CN205791434U - 一种海底电缆接头用铠装钢丝布设夹紧固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海底电缆接头用铠装钢丝布设夹紧固定装置，包括锥形轴、斜滑涨块和夹紧螺钉；所述锥形轴的中心带有圆形通孔，其外周开设两排环形排布的凹槽；斜滑涨块是表面为弧形的斜楔，每个斜滑涨块上凿有两个径向的螺纹通孔，两个螺纹通孔共轴线，所述斜滑涨块的内表面轴向上沿两个螺纹通孔所在轴线的两侧分别凿有弧形槽；所述夹紧螺钉***螺纹通孔内，并与锥形轴上的凹槽配合；所述斜滑涨块与锥形轴的斜楔角为2～7°。本实用新型结构简单，设计合理，其通过锥形轴、斜滑涨块和旋紧螺钉的配合，实现了铠装钢丝的斜楔定位及夹紧固定；本实用新型可以在轴向和径向上分别施力，实现对铠装钢丝的整体夹紧固定及针对不同细度钢丝的分别施力固定。

Description

一种海底电缆接头用铠装钢丝布设夹紧固定装置

技术领域

本实用新型涉及海底电缆接头技术领域，特别是涉及一种海底电缆接头用铠装钢丝布设夹紧固定装置。

背景技术

目前，由于成本和生产设备的局限性，海底电缆的长度不能够足够的长，在敷设时通常需要将现有的短距离海底电缆进行接续，以增加长度、满足需要。为了制得大长度海底电缆，通常是采用接头盒将两根海底电缆的端头进行连接。

众所周知，铠装钢丝是海底电缆的主要抗张力元件，在电缆受到外力作用时，可使光纤不受损伤或不被拉断。因此，铠装钢丝的可靠、有效的连接是确保海底电缆机械性能连续性的关键。但现有海底电缆接头方法及所用接头盒均不能保证接头盒与海底电缆铠装钢丝可靠连接的问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种海底电缆接头用铠装钢丝布设夹紧固定装置，能够解决现有海底电缆续接时存在的铠装钢丝续接性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种海底电缆续接用铠装钢丝布设夹紧固定装置，包括：锥形轴、斜滑涨块和夹紧螺钉；所述锥形轴的中心带有圆形通孔，其外周开设有两排环形排布的凹槽；所述斜滑涨块是表面为弧形的斜楔，每个斜滑涨块上凿有两个沿径向的螺纹通孔，所述两个螺纹通孔共轴线，所述斜滑涨块的内表面轴向上沿所述两个螺纹通孔所在轴线的两侧分别凿有弧形槽；所述夹紧螺钉***所述螺纹通孔内，并与所述锥形轴上的凹槽配合；所述斜滑涨块与所述锥形轴的斜楔角为2～7°。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凹槽带有与所述夹紧螺钉配合的内螺纹。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述弧形槽与所述两个螺纹通孔所在轴线之间的距离为所述斜滑涨块内表面宽度的1/6。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述弧形槽的长度等于所述斜滑涨块的长度，其半径为铠装钢丝半径的1/3～3/4。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述斜滑涨块一共有三块，所述每个斜滑涨块轴向的长度小于等于所述锥形轴的长度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种海底电缆续接用铠装钢丝布设夹紧固定装置，结构简单，设计合理，其通过锥形轴、斜滑涨块和旋紧螺钉的配合，实现了铠装钢丝的斜楔定位及夹紧固定；本实用新型可以在轴向和径向上分别施力，实现了对铠装钢丝的整体夹紧固定及针对不同细度钢丝的分别施力固定，使用方便，固定效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种海底电缆续接用铠装钢丝布设夹紧固定装置的剖面结构示意图；

图2是本实用新型一种海底电缆续接用铠装钢丝布设夹紧固定装置夹紧钢丝后的结构示意图；

图3是所示锥形轴的剖面结构示意图；

图4是所示斜滑涨块的仰视图；

附图中各部件的标记如下：1.锥形轴，11.圆形通孔，12.凹槽，2.斜滑涨块，21.螺纹通孔，22.弧形槽，3.夹紧螺钉，4.铠装钢丝，5.缆芯，6.海底电缆端头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至4，本实用新型实施例包括：

一种海底电缆续接用铠装钢丝布设夹紧固定装置，包括：锥形轴1、斜滑涨块2和夹紧螺钉3。

所述锥形轴1为斜楔轴，其中心带有圆形通孔11，用于贯穿海底电缆的缆芯，锥形轴1的外周开设有两排环形排布的凹槽12，凹槽12带有内螺纹。

所述斜滑涨块2是表面为弧形的斜楔，一共有三块，均匀分布在所述锥形轴1的周面，且每个斜滑涨块轴向的长度小于等于锥形轴的长度。每个斜滑涨块2上凿有两个沿径向的螺纹通孔21，所述两个螺纹通孔21共轴线，在斜滑涨块的内表面轴向上沿两个螺纹通孔所在轴线的两侧分别凿有弧形槽22，弧形槽与所述两个螺纹通孔所在轴线之间的距离为斜滑涨块内表面宽度的1/6，弧形槽的长度等于斜滑涨块的长度，其半径为铠装钢丝半径的1/3～3/4。该弧形槽用于布设铠装钢丝，防止钢丝的叠加。

所述夹紧螺钉3***所述斜滑涨块2上的螺纹通孔21内，并与锥形轴1上的凹槽12螺纹配合。

上述斜滑涨块与所述锥形轴的斜楔角为2～7°，小于摩擦角的角度，防止钢丝拉脱或松动。

上述海底电缆续接用铠装钢丝布设夹紧固定装置的装配及使用：用夹紧螺钉分别将斜滑涨块活动式均匀连接在锥形轴的周面，将海底电缆端头裸露的缆芯从锥形轴直径较小的一端***圆形通孔内，将海底电缆的铠装钢丝分别***斜滑涨块与锥形轴之间的空隙内，对称式旋紧靠近锥形轴较小直径一端的夹紧螺钉，并将铠装钢丝移动并固定在斜滑涨块的弧形槽内，再次旋紧靠近锥形轴较小直径一端的夹紧螺钉，使各个铠装钢丝在轴向上拉紧，然后再对称式旋紧靠近锥形轴较大直径一端的夹紧螺钉，给铠装钢丝施加径向的力，使其夹紧固定，在此过程中，还可根据铠装钢丝直径的不同调整夹紧螺钉的旋紧程度，以施加不同的固定力。通常情况下，铠装钢丝的直径越小，夹紧螺钉的旋紧程度越到，施加的固定力也越大。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种海底电缆接头用铠装钢丝布设夹紧固定装置，其特征在于，包括：锥形轴、斜滑涨块和夹紧螺钉；所述锥形轴的中心带有圆形通孔，其外周开设有两排环形排布的凹槽；所述斜滑涨块是表面为弧形的斜楔，每个斜滑涨块上凿有两个径向的螺纹通孔，所述两个螺纹通孔共轴线，所述斜滑涨块的内表面轴向上沿所述两个螺纹通孔所在轴线的两侧分别凿有弧形槽；所述夹紧螺钉***所述螺纹通孔内，并与所述锥形轴上的凹槽配合；所述斜滑涨块与所述锥形轴的斜楔角为2～7°。

2.根据权利要求1所述的海底电缆接头用铠装钢丝布设夹紧固定装置，其特征在于，所述凹槽带有与所述夹紧螺钉配合的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的海底电缆接头用铠装钢丝布设夹紧固定装置，其特征在于，所述弧形槽与所述两个螺纹通孔所在轴线之间的距离为所述斜滑涨块内表面宽度的1/6。

4.根据权利要求1所述的海底电缆接头用铠装钢丝布设夹紧固定装置，其特征在于，所述弧形槽的长度等于所述斜滑涨块的长度，其半径为铠装钢丝半径的1/3～3/4。

5.根据权利要求1所述的海底电缆接头用铠装钢丝布设夹紧固定装置，其特征在于，所述斜滑涨块一共有三块，所述每个斜滑涨块轴向的长度小于等于所述锥形轴的长度。