CN114632894A - 一种钢纤维扭转成束装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢纤维扭转成束装置，包括固定组件、扭转组件和横梁，固定组件包括固定部和滑动部，固定部固定在横梁一端，滑动部滑动连接在横梁上，扭转组件可拆卸安装在远离固定部一端的横梁上，滑动部包括第一扇形板和高强螺母，高强螺母滑动连接在横梁上，第一扇形板转动设置在高强螺母内，第一扇形板的转动面与高强螺母的端面垂直，第一扇形板弧形面与高强螺母内螺纹能够夹紧钢纤维一端，固定部固定钢纤维另一端，高强螺母与扭转组件扭转端可拆卸连接。本发明提供的一种钢纤维扭转成束装置，结构简单，体积小，方便运输，使用方便。

Description

一种钢纤维扭转成束装置

技术领域

本发明涉及一种钢纤维扭转成束装置，属于生产设备技术领域。

背景技术

目前在建筑结构构件预制作业过程中，钢纤维对预制结构板可以起到辅助钢筋受力的作用，需要对钢纤维进行扭转成束处理,增大受力强度。传统的成束装置是在其他工厂进行操作，然后运输至构件厂，再进行人工绑扎，费时费工，且在运输过程中无法确保钢丝束的紧密连接，需要在进入预制构件厂后进行二次处理，增大劳动强度，浪费人力。传统的加工方法无法保证控制合适的扭转力度，会对钢纤维产生损伤，不利于钢纤维力学性能的充分利用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种钢纤维扭转成束装置，结构简单，体积小，方便运输，使用方便。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢纤维扭转成束装置，包括固定组件、扭转组件和横梁，所述固定组件包括固定部和滑动部，所述固定部固定在所述横梁一端，所述滑动部滑动连接在所述横梁上，所述扭转组件可拆卸安装在远离所述固定部一端的所述横梁上，

所述滑动部包括第一扇形板和高强螺母，所述高强螺母滑动连接在所述横梁上，所述第一扇形板转动设置在所述高强螺母内，所述第一扇形板的转动面与所述高强螺母的端面垂直，所述第一扇形板弧形面与所述高强螺母内螺纹能够夹紧钢纤维一端，所述固定部固定钢纤维另一端，所述高强螺母与所述扭转组件扭转端可拆卸连接。

本发明的有益效果是：多根钢纤维一端固定在固定部上，另一端穿进高强螺母内，转动第一扇形板，第一扇形板的弧形面将钢纤维挤压在高强螺母内螺纹上，实现对钢纤维的固定，将高强螺母与扭转组件的扭转端固定，转动扭转组件，使多根钢纤维扭转成束，结构简单，体积小，方便运输，使用方便。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述滑动部还包括滑块，所述滑块滑动连接在所述横梁上，所述高强螺母可拆卸安装在所述滑块上。

采用上述进一步方案的有益效果是：滑块滑动在横梁上结构简单，且滑动更加流畅；滑块带动高强螺母移向扭转组件，再将高强螺母取下安装在扭转组件的扭转端，结构简单，减小工人劳动强度。

进一步，所述滑动部还包括第一弧形挤压板，所述第一弧形挤压板弧形面外壁开设有第一咬合齿，所述第一弧形挤压板弧形面内壁固定在所述第一扇形板弧形面上，形成第一扇形压板，所述第一咬合齿与所述高强螺母内螺纹能够压紧钢纤维。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一弧形挤压板固定在第一扇形板上，且外壁开设有第一咬合齿，增大与钢纤维的摩擦力，提高钢纤维固定在高强螺母上的牢固性。

进一步，所述滑动部还包括第一销轴，所述第一扇形板顶端开设有第一销孔，所述第一销轴穿过所述第一销孔且两端通过连接件固定在所述高强螺母内表面。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一销轴穿过第一销孔，使第一扇形板转动设置在高强螺母内，能够固定和松开钢纤维，结构简单，使用方便。

进一步，所述第一扇形压板为三个，所述第一销轴穿过三个所述第一销孔，三个所述第一咬合齿与所述高强螺母内螺纹能够夹紧钢纤维。

采用上述进一步方案的有益效果是：三个第一扇形压板能够提高与高强螺母内螺纹的挤压面积，提高一次性固定钢纤维的数量。

进一步，所述固定部包括固定板、第二扇形板、第二弧形挤压板和第二销轴，所述固定板固定在所述横梁一端，所述固定板上开设一用于钢纤维穿过的第一螺纹孔，所述第二弧形挤压板弧形面外壁开设有第二咬合齿，所述第二弧形挤压板弧形面内壁固定在所述第二扇形板弧形面上，形成第二扇形压板，所述第二扇形板顶端开设第二销孔，所述第二销轴穿过所述第二销孔且两端通过连接件固定在所述第一螺纹孔内壁上，所述第二扇形压板转动面与所述第一螺纹孔端面垂直。

采用上述进一步方案的有益效果是：钢纤维一端穿入第一螺纹孔，螺纹能够提高与钢纤维的摩擦力；开设有第二咬合齿增大与钢纤维的摩擦力，转动第二扇形压板，第二扇形压板上的第二咬合齿将钢纤维压紧在第一螺纹孔内螺纹上，提高钢纤维固定在第一螺纹孔内的牢固性。

进一步，所述第二扇形压板为三个，所述第二销轴穿过三个所述第二销孔，三个所述第二咬合齿与所述第一螺纹孔内螺纹能够夹紧钢纤维。

采用上述进一步方案的有益效果是：三个第二扇形压板能够提高与第一螺纹孔内壁的挤压面积，提高一次性固定钢纤维的数量。

进一步，所述扭转组件包括固定块、螺杆、卡扣和扭转轮盘，所述固定块可拆卸安装在远离所述固定板一端的所述横梁上，所述固定块开设第二螺纹孔，所述螺杆与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述卡扣固定在所述螺杆靠近所述高强螺母的一端，所述扭转轮盘固定在所述螺杆另一端，所述卡扣上开设有与所述高强螺母外壁匹配的卡槽，所述卡扣、所述第二螺纹孔、所述螺杆、所述扭转轮盘、所述高强螺母和所述第一螺纹孔同轴布置。

采用上述进一步方案的有益效果是：多根钢纤维一端固定在固定板上，另一端固定在高强螺母上，高强螺母卡接在卡槽上，转动扭转轮盘，带动钢纤维转动，将多根钢纤维扭转成束；螺杆与第二螺纹孔螺纹连接，防止螺杆受到钢纤维的拉力移动，提高扭转时对钢纤维的拉力，提高成品的力学强度；同轴布置方便安装钢纤维，并且使得拉力与钢纤维处于一条直线上，提高成品的质量。

进一步，还包括机箱、第一电机、第二电机、扭力传感器和控制器，所述横梁固定在所述机箱顶部，所述控制器固定在所述机箱侧面，所述第一电机和第二电机均固定在所述机箱内，所述第一电机输出端与所述滑块传动连接，所述第二电机与所述扭转轮盘传动连接，所述控制器分别与所述扭力传感器、所述第一电机和所述第二电机电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一电机带动滑块移动，第二电机带动扭转轮盘转动，扭力传感器监测第二电机扭力，扭力传感器将数据传输给控制器，控制器控制第一电机和第二电机转动，提高成品的强度，自动化程度高，提高工作效率。

进一步，还包括多节滑槽，每个所述滑槽上均开设有榫头和榫眼，后一个所述滑槽的所述榫头卡接在前一个所述滑槽的所述榫眼上，多个所述滑槽首尾依次连接形成滑道，所述滑道固定在所述横梁上，所述滑块滑动连接在所述滑道上。

采用上述进一步方案的有益效果是：多节滑槽拼接成滑道，能够根据所需钢纤维长度选取一定滑槽的数量进行拼接；榫卯结构拼接方便拆装，且连接牢固；固定块可拆卸安装在横梁上，方便改变滑道的长度。

附图说明

图1为本发明一种钢纤维扭转成束装置结构示意图；

图2为本发明一种钢纤维扭转成束装置固定组件、扭转组件和横梁的结构示意图；

图3为本发明一种钢纤维扭转成束装置中第一扇形板结构示意图；

图4为本发明一种钢纤维扭转成束装置中第一弧形挤压板结构示意图；

图5为本发明一种钢纤维扭转成束装置中高强螺母结构示意图；

图6为本发明一种钢纤维扭转成束装置中扭转组件部分结构示意图；

图7为本发明一种钢纤维扭转成束装置中滑槽结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

111-固定板、1111-第一螺纹孔、121-第一扇形板、1211-第一销孔、122-高强螺母、123-滑块、124-第一弧形挤压板、1241-第一咬合齿、125-滑轮、2-扭转组件、21-固定块、22-螺杆、23-卡扣、231-卡槽、24-扭转轮盘、3-横梁、4-滑道、41-滑槽、411-榫头、412-榫眼、5-机箱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

本发明的目的是提供一种钢纤维扭转成束装置，以解决现有技术存在的问题，结构简单，成本低并且检测效率高。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明提供一种钢纤维扭转成束装置，本发明一具体实施例中，如图1～7所示，包括固定组件、扭转组件2和横梁3，固定组件包括固定部和滑动部，固定部固定在横梁3一端，滑动部滑动连接在横梁3上，扭转组件2可拆卸安装在远离固定部一端的横梁3上，

滑动部包括第一扇形板121和高强螺母122，高强螺母122滑动连接在横梁3上，第一扇形板121转动设置在高强螺母122内，第一扇形板121的转动面与高强螺母122的端面垂直，第一扇形板121弧形面与高强螺母122内螺纹能够夹紧钢纤维一端，固定部固定钢纤维另一端，高强螺母122与扭转组件2扭转端可拆卸连接。

本发明提供一种钢纤维扭转成束装置，多根钢纤维一端固定在固定部上，另一端穿进高强螺母122内，转动第一扇形板121，第一扇形板121的弧形面将钢纤维挤压在高强螺母122内螺纹上，实现对钢纤维的固定，将高强螺母122与扭转组件2的扭转端固定，转动扭转组件2，使多根钢纤维扭转成束，结构简单，体积小，方便运输，使用方便。

优选的，高强螺母内壁上开设矩形齿，长度为4mm，齿间距为3mm。

本发明一具体实施例中，滑动部还包括滑块123，滑块123滑动连接在横梁3上，高强螺母122可拆卸安装在滑块123上。

滑块123滑动在横梁3上结构简单，且滑动更加流畅；滑块123带动高强螺母122移向扭转组件2，再将高强螺母122取下安装在扭转组件2的扭转端，结构简单，减小工人劳动强度。

本发明一具体实施例中，滑动部还包括第一弧形挤压板124，第一弧形挤压板124弧形面外壁开设有第一咬合齿1241，第一弧形挤压板124弧形面内壁固定在第一扇形板121弧形面上，形成第一扇形压板，第一咬合齿1241与高强螺母122内螺纹能够压紧钢纤维。

第一弧形挤压板124固定在第一扇形板121上，且外壁开设有第一咬合齿1241，增大与钢纤维的摩擦力，提高钢纤维固定在高强螺母122上的牢固性；优选的，第一咬合齿长3.5mm，深2mm，齿间距为3mm。

本发明一具体实施例中，滑动部还包括第一销轴，第一扇形板121顶端开设有第一销孔1211，第一销轴穿过第一销孔1211且两端通过连接件固定在高强螺母122内表面。

第一销轴穿过第一销孔1211，使第一扇形板121转动设置在高强螺母122内，能够固定和松开钢纤维，结构简单，使用方便；优选的，第一销孔1211的直径为5mm；第一销轴可以焊接在高强螺母122内壁上。

本发明一具体实施例中，第一扇形压板为三个，第一销轴穿过三个第一销孔1211，三个第一咬合齿1241与高强螺母122内螺纹能够夹紧钢纤维。

三个第一扇形压板能够提高与高强螺母122内螺纹的挤压面积，提高一次性固定钢纤维的数量；优选的，三个第一销孔的孔间距为80mm。

本发明一具体实施例中，固定部包括固定板111、第二扇形板、第二弧形挤压板和第二销轴，固定板111固定在横梁3一端，固定板111上开设一用于钢纤维穿过的第一螺纹孔1111，第二弧形挤压板弧形面外壁开设有第二咬合齿，第二弧形挤压板弧形面内壁固定在第二扇形板弧形面上，形成第二扇形压板，第二扇形板顶端开设第二销孔，第二销轴穿过第二销孔且两端通过连接件固定在第一螺纹孔1111内壁上，第二扇形压板转动面与第一螺纹孔1111端面垂直。

钢纤维一端穿入第一螺纹孔1111，螺纹能够提高与钢纤维的摩擦力；开设有第二咬合齿增大与钢纤维的摩擦力，转动第二扇形压板，第二扇形压板上的第二咬合齿将钢纤维压紧在第一螺纹孔1111内螺纹上，提高钢纤维固定在第一螺纹孔1111内的牢固性，优选的，第二咬合齿长3.5mm，深2mm，齿间距为3mm；第二销轴可以焊接在第一螺纹孔1111内壁上。

本发明一具体实施例中，第二扇形压板为三个，第二销轴穿过三个第二销孔，三个第二咬合齿与第一螺纹孔1111内螺纹能够夹紧钢纤维。

三个第二扇形压板能够提高与第一螺纹孔1111内壁的挤压面积，提高一次性固定钢纤维的数量。

本发明一具体实施例中，扭转组件2包括固定块21、螺杆22、卡扣23和扭转轮盘24，固定块21可拆卸安装在远离固定板111一端的横梁3上，固定块21开设第二螺纹孔，螺杆22与第二螺纹孔螺纹连接，卡扣23固定在螺杆22靠近高强螺母122的一端，扭转轮盘24固定在螺杆22另一端，卡扣23上开设有与高强螺母122外壁匹配的卡槽231，卡扣23、第二螺纹孔、螺杆22、扭转轮盘24、高强螺母122和第一螺纹孔1111同轴布置。

多根钢纤维一端固定在固定板111上，另一端固定在高强螺母122上，高强螺母122卡接在卡槽231上，转动扭转轮盘24，带动钢纤维转动，将多根钢纤维扭转成束；螺杆22与第二螺纹孔螺纹连接，防止螺杆22受到钢纤维的拉力移动，提高扭转时对钢纤维的拉力，提高成品的力学强度；同轴布置方便安装钢纤维，并且使得拉力与钢纤维处于一条直线上，提高成品的质量；优选的，螺杆22的半径为3.8mm，长度为50mm。

本发明一具体实施例中，还包括机箱5、第一电机、第二电机、扭力传感器和控制器，横梁3固定在机箱5顶部，控制器固定在机箱5侧面，第一电机和第二电机均固定在机箱5内，第一电机输出端与滑块123传动连接，第二电机与扭转轮盘24传动连接，控制器分别与扭力传感器、第一电机和第二电机电连接。

第一电机带动滑块123移动，第二电机带动扭转轮盘24转动，扭力传感器监测第二电机扭力，扭力传感器将数据传输给控制器，控制器控制第一电机和第二电机转动，提高成品的强度，自动化程度高，提高工作效率。

本发明一具体实施例中，还包括多节滑槽41，每个滑槽41上均开设有榫头411和榫眼412，后一个滑槽41的榫头411卡接在前一个滑槽41的榫眼412上，多个滑槽41首尾依次连接形成滑道4，滑道4固定在横梁3上，滑块123滑动连接在滑道4上。

多节滑槽41拼接成滑道4，能够根据所需钢纤维长度选取一定滑槽41的数量进行拼接；榫卯结构拼接方便拆装，且连接牢固；固定块21可拆卸安装在横梁3上，方便改变滑道4的长度。

本发明一种钢纤维扭转成束装置工作过程：

根据待扭转钢纤维长度选取一定数量的滑槽41，将滑槽41通过榫卯结构拼接成滑道4，将滑道4固定在横梁3上，滑道4一端与固定板111抵接，再将固定块21固定在横梁3上，固定块21与滑道4另一端抵接，滑槽41和固定块21可通过螺栓固定在横梁3上，滑块123底部转动连接滑轮125，滑轮125滑动设置在滑道4上，滑轮125与第一电机传动连接，滑块123靠近固定板111放置，将第二扇形压板错开位置，将多根钢纤维穿过第一螺纹孔1111固定在高强螺母122中，转动第一扇形压板，使第一咬合齿1241压紧钢纤维，钢纤维受到挤压变形，被挤压处部分嵌入高强螺母122内矩形齿间隙中和第一咬合齿1241间隙中，将钢纤维固定在高强螺母122上；启动第一电机，带动滑轮125转动，控制滑块123向卡扣23移动，靠近卡扣23时将高强螺母122取下，高强螺母122可以通过抓夹固定在滑块123上，高强螺母122与卡槽231卡接；转动第二扇形压板，使第二咬合齿压紧钢纤维，钢纤维受到挤压变形，被挤压处部分嵌入第一螺纹孔1111内的螺纹间隙中和第二咬合齿凹陷处，将钢纤维固定在固定板111上；裁减掉多余的钢纤维；启动第二电机，第二电机带动扭转轮盘24转动，进而带动高强螺母122转动，将多根钢纤维扭转成束，扭力传感器将数据传输给控制器，控制器控制第二电机扭力，提高成品的质量，完成后转动第一扇形压板和第二扇形压板将钢纤维卸下。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢纤维扭转成束装置，其特征在于，包括固定组件、扭转组件(2)和横梁(3)，所述固定组件包括固定部和滑动部，所述固定部固定在所述横梁(3)一端，所述滑动部滑动连接在所述横梁(3)上，所述扭转组件(2)可拆卸安装在远离所述固定部一端的所述横梁(3)上，

所述滑动部包括第一扇形板(121)和高强螺母(122)，所述高强螺母(122)滑动连接在所述横梁(3)上，所述第一扇形板(121)转动设置在所述高强螺母(122)内，所述第一扇形板(121)的转动面与所述高强螺母(122)的端面垂直，所述第一扇形板(121)弧形面与所述高强螺母(122)内螺纹能够夹紧钢纤维一端，所述固定部固定钢纤维另一端，所述高强螺母(122)与所述扭转组件(2)扭转端可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述一种钢纤维扭转成束装置，其特征在于，所述滑动部还包括滑块(123)，所述滑块(123)滑动连接在所述横梁(3)上，所述高强螺母(122)可拆卸安装在所述滑块(123)上。

3.根据权利要求1所述一种钢纤维扭转成束装置，其特征在于，所述滑动部还包括第一弧形挤压板(124)，所述第一弧形挤压板(124)弧形面外壁开设有第一咬合齿(1241)，所述第一弧形挤压板(124)弧形面内壁固定在所述第一扇形板(121)弧形面上，形成第一扇形压板，所述第一咬合齿(1241)与所述高强螺母(122)内螺纹能够夹紧钢纤维。

4.根据权利要求3所述一种钢纤维扭转成束装置，其特征在于，所述滑动部还包括第一销轴，所述第一扇形板(121)顶端开设有第一销孔(1211)，所述第一销轴穿过所述第一销孔(1211)且两端通过连接件固定在所述高强螺母(122)内表面。

5.根据权利要求4所述一种钢纤维扭转成束装置，其特征在于，所述第一扇形压板为三个，所述第一销轴穿过三个所述第一销孔(1211)，三个所述第一咬合齿(1241)与所述高强螺母(122)内螺纹能够夹紧钢纤维。

6.根据权利要求1所述一种钢纤维扭转成束装置，其特征在于，所述固定部包括固定板(111)、第二扇形板、第二弧形挤压板和第二销轴，所述固定板(111)固定在所述横梁(3)一端，所述固定板(111)上开设一用于钢纤维穿过的第一螺纹孔(1111)，所述第二弧形挤压板弧形面外壁开设有第二咬合齿，所述第二弧形挤压板弧形面内壁固定在所述第二扇形板弧形面上，形成第二扇形压板，所述第二扇形板顶端开设第二销孔，所述第二销轴穿过所述第二销孔且两端通过连接件固定在所述第一螺纹孔(1111)内壁上，所述第二扇形压板转动面与所述第一螺纹孔(1111)端面垂直。

7.根据权利要求6所述一种钢纤维扭转成束装置，其特征在于，所述第二扇形压板为三个，所述第二销轴穿过三个所述第二销孔，三个所述第二咬合齿(1241)与所述第一螺纹孔(1111)内螺纹能够夹紧钢纤维。

8.根据权利要求6所述一种钢纤维扭转成束装置，其特征在于，所述扭转组件(2)包括固定块(21)、螺杆(22)、卡扣(23)和扭转轮盘(24)，所述固定块(21)可拆卸安装在远离所述固定板(111)一端的所述横梁(3)上，所述固定块(21)开设第二螺纹孔，所述螺杆(22)与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述卡扣(23)固定在所述螺杆(22)靠近所述高强螺母(122)的一端，所述扭转轮盘(24)固定在所述螺杆(22)另一端，所述卡扣(23)上开设有与所述高强螺母(122)外壁匹配的卡槽(231)，所述卡扣(23)、所述第二螺纹孔、所述螺杆(22)、所述扭转轮盘(24)、所述高强螺母(122)和所述第一螺纹孔(1111)同轴布置。

9.根据权利要求8所述一种钢纤维扭转成束装置，其特征在于，还包括机箱(5)、第一电机、第二电机、扭力传感器和控制器，所述横梁(3)固定在所述机箱(5)顶部，所述控制器固定在所述机箱(5)侧面，所述第一电机和第二电机均固定在所述机箱(5)内，所述第一电机输出端与所述滑块(123)传动连接，所述第二电机与所述扭转轮盘(24)传动连接，所述控制器分别与所述扭力传感器、所述第一电机和所述第二电机电连接。

10.根据权利要求2所述一种钢纤维扭转成束装置，其特征在于，还包括多节滑槽(41)，每个所述滑槽(41)上均开设有榫头(411)和榫眼(412)，后一个所述滑槽(41)的所述榫头(411)卡接在前一个所述滑槽(41)的所述榫眼(412)上，多个所述滑槽(41)首尾依次连接形成滑道(4)，所述滑道(4)固定在所述横梁(3)上，所述滑块(123)滑动连接在所述滑道(4)上。

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