CN114687052A - 一种全成型大角度有边领编织方法及针织物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全成型大角度有边领编织方法及针织物,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机,在有边领结构编织时,增加一转内收针针数,同时对边缘的有边领结构进行多织,使得有边领结构不会因为较急的移针使得边缘拉断。本编织方法通过加快收针针数的同时,对有边领结构的领边进行多织,从而平衡其拉力,从而完成大角度有边领的结构效果,为全成型有边领提供了新的编织方法。
Description
技术领域:
本发明涉及针织领域,具体讲是一种全成型大角度有边领编织方法及针织物。
背景技术:
传统的全成型有边领结构由于受到收针针数和拉力设置的影响,无法快速收针从而形成一个大角度的有边领结构。所以全成型有边领大多运用于V领或者领边角度较小的领型。随着全成型服装日渐增加,以及开发运用程度的推广,对全成型领型需求也随之增加,所以对大角度有边领结构的开发需求也随之增加,但目前缺乏相应的编织方法予以很好的成型。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是,提供一种全成型大角度有边领编织方法,该编织方法通过加快收针针数的同时,对有边领结构的领边进行多织,从而平衡其拉力,从而完成大角度有边领的结构效果。
本发明的技术解决方案是,提供一种全成型大角度有边领编织方法,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机,在有边领结构编织时,增加一转内收针针数,同时对边缘的有边领结构进行多织,使得有边领结构不会因为较急的移针使得边缘拉断。
优选的,进行如下编织:
进行如下编织:
步骤1:纱嘴右行编织后下针床针位线圈,该步骤成型为后身片结构;
步骤2:纱嘴左行编织右领区域前下针床针位线圈,再右行编织右领区域领边8针有边领结构前下针床针位线圈;再将右领区域领边前下针床针位10针线圈翻至后上针床,将右领区域领边后上针床针位边缘8针线圈右移2个针位翻至前下针床,最后将后上针床剩余2个针位线圈翻至前下针床,此步骤完成一行收2针并且有边领区域多织1行的效果;
步骤3:纱嘴左行编织右领区域领边8针有边领结构前下针床针位线圈,再右行编织右领区域前下针床针位线圈;将右领区域领边前下针床针位10针线圈翻至后上针床,将右领区域领边后上针床针位边缘8针线圈右移2个针位翻至前下针床,最后将后上针床剩余2个针位线圈翻至前下针床,此步骤完成一行收2针并且有边领区域多织1行的效果;
其中,步骤3与步骤2,一共完成一转收4针,并且形成有边领结构多织一转的结构;
步骤4:纱嘴左行编织后下针床针位线圈。
本发明还提供一种由上述全成型大角度有边领编织方法编织而成的针织物。
采用以上方案后与现有技术相比,本发明具有以下优点:通过加快收针针数的同时,对领边进行多织,从而平衡其拉力,从而完成大角度有边领的结构效果。本发明突破了传统编织方法的上述局限性,为全成型有边领效果开辟新路径。对更好地诠释设计理念和提高产品的品质感、艺术价值、审美价值起到一定的作用,为针织产品开发及市场提供更广阔的发展空间;在工业实用性方面,本发明的编织方法能广泛应用于全成型电脑横机。可满足并吸引更多的消费群体,推动我国针织行业的国际影响力。
附图说明:
图1为本发明的有边领示意图。
图2为本发明实施例的编织示意图。
具体实施方式:
下面结合附图就具体实施方式对本发明作进一步说明:
一种全成型大角度有边领编织方法,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机,在有边领结构编织时,增加一转内收针针数,同时对边缘有边领结构进行多织,从何使得有边领结构不会因为较急的移针使得边缘拉断。
为了更好表达并便于理解,如图2所示,以右领为例,有边宽度为8针,收针针位为一转4,该全成型大角度有边领编织方法,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机,进行如下编织,
步骤1:纱嘴右行编织后下针床针位线圈,该步骤成型为后身片结构;
步骤2:纱嘴左行编织右领区域前下针床针位线圈,再右行编织右领区域领边8针有边领结构前下针床针位线圈;再将右领区域领边前下针床针位10针线圈翻至后上针床,将右领区域领边后上针床针位边缘8针线圈右移2个针位翻至前下针床,最后将后上针床剩余2个针位线圈翻至前下针床,此步骤完成一行收2针并且有边领区域多织1行的效果;
步骤3:纱嘴左行编织右领区域领边8针有边领结构前下针床针位线圈,再右行编织右领区域前下针床针位线圈;将右领区域领边前下针床针位10针线圈翻至后上针床,将右领区域领边后上针床针位边缘8针线圈右移2个针位翻至前下针床,最后将后上针床剩余2个针位线圈翻至前下针床,此步骤完成一行收2针并且有边领区域多织1行的效果;
其中,步骤3与步骤2,一共完成一转收4针,并且形成有边领结构多织一转的结构;
步骤4:纱嘴左行编织后下针床针位线圈。
通过上述编织方法编织而成的针织物,其全成型大角度有边领结构如图1所示,其特点是通过加快收针针数的同时,对领边进行多织,从而平衡其拉力,从而完成大角度有边领的结构效果。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种全成型大角度有边领编织方法,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机,其特征在于:在有边领结构编织时,增加一转内收针针数,同时对边缘的有边领结构进行多织。
2.根据权利要求1所述的全成型大角度有边领编织方法,其特征在于:进行如下编织:
步骤1:纱嘴右行编织后下针床针位线圈;
步骤2:纱嘴左行编织右领区域前下针床针位线圈,再右行编织右领区域领边8针有边领结构前下针床针位线圈;再将右领区域领边前下针床针位10针线圈翻至后上针床,将右领区域领边后上针床针位边缘8针线圈右移2个针位翻至前下针床,最后将后上针床剩余2个针位线圈翻至前下针床;
步骤3:纱嘴左行编织右领区域领边8针有边领结构前下针床针位线圈,再右行编织右领区域前下针床针位线圈;将右领区域领边前下针床针位10针线圈翻至后上针床,将右领区域领边后上针床针位边缘8针线圈右移2个针位翻至前下针床,最后将后上针床剩余2个针位线圈翻至前下针床;
步骤4:纱嘴左行编织后下针床针位线圈。
3.一种如权利要求1或2所述的全成型大角度有边领编织方法编织而成的针织物。
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Title |
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李珂等: "基于收针工艺的全成形毛衫分割线设计原理", 《纺织学报》 * |
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