CN114660310B - 样本分析***的自动定标方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种样本分析***的自动定标方法。样本分析***包括控制设备、样本分配设备及样本分析设备，该方法包括通过控制设备获取待测样品的标识信息；基于标识信息确定待测样品是否为定标样品；若待测样品为定标样品，则确定是否存在提出自动定标请求的样本分析设备；若存在提出自动定标请求的样本分析设备，则指示样本分配设备将被确定为定标样品的待测样品分配至提出自动定标请求的样本分析设备；指示提出自动定标请求的样本分析设备基于被确定为定标样品的待测样品执行自动定标流程。该方法能避免因人工摆错定标样品位置导致定标错误的问题发生，且无需用户手动对每个定标样品进行多次重复测试，有效节省了人力成本，使定标过程更智能。

Description

样本分析***的自动定标方法

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种样本分析***的自动定标方法。

背景技术

多点定标需要取多个浓度的定标样品在仪器重复执行n次测试。目前一般通过手动的方式选取定标样本，并在仪器前手动将定标样本按照定标样品既定的顺序放入对应的样本分析仪中完成多点定标。然而，该多点定标流程繁琐、耗时较长，一旦执行定标，用户则需长时间站在仪器前直至定标流程结束，对用户不太友好。

发明内容

本申请提供一种样本分析***的自动定标方法，旨在解决现有多点定标方法通过用户按照定标样品既定的顺序手动完成对定标样品重复执行的n次定标检测，导致用户需要长时间站立在仪器前的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种样本分析***的自动定标方法。该方法包括由所述样本分析设备自动执行的以下步骤：获取待测样品的标识信息；基于所述标识信息确定所述待测样品是否为定标样品；若所述待测样品为定标样品，则确定是否存在自动定标请求；若存在所述自动定标请求，则利用所述待测样品执行自动定标流程。

在一个实施例中，在所述样本分析设备提出自动定标请求之前，所述方法包括通过所述样本分析设备执行以下步骤：接收在所述样本分析设备的界面中被配置为待执行自动定标流程的待测样品的数量；判断被配置为待执行自动定标流程的待测样品的数量是否满足自动定标的数量要求；若被配置为待执行自动定标流程的待测样品的数量满足所述自动定标的数量要求，则判断被配置为待执行自动定标流程的待测样品的浓度值是否为预设校准浓度值；若被配置为待执行自动定标流程的待测样品的数量不满足所述自动定标的数量要求，则产生第一提示信息；若被配置为待执行自动定标流程的待测样品的浓度值为所述预设校准浓度值，则向所述控制设备提出自动定标请求。

在一个实施例中，所述方法进一步包括通过所述控制设备执行以下步骤：若所述待测样品为普通样品，则确定是否存在未提出自动定标请求的样本分析设备；若存在所述未提出自动定标请求的样本分析设备，基于预定的分配规则指示所述样本分配设备将被确定为普通样品的待测样品分配至所述未提出自动定标请求的样本分析设备；指示所述未提出自动定标请求的样本分析设备基于所述被确定为普通样品的待测样品执行普通检测流程。

在一个实施例中，所述方法进一步包括通过所述控制设备执行以下步骤：若不存在提出自动定标请求的样本分析设备，则基于预定的分配规则指示所述样本分配设备将被确定为定标样品的待测样品分配至所述样本分析设备；指示所述样本分析设备基于所述被确定为定标样品的待测样品执行普通检测流程。

在一个实施例中，所述方法进一步包括通过所述控制设备执行以下步骤：若所述待测样品为质控样品，则基于预定的分配规则或响应于所述样本分析设备所提出的质控请求指示所述样本分配设备将被确定为质控样品的待测样品分配至所述分配规则所指定的或提出质控请求的样本分析设备；指示所述分配规则所指定的或提出质控请求的样本分析设备基于所述被确定为质控样品的待测样品执行质控检测流程。

在一个实施例中，所述标识信息包括品名信息和参考信息，所述品名信息用于表征所述待测样品是否为定标样品，所述参考信息用于表征所述待测样品的标准属性，所述方法进一步包括：由所述提出自动定标请求的样本分析设备依次对被确定为所述定标样品的所述待测样品进行定标检测；基于所述待测样品的定标检测结果和所述参考信息对待定标目标进行自动定标。

在一个实施例中，所述由所述提出自动定标请求的样本分析设备依次对被确定为所述定标样品的所述待测样品进行定标检测的步骤包括：由所述提出自动定标请求的样本分析设备判断当前检测的所述待测样品的检测结果是否存在异常；若当前检测的所述待测样品的检测结果存在异常，则终止当前检测的所述待测样品的检测流程，产生第二提示信息，并对下一个被确定为定标样品的所述待测样品进行定标检测。

在一个实施例中，所述述由所述提出自动定标请求的样本分析设备依次对被确定为所述定标样品的所述待测样品进行定标检测的步骤包括：由所述提出自动定标请求的样本分析设备判断检测结果存在异常的所述待测样品的数量是否大于预设阈值；若检测结果存在异常的所述待测样品的数量大于所述预设阈值，则结束自动定标流程，并产生第三提示信息。

在一个实施例中，所述样本分析***设置有三种不同的文件，用于分别存储对应于所述自动定标流程、所述普通检测流程、所述质控检测流程的检测结果；所述由所述提出自动定标请求的样本分析设备依次对被确定为所述定标样品的所述待测样品进行定标检测的步骤包括：由所述提出自动定标请求的样本分析设备根据不同的所述待测样品的所述参考信息将对应的定标检测结果存储至用于存储自动定标流程的检测结果的文件中的不同位置。

在一个实施例中，所述基于所述待测样品的定标检测结果和所述参考信息对待定标目标进行自动定标的步骤包括：由所述提出自动定标请求的样本分析设备判断不同的待测样品的定标检测结果之间是否存在异常；若不同的待测样品的定标检测结果之间存在异常，则结束自动定标流程，并产生第四提示信息。

本申请的有益效果，相比于现有技术：本申请提供的样本分析***的自动定标方法，该样本分析***包括控制设备、样本分配设备以及样本分析设备，该方法包括通过控制设备获取待测样品的标识信息，并基于标识信息确定待测样品是否为定标样品；在待测样品为定标样品，且存在提出自动定标请求的样本分析设备，则指示样本分配设备将被确定为定标样品的待测样品分配至提出自动定标请求的样本分析设备，并指示提出自动定标请求的样本分析设备基于被确定为定标样品的待测样品执行自动定标流程。其中，由于该方法是基于获取每一待测样品的标识信息然后对待测样品执行自动定标流程，其对待测样品的摆放顺序没有要求，因此，在多点定标过程中，多个待测样品可以随意摆放；相比于通过手动的方式按照定标样品既定的顺序完成定标的方案，不仅能够避免因人工摆错定标样品的位置导致定标错误的问题发生，且无需用户长时间站立在样本分析设备前通过手动的方式以对每个定标样品进行多次重复测试，有效节省了人力成本，使得定标过程更加智能化。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的样本分析***的自动定标方法通过样本分析设备执行的步骤流程图；

图2为本申请一实施例提供的样本分析设备的界面的示意图；

图3为本申请一实施例提供的样本分析***的自动定标方法通过控制设备执行的步骤流程图；

图4为本申请另一实施例提供的样本分析***的自动定标方法通过样本分析设备执行的步骤流程图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下面结合附图和实施例对本申请进行详细的说明。

在本实施例中，提供一种样本分析***的自动定标方法。该样本分析设备包括控制设备（Central Management Server，CMS）、样本分配设备以及样本分析设备。其中，样本分配设备可为进样器。样本分析设备可用于发出自动定标请求，以对定标样品进行检测。在具体实施例中，该样本分析***设置有三种不同的文件，用于分别存储对应于自动定标流程、普通检测流程、质控检测流程的检测结果。

请参阅图1和图2，图1为本申请一实施例提供的样本分析***的自动定标方法通过样本分析设备执行的步骤流程图；图2为本申请一实施例提供的样本分析设备的界面的示意图。该样本分析***的自动定标方法包括通过样本分析设备执行的以下步骤：

步骤S11：接收在样本分析设备的界面中被配置为待执行自动定标流程的待测样品的数量。

步骤S12：判断被配置为待执行自动定标流程的待测样品的数量是否满足自动定标的数量要求。

在自动定标过程中，每一项目检测均对定标样品的数量有一定要求，只有在定标样品的数量不少于自动定标要求的定标样品的数量时，才可对其进行检测定标。比如，在本实施例中，CRP定标样品的自动定标的数量为6，SAA定标样品的自动定标的数量为5；当然，本领域技术人员可以理解的是，在采用其它试剂进行定标时，CRP定标样品的自动定标的数量和SAA定标样品的自动定标的数量具体可根据实际情况进行设置，本申请对此并不加以限制。在其他实施例中，不同类型的定标样品的自动定标的数量可根据检测实际需求进行设置，在此不作具体限制。

具体的，若被配置为待执行自动定标流程的待测样品的数量满足自动定标的数量要求（即预设数量值），则执行步骤S13。若被配置为待执行自动定标流程的待测样品的数量不满足自动定标的数量要求，则执行步骤S14。

步骤S13：判断被配置为待执行自动定标流程的待测样品的浓度值是否为预设校准浓度值。

其中，若被配置为待执行自动定标流程的待测样品的浓度值为预设校准浓度值，则样本分析设备执行步骤S15。若被配置为待执行自动定标流程的待测样品的浓度值不是预设校准浓度值，则执行步骤S16。

步骤S14：产生第一提示信息。

第一提示信息可为显示在样本分析设备的界面中的文字信息，比如“错误”或“异常”等。或者第一提示信息为样本分析设备的语音播报信息，比如“数量错误”或“数量不足”等类似语音信息。

步骤S15：向控制设备提出自动定标请求。

步骤S16：产生提示信息。

提示信息可为在样本分析设备的界面弹窗窗口显示“错误”或“异常”等文字信息，或者样本发分析设备产生相应的语音提示信息。

在具体实施过程中，样本分析设备在发出自动标定请求之前，还包括：检测是否接收到自动定标指令，其中，自动定标指令可以为用户点击样本分析设备的“自动定标按钮”产生的指令；如果接收到自动定标指令，则判断样本分析设备是否在自动进样模式下；若样本分析设备不在自动进样模式下，则样本分析设备的界面弹窗提示“切换至自动进样模式”，若样本分析设备在自动进样模式下，则判断是否已连接控制设备（CMS）；若CMS未连接，则样本分析设备的界面弹窗提示“请先连接CMS”；若CMS已连接，则判断批号是否有效；其中，批号是定标样品的生产批号，以用于对定标样品进行追溯。具体的，若批号无效，则样本分析设备的界面弹窗提示“错误”；若批号有效，则执行步骤S12。

具体的，若被配置为待执行自动定标流程的待测样品的浓度值为预设校准浓度值，样本分析设备进一步判断增益校准参考值是否有效；若增益校准参考值无效，则样本分析设备的界面弹窗提示“错误”；若增益校准参考值有效，则判断满足自动定标的数量要求的被配置为待执行自动定标流程的待测样品是否已经测试完成。比如，满足自动定标的数量要求的被配置为待执行自动定标流程的待测样品有6个，判断6个被配置为待执行自动定标流程的待测样品是否全部测试完成。若是，则提示“多点定标已完成，若需要重新定标请先清空数据：若否，则提示“请将装有被确定为定标样品的待测样品的试管架放置于样本分配设备”。之后判断是否已执行过增益校准，若否，则自动执行增益校准，在增益校准通过后，向控制设备发送自动定标请求。具体的，上述步骤与现有定标过程中的相关步骤相同或相似，且可实现相同或相似的技术效果，在此不再赘述。

当然，该样本分析设备还包括现有样本分析设备中的样本部件、试剂部件以及测定部件等。其中，样本部件用于承载测试液中的待测样品，吸取待测样品后提供给测定部件。试剂部件用于承载测试液中的试剂，吸取试剂后提供给测定部件。测定部件用于对待测样品进行项目测试，以获得项目的测试数据。这些部件的具体结构与功能可参见现有样本分析设备中相关部件的具体结构与功能，且可实现相同或相似的技术效果，在此不再赘述。

参见图3，图3为本申请一实施例提供的样本分析***的自动定标方法通过控制设备执行的步骤流程图；该样本分析***的自动定标方法还包括通过控制设备执行以下步骤：

步骤S21：获取待测样品的标识信息。

其中，待测样品包括普通样品、质控样品或定标样品中的一种或多种。质控样品用于对样本分析设备的状态进行检测，以判断样本分析设备的状态是否可控，一般而言，质控测试是针对测试样本分析设备和测试项目而言的，当样本分析设备状态失控时，可能是测试样本分析设备本身的原因，也可能质控样品本身的原因而造成的。定标样品为已知浓度值的标准化的样品，用于对样本分析设备的状态进行纠正。一般而言，定标样品也是针对测试样本分析设备和测试项目而言的，当同一测试样本分析设备在执行不同的测试项目时，对样本分析设备状态的要求也有所不同，故可以根据定标样品对不同测试项目中的测试样本分析设备执行不同的校准。

在具体实施过程中，在提供待测样品时，按照定义的规则生成与待测样品对应的条码，打印该条码并粘贴于对应的待测样品的试管上。其中，普通样品的条码无任何规则，由用户根据行业习惯生成。

在具体实施过程中，通过样本分配设备读取待测样品上的条码，然后通过控制设备对样本分配设备读取的条码进行分析以获取标识信息。其中，标识信息包括品名信息和参考信息。品名信息用于表征待测样品是否为定标样品。品名信息具体可为普通样品、质控样品或定标样品。参考信息用于表征待测样品的标准属性。参考信息可包括定标样品的浓度。

步骤S22：基于标识信息确定待测样品是否为定标样品。

具体的，基于标识信息的品名信息确定待测样品是否为定标样品。若识别出的品名信息为定标样品，则确定待测样品为定标样品。在具体实施过程中，如图2所示，在确定待测样品为定标样品后，可根据识别的每一定标样品的浓度信息定义当前定标样品的名称，以对多个不同的定标样品进行区分，从而在执行步骤S25的过程中，将每一定标样品的检测结果显示并存储至用于存储自动定标流程的检测结果的文件中的不同位置。比如，识别的其中一定标样品的浓度信息为A，则定义该定标样品为定标样品1，将A显示于定标样品1对应的浓度的信息框中，定标样品1在各个通道中进行检测的检测结果则对应显示在定标样品1所在的列表中；识别的另一定标样品的浓度信息为B，则定义该定标样品为定标样品2，将B显示于定标样品2对应的浓度的信息框中，定标样品2在各个通道中进行检测的检测结果则对应显示在定标样品2所在的列表中。定标样品1和定标样品2在各个通道的检测结果均可显示在样本分析设备的同一显示界面上。

进一步地，可根据识别的定标样品的品名信息在后续步骤S25中执行对应的定标。比如，若识别到的品名信息为C定标样品，则代表C-反应蛋白(C-reaction，CRP)定标液，样本分析设备的界面中显示的项目则为“CRP”；在后续步骤S25中执行CRP定标操作。其中，执行CRP定标操作要求定标样品的数量不少于六个。若识别到的品名信息为S定标样品，则代表血清淀粉样蛋白A(Serum amyloid A protein，SAA)定标液；样本分析设备的界面中显示的项目则为“SAA”；在后续步骤S25中执行SAA定标操作。其中，执行SAA定标操作要求定标样品的数量不少于五个。

具体的，若识别出的品名信息为普通样品，则确定待测样品为普通样品；此时，控制设备进一步确定是否存在未提出自动定标请求的样本分析设备，若存在未提出自动定标请求的样本分析设备，控制设备基于预定的分配规则指示样本分配设备将被确定为普通样品的待测样品分配至未提出自动定标请求的样本分析设备；并指示未提出自动定标请求的样本分析设备基于被确定为普通样品的待测样品执行普通检测流程。

若识别出的品名信息为质控样品，则确定待测样品为质控样品；此时，控制设备则基于预定的分配规则或响应于样本分析设备所提出的质控请求指示样本分配设备将被确定为质控样品的待测样品分配至分配规则所指定的或提出质控请求的样本分析设备；并指示分配规则所指定的或提出的质控请求样本分析设备基于被确定为质控样品的待测样品执行质控检测流程。具体的，根据识别的品名信息执行对应的质控；比如，若识别到的品名信息为CD质控品，则分配给血球仪进行质控；若识别到品名信息为CRP质控品，则分配给特蛋仪器进行质控。

在具体实施过程中，可对普通样品和/或质控样品分别执行一次检测流程，并由对应的样本分析设备将对普通样品执行普通检测流程的检测结果存储至用于存储普通检测流程的检测结果的文件中的相应位置；将对质控样品执行质控检测流程的检测结果存储至用于存储质控检测流程的检测结果的文件中的相应位置。同时可根据条码编号将对应的检测结果显示在样本分析设备的界面的对应列表中。

当然，在其它具体实施方式中，在确定待测样品既非定标样品也非质控样品时，则默认该待测样品为普通样品，控制设备则直接指示样本分析设备对该待测样品执行普通检测流程，以提高检测效率。

步骤S23：若待测样品为定标样品，则确定是否存在提出自动定标请求的样本分析设备。

具体的，若存在提出自动定标请求的样本分析设备，则执行步骤S24；若不存在提出自动定标请求的样本分析设备，控制设备则基于预定的分配规则指示样本分配设备将被确定为定标样品的待测样品分配至样本分析设备，并指示样本分析设备基于被确定为定标样品的待测样品执行普通检测流程。其中，对待测样品执行普通检测的具体流程可参见现有对普通样品的检测流程，且可实现相同或相似的技术效果，在此不再赘述。

步骤S24：若存在提出自动定标请求的样本分析设备，则指示样本分配设备将被确定为定标样品的待测样品分配至提出自动定标请求的样本分析设备。

步骤S25：指示提出自动定标请求的样本分析设备基于被确定为定标样品的待测样品执行自动定标流程。

在具体实施过程中，参见图4，图4为本申请另一实施例提供的样本分析***的自动定标方法通过样本分析设备执行的步骤流程图；该样本分析***的自动定标方法还包括：

步骤S31：由提出自动定标请求的样本分析设备依次对被确定为定标样品的待测样品进行定标检测。

具体的，可由生化分析装置或免疫分析装置等样本分析设备依次对被确定为定标样品的待测样品进行定标检测。在具体检测过程中，可通过将被确定为定标样品的待测样品与试剂进行反应，以得到校准测试的反应数据，这些反应数据作为当前待测样品的检测结果。其中，对待测样品的具体检测流程与现有对待测样品的检测流程相同或相似，比如，对被确定为定标样品的待测样品进行CRP项目检测时，其具体检测流程与现有CRP项目的检测流程相同或相似，且可实现相同或相似的技术效果，在此不再赘述。

在具体实施过程中，针对每一定标样品，可在样本分析设备的各通道分别重复测试2-3次。比如，如图2所示，可在样本分析设备的通道1中重复测试三次，在通道2中也重复测试三次，以提高测试准确性。

在具体实施过程中，提出自动定标请求的样本分析设备进一步根据不同的待测样品的参考信息将对应的定标检测结果存储至用于存储自动定标流程的检测结果的文件中的不同位置。

在具体实施过程中，在步骤S31之后进一步还包括：

步骤S32：由提出自动定标请求的样本分析设备判断当前检测的待测样品的检测结果是否存在异常。

具体的，若当前检测的待测样品的检测结果存在异常，则执行步骤S33；若当前检测的待测样品的检测结果不存在异常，则执行步骤S34。具体的，判断检测结果是否异常的具体实施方式与现有定标过程中判断检测结果是否异常的具体实施方式相同或相似，且可实现相同或相似的技术效果，在此不再赘述。

步骤S33：终止当前检测的待测样品的检测流程，产生第二提示信息。之后执行步骤S35。

其中，第二提示信息可为报警信号，比如闪烁灯闪烁、语音播报等信息。

步骤S34：由提出自动定标请求的样本分析设备判断当前定标样品的定标过程是否已完成。

若当前定标样品的定标过程已完成，则执行步骤S37；若当前定标样品的定标过程未完成，则返回步骤S31，以对下一个被确定为定标样品的待测样品进行定标检测。

步骤S35：由提出自动定标请求的样本分析设备判断检测结果存在异常的待测样品的数量是否大于预设阈值。

其中，预设阈值可为两个、三个或五个，具体可根据实际情况进行设定，本申请对此并不加以限制。具体的，若检测结果存在异常的待测样品的数量大于预设阈值时，则执行步骤S36；若检测结果存在异常的待测样品的数量不大于预设阈值，则执行步骤S37。

步骤S36：结束整个自动定标流程，并产生第三提示信息。

其中，第三提示信息与第二提示信息不同。比如，第二提示信息为闪烁灯闪烁，第三提示信息为语音播报“定标结束”等类似语音信息；当然，第三提示信息和第二提示信息也可相同，但提示时间、频率或者颜色不同；比如，第三提示信息和第二提示信息均为闪烁灯闪烁，但第二提示信息为黄色灯闪烁，第三提示信息为红色灯闪烁；或者第二提示信息为以每10秒闪烁一次的频率进行闪烁的黄色灯闪烁，第三提示信息为每5秒闪烁一次的频率进行闪烁的黄色灯闪烁。

步骤S37：由提出自动定标请求的样本分析设备判断整个定标流程是否已完成。

具体的，若整个定标流程没有完成，则执行步骤S38，以对下一批被确定为定标样品的待测样品进行检测。若整个定标流程已完成，则执行步骤S39。

步骤S38：由提出自动定标请求的样本分析设备重新发送自动定标请求。

步骤S39：基于待测样品的定标检测结果和参考信息对待定标目标进行自动定标。

其中，待定标目标为定标曲线，或者定标函数等。示例性的，基于定标样品1、定标样品2、…、定标样品n在每个通道多次检测得到的检测结果的平均值生成每个通道对应的定标曲线；上述各个通道的定标曲线可显示在同一显示界面上。

具体的，步骤S39具体包括：由提出自动定标请求的样本分析设备判断不同的待测样品的定标检测结果之间是否存在异常。

具体的，若不同的待测样品的定标检测结果之间存在异常，结束自动定标流程，并产生第四提示信息。其中，第四提示信息可为“自动定标结构异常”的文字提示或语音提示。若不同的待测样品的定标检测结果之间不存在异常，则自动计算并保存定标曲线，同时产生第五提示信息。第五提示信息可为“自动定标完成”的文字提示或语音提示。文字提示可显示于样本分析设备的界面上。

本实施例提供的样本分析***的自动定标方法，该样本分析***包括控制设备、样本分配设备以及样本分析设备，该方法包括通过控制设备获取待测样品的标识信息，并基于标识信息确定待测样品是否为定标样品；在待测样品为定标样品，且存在自动定标请求的样本分析设备，则指示样本分配设备将被确定为定标样品的待测样品分配至提出自动定标请求的样本分析设备，并指示提出自动定标请求的样本分析设备基于被确定为定标样品的待测样品执行自动定标流程。其中，由于该方法是基于获取每一待测样品的标识信息然后对待测样品执行自动定标流程，其对待测样品的摆放顺序没有要求，因此，在多点定标过程中，多个待测样品可以随意摆放；相比于通过手动的方式按照定标样品既定的顺序完成定标的方案，不仅能够避免因人工摆错定标样品的位置导致定标错误的问题发生，且无需用户长时间站立在样本分析设备前通过手动的方式以对每个定标样品进行多次重复测试，有效节省了人力成本，使得定标过程更加智能化。同时，通过条码识别的方式，用户将带有条码的普通样本/质控样品/定标样品放置于仪器中即可按照期望的流程执行测试，大大地减轻了用户的操作成本，节省了用户的时间。

以上仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种样本分析***的自动定标方法，其特征在于，所述样本分析***包括控制设备、样本分配设备以及样本分析设备，所述方法包括通过所述控制设备执行以下步骤：

获取待测样品的标识信息；

基于所述标识信息确定所述待测样品是否为定标样品；

若所述待测样品为定标样品，则确定是否存在提出自动定标请求的样本分析设备；

若存在所述提出自动定标请求的样本分析设备，则指示所述样本分配设备将被确定为定标样品的待测样品分配至所述提出自动定标请求的样本分析设备；

指示所述提出自动定标请求的样本分析设备基于所述被确定为定标样品的待测样品执行自动定标流程；

在所述样本分析设备提出自动定标请求之前，所述方法包括通过所述样本分析设备执行以下步骤：

接收在所述样本分析设备的界面中被配置为待执行自动定标流程的待测样品的数量；

判断被配置为待执行自动定标流程的待测样品的数量是否满足自动定标的数量要求；

若被配置为待执行自动定标流程的待测样品的数量满足所述自动定标的数量要求，则判断被配置为待执行自动定标流程的待测样品的浓度值是否为预设校准浓度值；若被配置为待执行自动定标流程的待测样品的数量不满足所述自动定标的数量要求，则产生第一提示信息；

若被配置为待执行自动定标流程的待测样品的浓度值为所述预设校准浓度值，则向所述控制设备提出自动定标请求；

所述方法进一步包括通过所述控制设备执行以下步骤：

若不存在提出自动定标请求的样本分析设备，则基于预定的分配规则指示所述样本分配设备将被确定为定标样品的待测样品分配至所述样本分析设备；

指示所述样本分析设备基于所述被确定为定标样品的待测样品执行普通检测流程。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括通过所述控制设备执行以下步骤：

若所述待测样品为普通样品，则确定是否存在未提出自动定标请求的样本分析设备；

若存在所述未提出自动定标请求的样本分析设备，基于预定的分配规则指示所述样本分配设备将被确定为普通样品的待测样品分配至所述未提出自动定标请求的样本分析设备；

指示所述未提出自动定标请求的样本分析设备基于所述被确定为普通样品的待测样品执行普通检测流程。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括通过所述控制设备执行以下步骤：

若所述待测样品为质控样品，则基于预定的分配规则或响应于所述样本分析设备所提出的质控请求指示所述样本分配设备将被确定为质控样品的待测样品分配至所述分配规则所指定的或提出质控请求的样本分析设备；

指示所述分配规则所指定的或提出质控请求的样本分析设备基于所述被确定为质控样品的待测样品执行质控检测流程。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述标识信息包括品名信息和参考信息，所述品名信息用于表征所述待测样品是否为定标样品，所述参考信息用于表征所述待测样品的标准属性，所述方法进一步包括：

由所述提出自动定标请求的样本分析设备依次对被确定为所述定标样品的所述待测样品进行定标检测；

基于所述待测样品的定标检测结果和所述参考信息对待定标目标进行自动定标。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述由所述提出自动定标请求的样本分析设备依次对被确定为所述定标样品的所述待测样品进行定标检测的步骤包括：

由所述提出自动定标请求的样本分析设备判断当前检测的所述待测样品的检测结果是否存在异常；

若当前检测的所述待测样品的检测结果存在异常，则终止当前检测的所述待测样品的检测流程，产生第二提示信息，并对下一个被确定为定标样品的所述待测样品进行定标检测。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述由所述提出自动定标请求的样本分析设备依次对被确定为所述定标样品的所述待测样品进行定标检测的步骤包括：

由所述提出自动定标请求的样本分析设备判断检测结果存在异常的所述待测样品的数量是否大于预设阈值；

若检测结果存在异常的所述待测样品的数量大于所述预设阈值，则结束自动定标流程，并产生第三提示信息。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述样本分析***设置有三种不同的文件，用于分别存储对应于所述自动定标流程、普通检测流程、质控检测流程的检测结果；

所述由所述提出自动定标请求的样本分析设备依次对被确定为所述定标样品的所述待测样品进行定标检测的步骤包括：

由所述提出自动定标请求的样本分析设备根据不同的所述待测样品的所述参考信息将对应的定标检测结果存储至用于存储自动定标流程的检测结果的文件中的不同位置。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述基于所述待测样品的定标检测结果和所述参考信息对待定标目标进行自动定标的步骤包括：

由所述提出自动定标请求的样本分析设备判断不同的待测样品的定标检测结果之间是否存在异常；

若不同的待测样品的定标检测结果之间存在异常，则结束自动定标流程，并产生第四提示信息。

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