅用于说明的目的，并且不旨在限制本公开的技术构思。本公开的技术构思的范围不限于此。因此，应当理解，上述示例性实施方式在所有方面都是示例性的，并不限制本公开。本公开的保护范围应以所附权利要求为准，并且与其等同范围内的所有技术构思均应理解为落入本发明的保护范围内。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2020年12月29日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2020-0186851号的优先权，其公开内容通过引用并入本文。

Claims (14)

1.一种显示装置，该显示装置包括：

显示部，所述显示部包括显示面板和被配置为支撑所述显示面板的后表面的后盖；

辊，所述辊被配置为卷绕或展开所述显示部；

移动单元，所述移动单元被配置为以与所述显示部绕所述辊的卷绕量或展开量相对应的量来移动所述辊；以及

壳体部，所述壳体部被配置为容纳所述显示部、所述辊和所述移动单元，所述壳体部具有开口，所述显示部响应于所述辊的旋转通过所述开口移入和移出所述壳体部。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述移动单元被配置为在水平方向上移动所述辊。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述移动单元被配置为在围绕所述辊卷绕所述显示部期间，在远离所述壳体部的所述开口的方向上移动所述辊；所述移动单元还被配置为在从所述辊展开所述显示部期间，在朝向所述壳体部的所述开口的方向上移动所述辊。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述移动单元包括：

蜗杆，所述蜗杆被设置在从所述辊的第一端延伸的旋转轴处；

第一齿轮，所述第一齿轮被配置为响应于所述蜗杆的旋转而旋转；

第二齿轮，所述第二齿轮被配置为响应于所述第一齿轮的旋转而在与所述第一齿轮的旋转方向垂直的方向上旋转；以及

第三齿轮，所述第三齿轮被配置为响应于所述第二齿轮的旋转而移动，所述第三齿轮被配置为将所述第二齿轮的旋转移动转换为所述第二齿轮的线性移动，所述第三齿轮被设置在所述壳体部的内表面上，并且

其中，所述辊响应于所述第二齿轮与所述第三齿轮的移动而线性移动。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其中，所述第一齿轮包括与所述蜗杆啮合的蜗轮和与所述第二齿轮啮合的第一子锥齿轮，

其中，所述第二齿轮包括与所述第一子锥齿轮啮合的第二子锥齿轮和与所述第三齿轮啮合的小齿轮，并且

其中，所述第三齿轮是齿条。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其中，所述旋转轴的一次旋转导致所述第一子锥齿轮和所述第二子锥齿轮旋转一个节距，并且

其中，所述小齿轮和所述齿条之间的齿轮比是1:1，并且

其中，所述第一子锥齿轮一个节距和所述第二子锥齿轮的一个节距与所述显示部的厚度相对应。

7.根据权利要求4所述的显示装置，所述显示装置还包括：

马达，所述马达被设置在所述辊的所述第一端并且联接到所述旋转轴，所述马达被设置为提供用于使所述辊旋转的驱动力。

8.根据权利要求4所述的显示装置，其中，所述移动单元被设置在所述辊的一端或两端。

9.根据权利要求4所述的显示装置，所述显示装置还包括：

辊支撑单元，所述辊支撑单元被配置为在所述辊的两侧支撑所述辊；以及

引导单元，所述引导单元被设置在所述壳体部的内表面上，所述引导单元在所述第二齿轮的线性移动的方向上延伸以引导所述辊支撑单元的线性移动。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其中，所述引导单元和所述第三齿轮被设置在所述壳体部的底表面或顶表面上。

11.根据权利要求9所述的显示装置，其中，所述引导单元和所述辊支撑单元被设置在所述辊的两端中的每一端。

12.根据权利要求11所述的显示装置，其中，所述引导单元包括彼此平行设置的两个侧壁和从所述两个侧壁突出的两个突起，所述辊支撑单元***到由所述引导单元形成的空间中并且沿着所述引导单元的形状线性移动。

13.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述辊的线性移动的总长度等于完全卷绕在所述辊上的所述显示部的厚度之和。

14.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述后盖包括：

支撑区域，所述支撑区域在所述后盖的最上部；

固定区域，所述固定区域在所述后盖的最下部；以及

可延展区域，所述可延展区域在所述支撑区域与所述固定区域之间，并且

其中，所述支撑区域是没有设置多个开口的区域，所述可延展区域是设置有多个开口并且在进行卷绕或展开的区域，并且所述固定区域与所述辊紧固。

Images