CN114605412A - 一种双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂的白光电致发光器件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂的白光电致发光器件,在阳极上依次真空蒸镀空穴注入层、空穴传输层、阻挡层、发光层、电子传输层、电子注入层、阴极,得到所述器件,发光层由双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂蓝光热激活延迟荧光材料制备,引入延迟荧光敏化机制,成功制备了一系列采用两个发光材料的WOLED,并通过调节EML中DPPZ‑DMAC的比例实现了从冷白到正白到暖白的转变,最终实现了基于DPPZ‑DMAC的EQEmax为22.7%的WOLED。这也证明了基于双吡啶并[3,2‑a2',3'‑c]吩嗪受体的发射材料为制备热激活延迟荧光发光层的单层白光电致发光器件展示了无限潜力。
Description
技术领域
本发明涉及有机电致发光材料领域,尤其涉及一种可工业化、性能好的基于11-(9,9-二甲基吖啶-10(9H)-基)联吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪(DPPZ-DMAC)、11,12-双(9,9-二甲基吖啶-10(9H)-基)联吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪(DPPZ-2DMAC)和蓝光热激活延迟荧光材料2,6-二(9H-咔唑-9-基)-3,5-双(3,6-二叔丁基-9H-咔唑-9-基)苄腈(2tCz2CzBn)组成的白光电致发光器件及其制备方法。
背景技术
有机发光二极管 (OLED) 因其响应速度快、功耗低和灵活性强等优点,在全彩显示和固态照明领域得到了广泛的研究。基于重金属原子的磷光材料可以收集25%的单线态激子来实现100%的外量子效率(EQE),但贵金属的高成本和环境不友好也限制了OLED的发展。热激活延迟荧光(TADF)的出现可以实现100%外量子效率为提高OLED 效率和降低成本提供了新思路。目前,基于全TADF的WOLED 的效率很少超过20%,高效WOLED主要以多发射层(MEL)为主,但有机层-有机层界面的存在会阻碍载流子的注入和传输。同时,考虑到大面积制备的便利性,能够准确实现激子分布的单发射层器件显示出很大的优势。目前,高效全TADF-WOLED的实现主要依赖于新型高性能发射器的开发。为了减少激子的三重态-三重态湮灭(TTA)并减少能量损失,寻找合适且能够减少TTA的发射材料是一大难题。
发明内容
本发明公开了一种基于双吡啶并[3,2-a2',3'-c]吩嗪受体和蓝光热激活延迟荧光材料2,6-二(9H-咔唑-9-基)-3,5-双(3,6-二叔丁基-9H-咔唑-9-基)苄腈(2tCz2CzBn)组成的白光电致发光器件及其制备方法。用来解决全TADF白光器件中载流子传输平衡和能量传输通道合理调制等问题,从而使得主体与掺杂剂之间的能量转移过程引起的能量损失尽可能减少,最终实现其EQE超过20%,低开启电压的目标。
本发明采用如下技术方案:
一种双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂的白光电致发光器件,所述白光电致发光器件的发光层由双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂蓝光热激活延迟荧光材料制备。
一种双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂的白光发光层,所述白光发光层由双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂蓝光热激活延迟荧光材料制备。
本发明中,所述双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料的掺杂浓度为0.2~1.5wt%,优选为0.4~1wt%,指双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料占发光层总量的质量百分数。
本发明中,所述白光电致发光器件包括阳极、空穴注入层、空穴传输层、阻挡层、发光层、电子传输层、电子注入层、阴极。本发明的创造性在于白光电致发光器件的发光层由双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂蓝光热激活延迟荧光材料制备,其余材料为电致发光器件的常规原料;在阳极上依次制备空穴注入层、空穴传输层、阻挡层、发光层、电子传输层、电子注入层、阴极,得到所述双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂的白光电致发光器件;具体制备方法为常规技术。
本发明的白光电致发光器件包括基于11-(9,9-二甲基吖啶-10(9H)-基)联吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪(DPPZ-DMAC)或11,12-双(9,9-二甲基吖啶-10(9H)-基)联吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪(DPPZ-2DMAC)红色热激活延迟荧光材料掺杂蓝光热激活延迟荧光材料2,6-二(9H-咔唑-9-基)-3,5-双(3,6-二叔丁基-9H-咔唑-9-基)苄腈(2tCz2CzBn)的发光层;11-(9,9-二甲基吖啶-10(9H)-基)联吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪(DPPZ-DMAC)、11,12-双(9,9-二甲基吖啶-10(9H)-基)联吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪(DPPZ-2DMAC)红色热激活延迟荧光材料作为客体材料掺杂主体材料2,6-二(9H-咔唑-9-基)-3,5-双(3,6-二叔丁基-9H-咔唑-9-基)苄腈(2tCz2CzBn)作为发光层。
本发明公开的基于11-(9,9-二甲基吖啶-10(9H)-基)联吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪(DPPZ-DMAC)、11,12-双(9,9-二甲基吖啶-10(9H)-基)联吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪(DPPZ-2DMAC)红色热激活延迟荧光材料和蓝光热激活延迟荧光材料2,6-二(9H-咔唑-9-基)-3,5-双(3,6-二叔丁基-9H-咔唑-9-基)苄腈(2tCz2CzBn)组成的白光电致发光器件由阳极、空穴注入层、空穴传输层、阻挡层、发光层、电子传输层、电子注入层、阴极组成;具体可以为,氧化铟锡(ITO)用作阳极、双吡嗪并[2,3-f:2',3'-h]喹喔啉-2,3,6,7,10,11-己腈(HATCN)用作空穴注入层(HIL)、4,4'-(环己烷-1,1-二基)双(N,N-二-对甲苯基苯胺)(TAPC)用作空穴传输层(HTL)、三(4-(9H-咔唑-9-基)苯基)胺(TCTA)和3,3-二(9H-咔唑-9-基)联苯(mCBP)用作电子/激子阻挡层(EBL)、11-(9,9-二甲基吖啶-10(9H)-基)联吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪(DPPZ-DMAC)或11,12-双(9,9-二甲基吖啶-10(9H)-基)联吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪(DPPZ-2DMAC)红色热激活延迟荧光材料作客体材料掺杂2,6-二(9H-咔唑-9-基)-3,5-双(3,6-二叔丁基-9H-咔唑-9-基)苄腈(2tCz2CzBn)主体材料共同用作发光层(EML)、4,6-双(3,5-二(吡啶-3-基)苯基)-2-甲基嘧啶(B3PYMPM)用作电子传输层(ETL)、氟化锂(LiF)用作电子注入层(EIL)、铝(Al)用作阴极;比如,有机电致发光器件各层规格为:ITO/HAT-CN (10 nm)/TAPC (45 nm)/TCTA (5 nm)/mCBP (5 nm)/ EML (25 nm)/B3PYMPM(50 nm)/LiF (1 nm)/Al (100 nm) (EML: 2tCz2CzBn:X wt% DPPZ-DMAC or DPPZ-2DMAC)。
本发明中,所述双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料为DPPZ-DMAC或者DPPZ-2DMAC;11-(9,9-二甲基吖啶-10(9H)-基)联吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪(DPPZ-DMAC)、11,12-双(9,9-二甲基吖啶-10(9H)-基)联吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪(DPPZ-2DMAC)红色热激活延迟荧光材料和蓝光热激活延迟荧光材料2,6-二(9H-咔唑-9-基)-3,5-双(3,6-二叔丁基-9H-咔唑-9-基)苄腈(2tCz2CzBn),其化学结构式如下:
本发明提供一种新型基于双吡啶并[3,2-a2',3'-c]吩嗪受体的热激活延迟材料以及基于双吡啶并[3,2-a2',3'-c]吩嗪受体的热激活延迟材料的WOLED,实现其EQE超过20%的目标;用来解决全TADF白光器件中载流子传输平衡和能量传输通道合理调制等问题,从而使得主体与掺杂剂之间的能量转移过程引起的能量损失尽可能减少,最终实现其EQE超过20%,低开启电压的目标。
对于本发明所述的基于双吡啶并[3,2-a2',3'-c]吩嗪受体的热激活延迟材料所形成的白光有机电致发光器件的制备方法以及其他原料没有特殊的限制。利用本发明所形成的有机薄膜具有高表面光滑性、化学物理性质稳定高发光效率,所得到的有机电致发光器件性能良好。
本发明有益效果如下:
本发明提供的DPPZ-DMAC和DPPZ-2DMAC红色热激活延迟荧光材料具有刚性大平面扭曲结构和显著的内电荷转移(ICT)的特点,具有明显的热激活延迟荧光性质(TADF),高荧光量子产率(PLQY)、热稳定性好等优点。基于该红色热激活延迟荧光材料的WOLED器件,具有驱动电压低,效率高的优点,且制备的白光器件的外量子效率EQE分别为22.7%和18.3%。且红光热激活延迟荧光材料合成制备步骤少,原料易得,合成及纯化工艺简单,产率高,可大规模合成制备。基于其的白光有机电致发光器件在照明、平板显示等领域具有很好的应用前景。
附图说明
图1是DPPZ-DMAC不同掺杂浓度白光器件效率图。
图2是DPPZ-2DMAC不同掺杂浓度白光器件效率图。
具体实施方式
本发明涉及的原料都为常规市售产品,具体操作方法以及测试方法为本领域常规方法;尤其基于本发明基于双吡啶并[3,2-a2',3'-c]吩嗪受体的热激活延迟荧光的红光材料的白光电致发光器件的具体制备过程以及各层材料为现有技术,比如真空蒸镀,真空度≤2×10-4Pa,功能层沉积速率为2Å/s,主体材料的沉积速率为1Å/s,LiF层沉积速率为0.1Å/s,Al的沉积速率8Å/s。
本发明的创造性在于提供新的基于双吡啶并[3,2-a2',3'-c]吩嗪受体的热激活延迟荧光材料,掺杂蓝光主体材料共同用作白光有机电致发光器件的发光层。
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制
本发明提供基于双吡啶并[3,2-a2',3'-c]吩嗪受体的热激活延迟荧光材料11-(9,9-二甲基吖啶-10(9H)-基)联吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪(DPPZ-DMAC)和11,12-双(9,9-二甲基吖啶-10(9H)-基)联吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪(DPPZ-2DMAC)。
本发明基于双吡啶并[3,2-a:2',3'-c]吩嗪受体的热激活延迟荧光材料的制备方法如下。
以6-氧代-1,10-邻菲罗啉-5(6H)-亚叶状)氧酮和4-氟苯-1,2-二胺(或4,5-二氟苯-1,2-二胺)为原料,反应制备得到11-氟双吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪(或11,12-氟双吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪);反应完毕后,将反应液直接抽滤得大量固体,粗产物用乙醇不断淋洗,得到11-氟双吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪(DPPZ-F),或11,12-氟双吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪(DPPZ-2F)。反应可示意如下:
11-氟双吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪(或11,12-氟双吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪)、9,9-二甲基-9,10-二氢吖啶的摩尔比1:1.2(或1:2.4)反应;反应在NaH存在下、氮气保护下进行;反应的温度为100~140 ℃,反应的时间为12~24 h。反应完毕后,萃取反应液,然后合并有机相,再抽滤,经过柱层析分离纯化,得到所述热激活延迟荧光材料11-(9,9-二甲基吖啶-10(9H)-基)联吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪(DPPZ-DMAC)和11,12-双(9,9-二甲基吖啶-10(9H)-基)联吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪(DPPZ-2DMAC);优选的,萃取溶剂可以是二氯甲烷或三氯甲烷。柱层析采用洗脱剂是由石油醚、异戊烷、正戊烷、己烷、环己烷等极性较小的有机溶剂中的一种与另一种极性较大的有机溶剂配比而成,如二氯甲烷、三氯甲烷、乙酸乙酯、乙醇等,其体积比为1:2~5。反应可示意如下:
将6-氧代-1,10-邻菲罗啉-5(6H)-亚叶状)氧酮(0.70 g, 3.31 mmol)和4-氟苯-1,2-二胺 (0.46 g, 3.65 mmol) 溶于50 mL乙醇中。将混合溶液在90℃、氮气气氛下回流12 h,停止反应后倒入冰水中搅拌。沉淀物通过过滤收集,用乙醇洗涤。得到DPPZ-F粗产物(0.81 g, 2.70 mmol),直接用于下一步反应。收率为81.57%。
9,9-二甲基-9,10-二氢吖啶(0.67 g, 3.20 mmol)溶于10 ml N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中;然后在冰水浴下,氮气氛围中,将0.09 g (3.83 mmol)的氢化钠加入到溶液中,搅拌30分钟,再加入DPPZ-F (0.80 g, 2.66 mmol);然后在90℃加热24小时后,将反应混合物倒入冰水中。沉淀物通过过滤收集,用水清洗。粗产物以二氯甲烷(DCM)和乙醇(50/1,v/v)为洗脱液,柱层析进一步纯化得到橘红色固体DPPZ-DMAC (0.45 g, 0.92 mmol)。收率为34.55%。柱层析采用洗脱剂是由石油醚、乙醇,其体积比为1∶3。化合物DPPZ-DMAC结构检测具体如下:1H NMR (400 MHz, DMSO) δ 9.58-9.50 (m, 2H), 9.28 – 9.21 (m, 2H),8.64 (d, J = 8.9 Hz, 1H), 8.44 (d, J = 2.2 Hz, 1H), 8.05 – 7.91 (m, 3H), 7.58(dd, J = 7.4, 1.8 Hz, 2H), 7.02 (pd, J = 7.2, 1.5 Hz, 4H), 6.45 (dd, J = 7.8,1.4 Hz, 2H), 1.70 (s, 6H). 13C NMR (101 MHz, CDCl3) δ 152.78, 152.70, 148.36,148.28, 143.65, 143.53, 141.86, 141.45, 141.39, 140.54, 133.99, 133.65,132.35, 131.33, 130.63, 127.54, 127.45, 126.50, 125.40, 124.36, 121.53,114.91, 36.25, 30.90. MALDI-TOF-MS: m/z: calculated for C33H23N5: 489.20(100%), found:490.19。
将6-氧代-1,10-邻菲罗啉-5(6H)-亚叶状)氧酮 (0.70 g, 3.31 mmol) 和4,5-二氟苯-1,2-二胺 (0.57 g, 7.94 mmol)溶于50 mL乙醇中。混合溶液在90℃、氮气气氛下回流,12 h后出现大量沉淀。将混合物冷却至室温,过滤收集沉淀,用乙醇洗涤得到DPPZ-2F固体(0.95 g, 2.98 mmol),无需进一步纯化即可使用。收率为90.03%。
9,9-二甲基-9,10-二氢吖啶(0.67 g, 3.20 mmol)溶于10 ml N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中。然后在冰水浴下,氮气氛围中,将0.09 g (3.83 mmol)的氢化钠加入到溶液中,搅拌30分钟,再加入DPPZ-2F (0.90 g, 2.83 mmol),然后在90℃加热24小时后,将反应混合物倒入冰水中。沉淀物通过过滤收集,用水清洗。粗产物以二氯甲烷(DCM)和乙醇(50/1,v/v)为洗脱液,柱层析进一步纯化得到橘红色固体(1.43 g, 2.05 mmol)。收率为72.44%。柱层析采用洗脱剂是由石油醚、乙醇,其体积比为1∶3。化合物DPPZ-2DMAC结构检测具体如下:1HNMR (400 MHz, CDCl3) δ 9.67 (dd, J = 8.1, 1.7 Hz, 2H), 9.34 (dd, J = 4.4, 1.7Hz, 2H), 8.82 (s, 2H), 7.84 (dd, J = 8.1, 4.5 Hz, 2H), 7.27 (d, J = 1.5 Hz,2H), 7.25 (d, J = 1.5 Hz, 2H), 6.80-6.69 (m, 8H), 6.55 (dd, J = 8.2, 1.1 Hz,4H), 1.32 (s, 12H). 13C NMR (101 MHz, CDCl3) δ 153.02, 148.51, 143.17, 142.39,142.12, 139.20, 136.41, 134.17, 130.32, 127.42, 125.78, 125.68, 124.51,121.14, 114.46, 35.64, 30.95. MALDI-TOF-MS: m/z: calculated for C33H23N5:697.41 (100%), found: 696.30。
由上述检测结果可知,化合物DPPZ-DMAC和DPPZ-2DMAC的结构正确。化合物DPPZ-DMAC和DPPZ-2DMAC的光物理和电化学性质如下。
以下通过应用实施例说明本发明合成的化合物在器件中作为发光层材料的应用效果。
实施例一 掺杂浓度为0.4 wt%的DPPZ-DMAC为发光层的白光有机电致发光器件的制作与性能评价
(1)玻璃阳极的预处理:选取带有氧化铟锡(ITO)膜作为透明电极的玻璃基板(3×3 mm);用乙醇将所述玻璃基板洗净后,再用UV-臭氧进行处理,得到预处理的玻璃基板;
(2)真空蒸镀:在所述预处理的玻璃基板上用真空蒸镀法进行各层的真空蒸镀,将处理后的玻璃基板放入真空蒸镀腔内,真空度≤2×10-4Pa,器件结构如下:ITO/HAT-CN (10nm)/TAPC (45 nm)/TCTA (5 nm)/mCBP (5 nm)/ 2tCz2CzBn:0.4 wt% DPPZ-DMAC (25nm)/B3PYMPM (50 nm)/LiF (1 nm)/Al (100 nm);具体各层蒸镀为常规技术;
(3)器件封装:将制作好的有机电致发光器件密封在水氧浓度1 ppm以下的氮气氛围手套箱内,然后使用带有环氧型紫外线固化树脂玻璃质的密封盖盖住上述成膜基板并紫外固化进行密封;具体封装为常规技术。
实施例二 掺杂浓度为0.7 wt%的DPPZ-DMAC为发光层的有机电致发光器件的制作与性能评价
(1)玻璃阳极的预处理:选取带有氧化铟锡(ITO)膜作为透明电极的玻璃基板(3×3 mm);用乙醇将所述玻璃基板洗净后,再用UV-臭氧进行处理,得到预处理的玻璃基板;
(2)真空蒸镀:在所述预处理的玻璃基板上用真空蒸镀法进行各层的真空蒸镀,将处理后的玻璃基板放入真空蒸镀腔内,真空度≤2×10-4Pa,器件结构如下:ITO/HAT-CN (10nm)/TAPC (45 nm)/TCTA (5 nm)/mCBP (5 nm)/ 2tCz2CzBn:0.7 wt% DPPZ-DMAC (25nm)/B3PYMPM (50 nm)/LiF (1 nm)/Al (100 nm);具体各层蒸镀为常规技术;
(3)器件封装:将制作好的有机电致发光器件密封在水氧浓度1 ppm以下的氮气氛围手套箱内,然后使用带有环氧型紫外线固化树脂玻璃质的密封盖盖住上述成膜基板并紫外固化进行密封;具体封装为常规技术。
实施例三 掺杂浓度为1 wt%的DPPZ-DMAC为发光层的有机电致发光器件的制作与性能评价
(1)玻璃阳极的预处理:选取带有氧化铟锡(ITO)膜作为透明电极的玻璃基板(3×3 mm);用乙醇将所述玻璃基板洗净后,再用UV-臭氧进行处理,得到预处理的玻璃基板;
(2)真空蒸镀:在所述预处理的玻璃基板上用真空蒸镀法进行各层的真空蒸镀,将处理后的玻璃基板放入真空蒸镀腔内,真空度≤2×10-4Pa,器件结构如下:ITO/HAT-CN (10nm)/TAPC (45 nm)/TCTA (5 nm)/mCBP (5 nm)/ 2tCz2CzBn:1 wt% DPPZ-DMAC (25 nm)/B3PYMPM (50 nm)/LiF (1 nm)/Al (100 nm);具体各层蒸镀为常规技术;
(3)器件封装:将制作好的有机电致发光器件密封在水氧浓度1 ppm以下的氮气氛围手套箱内,然后使用带有环氧型紫外线固化树脂玻璃质的密封盖盖住上述成膜基板并紫外固化进行密封;具体封装为常规技术。
实施例四 掺杂浓度为0.4 wt%的DPPZ-2DMAC为发光层的有机电致发光器件的制作与性能评价
(1)玻璃阳极的预处理:选取带有氧化铟锡(ITO)膜作为透明电极的玻璃基板(3×3 mm);用乙醇将所述玻璃基板洗净后,再用UV-臭氧进行处理,得到预处理的玻璃基板;
(2)真空蒸镀:在所述预处理的玻璃基板上用真空蒸镀法进行各层的真空蒸镀,将处理后的玻璃基板放入真空蒸镀腔内,真空度≤2×10-4Pa,器件结构如下:ITO/HAT-CN (10nm)/TAPC (45 nm)/TCTA (5 nm)/mCBP (5 nm)/ 2tCz2CzBn:0.4 wt% DPPZ-2DMAC (25nm)/B3PYMPM (50 nm)/LiF (1 nm)/Al (100 nm);具体各层蒸镀为常规技术;
(3)器件封装:将制作好的有机电致发光器件密封在水氧浓度1 ppm以下的氮气氛围手套箱内,然后使用带有环氧型紫外线固化树脂玻璃质的密封盖盖住上述成膜基板并紫外固化进行密封;具体封装为常规技术。
实施例五 掺杂浓度为0.7 wt%的DPPZ-2DMAC为发光层的有机电致发光器件的制作与性能评价
(1)玻璃阳极的预处理:选取带有氧化铟锡(ITO)膜作为透明电极的玻璃基板(3×3 mm);用乙醇将所述玻璃基板洗净后,再用UV-臭氧进行处理,得到预处理的玻璃基板;
(2)真空蒸镀:在所述预处理的玻璃基板上用真空蒸镀法进行各层的真空蒸镀,将处理后的玻璃基板放入真空蒸镀腔内,真空度≤2×10-4Pa,器件结构如下:ITO/HAT-CN (10nm)/TAPC (45 nm)/TCTA (5 nm)/mCBP (5 nm)/ 2tCz2CzBn:0.7 wt% DPPZ-2DMAC (25nm)/B3PYMPM (50 nm)/LiF (1 nm)/Al (100 nm);具体各层蒸镀为常规技术;
(3)器件封装:将制作好的有机电致发光器件密封在水氧浓度1 ppm以下的氮气氛围手套箱内,然后使用带有环氧型紫外线固化树脂玻璃质的密封盖盖住上述成膜基板并紫外固化进行密封;具体封装为常规技术。
对所制作的有机电致发光器件施加直流电流,使用PhotoResearch PR655亮度计来评价发光性能;使用电脑控制的Keithley 2400型数字源表测量电流-电压特性。所述有机电致发光器件的发光性质是在外加直流电压变化的情况下进行测定的。器件性能见表1、表2和图1、图2。
表1 基于DPPZ-DMAC的白光有机电致发光器件的发光性能
表2 基于DPPZ-2DMAC的有机电致发光器件的发光性能
本发明提供的基于双吡啶并[3,2-a2',3'-c]吩嗪受体的热激活延迟材料的WOLED,实现其EQE超过20%的目标;用来解决全TADF白光器件中载流子传输平衡和能量传输通道合理调制等问题,从而使得主体与掺杂剂之间的能量转移过程引起的能量损失尽可能减少,最终实现其EQE超过20%,低开启电压的目标。
Claims (10)
1.一种双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂的白光电致发光器件,其特征在于,所述白光电致发光器件的发光层由双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂蓝光热激活延迟荧光材料制备。
2.根据权利要求1所述双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂的白光电致发光器件,其特征在于,所述双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料为DPPZ-DMAC或者DPPZ-2DMAC。
3.根据权利要求1所述双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂的白光电致发光器件,其特征在于,所述白光电致发光器件包括阳极、空穴注入层、空穴传输层、阻挡层、发光层、电子传输层、电子注入层、阴极。
4.根据权利要求1所述双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂的白光电致发光器件,其特征在于,所述双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料的掺杂浓度为0.2~1.5wt%。
5.根据权利要求1所述双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂的白光电致发光器件在制备白光发光装置中的应用。
6.权利要求1所述双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂的白光电致发光器件的制备方法,其特征在于,在阳极上依次制备空穴注入层、空穴传输层、阻挡层、发光层、电子传输层、电子注入层、阴极,得到所述双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂的白光电致发光器件。
7.根据权利要求6所述双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂的白光电致发光器件的制备方法,其特征在于,以11-氟双吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪和9,9-二甲基-9,10-二氢吖啶为原料,反应制备DPPZ-DMAC;以11,12-氟双吡啶[3,2-a:2',3'-c]吩嗪和9,9-二甲基-9,10-二氢吖啶为原料,反应制备DPPZ-2DMAC。
8.一种双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂的白光发光层,其特征在于,所述白光发光层由双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂蓝光热激活延迟荧光材料制备。
9.权利要求8所述双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂的白光发光层在制备白光电致发光器件中的应用。
10.双吡啶吩嗪热激活延迟荧光材料掺杂蓝光热激活延迟荧光材料在制备白光电致发光器件中的应用。
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