CN114658169A - 钢筋连接结构 - Google Patents
钢筋连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114658169A CN114658169A CN202210268611.9A CN202210268611A CN114658169A CN 114658169 A CN114658169 A CN 114658169A CN 202210268611 A CN202210268611 A CN 202210268611A CN 114658169 A CN114658169 A CN 114658169A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- reinforcing bar
- hole section
- connecting pieces
- mounting hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 50
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 44
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 8
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
- E04C5/162—Connectors or means for connecting parts for reinforcements
- E04C5/163—Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in one single direction
- E04C5/165—Coaxial connection by means of sleeves
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
- E04C5/18—Spacers of metal or substantially of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
本发明公开一种钢筋连接结构，包括第一套筒、第二套筒和定位套，所述第一套筒用于套设于其中一钢筋的外侧，所述第二套筒与所述第一套筒沿第一方向间隔，用于套设于另一钢筋的外侧，所述第二套筒能够固定套设于所述第一套筒的外表面，所述定位套包括间隔的两个连接件，两个所述连接件用于分别固定至两个钢筋相对的端部，两个所述连接件相对的端面相抵，两个所述连接件处在第一方向上、且相对应的端面分别抵紧所述第一套筒和所述第二套筒。此结构可以适用于有轴向和/或径向误差的两根钢筋的连接，使用时安装速度快、效率高，且涉及的零件数量少，降低成本，便于安装操作。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及钢筋连接结构。
背景技术
钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快、无污染、节省钢材等优点。现有技术中，只能够将两根同轴线的钢筋连接起来，这时对不同轴的钢筋需要使用手拉葫芦拉正，效率低，且不易保证精度，还不易找到合适的葫芦固定点。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种钢筋连接结构，适用于存在一定的轴向和径向误差的两根钢筋的连接，安装速度快、效率高。
为实现上述目的，本发明提出一种钢筋连接结构，包括：
第一套筒，用于套设于其中一钢筋的外侧；
第二套筒，与所述第一套筒沿第一方向间隔，用于套设于另一钢筋的外侧，所述第二套筒能够固定套设于所述第一套筒的外表面；以及，
定位套，所述定位套包括间隔的两个连接件，两个所述连接件用于分别固定至两个钢筋相对的端部，两个所述连接件相对的端面相抵，两个所述连接件处在第一方向上、且相对应的端面分别抵紧所述第一套筒和所述第二套筒。
可选地，两个所述连接件沿所述第一套筒的径向间隔，两个所述连接件呈弧形设置，两个所述连接件沿径向相对的端面相抵以使得两个钢筋同轴。
可选地，各所述连接件朝向所述第一套筒的端面设有凹槽，以在两个所述连接件抵紧后共同围合形成环形槽；
所述第一套筒对应的端面设有朝向所述第二套筒的第一环形凸起，所述第一环形凸起伸入所述环形槽内。
可选地，所述环形槽设有两个，分别设于所述定位套相对的两端面；
所述钢筋连接结构还包括第三套筒，所述第三套筒设于所述第二套筒的内孔，用于螺纹固定至对应的钢筋的螺纹段，所述第三套筒设于所述定位套远离所述第一套筒的一侧，所述第三套筒的端面对应设有第二环形凸起，所述第二环形凸起伸入一所述环形槽内。
可选地，所述第一套筒的内壁面设有螺纹，用于与对应的钢筋的螺纹段配合；
所述第二套筒的内孔形成有直径依次增大的第一安装孔段和第二安装孔段，所述第一安装孔段用于与对应的钢筋间隙配合，所述第二安装孔段供所述定位套容设。
可选地，所述第一套筒的长度小于对应的钢筋的螺纹段的长度。
可选地，两个所述连接件呈筒状，两个所述连接件沿第一方向间隔，用于分别螺纹固定至对应的钢筋的螺纹段，两个所述连接件沿第一方向相对的端面相抵。
可选地，各所述连接件的长度小于对应的钢筋的螺纹段的长度。
可选地，所述第一套筒的内孔形成有直径依次增大的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段用于与对应的钢筋间隙配合，所述第二孔段供对应的所述连接件容设；和/或，
所述第二套筒的内孔形成有直径依次增大的第一安装孔段和第二安装孔段，所述第一安装孔段用于与对应的钢筋间隙配合，所述第二安装孔段供所述定位套容设。
可选地，所述第一套筒的外侧面设有外螺纹，所述第二套筒的内壁面对应设有内螺纹，以与所述第二套筒螺纹固定。
本发明的技术方案中，现分别将所述第一套筒和所述第二套筒套设在对应的钢筋上，接着，将两个所述连接件分别固定至两个钢筋相对的端部，两个所述连接件配合实现两个钢筋在轴向方向上的位置限定，保持此状态移动所述第一套筒和/或所述第二套筒，使得二者彼此固定套设，此时，两个所述连接件抵紧两个钢筋，且由于所述第一套筒和所述第二套筒在轴向上抵紧，从而完成整个安装，此结构可以适用于有轴向和/或径向误差的两根钢筋的连接，使用时安装速度快、效率高，且涉及的零件数量少，降低成本，便于安装操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的钢筋连接结构一实施例的示意图；
图2为图1中钢筋连接结构的分解示意图；
图3为图1中定位套、第一套筒和第三套筒配合的示意图；
图4为本发明提供的钢筋连接结构另一实施例的示意图；
图5为图4中钢筋连接结构的分解示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 钢筋连接结构 | 22 | 第二安装孔段 |
| 1 | 第一套筒 | 3 | 定位套 |
| 11 | 第一环形凸起 | 31 | 连接件 |
| 12 | 第一孔段 | 311 | 环形槽 |
| 13 | 第二孔段 | 4 | 第三套筒 |
| 2 | 第二套筒 | 41 | 第二环形凸起 |
| 21 | 第一安装孔段 | 200 | 钢筋 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图作进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快、无污染、节省钢材等优点。现有技术中，只能够将两根同轴线的钢筋连接起来，这时对不同轴的钢筋需要使用手拉葫芦拉正，效率低，且不易保证精度，还不易找到合适的葫芦固定点。
鉴于此，本发明提供一种钢筋连接结构，用于将沿第一方向间隔的两个钢筋连接为一体，图1至图5为本发明提供的钢筋连接结构的实施例。
请参照图1、图2以及图4，钢筋连接结构100包括第一套筒1、第二套筒2和定位套3，所述第一套筒1用于套设于其中一钢筋200的外侧，所述第二套筒2与所述第一套筒1沿第一方向间隔，用于套设于另一钢筋200的外侧，所述第二套筒2能够固定套设于所述第一套筒1的外表面，所述定位套3包括间隔的两个连接件31，两个所述连接件31用于分别固定至两个钢筋200相对的端部，两个所述连接件31相对的端面相抵，两个所述连接件31处在第一方向上、且相对应的端面分别抵紧所述第一套筒1和所述第二套筒2。
本发明的技术方案中，现分别将所述第一套筒1和所述第二套筒2套设在对应的钢筋200上，接着，将两个所述连接件31分别固定至两个钢筋200相对的端部，两个所述连接件31配合实现两个钢筋200在轴向方向上的位置限定，保持此状态移动所述第一套筒1和/或所述第二套筒2，使得二者彼此固定套设，此时，两个所述连接件31抵紧两个钢筋200，且由于所述第一套筒1和所述第二套筒2在轴向上抵紧，从而完成整个安装，此结构可以适用于有轴向和/或径向误差的两根钢筋200的连接，使用时安装速度快、效率高，且涉及的零件数量少，降低成本，便于安装操作。
本发明不限制两个所述连接件31的抵紧方向，一实施例中，请参照图2，两个所述连接件31沿所述第一套筒1的径向间隔，两个所述连接件31呈弧形设置，两个所述连接件31沿径向相对的端面相抵以使得两个钢筋200同轴，此时两个所述连接件31不仅限制了周向上的相对位置，还强行使得两个钢筋200发生形变以使二者同轴，具体的，由于两个所述连接件31是沿着径向方向间隔，二者在平面内的俯视截面均为半圆形，因此在两个钢筋200上难以固定，因此本实施例中采用辅助工具进行绑紧，可以是皮筋或者卡带，当通过皮筋绑紧时，应当在所述第一套筒1和所述第二套筒2安装之前将皮筋放入，根据实际情况，使用一个或者多个皮筋绑紧，优选采用塑料的卡带和橡胶皮筋进行辅助绑紧，如此在使用完成后可以剪断移除，防止对其他零部件的配合造成干涉。为了使得两个所述连接件31沿径向相对的端面相抵，以使得两个钢筋200强行同轴时，可以使用液压卡钳作为辅助工具，该工具为现有的施工中常用的工具，当两个所述连接件31共同围合形成定位套3时，由于受到钢筋200的反作用力，因此需要保持液压卡钳仍然为卡紧状态，继续压住定位套3，当其他紧固零件安装以将所述定位套固定，例如可采用两个圆箍箍住所述定位套3的上下两端，也可以通过上下零件凹凸配合实现固定，接着再移开辅助工具，由于钢筋200被强行对齐同轴，辅助工具移开后有恢复不对齐状态的趋势，两个所述连接件31有分开的趋势，但因被其他零件紧固而无法分开。辅助工具移开后，两个所述连接件31和钢筋200之间由于分离趋势的作用会产生摩擦力，使所述定位套3不会往下掉落。
进一步的，两个所述连接件31相抵形成沿所述第一套筒1的周向间隔设置的第一抵接面和第二抵接面，一实施例中，二者为一个圆筒套沿中心分割成的完全一致的形状，此时所述第一抵接面和所述第二抵接面都是竖直的，另一实施例中，考虑到两个所述连接件31始终受到两个钢筋200向外的作用力，为了提高摩擦力，所述第一抵接面和所述第二抵接面均呈倾斜设置，具体的，该倾斜弧度可以为曲线形或者直线型，从而提高两个所述连接件31之间的配合力。
可以理解的是，每一所述连接件31形成两个断面，一实施例中，两个断面的倾斜方向一致，本实施例中，所述第一抵接面的延伸方向和所述第二抵接面的延伸方向相交。即两个断面的延伸方向在平面内交叉，从而提高两个所述连接件31之间的配合力。
为了保证所述定位套3的稳定性，需要将两个所述连接件31连接为一体，一实施例中，可以直接使用高强度的粘合剂连接，本实施例中，各所述连接件31朝向所述第一套筒1的端面设有凹槽，以在两个所述连接件31抵紧后共同围合形成环形槽311，所述第一套筒1对应的端面设有朝向所述第二套筒2的第一环形凸起11，所述第一环形凸起11伸入所述环形槽311内。从而通过凹凸配合的形式进行限位，所述第一套筒1同时对两个所述连接件31进行径向上的限位，使得两个连接件31的一端彼此贴合，在所述第二套筒2套设固定后，可以对两个所述连接件31的另一端进行一定的限位，如此设置结构简单，安装方便。
进一步的，考虑到所述第二套筒2的内径大于所述第一套筒1的外径，因此两个所述连接件31与所述第二套筒2之间存在一定的间隙，当两个所述连接件31受到钢筋200的力而外扩是，其对应所述第二套筒2的端部更容易开裂，若两个钢筋200之间的偏差较大，设置可能使得两个所述连接件31与所述第一套筒1脱开，造成固定失效，为此，本发明的一实施例中，请参照图2至图3，所述环形槽311设有两个，分别设于所述定位套3相对的两端面，所述钢筋连接结构100还包括第三套筒4，所述第三套筒4设于所述第二套筒2的内孔，用于螺纹固定至对应的钢筋200的螺纹段，所述第三套筒4设于所述定位套3远离所述第一套筒1的一侧，所述第三套筒4的端面对应设有第二环形凸起41，所述第二环形凸起41伸入一所述环形槽311内。如此，在所述第一套筒1和所述第三套筒4的共同作用下，将两个所述连接件31沿周向的两端都进行硬限位，从而保证其稳固性，可以理解的是，所述第三套筒4的外径应当小于所述第一套筒1，从而在与所述第二套筒2配合时预留一定的间隙，方式干涉造成安装困难。
更进一步的，在本实施例中，所述第一套筒1的内壁面设有螺纹，用于与对应的钢筋200的螺纹段配合，所述第二套筒2的内孔形成有直径依次增大的第二套筒2和第二安装孔段22，所述第二套筒2用于与对应的钢筋200间隙配合，所述第二安装孔段22供所述定位套3容设。即所述第二套筒2与钢筋200为间隙配合，可以在钢筋200的外部灵活滑动，而所述第一套筒1与钢筋200螺纹配合，二者之间具有更加紧密的连接，在装配过程中，以所述第一套筒1的安装位置为基础进行其他部件的安装。同时，本实施例中，所述第一套筒1和所述第三套筒4均螺纹固定也有利于对两个所述连接件31的锁紧。
可以理解的是，所述第一套筒1的长度小于对应的钢筋200的螺纹段的长度，从而为其中一所述连接件31的安装预留足够的空间。
本发明不限制两个所述连接件31的抵紧方向，另一实施例中，请参照图4至图5，,两个所述连接件31呈筒状，两个所述连接件31沿第一方向间隔，用于分别螺纹固定至对应的钢筋200的螺纹段，两个所述连接件31沿第一方向相对的端面相抵。此结构下，两个所述连接件31配合后两个钢筋200的轴向位置被限定，但是其沿径向方向仍可以存在一定的偏差，无需利用外部工具强行矫正同轴，可以依靠所述连接件31和所述第一套筒1和/或所述第二套筒2之间的间隙，在二者套设固定后内部的两个连接件31进行自动矫正，同时筒状的两个连接件31通过螺纹固定的方式更容易安装。
需要说明的是，所述定位套3中的两个所述连接件31的外部尺寸可以一致也可以不同，在此不做限制。
可以理解的是，各所述连接件31的长度小于对应的钢筋200的螺纹段的长度，从而为所述第一套筒1和所述第二套筒2的安装预留足够的空间，此结构下，由于两个所述连接件31实现自锁紧，因此无需在所述第一套筒1和所述第二套筒2上单独加工限位结构，整体更加的间接，加工成本低。
进一步的，在本实施例中，所述第一套筒1的内孔形成有直径依次增大的第一孔段12和第二孔段13，所述第一孔段12用于与对应的钢筋200间隙配合，所述第二孔段13供对应的所述连接件31容设，即所述第一套筒1相对于钢筋200间隙配合，可以进行灵活调节，利用该间隙可以弥补两个钢筋200的径向偏差，同时降低了加工精度的要求。
不仅如此，所述第二套筒2的内孔形成有直径依次增大的第二套筒2和第二安装孔段22，所述第二套筒2用于与对应的钢筋200间隙配合，所述第二安装孔段22供所述定位套3容设。即所述第二套筒2相对于钢筋200间隙配合，可以进行灵活调节，利用该间隙可以弥补两个钢筋200的径向偏差，同时降低了加工精度的要求。
需要说明的是，上述两个相关联的技术特征可以同时设置也可以择一设置，同时设置效果更好，即所述第一套筒1和所述第二套筒2都可以弥补一定的径向偏差。
除此之外，本发明不限制所述第一套筒1和所述第二套筒2的配合形式，可以通过卡凸和卡槽配合的形式，或者通过外部卡箍锁紧，本实施例中，所述第一套筒1的外侧面设有外螺纹，所述第二套筒2的内壁面对应设有内螺纹，以与所述第二套筒2螺纹固定。螺纹配合的方式操作简单，容易控制，可以理解的是，为了保证螺纹的紧固性，操作人员可以先手动粗拧紧，然后依靠扳手等外部工具再次加固。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种钢筋连接结构，用于将沿第一方向间隔的两个钢筋连接为一体，其特征在于，所述钢筋连接结构包括：
第一套筒，用于套设于其中一钢筋的外侧；
第二套筒，与所述第一套筒沿第一方向间隔，用于套设于另一钢筋的外侧，所述第二套筒能够固定套设于所述第一套筒的外表面；以及，
定位套，所述定位套包括间隔的两个连接件，两个所述连接件用于分别固定至两个钢筋相对的端部，两个所述连接件相对的端面相抵，两个所述连接件处在第一方向上、且相对应的端面分别抵紧所述第一套筒和所述第二套筒。
2.如权利要求1所述的钢筋连接结构，其特征在于，两个所述连接件沿所述第一套筒的径向间隔，两个所述连接件呈弧形设置，两个所述连接件沿径向相对的端面相抵以使得两个钢筋同轴。
3.如权利要求2所述的钢筋连接结构，其特征在于，各所述连接件朝向所述第一套筒的端面设有凹槽，以在两个所述连接件抵紧后共同围合形成环形槽；
所述第一套筒对应的端面设有朝向所述第二套筒的第一环形凸起，所述第一环形凸起伸入所述环形槽内。
4.如权利要求3所述的钢筋连接结构，其特征在于，所述环形槽设有两个，分别设于所述定位套相对的两端面；
所述钢筋连接结构还包括第三套筒，所述第三套筒设于所述第二套筒的内孔，用于螺纹固定至对应的钢筋的螺纹段，所述第三套筒设于所述定位套远离所述第一套筒的一侧，所述第三套筒的端面对应设有第二环形凸起，所述第二环形凸起伸入一所述环形槽内。
5.如权利要求2所述的钢筋连接结构，其特征在于，所述第一套筒的内壁面设有螺纹，用于与对应的钢筋的螺纹段配合；
所述第二套筒的内孔形成有直径依次增大的第一安装孔段和第二安装孔段，所述第一安装孔段用于与对应的钢筋间隙配合，所述第二安装孔段供所述定位套容设。
6.如权利要求5所述的钢筋连接结构，其特征在于，所述第一套筒的长度小于对应的钢筋的螺纹段的长度。
7.如权利要求1所述的钢筋连接结构，其特征在于，两个所述连接件呈筒状，两个所述连接件沿第一方向间隔，用于分别螺纹固定至对应的钢筋的螺纹段，两个所述连接件沿第一方向相对的端面相抵。
8.如权利要求7所述的钢筋连接结构，其特征在于，各所述连接件的长度小于对应的钢筋的螺纹段的长度。
9.如权利要求7所述的钢筋连接结构，其特征在于，所述第一套筒的内孔形成有直径依次增大的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段用于与对应的钢筋间隙配合，所述第二孔段供对应的所述连接件容设；和/或，
所述第二套筒的内孔形成有直径依次增大的第一安装孔段和第二安装孔段，所述第一安装孔段用于与对应的钢筋间隙配合，所述第二安装孔段供所述定位套容设。
10.如权利要求1所述的钢筋连接结构，其特征在于，所述第一套筒的外侧面设有外螺纹，所述第二套筒的内壁面对应设有内螺纹，以与所述第二套筒螺纹固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210268611.9A CN114658169A (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 钢筋连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210268611.9A CN114658169A (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 钢筋连接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114658169A true CN114658169A (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=82030033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210268611.9A Pending CN114658169A (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 钢筋连接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114658169A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20070025844A (ko) * | 2005-09-05 | 2007-03-08 | 김용근 | 나사형 슬리브에 의한 철근 연결구 |
| KR20100109829A (ko) * | 2009-04-01 | 2010-10-11 | 박영훈 | 철근이음구 |
| CN202117233U (zh) * | 2011-05-05 | 2012-01-18 | 建研科技股份有限公司 | 可调型钢筋螺纹连接装置 |
| CN205387787U (zh) * | 2015-12-10 | 2016-07-20 | 江苏金砼预制装配建筑发展有限公司 | 一种新型钢筋连接套筒 |
| CN206581495U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-10-24 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 钢筋接头装置 |
| CN210263645U (zh) * | 2019-05-18 | 2020-04-07 | 陕西建工第五建设集团有限公司 | 一种用于预埋钢筋对接的组合套筒 |
| CN111441537A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-07-24 | 何文娟 | 一种装配式预制构件钢筋直螺纹连接装置及其连接方法 |
| CN111535508A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-08-14 | 重庆文理学院 | 一种钢筋连接装置 |
| CN215106619U (zh) * | 2021-05-06 | 2021-12-10 | 武汉市新笋科技有限公司 | 一种复合直螺纹套筒连接结构 |
-
2022
- 2022-03-16 CN CN202210268611.9A patent/CN114658169A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20070025844A (ko) * | 2005-09-05 | 2007-03-08 | 김용근 | 나사형 슬리브에 의한 철근 연결구 |
| KR20100109829A (ko) * | 2009-04-01 | 2010-10-11 | 박영훈 | 철근이음구 |
| CN202117233U (zh) * | 2011-05-05 | 2012-01-18 | 建研科技股份有限公司 | 可调型钢筋螺纹连接装置 |
| CN205387787U (zh) * | 2015-12-10 | 2016-07-20 | 江苏金砼预制装配建筑发展有限公司 | 一种新型钢筋连接套筒 |
| CN206581495U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-10-24 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 钢筋接头装置 |
| CN210263645U (zh) * | 2019-05-18 | 2020-04-07 | 陕西建工第五建设集团有限公司 | 一种用于预埋钢筋对接的组合套筒 |
| CN111535508A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-08-14 | 重庆文理学院 | 一种钢筋连接装置 |
| CN111441537A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-07-24 | 何文娟 | 一种装配式预制构件钢筋直螺纹连接装置及其连接方法 |
| CN215106619U (zh) * | 2021-05-06 | 2021-12-10 | 武汉市新笋科技有限公司 | 一种复合直螺纹套筒连接结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100464107C (zh) | 卡箍式管接头 | |
| CA2714147C (en) | Single-bolt band clamp with gasketed center rib and pipe lap joint using the same | |
| KR20130102556A (ko) | 브래킷리스 클램핑 조립체 | |
| CN109424807B (zh) | 榫槽连接接合器 | |
| KR20220042329A (ko) | 급격한 휨 기술을 사용한 금속 시일 끼워맞춤 | |
| JP3725778B2 (ja) | 鋼管の継手構造 | |
| CN111878490A (zh) | 一种免螺纹连接的三通连接结构 | |
| JPH08232918A (ja) | 固定具 | |
| CN114658169A (zh) | 钢筋连接结构 | |
| JP2005220742A (ja) | 鋼管の継手構造 | |
| CN217268371U (zh) | 钢筋连接结构 | |
| JPH07280148A (ja) | 管のフランジ継手部構造 | |
| KR20200041255A (ko) | 액티브 그루브 조인트를 이용한 파이프 조인트방법 | |
| WO2009125559A1 (ja) | 分割型継手のパイプ接続強度増強構造 | |
| JP2009058134A (ja) | 管継手構造及び管継手構造用流体管 | |
| CN113864548A (zh) | 一种管体防松脱连接结构 | |
| US11137240B1 (en) | Pipe alignment tool | |
| EP3680536A1 (en) | Insert and joint for flexible pipes and method for fixing a joint to a flexible pipe | |
| JP2605078Y2 (ja) | 管材の接続構造 | |
| CN112555542B (zh) | 管道连接结构和管道连接方法 | |
| JP2021101117A (ja) | 合成樹脂フランジ管継手 | |
| CN215034627U (zh) | 专机焊接焊枪 | |
| CN114623299B (zh) | 管连结装置 | |
| CN219060855U (zh) | 一种加固钢管连接的构件 | |
| CN209998386U (zh) | 一种机械加工用刀杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |