CN114592275A - 一种针织机用纺线牵引松紧度调节机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及针织机技术领域，且公开了一种针织机用纺线牵引松紧度调节机构，包括壳体，所述壳体的表面设置有进线滚轮，所述壳体的内部设置有固定轮，所述壳体的内部活动连接有转盘，所述转盘的表面设置有移动轮一，所述壳体的内部滑动连接有移动轮二，所述移动轮二的表面设置有支板，所述壳体的内部滑动连接有移动轮三，该针织机用纺线牵引松紧度调节机构，通过驱动齿轮与齿板带动配合使用，齿板与推杆的配合使用，转盘与移动轮一的配合使用，可对移动轮一和固定轮之间的距离进行调节，可用以改变纺线表面的张力，纺线表面的张力调节效果好，可有效保障针织机的正常运行，有利于提高织物的纺织效果。
Description
技术领域
本发明涉及针织机技术领域，具体为一种针织机用纺线牵引松紧度调节机构。
背景技术
针织机是通过纱线构线、串套等工艺将不同原料和种类的纱线进行纺织加工的一种织物设备，针织机在使用时，针织机中的纺线会不断被牵引输送，由于各部件之间的传动存在偏差，因此纺线在使用时，可能会出现纺线表面张力过紧或松弛的情况，纺线表面过紧时，可能会导致纺线崩断，会影响针织机的运行，纺线表面张力过于松弛时，会影响织物的纺织效果。
为解决以上问题，我们提出了一种针织机用纺线牵引松紧度调节机构，具备了可能纺线表面的张力进行松弛或绷紧调节，纺线表面的张力调节操作方便，表面张力调节效果好的优点，可有效保障针织机的正常运行，同时有利于提高织物的纺织质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种针织机用纺线牵引松紧度调节机构，具备可能纺线表面的张力进行松弛或绷紧调节，纺线表面的张力调节操作方便，表面张力调节效果好的优点，解决了现有针织机在使用时，纺线的表面可能会出现松弛或紧绷的情况，会影响针织机的正常运行和织物的纺织质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述可能纺线表面的张力进行松弛或绷紧调节，纺线表面的张力调节操作方便，表面张力调节效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种针织机用纺线牵引松紧度调节机构，包括壳体，所述壳体的表面设置有进线滚轮，所述壳体的内部设置有固定轮，所述壳体的内部活动连接有转盘，所述转盘的表面设置有移动轮一，所述壳体的内部滑动连接有移动轮二，所述移动轮二的表面设置有支板，所述壳体的内部滑动连接有移动轮三，所述壳体远离进线滚轮一侧的表面设置有出线滚轮，所述壳体的内部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面设置有齿板，所述齿板的表面设置有推杆，所述壳体的内部设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有螺纹环，所述螺纹环的表面设置有连杆组件，所述连杆组件远离螺纹环的上端活动连接有推板。
优选的，所述壳体与进线滚轮和出线滚轮对应的表面设计有槽孔，槽孔与壳体的内部相通。
优选的，所述固定轮有两个，对称分布在壳体内表面的两侧，与壳体侧表面的槽孔相对应。
优选的，所述转盘有两个，对称分布在壳体的内部，移动轮一位于转盘表面的上端，转盘远离移动轮一一端的表面设计有推柱。
优选的，所述移动轮二有两个，对称分布在壳体内表面的两侧，位于对应的固定轮的下侧，支板的表面开设有对称的滑槽，两个移动轮二均位于支板表面滑槽的内部。
优选的，所述移动轮三位于两个转盘之间，与推板之间为固定连接。
优选的，所述驱动齿轮有两个，与两个转盘相对应，两个驱动齿轮之间采用交叉带连接设计。
优选的，所述推杆的表面开设有滑槽，转盘下表面的推柱位于推杆表面滑槽的内部。
优选的，所述丝杆的表面采用对称的反向螺纹设计，螺纹环有两个，对称分布在丝杆的表面两端。
优选的，所述连杆组件采用V形设计，下端与支板的表面活动连接，上端与推板的表面活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种针织机用纺线牵引松紧度调节机构，具备以下有益效果：
1、该针织机用纺线牵引松紧度调节机构，通过驱动齿轮与齿板带动配合使用，齿板与推杆的配合使用，转盘与移动轮一的配合使用，可对移动轮一和固定轮之间的距离进行调节，可用以改变纺线表面的张力，纺线表面的张力调节效果好，可有效保障针织机的正常运行，有利于提高织物的纺织效果。
2、该针织机用纺线牵引松紧度调节机构，通过丝杆与螺纹环的配合使用，连杆组件与支板和推板的配合使用，支板与移动轮二的配合使用，推板与移动轮三的配合使用，可对移动轮二与移动轮一、移动轮二与移动轮三之间的距离进行调节，可用以改变纺线表面的张力，纺线表面的张力调节效果好，可有效保障针织机的正常运行，有利于提高织物的纺织效果。
附图说明
图1为本发明前视结构示意图；
图2为本发明后视结构示意图；
图3为本发明图2中A处结构示意图；
图4为本发明图2中B处结构示意图。
图中：1、壳体；2、进线滚轮；3、固定轮；4、转盘；5、移动轮一；6、移动轮二；7、支板；8、移动轮三；9、出线滚轮；10、驱动齿轮；11、齿板；12、推杆；13、丝杆；14、螺纹环；15、连杆组件；16、推板；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种针织机用纺线牵引松紧度调节机构，包括壳体1，壳体1与进线滚轮2和出线滚轮9对应的表面设计有槽孔，槽孔与壳体1的内部相通，壳体1的表面设置有进线滚轮2，用于纺线的输送，壳体1的内部设置有固定轮3，固定轮3有两个，对称分布在壳体1内表面的两侧，与壳体1侧表面的槽孔相对应，与移动轮一5配合，用于对纺线表面的张力进行调节。
壳体1的内部活动连接有转盘4，转盘4有两个，对称分布在壳体1的内部，转盘4远离移动轮一5一端的表面设计有推柱，推柱位于推杆12表面滑槽的内部，用于带动移动轮一5转动，转盘4的表面设置有移动轮一5，移动轮一5位于转盘4表面的上端，与固定轮3和移动轮二6配合，用于对纺线表面的张力进行调节，壳体1的内部滑动连接有移动轮二6，移动轮二6有两个，对称分布在壳体1内表面的两侧，位于对应的固定轮3的下侧，两个移动轮二6均位于支板7表面滑槽的内部，与移动轮一5和移动轮三8配合，对纺线表面的张力进行调节。
移动轮二6的表面设置有支板7，支板7的表面开设有对称的滑槽，用于带动移动轮二6移动，壳体1的内部滑动连接有移动轮三8，移动轮三8位于两个转盘4之间，与推板16之间为固定连接，与移动轮二6配合，对纺线表面的张力进行调节，壳体1远离进线滚轮2一侧的表面设置有出线滚轮9，用于纺线的输出，壳体1的内部设置有驱动齿轮10，驱动齿轮10有两个，与两个转盘4相对应，两个驱动齿轮10之间采用交叉带连接设计，与齿板11啮合，带动齿板11移动，驱动齿轮10的表面设置有齿板11，用于带动推杆12移动，齿板11的表面设置有推杆12，推杆12的表面开设有滑槽，用于带动转盘4转动。
壳体1的内部设置有丝杆13，丝杆13的表面采用对称的反向螺纹设计，与螺纹环14啮合，带动螺纹环14移动，丝杆13的表面设置有螺纹环14，螺纹环14有两个，对称分布在丝杆13的表面两端，用于带动连杆组件15移动，螺纹环14的表面设置有连杆组件15，连杆组件15采用V形设计，下端与支板7的表面活动连接，上端与推板16的表面活动连接，用于带动支板7和推板16移动，连杆组件15远离螺纹环14的上端活动连接有推板16，用于带动移动轮三8移动。
工作原理：在使用针织机进行纺织加工时，可使用该装置对纺线的松紧度进行调节，具体操作步骤如下：
首先将纺线的一端从进线滚轮2的表面穿过，然后从壳体1侧表面的槽孔的位置穿进壳体1内部，使纺线从靠近进线滚轮2的固定轮3的下表面穿过，然后从移动轮一5的上表面穿过，再从移动轮二6的下表面穿过，再从移动轮三8的上表面穿过，同理，再以次穿过另一侧的移动轮二6、移动轮一5和固定轮3，然后从壳体1另一侧的槽孔中穿出，并经过出线滚轮9的表面。
当纺线表面的张力过大时，则主要对纺线的表面进行张紧调节，通过相关驱动设备使驱动齿轮10转动，驱动齿轮10通过与齿板11啮合，带动齿板11移动，齿板11带动推杆12移动，推杆12会带动转盘4转动，转盘4带动移动轮一5向对应的固定轮3的方向转动，此时移动轮一5与固定轮3之间的距离会减小。
同时通过相关驱动设备使丝杆13转动，丝杆13通过与螺纹环14啮合，带动螺纹环14移动，螺纹环14会带动连杆组件15移动，连杆组件15内部的连杆会相向移动，并带动支板7向上移动，同时带动推板16向下移动，此时移动轮二6与移动轮一5之间的距离会减小，移动轮二6与移动轮三8之间的距离会减小，相应的，纺线从进线滚轮2到出线滚轮9之间的有效长度会减小，以此即可对纺线表面进行松弛调节。
当纺线的表面过于松弛时，此时反向驱动驱动齿轮10和丝杆13转动，相应地，移动轮一5与固定轮3之间的距离会增加，移动轮二6与移动轮一5之间的距离会增加，移动轮二6与移动轮三8之间的距离会增加，纺线从进线滚轮2到出线滚轮9之间的有效长度会增加，以此即可对纺线表面进行张紧调节。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种针织机用纺线牵引松紧度调节机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的表面设置有进线滚轮(2)，所述壳体(1)的内部设置有固定轮(3)，所述壳体(1)的内部活动连接有转盘(4)，所述转盘(4)的表面设置有移动轮一(5)，所述壳体(1)的内部滑动连接有移动轮二(6)，所述移动轮二(6)的表面设置有支板(7)，所述壳体(1)的内部滑动连接有移动轮三(8)，所述壳体(1)远离进线滚轮(2)一侧的表面设置有出线滚轮(9)，所述壳体(1)的内部设置有驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)的表面设置有齿板(11)，所述齿板(11)的表面设置有推杆(12)，所述壳体(1)的内部设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)的表面设置有螺纹环(14)，所述螺纹环(14)的表面设置有连杆组件(15)，所述连杆组件(15)远离螺纹环(14)的上端活动连接有推板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种针织机用纺线牵引松紧度调节机构，其特征在于：所述壳体(1)与进线滚轮(2)和出线滚轮(9)对应的表面设计有槽孔，槽孔与壳体(1)的内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种针织机用纺线牵引松紧度调节机构，其特征在于：所述固定轮(3)有两个，对称分布在壳体(1)内表面的两侧，与壳体(1)侧表面的槽孔相对应。
4.根据权利要求1所述的一种针织机用纺线牵引松紧度调节机构，其特征在于：所述转盘(4)有两个，对称分布在壳体(1)的内部，移动轮一(5)位于转盘(4)表面的上端，转盘(4)远离移动轮一(5)一端的表面设计有推柱。
5.根据权利要求1所述的一种针织机用纺线牵引松紧度调节机构，其特征在于：所述移动轮二(6)有两个，对称分布在壳体(1)内表面的两侧，位于对应的固定轮(3)的下侧，支板(7)的表面开设有对称的滑槽，两个移动轮二(6)均位于支板(7)表面滑槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种针织机用纺线牵引松紧度调节机构，其特征在于：所述移动轮三(8)位于两个转盘(4)之间，与推板(16)之间为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种针织机用纺线牵引松紧度调节机构，其特征在于：所述驱动齿轮(10)有两个，与两个转盘(4)相对应，两个驱动齿轮(10)之间采用交叉带连接设计。
8.根据权利要求1所述的一种针织机用纺线牵引松紧度调节机构，其特征在于：所述推杆(12)的表面开设有滑槽，转盘(4)下表面的推柱位于推杆(12)表面滑槽的内部。
9.根据权利要求1所述的一种针织机用纺线牵引松紧度调节机构，其特征在于：所述丝杆(13)的表面采用对称的反向螺纹设计，螺纹环(14)有两个，对称分布在丝杆(13)的表面两端。
10.根据权利要求1所述的一种针织机用纺线牵引松紧度调节机构，其特征在于：所述连杆组件(15)采用V形设计，下端与支板(7)的表面活动连接，上端与推板(16)的表面活动连接。
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| CN202210305490.0A CN114592275A (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种针织机用纺线牵引松紧度调节机构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115262070A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-01 | 宿迁华棉纺织有限公司 | 一种纺织加工用导纱设备 |
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2022
- 2022-03-25 CN CN202210305490.0A patent/CN114592275A/zh not_active Withdrawn
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