CN114634778B - 粘性树脂组合物及自粘保护膜 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种粘性树脂组合物及自粘保护膜，粘性树脂组合物包括苯乙烯嵌段共聚物、增粘树脂和马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物，以苯乙烯嵌段共聚物100重量份计，所述增粘树脂为5～20重量份，所述马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物为5～15重量份。本发明的粘性树脂组合物通过引入马来酸过接枝苯乙烯嵌段共聚物，改善苯乙烯嵌段共聚物与增粘树脂的相容性，从而得到初粘力高的自回复性棱镜片保护膜，且减少了表面污染。

Description

粘性树脂组合物及自粘保护膜
技术领域
本发明涉及保护膜领域，特别涉及粘性树脂组合物及自粘保护膜。
背景技术
对于自回复性高的棱镜片，初粘力低的保护膜贴合后易发生浮起。另棱镜片制作过程，为将棱镜片从模具脱落，通常加入脱模机，转移到棱镜片，造成棱镜片表面张力大，难贴合。
CN 103620450 A提出通过添加不能酚含量的萜烯酚树脂，从而提高保护膜的粘结力。未提及萜烯酚醛树脂的过量添加会引起棱镜片的表面污染。CN 102292655 A公开的棱镜片保护膜，降低解卷，未能显著提升初粘力，对于自回复性棱镜片，不易贴合。CN104837946 A 公开的发明通过涂覆方式制成PET基材保护膜，详细说明了萜烯酚醛树脂的添加量对于糊残留和表面污染的影响，此发明以PET为基材挺度高，控制萜烯酚醛树脂添加量，初粘力不足，不适应于贴合棱镜片。CN 106459684 A提出的棱镜片用保护膜主要解决端部剥离问题，未能有效提高初粘力。
因此，有必要提出一种粘性树脂组合物及自粘保护膜，以解决现有技术中保护膜贴合棱镜片初粘力低，以及保护膜对棱镜片污染的问题。
发明内容
本发明提供了一种粘性树脂组合物及自粘保护膜，目的在于提高自粘保护膜贴合棱镜片的初粘力及降低保护膜对于棱镜片的污染。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种粘性树脂组合物，包括苯乙烯嵌段共聚物、增粘树脂和马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物，以苯乙烯嵌段共聚物100重量份计，所述增粘树脂为5～20重量份，所述马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物为5～15重量份。
进一步地，所述苯乙烯嵌段共聚物为苯乙烯与烯烃的共聚物或它们的氢化物。
进一步地，所述苯乙烯嵌段共聚物为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物或它们的氢化物中的一种或多种。
进一步地，所述增粘树脂选自石油树脂、松香树脂、萜烯酚醛树脂中的一种或多种，优选地，所述增粘树脂选自萜烯酚醛树脂中的一种或多种。
进一步地，所述马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物选自马来酸酐接枝SEBS、马来酸酐接枝SEPS中的一种或多种。
进一步地，所述马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物中马来酸酐的接枝率为0.5％～2％。
进一步地，还包括苯氧树脂，以苯乙烯嵌段共聚物100重量份计，所述苯氧树脂为0.5～10重量份，优选地，所述苯氧树脂为0.5～5重量份。
进一步地，所述苯氧树脂的分子量为2*104～5*104。
本发明还提供了一种自粘保护膜，包括粘结层、中间层和表层，所述粘结层的材料包括上述的粘性树脂组合物。
进一步地，所述自粘保护膜贴合在棱镜面上，所述自粘保护膜与所述棱镜面的粘合力≥5g/25mm。
本发明的粘性树脂组合物通过引入马来酸过接枝苯乙烯嵌段共聚物，改善苯乙烯嵌段共聚物与增粘树脂的相容性，从而得到初粘力高的自回复性棱镜片保护膜，且减少了表面污染。
同时，本发明通过增加大分子、高极性的苯氧树脂，提高了粘性树脂组合物的极性及粘性，增强与棱镜片相互作用力，且无析出风险。
具体实施方式
以下将结合实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
正如现有技术所述，常规保护膜贴合棱镜片初粘力低，保护膜易对棱镜片产生污染。本发明的发明人针对上述问题进行研究，提出了一种粘性树脂组合物，包括苯乙烯嵌段共聚物、增粘树脂和马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物，以苯乙烯嵌段共聚物100重量份计，增粘树脂为5～20重量份，马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物为5～15重量份。上述比例的粘性树脂组合物用于自粘保护膜时，对被覆物，尤其是棱镜片，具有较强的粘合力，粘合力≥5g/25mm。同时，该粘性树脂组合物不易析出，不会造成棱镜片等被覆物表面的污染。
在本发明中，上述苯乙烯嵌段共聚物为苯乙烯与烯烃的共聚物或它们的氢化物。例如可以为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物或它们的氢化物中的一种或多种。
在一种优选的实施方式中，本发明的苯乙烯嵌段共聚物选自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的氢化物(SEBS)或苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的氢化物(SEPS)中的一种或多种。
对于自回复性棱镜片，以苯乙烯嵌段共聚物为原料制成的保护膜，不满足贴合条件，需加入足够量的增粘树脂。在本发明中，粘性树脂组合物，以苯乙烯嵌段共聚物100重量份计，增粘树脂为 5～20重量份，若增粘树脂小于5重量份，即使配混也无助于粘结层的粘合力变化，无法获得所需的粘合力；若增粘树脂含量超过20 份，因为苯乙烯嵌段共聚物与增粘树脂的相容性差，则有可能带来明显表面污染。优选地，上述增粘树脂为10～20份。
上述增粘树脂选自石油树脂、松香树脂、萜烯酚醛树脂中的一种或多种。
在一种优选的实施方式中，增粘树脂选自萜烯酚醛树脂中的一种或多种，例如安原化学的UH115，安原化学的S145等。因萜烯酚醛树脂含有酚羟基，极性高，故初粘性表现优异，但酚羟基的存在会改变增粘树脂与苯乙烯嵌段共聚物的相容性，从而带来表面污染。
本发明通过加入马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物，改善苯乙烯嵌段共聚物与萜烯酚醛树脂的相容性，从而得到初粘力高的自回复性棱镜片保护膜。上述马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物选自马来酸酐接枝SEBS、马来酸酐接枝SEPS中的一种或多种。
在本发明中，马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物中马来酸酐的接枝率为0.5％～2％。不同接枝率的马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物可以改善二者相容性，降低表面污染发生率。若接枝率小于0.5％，无法有效改善苯乙烯嵌段共聚物与萜烯酚醛树脂的相容性；若接枝率大于2％，不利于马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物的聚合。
为了进一步改善粘性树脂组合物的初粘性及防止其对被覆物的污染，在本发明一种优选的实施方式中，粘性树脂组合物中还含有苯氧树脂，以苯乙烯嵌段共聚物100重量份计，苯氧树脂为0.5～10 重量份，若苯氧树脂含量小于0.5重量份，对初粘性改善无明显作用；若苯氧树脂含量大于10重量份，则粘性树脂组合物***，同样对初粘性改善不利。优选地，上述苯氧树脂为0.5～5重量份。
上述苯氧树脂的分子量为2*104～5*104，苯氧树脂作为高极性大分子材料，同样含有羟基或羧基，能显著提高粘性树脂组合物的极性，增加整体的粘性，从而增强与棱镜片的相互作用力。
上述粘性树脂组合物由双螺杆熔融技术，通过水下切粒方式制得粘结层母粒。本发明的自粘保护膜由粘结层、中间层和表层通过三层共挤制得。
本发明的自粘型保护膜即便对表面呈棱镜结构的被覆物也具有适当的粘合特性，自粘保护膜与所述棱镜面的粘合力≥5g/25mm，且对棱镜片无污染。
以下将结合实施例和对比例，进一步说明本发明的有益效果。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
粘性树脂组合物包括100重量份的苯乙烯嵌段共聚物H1221(旭化成)，5重量份的萜烯酚醛树脂UH115(安原化学)，5重量份的马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物M1943(旭化成)。
上述粘性树脂组合物由双螺杆熔融技术，通过水下切粒方式制得粘结层母粒。所述自粘保护膜由粘结层、中间层和表层通过三层共挤制得。
实施例2
粘性树脂组合物包括100重量份的苯乙烯嵌段共聚物H1221(旭化成)，10重量份的萜烯酚醛树脂UH115(安原化学)，10重量份的马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物M1943(旭化成)。
上述粘性树脂组合物由双螺杆熔融技术，通过水下切粒方式制得粘结层母粒。所述自粘保护膜由粘结层、中间层和表层通过三层共挤制得。
实施例3
粘性树脂组合物包括100重量份的苯乙烯嵌段共聚物H1221(旭化成)，20重量份的萜烯酚醛树脂UH115(安原化学)，15重量份的马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物M1943(旭化成)。
上述粘性树脂组合物由双螺杆熔融技术，通过水下切粒方式制得粘结层母粒。所述自粘保护膜由粘结层、中间层和表层通过三层共挤制得。
实施例4
粘性树脂组合物包括100重量份的苯乙烯嵌段共聚物H1221(旭化成)，20重量份的萜烯酚醛树脂S145(安原化学)，15重量份的马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物M1911(旭化成)。
上述粘性树脂组合物由双螺杆熔融技术，通过水下切粒方式制得粘结层母粒。所述自粘保护膜由粘结层、中间层和表层通过三层共挤制得。
实施例5
粘性树脂组合物包括100重量份的苯乙烯嵌段共聚物H1221(旭化成)，15重量份的萜烯酚醛树脂UH115(安原化学)，1重量份的苯氧树脂PKHH(联碳公司)，10重量份的马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物M1943(旭化成)。
上述粘性树脂组合物由双螺杆熔融技术，通过水下切粒方式制得粘结层母粒。所述自粘保护膜由粘结层、中间层和表层通过三层共挤制得。
实施例6
粘性树脂组合物包括100重量份的苯乙烯嵌段共聚物H1221(旭化成)，15重量份的萜烯酚醛树脂UH115(安原化学)，5重量份的苯氧树脂PKHH(联碳公司)，15重量份的马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物M1943(旭化成)。
上述粘性树脂组合物由双螺杆熔融技术，通过水下切粒方式制得粘结层母粒。所述自粘保护膜由粘结层、中间层和表层通过三层共挤制得。
对比例1
粘性树脂组合物包括100重量份的苯乙烯嵌段共聚物H1221(旭化成)，3重量份的萜烯酚醛树脂UH115(安原化学)。
上述粘性树脂组合物由双螺杆熔融技术，通过水下切粒方式制得粘结层母粒。所述自粘保护膜由粘结层、中间层和表层通过三层共挤制得。
对比例2
粘性树脂组合物包括100重量份的苯乙烯嵌段共聚物H1221(旭化成)，25重量份的萜烯酚醛树脂UH115(安原化学)。
上述粘性树脂组合物由双螺杆熔融技术，通过水下切粒方式制得粘结层母粒。所述自粘保护膜由粘结层、中间层和表层通过三层共挤制得。
各实施例中粘性树脂组合物的组分及重量份数如下表所示。
H1221 UH115 S145 PKHH M1943 M1911
实施例1 100 5 5
实施例2 100 10 10
实施例3 100 20 15
实施例4 100 20 15
实施例5 100 15 1 10
实施例6 100 15 5 15
对比例1 100 3
对比例2 100 25
不同实施例和对比例分别贴合棱镜片，测试初始粘合力，常温5kg 重压放置测试经时粘合力，50℃5kg重压放置7天后灯光下观察棱镜结构表面污染，测试数据如下：
从对比例1、2发现，萜烯酚醛树脂添加量少，则难以满足粘合力要求，若添加足够量的萜烯酚醛树脂制得的保护膜可以满足棱镜结构所需粘合力，但表面污染表现稍差。通过控制萜烯酚醛树脂的添加量，添加少量的苯氧树脂，可以显著提高保护膜粘合力，表面污染表现较优。
需要注意的是，具体实施方式仅仅是对本发明技术方案的解释说明，不应将其理解为对本发明技术方案的限定，任何采用本发明实质发明内容而仅作局部改变的，仍应落入本发明的保护范围内。

Claims (11)

1.一种粘性树脂组合物，其特征在于，包括苯乙烯嵌段共聚物、增粘树脂、马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物和苯氧树脂，以苯乙烯嵌段共聚物100重量份计，所述增粘树脂为5～20重量份，所述马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物为5～15重量份，所述苯氧树脂为0.5～10重量份。
2.根据权利要求1所述的粘性树脂组合物，其特征在于，所述苯乙烯嵌段共聚物为苯乙烯与烯烃的共聚物或它们的氢化物。
3.根据权利要求2所述的粘性树脂组合物，其特征在于，所述苯乙烯嵌段共聚物为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物或它们的氢化物中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的粘性树脂组合物，其特征在于，所述增粘树脂选自石油树脂、松香树脂、萜烯酚醛树脂中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的粘性树脂组合物，其特征在于，所述增粘树脂选自萜烯酚醛树脂。
6.根据权利要求1所述的粘性树脂组合物，其特征在于，所述马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物选自马来酸酐接枝SEBS、马来酸酐接枝SEPS中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的粘性树脂组合物，其特征在于，所述马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物中马来酸酐的接枝率为0.5％～2％。
8.根据权利要求1所述的粘性树脂组合物，其特征在于，所述苯氧树脂为0.5～5重量份。
9.根据权利要求8所述的粘性树脂组合物，其特征在于，所述苯氧树脂的分子量为2*104～5*104。
10.一种自粘保护膜，包括粘结层、中间层和表层，其特征在于，所述粘结层的材料包括权利要求1～9任一项所述的粘性树脂组合物。
11.根据权利要求10所述的自粘保护膜，其特征在于，所述自粘保护膜贴合在棱镜面上，所述自粘保护膜与所述棱镜面的粘合力≥5g/25mm。
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